Introducción a la Ingeniería de Materiales Poliméricos

Taller de Moldeo por Inyección

Pieza a inyectar Una probeta para pruebas de tensión tipo I, II, III, IV o V. El molde
debe tener las dimensiones indicadas en la norma ASTM D635 la
cual se anexa1
Material Policarbonato, se recomienda seleccionar una de las referencias
comerciales de la marca Makrolon® de COVESTRO que se
encuentran en sito web de la compañía2. Poliamida 66, se
recomienda seleccionar una de las referencias comerciales de la
marca Zytel® de DU PONT que se encuentran en sito web de la
compañía2. En estas páginas encontrará diferentes propiedades y
condiciones de moldeo. Debe especificar que resina se selecciona.
T inyección Según la resina seleccionada encontrará una temperatura
(Tm) recomendada.
P sostenimiento Según la resina seleccionada encontrará un intervalo de presión
recomendado. Recuerde que este valor afectará el grado de
contracción en el objeto moldeado.
T sello La condición a la cual sella la boquilla marca el final de la etapa de
(condición en la sostenimiento. Según la resina seleccionada debe seleccionar una
cual se retira la condición de temperatura para la cual el flujo sea mínimo.
acción del
pistón)
T eyección (TD) Esta temperatura afectará el tiempo del ciclo y que a la T de
eyección la presión en el molde debe ser lo suficientemente baja
para que pueda ser liberada la pieza por acción de las barras
eyectoras. En ningún caso esta temperatura debe ser superios a la
temperatura de deflexión bajo carga, la cual encontrará para la
resina seleccionada o en la literatura5. Según la referencia que se
escoja encontrará un intervalo de temperatura recomendado.
T molde (Tw) Según la resina seleccionada encontrará un intervalo de
temperatura recomendado

1. Establecer las condiciones de moldeo que va a usar para sus respuestas y las
propiedades de la resina que selecciona. Debe ser claro en su respuesta y establecer
claramente las fuentes bibliográficas que utiliza

2. Graficar el ciclo de inyección en un diagrama PVT. El diagrama PVT para el

policarbonato lo puede encontrar en el texto guía. Se anexa un diagrama que puede
ser utilizado. Otra opción es usar una ecuación de estado (𝑝 + 𝜋)(𝑣 − 𝑤) = 𝑅𝑇⁄𝑀𝑢 ,
cuyos parámetros los puede encontrar en la literatura que se anexa4, o en otra que
Usted pueda encontrar. Sus conclusiones y comentarios serán apreciados.
3. Calcular los tiempos de enfriamiento para la etapa de empaquetamiento (T
inyección a T sello) y de enfriamiento adicional (T sello a T eyección). Para esto puede
usar la ecuación de transferencia de calor para estado inestable que encuentra en la
bibliografía usada en los textos de transferencia de calor (ej: Holman JP5) la cual se
puede presentar de la forma

𝑇𝐷 − 𝑇𝑤 ℎ
= 𝑒𝑟𝑓
𝑇𝑚 − 𝑇𝑤 4√𝛼𝑡

Una de las derivaciones de esta ecuación se presenta como6

−ℎ2 𝜋 𝑇𝐷 − 𝑇𝑤
𝑡𝑒𝑛𝑓 = 𝑙𝑛 ( )
2𝜋𝛼 4 𝑇𝑚 − 𝑇𝑤

El texto guía presenta una derivación alterna de la forma3

ℎ2 8 𝑇𝑚 − 𝑇𝑤
𝑡𝑒𝑛𝑓 = 𝑙𝑛 ( 2 )
𝜋𝛼 𝜋 𝑇𝐷 − 𝑇𝑤

Los símbolos se definen en el texto guía3. Usted debe tomar una decisión sobre el uso
de estas ecuaciones u otra que pueda encontrar en la literatura. Los valores de la
difusividad térmica (α) los puede encontrar en las referencias presentadas o en otras
que pueda encontrar (debe reportar este valor, junto con la fuente bibliográfica).

4. Graficar el ciclo de inyección como los perfiles de presión y temperatura en la

cavidad con respecto al tiempo. El tiempo de inyección (desde la presión atmosférica
hasta la presión de inyección) es pequeño comparado con el tiempo de enfriamiento
que calculó en el punto anterior y puede tomar un valor aproximado para la inyección
de una pieza similar.

5. Calcular el porcentaje de contracción de la pieza indicada y discuta si este está en

los intervalos recomendados en la literatura.

6. Cual sería la fuerza de cierre requerida para este molde, y recomiende un máquina
adecuada para este trabajo justificando su respuesta. Se sugiere revisar los catálogos
de los sitios web de lo fabricantes ARBURG, ENGEL u otras.

1. D638 − 14. Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics (se anexa)
2. http://www.covestro.com
3. Osswald et al. Injection molding handbook. Hanser
4. Osswald et al. Ciencia de polímeros para ingenieros
5. Brandrup et al. Polymer Handbook (se anexa)
6. Sánchez et al. Moldeo por inyección de termoplásticos. Limusa