MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL MARÍTIMA DEL CARIBE
UNIDAD CURRICULAR: INRUMENTACION Y CONTROL
INRUMENCION Y CONTROL (UNIDAD I Y II)
Cadete:
Miguel Villa
CI:27511315 Instrumentación y control
En todos los procesos, es absolutamente necesario controlar y mantener
constantes algunas magnitudes, tales como la presión, el caudal, el nivel, la temperatura, el pH, la conductividad, la velocidad, la humedad, etc. Los instrumentos de medición y control permiten el mantenimiento y la regulación de estas constantes en condiciones más idóneas que las que el propio operador podría realizar. En pocas palabras la instrumentación se encarga de mantener funcionando el proceso de manera óptima a través de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar las variables.
Rango: El rango o alcance define la capacidad de medida del
instrumento entre el límite superior e inferior para los cuales el equipo ha sido diseñado.
Error: Se lo define como la diferencia entre el valor medido y el valor
verdadero. Exactitud: Capacidad de un instrumento de medición de dar indicaciones que se aproximen al valor verdadero y la magnitud medida pequeños.
La precisión: es la cualidad de un instrumento por la que ende a dar
lecturas muy próximas unas a otras, es decir, es el grado de dispersión de las mismas. Un instrumento puede tener una pobre exactitud, pero una gran precisión.
Zona Muerta: Es el rango de valores de la variable que no hacen variar
la indicación o la señal de salida del instrumento, es decir, que no produce respuesta.
Sensibilidad: Es la variación en la salida del instrumento por unidad de
variación de la variable del proceso (entrada), en definitiva se puede decir que es la ganancia del instrumento.
Repetibilidad: Capacidad de un instrumento de repetir la salida cuando
se llega a la medición en diversas ocasiones bajo exactamente las mismas condiciones. Histéresis: es la capacidad de un instrumento de repetir la salida cuando se llega a la medición en ocasiones consecutivas bajo las mismas condiciones generales pero una vez con la medición de la variable en un sentido (por ejemplo creciente) y en la siguiente con la variable en sentido contrario (por ejemplo decreciente).
Resolución: Es el menor cambio en la variable del proceso capaz de
producir una salida perceptible en el instrumento.
Unidad II
Transmisor neumático
Un transmisor neumático es un dispositivo mecánico que convierte un
desplazamiento mecánico en variaciones proporcionales de presión.
Estos transmisores se basan en un sistema tobera-obturador, que convierte
el movimiento del elemento de medición en una señal neumática.
Transmisor de equilibrio de movimientos: Estos instrumentos se
utilizan en la transmisión de presión y temperatura donde los elementos de medida son capaces de generar un movimiento amplio para eliminar el error de histéresis. Transmisor de equilibrio de fuerzas: En este tipo de transmisores los movimientos son inapreciables.
Transmisores de equilibrio de momento: El desequilibrio de fuerzas
producidas por el caudal crea un par al que se opone el generado por el fuelle de realimentación a través de una rueda de apoyo móvil situada en el brazo del transmisor.
Transmisores digitales: Los transmisores digitales emite una señal
digital, que consiste en una serie de impulsos (señal de muy pequeña duración) en forma de bits. Cada bit consistirá en dos signos, el 0 y el 1, que corresponden al paso o no de corriente. La principal ventaja de este tipo de transmisor es que su señal de salida puede ser recibida directamente por un procesador.