Sistemas y aplicaciones de nano filtración en el tratamiento de aguas residuales:

artículo de revisión

Resumen
La membrana de nano filtración (NF) es una de las actividades más importantes empleadas en el campo del
tratamiento de aguas residuales. Es un desarrollo relativamente reciente en la tecnología de membranas y
puede ser acuoso o no acuoso. Las características de NF se encuentran entre UF y RO, y funcionan tanto
por el flujo de tamaño de poro (convección) y por los mecanismos de difusión de la solución . Las cargas
de membrana desempeñan un papel importante en la función de la membrana y, a menudo, la membrana
NF, ya que tienen cargas negativas de superficie. La técnica NF se utiliza en una variedad de tratamiento
de agua y aguas residuales (WWT) en diferentes aplicaciones industriales . El trabajo principal de NF es la
eliminación selectiva de iones y sustancias orgánicas y se utiliza en algunas aplicaciones específicas de
desalinización de agua de mar. El objetivo principal de esta revisión es ilustrar las principales aplicaciones
del proceso de NF en la reutilización del agua, la WWT como tratamiento terciario, el ablandamiento del
agua y los campos de desalinización. También se realiza la comparación de análisis económicos básicos
con otros procesos alternativos de rentabilidad.

Palabras clave

Membrana Nanofiltración Aplicaciones NF Tratamiento de aguas residuales

1. Situación actual de las aguas residuales en
Egipto.
La población de Egipto ha alcanzado alrededor
de 96 millones según el censo de 2017. La
mayoría de los habitantes residen en la pequeña
área del valle del Nilo y el delta. Los recursos
hídricos disponibles son el río Nilo 55 ×
10 9 m3 /y, precipitaciones 1.3× 109 m3 /
y, extracción de agua subterránea fósil 2.2 ×
10 9 m3 /y, desalinización 0.2 × 109 m3/y,
extracción de agua subterránea a partir de
recursos renovables 6.2 × 109  m3 /y, aguas
residuales 3 × 109 m 3/y, y reutilización del
drenaje de agua agrícola 13 × 109 m3 /y. Egipto,
con alrededor de 670 m3/año/cápita en 2017,
todavía es un país en condiciones de estrés
hídrico (1000 m3 /año/cápita) [1].
Las aldeas y las zonas rurales sufren una baja o
casi desaparición de un sistema eficaz de gestión
de aguas residuales, es importante ampliar el
sistema de gestión de aguas residuales en todo
Egipto, especialmente en las aldeas y las zonas
rurales. En la última década se han instalado
diferentes sistemas y redes en todo Egipto. En
la Tabla 1, Tabla 2, Tabla 3, Tabla 4 [2] se
muestra una comparación de las diferentes redes
utilizadas en Egipto .
En la Tabla 1, Tabla 2, Tabla 3, Tabla 4, una lista
de proyectos desarrollados; Los proyectos
actualmente en curso se muestran a
continuación. Los siguientes proyectos están
financiados por donaciones internacionales o
financiados por el gobierno egipcio [3]:
 Para mejorar el acceso al agua potable, la
gestión de aguas residuales y los servicios de
salud para aproximadamente 1 millón de
egipcios en el delta del Nilo, el Banco
Mundial ha financiado un programa para
mejorar la calidad de vida en $ 550 M.
 La península del Sinaí ha atraído el interés de
encontrar más recursos hídricos a través de la
perforación de pozos; El Fondo Árabe para el
Desarrollo Económico y Social (AFESD, por
sus siglas en inglés) ha financiado este
proyecto, se han otorgado $ 200 M como
préstamo al Gobierno de Egipto.
 Dos proyectos se están llevando a cabo en el
sur de Egipto. Dos proyectos de irrigación
están financiados por el Fondo OPEP para el
Desarrollo Internacional (OFID) y
un proyecto de saneamiento
de agua potable está financiado por la
Agencia Francesa de Desarrollo (AFD).
 El Banco Islámico de Desarrollo proporciona
una cantidad de $ 110 M para mejorar el
tratamiento del agua y el riego en Egipto.
 El manejo del agua potable y las aguas
residuales del Alto Egipto se está
desarrollando con el apoyo de Suiza y el
banco alemán de desarrollo KFW a través de
una subvención de $ 250 M que representa la
segunda fase de un proyecto extendido.
Nomenclatura

A Área de la superficie de la membrana, MF Micro filtración

m2
MSF Destilación flash de varias etapas
AFD Agencia de desarrollo francés
Mw Peso molecular, kg / k · mol
AFESD Fondo árabe para el desarrollo
económico y social. MWCO Corte de peso molecular

AOX Haluros orgánicos absorbibles n Número de moles

B Coeficiente de permeabilidad del soluto NDP Presión de conducción neta

Cc La concentración en concentrado, mg / l NF Nano filtración

CF Factor de concentración NP Plan nacional

Cf Concentración de la solución NSDM Estrategia nacional para el desarrollo y

alimenticia, mg / l gestión.

CFCR Flujo cruzado con el concentrado de NWRP Plan nacional de recursos hídricos
reciclaje OFID Fondo OPEC para el desarrollo
CIP Limpieza en el lugar internacional.

Cm Concentración media de sal = [C f  + PA Poliamida

C c ] / 2, mol / l PAA Ácido poli acrílico
COD Demanda química de oxígeno PAC Carbón activado en polvo
CP Polarización de concentración PAN Poli-acrilonitrilo
Cp Concentración de sal en el permeado, Pc Presión concentrada, bar
mg / l.
PDP Proceso impulsado por presión
Cv Factor de concentración volumétrica
PES Polietersulfona
C wm Concentración de agua en la membrana.
PET Polyester
DOC Carbono orgánico disuelto
Pe w Flujo de permeado adimensional , [vwR
EDR Reversión de electrodiálisis / D]
IDB banco de desarrollo islámico Pf Presión de alimentación , bar
IWRM Gestión integrada de los recursos Pm Constante de permeabilidad del
hídricos solvente
IWWTP Planta de tratamiento de aguas Pm Gradiente de presión promedio , bar
residuales industriales
Pp Presión de permeado , barra
Js Flujo de sal , mol / m 2  h
PPM Partes por millón
Jv Flujo volumétrico del fluido permeado,
m s −1 Ps Permeabilidad de la membrana con
respecto a la sal dominante, m / s
Jw Flujo de permeado , L / m 2  h
Pw Permeabilidad al agua y coeficientes de
KFW Suiza y banco de desarrollo alemán reflexión.
Kw Coeficiente de transferencia de Q Caudal volumétrico, m 3 / s
masa solvente, L / m 2 · h bar
Qc Caudal de concentrado, L / h
M Millón
Qf Caudal de alimentación , L / h
MED Destilación de efectos múltiples
Qp Caudal de permeado , L / h
R Recuperación del sistema, % VC Compresión de vapor
RBC Contactor biológico rotativo VCF Factor de concentración volumétrica
RO Osmosis inversa WB Banco Mundial
SBR Reactor secuencial por lotes WR Los recursos hídricos
SDM Modelo de difusión-solución WWT Tratamiento de aguas residuales
SEM Microscópio electrónico escaneando y Fracción de recuperación
SP Paso de la sal, % α Parámetro adimensional , [aC 0 R r / ΔP]
SPM Membrana semipermeable β Factor de polarización de la
concentración
SR Rechazo de sal, %
δ Concentración límite de espesor de la
SO Enrollado en espiral capa, m
T Temperatura, k δ Espesor de la película
TCF Factor de corrección de temperatura ΔC Gradiente de concentración , mol / l
TDS Sólidos disueltos totales ΔC m Diferencia de concentración de soluto
TFM Membrana de película delgada a través de la membrana

THM Metales pesados totales ΔP Diferencia de presión aplicada a través

de la membrana, barra.
TOC Carbono organico total
Δπ Diferencia de presión osmótica a través
TMP Presión trans-membrana de membrana, bar

UASB Manta de lodos aeróbicos de flujo Δπ m Presión osmótica media , bar

ascendente
πc Concentrar la presión osmótica , bar
UE Alto Egipto
πf Alimentar la presión osmótica , bar
UF Ultrafiltración
πm Presión osmótica media , bar
USAID Financiado por Estados Unidos
πp Presión osmótica permeada , bar

