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INTEGRANTES:
- Padilla Jaque Harlyn Elio.
- Matta Cabana Lenin Cristhian.
DOCENTE:
VICTOR VERA MEZA
CURSO:
Física II
INTRODUCCIÓN
Este presente informe titulado “construcción de tuberías metálicas para aire
acondicionado para tres oficinas” se desarrolló para el curso de Ing. Materiales con el fin
de darnos a conocer la importancia de tuberías aplicadas en el diseño de una estructura de
aire acondicionado. Sin los sistemas de aire acondicionado, el estilo de vida actual de una
buena parte de la humanidad sería muy distinto, resultaría difícil contar con centros de
cómputo o internet eficientes; o bien, desarrollar grandes edificios o diseños
geométricamente complejos para el funcionamiento de hospitales, fábricas, viviendas o
centros de espectáculo. Afortunadamente el aire acondicionado nos ha permitido
controlar nuestra comodidad, regulando de la humedad y el calor extremo, así como del
riesgo y la incertidumbre del clima. Pero también los sistemas frigoríficos (refrigeradores
o neveras) han sido muy importantes para mantener nuestro estilo de vida moderno y
podríamos seguir mencionando un sin número de aparatos electrodomésticos, pero todos
estos tienen componentes, realizados con ciertos materiales con propiedades ideales para
el su correcto desempeño.
2. MARCO TEÓRICO
Una tubería es aquel conducto cuya función es transportan un gas u otros fluidos
también sirve para transportas otro tipo de materiales que bien no son gases o fluidos,
se adecuan a este sistema, como pueden ser: cemento, cereales, entre otros.
Las tuberías de aire son los elementos de una instalación a través de los cuales se
distribuye el aire por todo el sistema; aspiración, unidades de tratamiento de aire,
locales de uso, retorno, extracción de aire, etc. Sus propiedades determinan en gran
parte la calidad de la instalación, al jugar un papel fundamental en determinados
factores, como por ejemplo, el aprovechamiento energético o el comportamiento
acústico de la misma. La normativa de aplicación en vigor para regular las
características que deben cumplir los conductos de distribución de aire, está contenida
en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE), con desarrollo
en sus Instrucciones Térmicas Complementarias (ITE). Una tubería puede ser
construida de diferentes tipos de materiales y de diferentes tipos de formas
La cara que constituirá la superficie externa del conducto está recubierta por
un complejo de aluminio reforzado, que actúa como barrera de vapor y
proporciona estanqueidad al conducto.
2.3.1.2. COPLE
2.3.1.3. CRUCES
2.3.1.5. CODOS
Codo Circular de lámina galvanizada, para cambios de dirección a 90 grados
en sistemas de ductos circulares. Fabricado en acero galvanizado en calibres
20, 22, 24 y 26, recomendado según el diámetro del ducto.
2.3.2. DERIVACIONES
2.3.2.1. CONEXIÓN TEE:
“T” circular económica de lámina galvanizada para dividir el flujo de aire en
2 direcciones a 90 grados opuestas entre sí.
2.3.2.2. CONEXIONES CIRCULARES YEO:
“Y” circular de lámina galvanizada para dividir el flujo de aire en 2
direcciones a 45 grados opuestas entre sí.
2.3.3. TRANSFORMADORES
2.3.3.1. CONEXIONES TRC
Transformación concéntrica de lámina galvanizada, para convertir la salida
rectangular del equipo a un sistema circular. Fabricada en acero galvanizado
en calibres 20, 22, 24 y 26, recomendado según las dimensiones del ducto.
2.3.3.2. COMPUERTAS
Son rejillas metálicas de acero galvanizado diseñadas para la reducción de
volumen del aire, esta rejilla o también llamada compuerta también funciona
como conectores de ductos, existen de diferentes formas y tamaños.
2.3.3.3. REJILLA
Rejilla de retorne: Rejilla de acero para retorno de aire, con aletas
fijas curvas paralelas a la dimensión larga. Fabricada en Acero con
opción a Aluminio (RH)
Después de esto el proceso se vuelve a repetir una y otra vez hasta que la
habitación llegue a estar a la temperatura que le estemos pidiendo a nuestro aire
acondicionado, una vez alcanzada la temperatura deseada el termostato hará que
la máquina se pare hasta que vuelva a subir la temperatura de nuevo.
“…se conecta a una red de conductos de impulsión de aire y (no siempre) a otra
red de conductos de retorno de aire…”, el motivo de este “(no siempre)” es que
en viviendas es muy común encontrar lo que se suele llamar “retornos a plenum”,
no voy a entrar muy a fondo en esto, si te interesa puedes profundizar en el tema
con el ebook No Solo Splits, fundamentalmente se trata de no conducir el aire de
retorno y dejar que “viaje” por el falso techo de la estancia desde la rejilla de
retorno hasta la máquina, esto no cumple normativa y empeora el funcionamiento
del equipo, pero muchas veces es la única opción
Hay una falsa creencia de que el aire que sale por las rejillas de un sistema de
climatización es aire exterior, esto no es así en la mayoría de los casos, solo en
algunas ocasiones se diseña el sistema para que cierto porcentaje del aire sea “de
renovación” y por lo tanto venga de la calle. Por lo general no vamos a “ventilar”
una estancia encendiendo un equipo de aire acondicionado por conductos.
3. ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO A REALIZAR
3.1. MEMORIA DESCRIPTIVA
El presente proyecto corresponde al Sistema de Aire Acondicionado para tres oficinas
Se ha proyectado un sistema de aire acondicionado de expansión directa, del tipo
multi-split de Volumen de Refrigerante Variable (VRV), integrado por unidades
condensadoras enfriadas por aire ubicadas en el techo y unidades evaporadoras tipo
“fan-coil”, instaladas dentro de cada ambiente a acondicionar.
El proyecto contempla sistemas independientes por piso, lo cual tiene la ventaja de
que, en caso la construcción se implemente interiormente en forma parcial, solamente
será necesario instalar los equipos de aire acondicionado correspondientes a los pisos
que se construyan.
Las unidades evaporadoras serán para operar con ductos y se instalarán dentro del
espacio entre la losa del techo y el falso cielo raso, distribuyéndose el aire mediante
ductos metálicos y flexibles.
El aire será descargado a través de difusores adosados a las baldosas del falso cielo
raso, conectándose a los respectivos ductos flexibles mediante cajas fabricadas de
plancha galvanizada aisladas térmicamente.
El retorno de aire se realizará mediante rejillas también adosadas al falso cielo raso,
empleándose el espacio sobre el falso cielo raso, como plenum de retorno.
El refrigerante será distribuido a cada una de las unidades evaporadoras, mediante una
red de tuberías de cobre, aisladas térmicamente con espuma elastomérica de células
cerradas.
Los diámetros de las tuberías de cobre, son referenciales, ya que estos dependen de la
marca de los equipos. Todas las unidades serán para enfriamiento únicamente.
Las unidades condensadoras se instalarán sobre la pared trasera de las oficinas, y se
conectarán a sus respectivas unidades evaporadoras, mediante tuberías de cobre,
flexible, con aislamiento térmico de espuma elastomérica de células cerradas.
Corresponderá a las obras civiles, prever bases de concreto para cada unidad
condensadora. El contratista mecánico deberá prever bases metálicas de ángulo de
fierro, que se colocarán entre la unidad condensadora y las bases de concreto, de
acuerdo a lo recomendado por cada fabricante.
El condensado producido por las unidades evaporadoras como consecuencia del
proceso de des humidificación, de todos los sistemas descritos, se conducirá mediante
tuberías de PVC para agua, hasta la red de desagüe de las oficinas.
La red de tuberías de condensado será prevista por el proyecto de instalaciones
sanitarias.
El control de la temperatura será automático, para lo cual se instalarán termostatos de
pared digitales, con pantalla de cristal líquido.
3.2. PARÁMETROS DE CÁLCULO
El presente proyecto ha sido desarrollado considerando los siguientes parámetros de
cálculo:
CONDICIONES DEL AIRE EXTERIOR
Temperatura de Bulbo Seco : 85ºF
Temperatura de Bulbo Húmedo : 75ºF
CONDICIONES DEL AIRE INTERIOR
Temperatura de Bulbo Seco : 72ºF
Humedad Relativa : 55 (No controlada)
CALOR LIBERADO POR LAS PERSONAS
Calor Sensible : 245 BTU/h
Calor Latente : 205 BTU/h
CAUDAL DEL AIRE DE RENOVACIÓN EN OFICINAS
De acuerdo a Norma ASHRAE es 62.1-2007
CARGA TERMICA POR ILUMINACIÓN : 20 watts/m2
CALOR LIBERADO POR PC’s : 300 watts
3.4.3.2. ACCESORIOS
Los accesorios, codos 90º, codos 45º, tees, etc., deberán ser de cobre
especificación ASTM-B-88 o bronce fundido, especificaciones ASTM B-62
o forjado, especificaciones ANSI B-16.18. Con sus extremos para soldar tipo
hembra (solded cup end) salvo indicación contraria, pudiéndose indicar algún
extremo del tipo macho o con rosca interior (FPT) o con rosca exterior (HPT).
Todos los accesorios deberán llevar grabados en relieve la marca del
fabricante. El interior de los mismos será liso y no presentará porosidades en
toda su masa.
3.4.4. ALEACIÓN DE SOLDAR
Las uniones se ejecutarán empleando soldadura de cobre fosforoso con 5% de
plata.
Recomendada para temperatura de servicio hasta 250ºF con presiones de trabajo
hidráulico de 150 a 200 PSI a 250ºF y 300 a 500 PSI a 100ºF, grado de fusión de
460ºF, especificado según normas ASTM B-32 grado 5A.
La soldadura tipo alambre de 3/32” y/o 1/8” será presentada en carretes.
Se utilizará la pasta de soldadura recomendada por los fabricantes para el tipo de
soldadura indicada.
3.4.5. DUCTOS METÁLICOS
Los ductos para la distribución del aire descargado por las unidades evaporadoras
de aire, serán fabricados de plancha de fierro galvanizado, de acuerdo a las
dimensiones y recorridos indicados en los planos.
Los espesores de la plancha galvanizada a emplearse y el tipo de empalme a
emplearse se muestran en la tabla adjunta.
Este sencillo sistema se puede controlar de forma local, a través del termostato situado en
cada zona, o de manera general, integrando toda la instalación en el sistema de
mantenimiento de la vivienda, lo que permite tener un control permanente sobre la
temperatura fijada en cada termostato. Según el estudio del Grupo de Energía de la UMA
mencionado anteriormente, mediante este sistema se puede conseguir un ahorro
energético de hasta el 50% al año.