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Manual de Treinamento

CAC
Big Ceiling - Teto

Ricardo Nunes
2015

1
Apresentação do Produto

2
Apresentação do Produto

3
Apresentação do Produto

4
Especificações Técnicas

5
Estrutura do Código - Evaporadora

6
Estrutura do Código - Condensadora

7
Estrutura do Código – SET MODEL

8
Instalação

9
Instalação – Cabos de Alimentação e Comunicação

Abreviações:
-MCA: Min. Circuito. (A)
- MFA: Max. Fuse (A)

10
Diagrama de Fiação – EVAPORADORA - AC036

11
Diagrama de Fiação – EVAPORADORA - AC060

12
Diagrama de Fiação – CONDENSADORA - AC036

13
Diagrama de Fiação – CONDENSADORA - AC060

14
Vista Explodida – Evaporadora

15
Vista Explodida – Evaporadora – AC040

16
Vista Explodida – Evaporadora – AC040

17
Vista Explodida – Evaporadora – AC040

18
Vista Explodida – Evaporadora – AC040

19
Vista Explodida – Evaporadora – AC060

20
Vista Explodida – Evaporadora – AC060

21
Vista Explodida – Evaporadora – AC060

22
Vista Explodida – Evaporadora – AC060

23
Vista Explodida – Condensadora – AC040

24
Vista Explodida – Condensadora – AC040

25
Vista Explodida – Condensadora – AC040

26
Vista Explodida – Condensadora – AC060

27
Vista Explodida – Condensadora – AC060

28
Vista Explodida – Condensadora – AC060

29
Diagrama de Placas – PCB MAIN - EVAPORADORA

AC040
PCB - DB92-03436A
AC060
30
Diagrama de Placas – PCB MAIN - EVAPORADORA

31
Diagrama de Placas – PCB MAIN - EVAPORADORA

32
Diagrama de Placas – AC040 – PLACA BLDC - DRIVER

DB92-03031A

33
Diagrama de Placas – AC060 – PLACA SUB

DB92-03233A

34
Diagrama de Placas – PCB MAIN - CONDENSADORA

AC060

DB93-11265A

35
Placa do Display

AC040
DB92-03438A
AC060

36
Códigos de Erro – Leds do Display - Evaporadora

37
Códigos de Erro – Display do Controle Remoto com Fio

38
Soluções de Problemas
E121 - ERRO DO SENSOR DE TEMPERATURA DA INTERNA

39
Soluções de Problemas
E122 - ERRO DO SENSOR EVA – IN
E122 – ERRO DO SENSOR EVA - OUT

40
Soluções de Problemas
E153 – FLUTUADOR DA UNIDADE INTERNA SEM 2ª DETECÇÃO

41
Soluções de Problemas
E154 - ERRO DO VENTILADOR INTERNO

42
Soluções de Problemas
E162 - ERRO DO EEPROM

43
Soluções de Problemas
E163 - ERRO DA OPÇÃO EEPROM

44
Soluções de Problemas
E198 - ERRO DE ABERTURA DO FUSÍVEL TÉRMICO

45
Soluções de Problemas
E422 – AUTODIAGNÓSTICO DE ERRO DE FECHAMENTO DE EEV OU VÁLVULA

46
Soluções de Problemas

47
Soluções de Problemas

48
Soluções de Problemas

49
Soluções de Problemas

50
Códigos de Opções

51
Medições da resistência do compressor ON-Off

Medições da Resistência
-Meça os teminais. “R-C” and “S-C” - Meça os terminais do compressor. [ Main C-R and Sub C-S ]

R S

Medições de isolação (Curto)

- Meça a isolação (curto) entre o conector e tubo de cobre (sem tinta). - Meça a isolação entre os terminais do compressor e determine se o
- Se o valor encontrado for menor que 2㏁, há algum problema de defeito é mesmo no compressor ou se o defeito está no cabo.
isolamento no compressor.
Especificações do Motor
Casos
Items Caso-1 Caso-2
Fenômeno Borne do compressor destruido Explosão do Compressor