 USAID financió un proyecto para mejorar la
infraestructura de agua en la gobernación del
norte del Sinaí en 2017 por $ 50 M.
 La mejora de la infraestructura en todo
Egipto fue financiada por un préstamo de
Alemania por $ 225 M; A $ 65.5 M se dirige
al proyecto de riego Assuit Barrage.
 Se están realizando proyectos de $ 2 billones
para mejorar el saneamiento en áreas rurales
financiadas en Egipto.
El proyecto NWRP comenzó en 1998 (Marco
y Directrices sobre el Informe del Estado del
Agua de Egipto). La técnica NWRP aplicable
en Egipto, que actualmente es aplicable, tiene
un plazo hasta el final de 2017. Este NP se
emplea como un esquema para las tácticas y los
planes sectarios sobre recursos y suministro de
agua, WWT y reciclaje, expansión agrícola,
crecimiento nacional, seguridad del suministro
de agua, etc. Con respecto a la estrategia nacional
para el agua, el documento para el "2050
Estrategia nacional para el desarrollo y la gestión
de los recursos hídricos ”ha considerado seis
pilares políticos de esta estrategia [1]:
i. Desarrollo de los recursos hídricos.
ii. Justificación del uso del agua.
iii. Control de la contaminación de los recursos
hídricos existentes.
iv. Riego de agua y restauración de sistemas de
recursos.
v. Adaptación a los cambios climáticos.
vi. Mejor gestión del agua.
Tabla 1. Tabla 3.
Redes de gestión de aguas residuales en Egipto, Clasificación y tecnologías de WWTP.
2015. Tecnologías de tratamiento N°
Año 2005 2015 Lodo activado 99
Región de 12 27 Aireación extendida 122
servicio gobernaciones gobernaciones Manta de lodos aeróbicos de flujo 5
Compañías 14 empresas 25 empresas ascendente (UASB)
subsidiarias Filtro goteando 29
Cobertura del 2.5 Sin 98% Contactor biológico rotativo (RBC) 24
servicio de cobertura Reactor por lotes secuencial (SBR) 13
agua – 7.5 Sistema de Estanques de oxidación 85
millones rotación Tratamiento primario 2
15 Servicio Tratamiento terciario (por membrana UF) 4
inaceptable Humedal 3
Cobertura del 40% 50% Laguna aireada 3
servicio de 85% urbano Otros 12
aguas 10% rural Total 412
residuales.
Producción de 18 m m 3 / día 27 millones de Tabla 4.
agua - m 3 / día Número y distribución de la WWTP en cada
promedio gobernación.
anual.
Gobernación N° de Gobernación N° de
Plantas de 1005 plantas 2845 plantas
WWTP WWTP
tratamiento de
Assiut 5 Matrouh 2
agua
Behira 24 Menufya 19
Plantas de 149 plantas 395 plantas
El Cairo 12 Minia 19
tratamiento de
Damietta 27 Nuevo valle 8
aguas
Garbia 34 Puerto Said 6
residuales
Ismailia 6 Qalubiya 13
Redes de 74,000 km 167,000 km
Alejandría 17 Qena 5
distribución
Aswan 15 mar Rojo 1
de agua
Beni Suef 15 Sharqya 29
Redes de 28,000 km 48,000 km
Dakahelya 44 Sinai 12
recogida de
Fayoum 25 Sohag 6
aguas
Giza 7 Suez 1
residuales.
Kafr El 22 Luxor 5
Fuente: holding para agua y aguas residuales en Sheikh
Egipto, 2015. Los pilares de i, iii y vi tienen un efecto
directo en la reutilización de las aguas residuales,
Tabla 2. teniendo en cuenta los siguientes objetivos
Cifras básicas de los servicios de agua/aguas importantes:
residuales en Egipto 2016.  Aumentar la conciencia del agua a través de
Ítem Datos
los medios y la comunicación.
Población actual 92.5 millones
per cápita  Control de la principal fuente
No de WWTP 412 de contaminación de desagües.
No de empresas afiliadas. 25  Difundiendo los beneficios de una mejor
Agua producida total (millones de 24.9 gestión del agua.
m 3/día)  Legalización del agua y mejora de las
Cobertura media del agua% 97% técnicas de GIRH.
Media de agua cápita/persona/día 277 l
 Desarrollar planes nacionales para ser
Aguas residuales tratadas totales Capacidad de
(millones de m3/día) diseño: 14.1 aplicados a nivel de gobernación.
Descarga real:  Imposición de edificios industriales para el
10.5 desarrollo de unidades de tratamiento de
Cobertura media de aguas 83% aguas residuales.
residuales% en ciudades urbanas  Difundiendo las unidades de tratamiento de
Cobertura media de aguas 15% agua en pueblos.
residuales% en aldeas rurales
Cobertura media de aguas 56% Antes del proceso de filtración con membrana,
residuales% las aguas residuales se pre trataban con técnicas
adecuadas para eliminar la mayoría de los
ingredientes suspendidos o no disueltos, como
sólidos suspendidos, compuestos inorgánicos y
orgánicos para proteger la membrana contra
daños debido a su alto costo (se recomienda su
uso en todas las membranas). Los contaminantes
residuales son principalmente sales de metales
pesados disueltos , por lo que en la técnica de
tratamiento, intentamos aumentar el tamaño
molecular de los contaminantes y luego
seleccionar el procedimiento de filtración de
membrana adecuado para la separación de
contaminantes.
Hay una gran cantidad de tecnologías muy
eficaces disponibles para reducir la
concentración. de contaminantes capaces de
ensuciar la membrana NF. Incluyen filtros,
procesos de coagulación y aplicó a través de diferentes etapas: se consideró
precipitación, separadores de aceite / agua,
resinas adsorbentes y muchos otros. Dos
participantes relativamente nuevos en el campo
de las tecnologías de pretratamiento son MF y
UF; MF diseñado para la eliminación de sólidos
en suspensión, mientras que UF está diseñado
para eliminar macromoléculas disueltas
(orgánicas). Estas tecnologías están disponibles
en una amplia variedad de tamaños de poros y
materiales de construcción, como se describió
anteriormente [4].
La ciencia básica de los procesos de membrana
puede explicarse por la formación de metales
pesados de formas catiónicas que inicialmente
son complejos por un agente de enlace que
aumentará el peso molecular de los cationes
unidos y aumentará el tamaño de la molécula a
un tamaño mayor que el Poro de la membrana
que se utiliza para la separación. La filtración de
membrana se distingue por las siguientes
ventajas en comparación con otras tecnologías de
separación convencionales: requisitos de baja
energía, alta selectividad de separación y cinética
de reacción muy rápida [3], [4], [5], [6], [7 ].
2. Visión general de la tecnología de
separación por membrana
La filtración de membrana tiene dos aspectos que
discriminan la filtración de membrana en
comparación con otras técnicas de filtración
convencionales . El primer aspecto es que las
membranas son asimétricas y la alimentación
está orientada por el lado de poro pequeño que
reduce la caída de presión a través de la
membrana y elimina la tendencia de
taponamiento de la membrana. El segundo
aspecto es que es necesario un fuerte flujo
cruzado sobre la superficie de la membrana para
operar los sistemas de membrana. El flujo
cruzado elimina la posibilidad de acumulación
de la torta de filtro. Por lo general, la torta de
filtración o la polarización de la concentración en
las membranas se limita a unos pocas micras [4].
2.1. Breve historia de la filtración por
membrana.
A comienzos del siglo XX, se consideró la
reciente tecnología de filtración por membrana,
la membrana se fabricó de manera similar a la
membrana polimérica artificial que se conoce
hoy, después de la Segunda Guerra Mundial, la
necesidad de filtración por membrana ha
aumentado y jugó un papel crucial en el campo
de la industria farmacéutica, aplicaciones
médicas y microbiología. Más adelante,
la membrana de ósmosis inversa se desarrolló y
y se produjo inicialmente en la década de 1950,
la investigación y el desarrollo en la década de
1960, y finalmente, la RO se usó a nivel
comercial en la década de 1970.
El RO se desarrolló inicialmente considerando
la desalinización de agua de mar y agua
salobre en un área rural para obtener agua
potable. Después de eso, la UF se ha establecido
e industrializado para cubrir la brecha entre la
ósmosis inversa en función del rechazo de la sal
y la MF basada en la retención de partículas y la
técnica de paso de la sal. Para acercarse a
un modo de funcionamiento económico, el modo
de flujo cruzado debe emplearse para RO y
UF. El modo de flujo cruzado puede resultar en
una obligación de procesamiento en la situación
operativa determinada; sin embargo, las
tecnologías de RO y UF representan una mejora
importante.
2.2. Tipos de separación de membrana y ámbito
de aplicación.
De acuerdo con el gradiente de presión a través
de la membrana, las técnicas de membrana se
pueden dividir en MF, UF, NF y RO. Tanto la
RO como la NF se clasifican bajo el paraguas
principal de separación de membrana por el cual
el agua tratada se presuriza y se fuerza en la cara
de la membrana semipermeable . Como
resultado, el agua desalada pasa a través de los
poros de la membrana. La Fig. 1 representa el
espectro de filtración para cada tipo y el rango
aplicable para cada tipo. La correlación de las
características de la membrana con los rangos de
separación se ilustra en la Tabla 5 .
2.2.1. Nano filtración: el proceso de la
membrana emergente
Después de la comparación mencionada en la
sección anterior, se encontró que NF tiene la
atracción especial en diferentes aplicaciones,
como la reutilización del agua, el tratamiento de
aguas residuales industriales y los sectores de
agua potable. Así, el proceso de nano filtración a
través del desarrollo histórico se muestra en
la Tabla 6 .
2.2.2. ¿Por qué se necesita la tecnología de nano
filtración?
Se han desarrollado membranas de RO y se ha
fabricado una clase de membranas para poder
retener todos los iones de sal disueltos e incluso
los solutos orgánicos sin cargas. Además, las
membranas de UF con un tamaño de poro
especial pueden rechazar cualquier peso
molecular superior a 10.000 gm-moles y pueden
utilizarse de manera eficiente para diversos fines
industriales. ¿Qué se necesita realmente para
separar el soluto de la solución para un rango de
peso molecular de 500 a 10,000 gm-moles?

Fig. 1. Espectro de filtración.

Tabla 5.
Correlación de las características de la membrana con rangos de separación.
Tipos Osmosis inversa Nano filtración Ultrafiltración Micro filtración
Membrana Asimétrico Asimétrico Asimétrico Asimétrico
asimétrico
Espesor 150 µm 150 µm 150–250 µm 10–150 µm
película de 1 µm 1 µm 1 µm
superficie
Tamaño de <0.002 µm <0.002 µm 0.02 - 0.2 µm 0.2 - 5 µm
poro
Rechazos HMWC, LMWC, HMWC, mono, di y Macro moles, cutes, Partículas, arcilla,
cloruro de sodio, oligo - sacáridos, proteínas, bacterias.
glucosa, aminoácidos, aniones polivalentes polisacáridos, virus
proteínas

Material (s) CA: película delgada CA: película delgada Cerámica, PSO, CA, Cerámica, PP,
de membrana PVDF, película PSO, PVDF
delgada
Módulo de Tubular, espiral - Tubular, enrollado en Tubular, hueco, fibra, Tubular, fibra
membrana herida, placa y marco. espiral, placa y marco. enrollado en espira, hueca, placa y
placa y marco marco.
Presión 15–150 bar 5–35 bar 1–10 bar 2 bar <
*
CA-celulosa, acetato; PSO-poliaulfona; PVDF, fluoruro de polivinilideno ; PP-polipropileno; HMWC
(compuestos de alto peso molecular): 100.000–1 millones de moles / g, LMWC (compuestos de bajo peso
molecular): 1.000 - 100.000 mol / g, macromoléculas: 1 millón de moles / g.
Tabla 6. mecanismos. El primer mecanismo, que está bien
Una visión general del desarrollo histórico de admitido en la comunidad científica, es separar
las membranas de nano filtración . las moléculas en función de su carga en el agua,
Membrana Personas / Año lo que se conoce como separación iónica de
Fabricante NF. El segundo mecanismo es el tamizado de
Membranas de CA porosas Reid, bretón, 1959 acuerdo con el peso molecular de los solutos no
(integralmente asimétricas) Leob – cargados.
Sourirajan
Membranas CA NF Leob- 1970
(integralmente asimétricas) Sourirajan,
2.2.4. Situación actual sobre la nano filtración.
Cohen Mientras que el uso de RO y UF en el tratamiento
Membranas RO compuestas Rozelle, 1970 de agua y aguas residuales está aumentando
Cadotte, Riley gradualmente, las aplicaciones de NF están
aumentando exponencialmente en el tratamiento
Membranas compuestas de Rozelle, Cadotte 1976
NF de agua y aguas residuales, otras aplicaciones en
Membranas de Cadotte, Steuck, 1981 la industria como la separación de soluto o
polipiperazinamida NF Petersen producto químico de la solución, produciendo
(99% MgSO 4  <60% de biomateriales, industria farmacéutica y
rechazo de NaCl) sabores. Además de producir diferentes
Membranas de poliamida Filmtec Co. 1985 productos químicos utilizando NF, la
NF reticuladas totalmente recuperación de productos químicos finos de las
aromáticas corrientes de salida se usa ampliamente
Membranas de Linder, Aviv, 1988
en aplicaciones industriales como en
polietilenimina NF Perry, Katraro
aplicaciones médicas y aditivos para
Membranas NF estables al Linder, Perry, 1988 piensos. Con todas estas aplicaciones, NF es
ácido / base Aviv un factor importante En la tecnología de
Membrana NF resistente al MeCray, 1989
separación en aplicaciones comerciales
cloro Petersen
Membrana NF modificada Strantz, Brehrn, 1989 actuales. Además, las membranas de NF se
de membranas RO por Cadotte utilizan ahora para reemplazar el RO en
ácido, base, tratamiento diferentes aplicaciones como beber agua y
oxidante extraer materiales finos y costosos para obtener
Membrana NF resistente a Negro, Shavit 1990 ganancias y reducir los gastos de energía.
solventes Perry,
Yacubowiez, 2.2.5. Futuro de la nano filtración.
Linder E l RO y el UF se han utilizado ampliamente para
diferentes aplicaciones, pero sus aplicaciones
2.2.3. El inicio de la nueva tecnología y aún son limitadas y difíciles de extender, las
clasificación de membranas. aplicaciones de NF se están expandiendo y
El Dr. Peter Eriksson nombró la nueva clase de reemplazando otras técnicas de filtración por
membranas en la aplicación de mercado de membrana. La membrana de NF está compuesta
membranas de NF en 1984. El término NF se de diferentes materiales y su preparación es
relaciona con el tamaño de poro estimado en una flexible ya sea empleando polímeros de
membrana caracterizada por la eliminación de membrana RO como el acetato de celulosa y
MW. La nueva tecnología de membrana se ha Polímeros de poliamida. además de otros
iniciado, como podemos llamar la cuarta clase de polímeros químicamente
membranas que operan bajo una operación resistentes. Actualmente, las membranas NF
impulsada por presión. La NF se distingue por la también están hechas de materiales cerámicos
capacidad de separar los solutos pequeños de la para soportar altas temperaturas. La flexibilidad
solución de la
por dos