Foto

• Mecanismo • Mecanismo & Causa


Combustão no Motor (Excesso de Corrente, fuga
de Corrente, ligação errada etc ) → curto circuito
→ Aumenta a temp. no pino → Amolecimento do
isolante de vidro → Separação do pino
Mecanismo → Erupção do fluído refrigerante
e
• Causa
Causa - Comp : Excesso do Volume de abrasão,
instabilidade da Isolação e curto no Protetor
• Descarga fechada • Aumento da pressão• Ignição do Ar e
• Sucção de ar e temp Oleo por alta
- A/C : Erro na ligação, vazamento de gás, não • Funcionamento no COMP. temperatura
instalação do OLP, etc • Explosão do COMP

• Comp : melhoria no compressor e aumento da •Inclusão de etiqueta com informações de


faixa de operação do OLP. segurança.

Contramedidas • A/C : Consolidar o treinamento Técnico.


Certificado de Troca do Compressor

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Códigos de Reparos

A01 Electrical parts replacement Substitição de peças elétricas


A02 Mechanical parts replacement Substitição de peças mecânicas
A04 PCB replacement Substitição da Placa
A07 Parts addition Adição de peças
A12 Change handset Substituição do puxador
A13 Add refrigerant Adição de fluído refrigerante
A14 Reduce refrigerant Remoção de fluído refrigerante
A15 Compressor replacement Troca de compressor
A16 Motor replacement Troca do motor
A17 Sensor replacement Troca de sensor
A18 Fan/Blower replacement Troca da ventoinha
A19 Filter replacement Troca do filtro
A46 Cosmetic replacement(customer reque Susbtituição de peças cosméticas
C12 Leg alignment Ajuste dos pés niveladores
C13 Wire alignment Alinhamento de fios
E02 Re-installation Re - instalação
G01 Customer Education / Explanation Orientação de uso
M14 Re-soldering Resoldagem
M18 Stepping Motor replacement Troca do motor de passo
M19 Door tray replacement Substituição da Bandeja da porta
M20 Panel Front replacement Substituição do painel frontal
X01 No fault found Produto sem defeito

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Códigos de Sintomas

HA1 No power Não liga


HA3 Cyclic power on/off Liga e desliga itermitente
HB2 Intermittent display Display intermitente
HB3 Dust/dirt on display Sujeira no display
HB4 Dot/bit missing segmento do display apagado
HB5 Display dim Display fraco
HB7 Faulty counter/timer Timer com defeito
HB9 Faulty temperature display Display com defeito
HC1 No heating Não aquece
HE1 No cooling Não Refrigera
HE2 Weak cooling Refrigeração deficiente
HE3 Excessive cooling Refrigeração excessiva
HE7 Drain blockage Dreno Bloqueado
HE9 Gas leakage Vazamento
HEA Water drop/leakage from unit Gotículas de água/vazamento na unidade interna
HK1 Motor noise Ruído no motor

HK2 Fan noise Ruído na ventoinha


HK3 Compressor noise Ruído no Compressor
HKF Other mechanical noise Outros ruídos mecânicos
HL3 Remote control not working Controle remoto não funciona
HL4 Intermittent remote control Defeito intermitente no controle remoto
HLC Compressor not working Compressor não funciona
HLE Motor not rotating Motor não gira
HLG Fan not rotating Ventilador não gira

HXX No problem found Nenhum problema encontrado 57


Procedimentos de Segurança

A Samsung exige que os técnicos que estiverem prestando serviço sigam


os seguintes procedimentos de segurança:

 Utilização de óculos de segurança


 Utilização de sapato de segurança
 Capacete quando houver risco de queda de objetos
 Luvas térmicas: quando estiver realizando serviços de brasagem
 Luvas isolantes: quando estiver realizando medidas com o aparelho ligado
 Trabalho em altura: existe NBR que define quais são os procedimentos e
equipamentos a serem utilizados para trabalho em altura. Somente deverá
exercer tal atividade o profissional certificado em tal NBR e que possua os
equipamentos de segurança necessários.
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