Fig. 2. Configuraciones de flujo de membrana

preparación y la variedad de materias primas para
la preparación de NF aumentarán y extenderán su
aplicación en diferentes procesos. Con una
selección de materia prima tan flexible y la
facilidad de modificación para diferentes
aplicaciones, NF pronto será la tecnología de
filtración de membrana más importante y más
utilizada, lo que requiere que la comunidad de
investigadores se centre más en el desarrollo de
NF.
2.3. Tipos de membrana de nano filtración.
Los tipos de membrana se clasifican según la
estructura de la membrana y la forma de los
poros en membranas micro porosas, no porosas,
densas, eléctricamente cargadas, asimétricas,
cerámicas y membranas
líquidas [8], [9], [10], [11].
2.3.1. Configuraciones de flujo típicas
Generalmente se distinguen dos configuraciones
de flujo en sistemas de membrana como se
muestra en la Fig. 2 :
 Flujo cruzado con reciclaje de concentrado
(CFCR); y
 Sistema de flujo con un callejón sin salida.
La filtración de flujo cruzado (también definido
como flujo tangencial ) se realiza empleando
un flujo de agua de alimentación a alta presión a
través de la membrana. La solución se divide en
dos partes, una parte pasa a través de la
membrana o se filtra, lo que se denomina
permeado, y el resto solo fluye marginalmente
con la superficie de la membrana sin separación
o filtración, lo que se llama rechazo o
concentrado. El concentrado está compuesto de
todas las sales rechazadas y generalmente se
concentra con todos los materiales no deseados.
El sistema de flujo que contiene la unidad sin
salida se opera acumulando rechazo hasta que se
requiera un lavado a contracorriente . El proceso
de lavado a contracorriente enjuaga y elimina
todo el concentrado acumulado utilizando un
volumen de líquido de lavado del 2 al 5% de la
solución de entrada total. El flujo cruzado ayuda
a preservar la tasa de flujo uniforme del
permeado y ayuda a mantener una vida más larga
de la membrana al eliminar el ensuciamiento
irreversible de la membrana.
2.3.2. Material de la membrana de nano
filtración y configuraciones.
Las membranas NF se caracterizan
esencialmente por la compatibilidad química y
física con los licores de proceso, la distribución
del tamaño de los poros, la química de la
superficie, la porosidad y el costo. La
funcionalidad de la membrana depende de tres
capas: una capa activa , una capa de soporte
porosa y una estructura macro porosa debajo. Las
propiedades de la capa activa determinan la
permeabilidad de un determinado componente y,
por lo tanto, la selectividad de una determinada
membrana para un proceso de separación. La
capa de soporte ayuda a modificar las
propiedades mecánicas. Y la última capa es una
capa macro porosa debajo de la capa media.
2.3.3. Configuración de elementos de membrana
de nano filtración.
Área de trabajo de la superficie de la membrana
por unidad de rango de volumen del elemento de
membrana para diferentes configuraciones de
membrana, Tabla 7 Características de los
diseños de módulos principales [12], [13] :
 Módulo de placa y marco [60–300 m2/ m3];
 Módulo de membrana tubular [60–200
m2/m3];
 Módulo enrollado en espiral [300–800
m2/m3]; y
 Módulo de membrana de fibra hueca [20
000–30 000 m2/m3].
2.3.3.1. Elementos de membrana enrollados en
espiral.
Industrialmente, la membrana se utiliza como
elemento de membrana enrollado en espiral, cada
elemento contiene varias secciones enrolladas en
espiral conectadas en serie. La solución de
entrada se introduce en un extremo del elemento
de membrana enrollado en espiral, la
alimentación fluirá a través del espacio de la
membrana y el permeado se produce mediante un
flujo cruzado a través de canales de flujo dentro
del material de soporte, que generalmente está
hecho de telas especiales. El permeado luego
fluye a través del tubo perforado en la parte
central del elemento. El concentrado ingresa a
través de las capas de membrana restantes para
someterse a procesos de separación
subsiguientes, como se muestra en la Fig.
3 [14], [15], [16]. El diseño se muestra en la Fig.
3. se distingue por una gran área de superficie de
la membrana contenida en un pequeño volumen
de elemento, aunque el espacio no utilizado
odría sospecharse de la formación de criaturas
biológicas.
Fig. 4. Corte transversal de un módulo en espiral
Tabla 7.
Características de los principales módulos de diseño.
Características Enrollado en Fibra hueca Tubular Placa y marco
espiral
Densidad de embalaje (m2/m3) 800 6000 70 500
Flujo de alimentación 0.25–0.50 ∼0.005 1.0–5.0 0.25–0.50
requerido (m3/m2- s)
Presión de alimentación (psi) 43–85 1.4–4.3 28–43 43–85
Propensión de ensuciamiento Alto Alto Bajo Moderado
de membrana
Facilidad de limpieza Pobre a bueno Pobre Excelente Bueno
Requiere filtración de flujo de 10–25 µ de 5–10 µ de No requerido 10–25 µ de
alimentación filtración filtración filtración

Fig.5. Principales del proceso de nano filtración

Los elementos enrollados en espiral están
disponibles en diferentes diámetros de
elementos, generalmente 5, 10 y 20 cm. Una
eliminación de sólidos en suspensión es un paso
de tratamiento previo necesario para la
alimentación antes de la filtración en el elemento
enrollado en espiral. El elemento enrollado en
espiral se emplea generalmente en la
desalinización de agua de mar y salobre debido a
su bajo precio y naturaleza compacta. La figura
4 muestra una vista en despiece y corte en
sección transversal de un módulo en espiral .
las membranas de NF caracterizadas por una baja
retención de materiales inorgánicos y una alta
eliminación de materiales orgánicos pueden
producir agua con una calidad óptima.
3. Listado de fabricantes de osmosis inversa y
membrana NF.
Los fabricantes de membranas que producen
membranas para aplicaciones
domésticas, industriales y en plantas de
desalinización se muestran en la Tabla 8.

2.4. Proceso de nano filtración.

NF es un proceso por el cual parte de la

alimentación pasa a través de la membrana
semipermeable Fig. 5. La corriente de entrada se
divide en permeado que es la porción filtrada de
la corriente y el retenido o concentrado que es la
porción no filtrada rechazada. NF ha demostrado
efectivamente la eliminación eficiente de
material orgánico. Sin embargo, la desinfección
con cloro es importante para
eliminar el crecimiento microbiano que se ha
informado en los sistemas de distribución Fig. 3. Membrana enrollada en espiral
de NF . Para reducir el crecimiento microbiano,
Tabla 8.
Lista de fabricantes de ósmosis inversa y membrana NF [17].
Vendedor Teléfono Vendedor Teléfono
A / G Technologies, MA 617-449-5786 Nueva lógica, ca 510-655-7305
Sistemas de Recuperación 818-764-6441 Osmonics, MN 404-892-3175
Avanzados, CA
Amicon Corp., MA 617-777-4550 Pall Corporation, NY 800-289-7255
Cer-Wat Corp., TN 615-588-8342 Prosys Corp., MA 508-250-4940
CeraMem Separations, MA 617-899-0467 Pureflow, GA 404-939-7717
Dedert Corporation, IL 708-747-7000 Refractron Technologies, NY 315-331-6222
Sistemas de desalinización, CA 619-746-4995 Rhone-Poulenc Inc., NJ 609-860-3580
Sistemas de separación Dupont, 302-695-5234 Rochem Separation Systems, 310-370-3160
DE CA
DynatecInc, NJ 609-387-0330 Tecnología de separación, SC 803-366-5050
Sistemas de filtración de Epoc, CA 209-291-8144 Tecnologías de Sistemas de 619-581-3765
Separación, CA
Fluid Systems, CA 619-695-3840 Seprotech Systems Inc., 613-523-1641
Canadá
Fycon Technologies, NC 704-529-4370 Spin Tek, CA 714-848-3060
Máquina de tintura del condado de 704-263-6000 The Dow Chemical Company, 517-636-6786
Gaston, NC MI
Sistemas de separación más 302-731-3539 Filtro de Estados Unidos, PA 512-772-1319
graves, SC
Graver Water Inc., NJ 908-964-2400 WL Gore & Assoc., MA 410-392-3300
HC Warner Inc., NC 704-588-3388 Wheelabrator / Memtek, NJ 609-953-1788
Hoescht Celanese, NC 704-588-5310 Zenon Ambiental, Canadá 905-639-6320
Sistemas de membrana Koch, MA 508-657-4250 Zimpro Ambiental, WI 608-838-6777
LCI Corporation, NC 704-394-8341 Millipore Corp., MA 617-275-9200
Membrex Corp., NJ 201-575-8388 Tecnología Ambiental 704-529-5551
Nacional, NC

3.1. Ventajas y desventajas sin la limitación de costo de NF debido al alto

NF se distingue por la eliminación de los iones
de calcio y magnesio, lo que resulta en el
ablandamiento del agua y no
agrega iones de sodio durante la
filtración [18], [19], [20], [21] en comparación
con las unidades de intercambio iónico . NF no
requiere tratamiento químico adicional para
reducir la dureza; por lo tanto, el proceso de
ablandamiento del agua se aborda de manera
efectiva sin realizar la resina de sodio en el agua,
como es el caso durante 50 años.
NF no requiere calentamiento o enfriamiento de
la alimentación como la destilación, por ejemplo,
lo que reducirá el costo de la separación de
manera efectiva. Además, no se
requiere agitación mecánica, lo que mantendrá
una separación molecular suave. NF tiene el
importante beneficio de manejar un alto volumen
de alimentación de manera continua y un caudal
estable de permeado.
Sin embargo, NF tiene una aplicación
limitada en la industria debido al tamaño de los
poros de la membrana que se limita al tamaño de
los nano-poros. Se prefieren RO y UF, ya que
pueden cubrir el rango de UF de manera efectiva
costo inicial, de operación y
mantenimiento [22] . Dado que el reemplazo de
las membranas NF es una función del TDS, las
membranas NF se reemplazan en un tiempo más
corto en comparación con la vida útil real del
filtro, lo que aumenta el costo de NF. Lista de
algunas membranas de nano
filtración disponibles en el mercado que
se muestran en la Tabla 9 .
El uso de sistemas NF ha aumentado los
requisitos de energía para el tratamiento de agua
en un 60-150%, los sistemas de bajo consumo de
energía son un requisito importante. La energía
verde puede actuar como una forma eficiente de
reducir el requerimiento de energía como lo
sugiere Sombekke [23], sin embargo, el precio de
la energía verde es más alto que la energía
convencional. Una forma de reducir los
requisitos de energía de NF es utilizar NF más
permeable, lo que reducirá los requisitos de
presión y energía que pueden afectar el
funcionamiento de la membrana. Por lo tanto, se
requiere un equilibrio para optimizar los
requisitos de energía y la operación óptima.
Tabla 9.
Lista de algunas membranas de nano filtración comercial [19]
P T R Jp Condiciones °
Firma Membrana Material pH
MPa °C % L / m 2-h C, g / L;
Filmetc NF270 Pensilvania 3– 4.1 40 40–60 CaCl 2  > 63 25; 0.5; 0.48
10 97MgSO 4 53 25; 2; 0.48
Filmetc NF90 Pensilvania 3– 4.1 45 85–95 NaCl> 97 32 25; 2; 0.48
10 MgSO 4 41
Filmetc NF200 Pensilvania 3– 4.1 45 35–50 CaCl 2  > 34 25; 0.5; 0.48
10 97MgSO 4 29 25; 2; 0.48
Koch SR2 ns 4-9 2.4 45 10-30NaCL> 52 25; 2; 0.38
97MgSO 4
Koch SR3 ns 4- 3,45 50 30–50 NaCl 27 25; 2; 0.66
10
Koch MPS 36 ns 1– 3.5 70 10 NaCl 201 30; 2; 0.06
13
Koch MPS50 PPA 3– 3.5 40 95 polímero en ns 30; 5; 3
10 acetato de butilo /
xileno
Nitto NTR 7450 ns 2- 5 90 50 NaCl ns 30; 2; 3
HG 11
Nitto NTR 70 HG PVA 2–8 5 60 93 NaCl ns 25; 2; 1
Nitto NTR 7430HG PVA 2- 3 90 30 NaCl ns 25; 1.5; 1
11
Nitto NTR7410 ns 2- 3 40 10 NaCl ns 25; 2; 0.5
11
Nitto NTR7410HG ns 2- 5 90 10 NaCl ns 25; 2; 0.5
11
Nitto LES90 ns 2– 2 40 95 NaCl ns 25; 2; 1
10
Trisep XN45 PA-urea 3- 4.1 45 95 MgSO 4 ns 25; 2; 1
11
Trisep TSS0 Pensilvania 4- 4.1 45 99 MgSO 4 42 25; 2; 0.67
11
Hydranauties ESNA Pensilvania 3– 4.1 45 87 CaCl 2 37 25; 2; 0.76
10
Nadir N30F PES 0– ns 95 25–35 NaCl 40–70 25; 0.5; 0.52
14 85–95 NaSO 4
Nadir NF PES 10 PES 0– ns 95 5–15 NaCl 200–400 20; ns; 4
14 30–60 NaSO 4
Toray SU 620 Pensilvania 3–8 4.1 45 55 NaCl 27 20; ns; 4
Sepro NF 1 Pensilvania 3– 8.3 50 80 NaCl 110 25; 0.5; 0.35
10 90 MgSO 4
Sepro NF 2 Pensilvania 3– 83 50 55 NaCl 135 25; 2; 1.03
10 97 MgSO 4
Sepro NF 3 Pensilvania 3– 8.3 50 40 NaCl 42 25; 2; 1.03
10 98 MgSO 4
Sepro NF 4 Pensilvania 3– 8.3 50 35 NaCl 110 25; 2; 1.03
10 98 MgSO 4
Osmonies Desal 5 (DK) Pensilvania 4- 6.8 90 50 NaCl 38 25; 1; 0.7
11
Osmonies Desal G10 Pensilvania 4- 6.8 90 30 NaCl 38 25; 1; 0.7
(GH) 11
Osmonies HL ns 3–9 3.1 50 98 MgSO 4 46 25; 2; 0.69
Osmonies CK California 5– 3.1 30 97 MgSO 4 38 ns
6.5
Osmonies Durasliek ns 5.5– 4.1 50 98.6 MgSO 4 48 25; 2; 0.69
7
Osmonies Seasoft ns 2- 4.1 50 98 MgSO 4 38 ns
11
Osmonies HORA 2- 4.1 50 98 MgSO 4 35 ns
11
PA = polimida, PVA = polivinilo, CA =  acetato de celulosa , PES =  polietersulfona, ns = no estados, los
resultados de las pruebas del fabricante se basaron en el módulo de arrollamiento en espiral, excepto en las
membranas de Nadir, que se analizaron como muestras planas.
3.2. Diseño y operación
Un método de empaque eficiente es esencial para
comercializar la aplicación de membrana,
especialmente en la industria, la aplicación
efectiva de membrana requiere un área
extensa; por lo tanto, la membrana se utiliza
comercialmente después de usar una carcasa /
empaque económico y eficaz [24]. Un soporte es
importante para operar las membranas; El
soporte debe ser poroso y capaz de soportar
la alta presión dentro del módulo. Los
componentes dentro del módulo permiten
condiciones de flujo apropiadas al
proporcionar canales de flujo que reducen
la polarización de la concentración . El diseño de
un módulo efectivo debe considerar la
eliminación de la fuga de alimentación para
impregnar utilizando juntas teóricas o
pegamento, reduciendo los requisitos de energía
al minimizar las pérdidas de presión [25], [26] .
4. Membrana de nano filtración para
transporte de modelos.
La presentación matemática o los modelos se
pueden usar para describir el funcionamiento y el
funcionamiento de las membranas RO / NF , y
para predecir la respuesta del sistema de
membrana en condiciones operativas . Estos
modelos son cruciales para el diseño de sistemas
membrana. A continuación, se presenta una
breve discusión del método de solución-
difusión. El método de difusión-solución
considera las variables del proceso en el
desempeño de la membrana, la polarización de la
concentración y las interacciones agua-soluto-
membrana.
4.2. Modelo de solución-difusión.
El modelo de solución-difusión (SDM), este
modelo se desarrolla asumiendo soluto y
difusión de solvente dentro de la
membrana. Propusieron un modelo con los
siguientes supuestos [27], [28], [29], [30],
[31], [32], [33]:
1) La membrana está compuesta por una capa
superficial que no es porosa y homogénea;
2) El solvente y el soluto se disuelven en la
capa superficial
3) El gradiente químico potencial controla el
transporte de materias; y
4) Los gradientes de potencial químico del
solvente y el soluto se ven afectados por las
diferencias de concentración y presión a
través de la membrana.
4.3. Resumen de las ecuaciones de NF en espiral
de SDM [27-33]
C +C
Concentración media, Cm = ( f c ) (1)
2

RO / NF. Los modelos que también pueden Factor de polarización de la concentración, β =

predecir el rendimiento de la membrana ek×y = e0.7y eky = e0.7×y (2)
reducirán el trabajo experimental requerido para
explorar un sistema en Gradiente de concentración, ∆C = β(Cm −
particular [27], [28], [29], [30], [31]. Cp ) (3)

4.1. Los modelos RO / NF se pueden clasificar en Presión osmótica, ∆π = π− − πp (4)

3 tipos de modelos:
Presión de conducción neta, (NDP) = ∆P −
i) Modelos termodinámicos irreversibles; ∆πm (5)
ii) Modelo de membrana no porosa Q
o homogénea [modelo de difusión- Recuperación, R% = ( p ) × 100 (6)
Qf
solución]
iii) Modelos de poros para membranas. Q
Y, Fracción de recuperación = ( p ) (7)
Qf
Se pueden usar modelos como la exclusión de C
Donnan y Nernst-Planck extendido para Paso de sal [SP]% = ( p) × 100 (8)
Cf
representar membranas de nanofiltración . Las
membranas de nanofiltración a menudo tienen Rechazo de sal [SR] = 100 − [SP]% (9)
carga negativa, por lo que NF
C 1
incluye efectos electrostáticos . La capa superior Factor de concentracion [CF] = ( c ) = ( )
Cf 1−y
de membranas compuestas o asimétricas es el (10)
área estudiada en los modelos de transporte, ya
que esta capa determina la selectividad y el Q
Flujo permeado, Jw = ( p ) (11)
flujo. Los modelos generalmente adoptan A
una condición de equilibrio o una operación de Permeabilidad de membrana [K w ] =
estado estable. J ×TCF
Además, la mayoría de los modelos de (w ) [FF = 1 Nueva membrana] (12)
NDP
membrana asumen un equilibrio [o cerca del
Q
equilibrio] o condiciones de estado estable en la Flujo de sal, Js = ( c ) = K s × ∆C × TCF (13)
A
Coeficiente de transferencia de masa [K s ] = según lo requiera el
J ×TCF proceso.
(c ) (14)
∆C  Concentración de jarabe de
arce: A diferencia de los
5. Aplicaciones de las membranas de nano métodos convencionales
filtración [34] de reducción de la
ebullición para el jarabe de
Las membranas de nano filtración son un arce espeso, se puede
desarrollo relativamente reciente, llenando un emplear la nano filtración
vacío entre dos tecnologías bien para reducir los costos y el
establecidas: ósmosis inversa y procesos de tiempo de procesamiento.
separación por ultrafiltración . Una de las  Giberelinas [planta /
pharma]:
características más interesantes de las
Las giberelinas son
membranas de nano filtración es su capacidad hormonas vegetales
para penetrar iones mono-valentes , como el utilizadas para promover el
cloruro de sodio, a través de la membrana, crecimiento de las plantas
mientras que rechazan los iones divalentes y y otros procesos de
multivalentes, como el sulfato de sodio.. Esta desarrollo. La nano
flexibilidad abre muchas posibilidades en el filtración es un método
desarrollo de aplicaciones de procesos especiales confiable para aumentar
en múltiples industrias. La filtración se centra los rendimientos totales
principalmente en aplicaciones de procesos, por del producto al concentrar
hormonas vegetales como
lo que fue un ajuste natural desarrollar las giberelinas.
membranas de nano filtración para agregar a una  Tinte de desalinización y
oferta de productos de membranas de concentración: La
ultrafiltración y micro filtración ya diversa. desalación del colorante y
Los procesos de membrana de nano filtración se la concentración
usan comúnmente en varios procesos mediante nano filtración
industriales, entre ellos, la industria química, son un medio eficaz para
alimentos, textiles, acabado de metales , pulpa y mejorar la resistencia,
papel, aplicaciones farmacéuticas y de pureza y valor del
colorante. La capacidad
biotecnología, y generación de energía . Las
de concentración de las
aplicaciones reportadas incluyen principalmente: membranas de nano
 Aplicación en la industria química, filtración también
 Desalinización de las industrias desempeña un papel
alimentarias [productos lácteos, importante en el
procesamiento de jugos, refrescos, industria tratamiento de las aguas
azucarera, harina de pescado, productos de residuales de los textiles
bebidas, procesamiento de carne, levadura al aumentar la
recuperación y la
de panadería y procesamiento de aceitunas],
reutilización del
 Desalinización Parcial del suero de leche , producto.
 Tintes textiles de desalinización Textiles y  Concentración de tinte: al
y abrillantadores de ópticas, Tintes permitir que las sales y el
 Eliminaciones de metal, níquel y cromado agua pasen a través de
de las industrias de acabado de metales y de una membrana de NF, la
la industria del cuero . nano filtración puede ser
una alternativa práctica
 Aplicaciones farmacéuticas y
para la concentración y
biotecnológicas, y desalinización de los
 Purificación de productos químicos de tintes utilizados en la
limpieza in situ (CIP). industria textil.
 Eliminación de la
5.1. Aplicaciones NF por industria. penetración del tinte: la
nano filtración se aplica
 Concentración y ampliamente en la
desmineralización de la recuperación del tinte
Alimentos, lactosa: Las membranas de para cumplir con las
lácteos ,bebidas nano filtración pueden normas de descarga
y extractos de concentrar y después de las pruebas de
plantas desmineralizar la lactosa al penetración con tintes
mismo tiempo, a diversos fluorescentes
grados de purificación  Concentración y
desalinización del agente
 abrillantador óptico: los
agentes abrillantadores
ópticos pueden mejorar la
apariencia de los
colores. Para reducir los
costos operativos, se
puede emplear la nano
filtración para aumentar
la concentración de
abrillantador del agente
que se va a reutilizar
 Eliminación de sulfato de
agua de mar: las
membranas de nano
filtración tienen la
capacidad de eliminar de
manera selectiva el
sulfato que se encuentra
en el agua de mar, lo que
es importante para
prevenir la incrustación
en las operaciones de
recuperación secundaria
en campos petroleros
 Eliminación de materia
orgánica natural disuelta
de las aguas superficiales:
la materia orgánica
natural [NOM] se puede
eliminar de las aguas
superficiales mediante la
nano filtración para
ayudar en la producción
Procesos de agua enriquecida con
industriales y NOM o para aguas de
aguas procesos industriales
residuales  Tratamiento de lixiviados
de vertedero: como una
alternativa de menor
energía, la nano filtración
se puede usar para tratar
ciertos lixiviados de
vertederos al eliminar
contaminantes, disminuir
los niveles de TOC y
DQO y reducir la
turbidez
 Recuperación de
salmuera: las membranas
de NF pueden rechazar
grandes cantidades de
sulfato y permitir que los
iones de cloruro de sodio
pasen a través de la
membrana, ofreciendo
una solución viable para
la recuperación de
salmuera en procesos
industriales
 Producción de
antibióticos: las
membranas de nano
Biotecnología / filtración han sido una
Farmacéutica atractiva tecnología de
proceso de separación
empleada en la
separación,
concentración y
producción de hormonas
y antibióticos
 Suero sanguíneo: una vez
que el suero sanguíneo y
el plasma sanguíneo se
han separado, se puede
usar la nano filtración
para capturar el
fibrinógeno y otros
compuestos de
coagulación
5.2. Aplicaciones recientes de NF
5.2.1. Sistemas de ablandamiento de agua.
La dureza es causada por iones de calcio [Ca2+],
magnesio [Mg2+] y bicarbonato [HCO3-]. Los
iones o minerales de dureza causan la formación
de incrustaciones en tuberías y equipos en agua
potable y los sistemas utilizan el proceso de
agua como el intercambiador de calor . El agua
se puede purificar utilizando unidades de
ablandamiento para eliminar los iones
formadores de incrustaciones [35] .
5.2.2. Tratamiento de aguas residuales
municipales.
Se investigó una combinación de tratamiento
avanzado para el pulido de aguas residuales
municipales con el propósito de
una recarga segura de aguas subterráneas. Los
resultados indicaron que NF es apropiado para
tratar el efluente terciario para rechazar DOC y
AOX a una concentración inferior a 2-3 mg/l y
20 μg/l. Bio-incrustaciones en la membrana NF
(Desal DK5); la superficie se puede controlar
mediante una velocidad de flujo cruzado más alta
de aproximadamente 1m/s.
Se requiere un tratamiento
previo adecuado como la filtración lenta en
arena . experimentos de ozonización con el
concentrado para confirmar una
biodegradabilidad mejorada del DOC
refractario [36].
Se implementó una combinación de RO y NF con
cristalización controlada para tratar el lixiviado
del vertedero para reducir su volumen de
concentrado para su posterior procesamiento, en
un 75–80% [35]. Además, en otro estudio, NF
pudo eliminar la DQO del material refractario, el
permeado muestra una DQO menos que la
requerida para la descarga [37], [38], [39]. La
Tabla 10 muestra los beneficios de la aplicación
de NF en el tratamiento de aguas residuales.
Tabla 10. con DQO de 100,000 mg O 2 L-1 para reducir el
Los beneficios de la aplicación de NF en el permeado con COD de 2787 mg O2 L-1. La
tratamiento de aguas residuales. corriente de proteínas rechazadas se concentra
Solicitud Impregnar Concentrado Beneficios de alrededor del 88% [40], [41], [42], [43].
la NF Las unidades industriales de alimentos y bebidas
Suero / Aguas Concentrado Permite la
suero residuales de suero recuperación a pequeña escala desarrollan procesos
permeado saladas desalado de lactosa y económicos para recuperar el agua de los
proteína de efluentes debido al alto costo del agua. Un
suero proceso común es usar un biorreactor en
concentrado
con un combinación con la unidad NF para desinfectar
contenido completamente y recuperar el agua. El
reducido de biorreactor reduce alrededor del 95% de las
sal. aguas residuales COD. El agua producida tiene
Textil Tintes Agua, sales, NF se utiliza
DBO, DQO y para desalar una calidad similar a la del agua potable según el
color. tintes y agua potable alemana. El agua recuperada se
obtener un puede utilizar para cubrir una parte de las
producto de necesidades de la industria [44].
mayor valor.
Solucion Solución de DBO, DQO, Permite que Además del tratamiento de agua y aguas
es de limpieza sólidos en la solución de residuales, NF puede emplearse en el
limpieza cáustica suspensión, limpieza ablandamiento del agua y la recuperación de sal
cáustica. limpiador cáustica se de bajo MW. Por lo tanto, NF puede emplearse
cáustico recicle, lo que
reduce los en la retención de sulfato durante la filtración de
costos de agua de mar y el tratamiento de productos
productos derivados del petróleo [45].
químicos de Según Song et al. [46], “la oxidación de H2O2 /
limpieza
Reciclaje Solución DBO, DQO, Permite que UV del agua de la fuente antes de la NF mostró
de ácida calcio, sólidos la solución potencial para lo siguiente: [i] mitigación de la
solucione en ácida se disminución del flujo debido a la incrustación de
s ácidas. suspensión, recicle, lo que la membrana, [ii] eliminación
agua ácida reduce los
costos de del pesticida y sulfuro de hidrógeno , y [ iii]
productos mejora en la capacidad de limpieza de la
químicos de membrana ”.
limpieza Según Wang et al. [47], el ensuciamiento de la
Agua Agua Agua dura Producción
ablandada de agua membrana se produce principalmente a través
potable. El de materia orgánica natural [NOM]. Varios
agua problemas surgen durante las aplicaciones de NF
ablandada en el tratamiento de aguas residuales y la
reduce las
incrustaciones recuperación de materiales valiosos; sin
en equipos y embargo, el problema más serio para la
superficies de operación de NF es la acumulación de
intercambio suciedades.
de calor
Antibioti Producto de Antibióticos NF produce
cos desecho desalados y productos 5.2.4. Procesos de separación
salado concentrados. farmacéuticos NF puede desempeñar un papel importante en la
de alto valor. separación de sustancias químicas valiosas o la
Industria Industria de Producto de Aumenta el
farmacéu la droga desecho valor del eliminación de sustancias peligrosas o
tica salado producto indeseables de las corrientes de líquidos, lo que
farmacéutico. puede ahorrar costos y mejorar el impacto
ambiental de la industria. NF se puede utilizar
5.2.3. Tratamiento de aguas para el intercambio de solventes [45]. El pH y la
La tecnología de procesamiento de membrana se concentración de sustancia son parámetros
utiliza ampliamente en la industria alimentaria y principales que pueden afectar la eficiencia del
en el tratamiento de los efluentes de la industria proceso. Los sistemas de membrana NF [PES10,
alimentaria. La tasa de incrustaciones y la rápida N30F y MPF36], producidos con materiales
concentración de la capa de membrana son orgánicos, se utilizan para recuperar el
causadas por las aguas residuales de la industria valioso ácido láctico . Se lograron resultados
alimentaria, especialmente cuando se opera óptimos utilizando PES10 con un caudal de 6.5
bajo alta presión . En lugar de RO / UF, una sola Lm −2 h−1. La NF puede emplearse para separar
etapa de NF puede reducir la COD; por ejemplo, diferentes sustancias en la industria
en la producción de suero; Se filtra una corriente alimentaria; sin embargo, se necesita más
investigación para mejorar la eficiencia y superar
los problemas esperados [46].
Se encuentran problemas similares en las
separaciones de gas/vapor, la limitación del
rango de operación y la menor diversidad de
membranas es un desafío
importante. La selectividad de la membrana no
se puede preservar utilizando tales materiales de
fabricación de membrana. La Tabla 11 y la Tabla
12 son recientes en la aplicación de NF en
industrias y remoción de tinte.
Tabla 12.
Aplicaciones recientes de la NF
industrias [48].
Industria Aplicaciones Futuro
Ablandamiento de agua
Eliminación de NOM de las aguas
superficiales.
Eliminación de EDC / PPCPs de agua
natural y aguas residuales.
Eliminación de DOC y pesticidas de
aguas superficiales y aguas residuales
Eliminación del ion nitrato del agua
natural.
Agua
Eliminación de metales pesados de
aguas residuales industriales.
Eliminación de sulfato
Tratamiento previo de agua de mar.
Desalinización por doble etapa.
Desmineralización parcial del agua de
mar para preparar una
solución de lavado corporal personal
(salinidad cercana a 9 g/L)
Concentración y desmineralización de
suero de leche/ UF suero
Tratamiento del condensado de vapor
Comida en el procesamiento de la leche.
Concentración de materia láctea.
Reciclaje de aguas de proceso en
industria láctea.
Recuperación del agente de limpieza
de la descarga CIP en la industria
láctea
Purificación De Jarabe De Dextrosa.
Descolonización de las soluciones de
azúcar.
Desmineralización de salmuera
coloreada a partir de elución de resina
de intercambio aniónico
Concentración de los edulcorantes +
glucósidos de las hojas de stevial
Concentración de licor de reacción de +
xilosa para la fabricación de
edulcorante de xilitol
Concentración de jugo de uva para el
Bebida
procesamiento de ganar
en Eliminación de materia orgánica,
Textil
color, turbidez en aguas residuales.
Pulpo y Tratamiento de efluentes para
papel reutilizar el agua.
Recuperación y reciclaje de taninos en
+ la industria del cuero.
Cuero
Eliminación de sulfato y cromo de las
+ aguas residuales.
Farmacéuti Recuperación y concentración de
+ co antibióticos.
Eliminación de sulfato de la
+ alimentación de salmuera a los
electrolizadores en plantas de cloro
+ álcali
Desparafinado solvente orgánico por +
membranas NF resistentes a solventes
En procesos de producción de ácidos +
+ orgánicos.
+ Diverso
Eliminación de cáusticos en corrientes +
agresivas de aguas residuales.
Recuperación de metales preciosos +
como el oro y la plata.
Recuperación del catalizador por +
membrana NF resistente a solventes.
En ingeniería de tejidos y ortopedia. +
Separación de ADN y proteínas. +
+

Tabla 11
Eliminación del tinte mediante ultrafiltración / nano filtración.
Membrana Tintes Eliminación Condiciones
(%)
NF 200 Everzol Negro > 90 Concentración de tinte inicial : 600 mg / L,
NF270 Everzol Azul presión: 3–12 bares
Everzol Rojo
PMIA Eriochrome Black 99> Concentración de tinte inicial : 1 mg / L, presión:
T 0.4 MPa, 1 g / L
Acrílico injertado 9 tintes de textil 86–99 Concentración de tinte inicial : 50
polisulfona
CMC - Amarillo ocaso 82,2 Concentración de tinte inicial : 100 mg / L, Ph:
Compuesto de película fina Na / Azul de Metil Rojo 99,7 6.8, presión: 6.2 - 6.9 l / m 2  h
PP (700 Da) Congo 99,9
Poli - sulfona polimida - película Negro reactivo 5 60–97
delgada Concentración de tinte inicial : 0
0.4–2 g / L, presión:
5–25 psi
CMC - Compuesto de película Azul de Metil Rojo 99.9 Concentración de tinte inicial : 100 mg / L,
delgada de Na / PP (700 Da) Congo presión: 0,8 bar, flujo; 6.2–6.9 l / m2  h
Techo UV en PPSU (1627-1674) Safranina O 99,98, 86,76 Concentración de tinte inicial
Orang II 50 mg / L, 30 min, presión: 5 bares
La industria del tinte es una fuente en serie de orgánica se ve afectada por la naturaleza de la
diferentes contaminantes antes de que el efluente molécula y las propiedades de la membrana. La
de la industria del tinte de descarga se deba tratar molécula NOM con un alto MW que causa el
para reducir el efecto negativo en la vida humana ensuciamiento de la membrana NF, ya que las
y acuática . Los antiguos métodos fracciones hidrófobas de NOM se adsorben en la
convencionales para la eliminación de tintes son membrana [57], [58], [59], [60] desafortunadam
la oxidación, la adsorción, el tratamiento ente la NOM hidrófila es importante en muchas
biológico y la coagulación. La extracción de aplicaciones y no se puede eliminar [61].
micelas inversas es una técnica relativamente
nueva para la eliminación de tintes. Sin embargo, 6.1. Limpieza de membranas de nano filtración.
los métodos antiguos han demostrado una
eliminación más eficaz. Se debe emplear una La selección adecuada de la membraana y las
combinación de diferentes tecnologías de condiciones de operación pueden retrasar el
eliminación para alcanzar proceso de ensuciamiento, una presión más
una tasa de eliminación razonable de tintes alta puede mantener un flujo constante de
considerando su impacto negativo en todas las permeado, pero en algunos casos, la limpieza es
especies. La comunidad de investigación tiene necesaria para mantener el rendimiento óptimo
derecho a desarrollar métodos de eliminación de la membrana . El proceso de limpieza debe
más efectivos y económicos para mejorar la realizarse si: el flujo de permeado cae más del
calidad de las aguas residuales y, por lo tanto, 10% o el contenido de sal en el permeado
reducir las fuentes de contaminantes que aumenta en un 10%, o cuando el NDP aumenta
afectan los recursos hídricos del planeta. en un 15% considerando las condiciones
óptimas. Los intervalos de limpieza varían de
6. Ensuciamiento de membranas de nano días a meses dependiendo de la aplicación. Sin
filtración embargo, se recomienda limpiar la
membrana regularmente incluso antes de que se
Fenómenos de ensuciamiento de la membrana: encuentren las condiciones anteriores [62].
ensuciamiento coloidal, ensuciamiento La limpieza química es ampliamente utilizada,
microbiológico y ensuciamiento químico; La pero el proceso debe ser eficaz en la limpieza y
figura 6 ilustra la sustancia potencialmente también mantener las características de la
dañada para las membranas. membrana. La composición de la membrana y la
El tratamiento previo es un paso esencial y estabilidad térmica determinan el agente de
económico para disminuir la limpieza y extender limpieza y las condiciones del proceso de
la vida útil de la membrana. Los siguientes pasos limpieza [63]. La temperatura, la concentración
representan métodos efectivos para y el pH de la solución de limpieza, la presión, el
el tratamiento previo [49], [50], [51]: flujo y el tiempo de limpieza son un factor
1. Supervisión del sistema de pretratamiento . importante en el proceso de limpieza [64], [65].
2. Los técnicos de procesos deben conocer
cómo se trazan los contaminantes; Por
ejemplo, trazas de aceites y los disolventes
pueden afectar las membranas.
3. Los siguientes parámetros deben ser
controlados para disminuir el
ensuciamiento de la membrana:
 pH de la alimentación.
 El caudal de permeado y
concentrado.
 Temperatura de alimentación.
Los compuestos orgánicos e inorgánicos, las
partículas suspendidas y los microorganismos
pueden causar ensuciamiento de la
membrana; sin embargo, los materiales Fig. 6. Sustancias potencialmente dañadas para las
orgánicos han mostrado el papel membranas.
principal [52], [53], [54], [55]. Se encontró que 6.2. Agentes de limpieza
tal efecto atribuido a la materia orgánica varía
según la aplicación. Los hallazgos Para eliminar las biopelículas y las materias
de [56] mostraron que las incrustaciones de NF y orgánicas, se recomiendan limpiadores alcalinos,
la declinación del flujo de permeado están mientras que los limpiadores ácidos se
relacionadas principalmente con las recomiendan para suciedades
bioincrustaciones . La adsorción de materia inorgánicos [66], [67]. Otros agentes de
limpieza, como los detergentes y los agentes
quelantes, pueden usarse para reducir las fuerzas
de adsorción y la tensión superficial de
suciedades, además de alterar los agregados de
calcio y metales [68], [69]. Mientras que para los
lípidos y las proteínas, se deben usar limpiadores
enzimáticos [70], [71]. Como se muestra en
la Tabla 13 .
Para capas complejas, se utilizan diversos
productos químicos. La composición de la
solución de limpieza y el cambio de los
protocolos de limpieza pueden lograr una mejor
limpieza; en la Fig. 7 se muestra un experimento
de limpieza típico . La limpieza de la membrana
se realiza empleando dos procesos, a saber, el
enjuague y la limpieza química. El agua
limpia reemplaza al agua de alimentación para
reducir la capa depositada [66]. Luego se usa el
agente de limpieza. Después de la limpieza, se
usa nuevamente agua limpia para enjuagar el
sistema. Se supone que se utiliza agua de alta
calidad durante el proceso de enjuague, ya que
cualquier contaminante arrastrado en el agua de
limpieza puede bloquear aún más los poros de la
membrana.
Tabla 13.
Agentes de limpieza.
Tipo de ensuciador Agentes de
limpieza
Depósitos minerales Los ácidos
/Precip. Sales
Suciedades orgánicos Álcalis
Microorganismos Enzimas
Aceites, grasas y grasas Detergentes
Todas las suciedades en el Bolas de
sistema tubular esponja
Fig. 7. Diagrama de flujo del experimento
de limpieza química
6.3. Análisis de membrana
La membrana se puede caracterizar mediante
la medición del ángulo de contacto mediante el
método de caída [46]. La espectroscopia de
infrarrojo por transformada de Fourier (FTIR) se
puede usar para determinar los grupos
funcionales de membrana. SEM se puede utilizar
para estudiar la apariencia de la
superficie. La espectroscopia de fotoelectrones
de rayos X (XPS) se puede utilizar para la
composición elemental.
6.4. Análisis de los ensuciadores
Las membranas contaminadas con NF se
caracterizan por precipitados de aluminio, calcio,
hierro, sodio, magnesio y sílice y un aumento en
Fig. 8. Fases del proceso de NF que trata el agua de
superficie coagulada.
los enlaces de oxígeno y C OyC N que
indican la existencia de incrustaciones
orgánicas. Se cree que los silicatos tienen un
papel importante en la incrustación, incluso si la
alimentación con silicatos bajos [47], ya que los
silicatos forman una capa
fuertemente adsorbida en la superficie
de la membrana . La formación de un complejo
de silicato y materia orgánica es otro mecanismo
sugerido para el ensuciamiento [48]. Además de
los silicatos, se encontró que los polisacáridos y
las amidas causan ensuciamiento, ya sea para
tratar el agua del río y agua del lago. Otros
autores también han encontrado ensuciador
orgánicos similares en las membranas
contaminadas con NOM [50]. Fig. 8 Fases del
proceso de NF que trata el agua de la superficie
coagulada en las demostraciones.
7. Costo de la nanofiltración
Debido al alto costo asociado con la operación de
NF, NF aún no se utiliza comercialmente en el
tratamiento de agua. Dado que no hay plantas NF
operativas, los datos de costos se recopilan en
base a estudios realizados en plantas operativas
reales [72], [73], y en datos a escala piloto con
costos calculados según los resultados
experimentales [74], [75], [76].
Tanto Wiesner y Chellam [71] encontraron que
el costo de NF era particularmente sensible al
flujo, pero la recuperación tuvo un efecto
relativamente pequeño sobre el costo total de
NF. Sin embargo, en las plantas industriales,
otros parámetros de inversión tienen un efecto en
el costo total. Se ha informado que la proporción
de los costos de inversión relacionados con la
membrana es del 20-30% de los costos totales de
inversión en plantas más pequeñas (capacidad de
la planta 4000–8000 m3/d), y la proporción
aumenta a cerca del 50% según aumenta el
tamaño de la planta (capacidad de la planta
53,000–125,000 m3/d). Para concluir, el costo
del módulo de membrana se convierte en
un factor de costo más importante y se realiza
una economía de escala más pequeña en plantas
más grandes [73].
Otros elementos importantes del costo son los
costos de operación y mantenimiento, que
Fig. 9. Distribución de los costos de operación y mantenimiento del proceso NF.
incluyen costos fijos como mano de obra y costos
generales de mantenimiento y costos viables
como costos de reemplazo , químicos y
energía [71]. Una mayor tasa de operación es
importante para reducir el costo de la operación
y el mantenimiento de la membrana. NF puede
competir bien con otros métodos de tratamiento
para unidades de tratamiento de agua de baja
capacidad [75]. Las estimaciones de costos para
diferentes unidades NF se presentan en la Fig.
9. Dado que el 42–61% de los sistemas de NF se
atribuye a la energía y los materiales,
especialmente a la membrana, los cambios en el
costo del material, la vida útil de la membrana y
la energía tendrán un efecto notable en la
viabilidad del proceso. Por lo tanto, se espera que
el costo total aumente en un 4–6% si el precio de
la electricidad ha aumentado en un
29% [73], [74], [75], [76], [77], [78], [79], [80].
Los procesos de membrana han atraído cada vez
más aplicaciones en diferentes aspectos de la
vida. Debido a la alta demanda de agua, se espera
que las aplicaciones de membrana crezcan
exponencialmente para cubrir las necesidades
industriales y portátiles. Un estudio de mercado
detallado se muestra en la Tabla 14
a continuación [81], [82], [83], [84], [85], [86], [
87], [88], [89], [90]:
Tabla 14.
Estudio de mercado detallado de 2017.

Mercados globales, titulo Asignaturas Árbitro.

Y tecnologías para el reciclaje y
la reutilización del agua, julio de
2017
Principales componentes del
sistema de RO para el tratamiento
del agua: el mercado global,
mayo de 2017
Tecnología de membrana para
separaciones de líquidos y gases,
noviembre de 2016
Membranas de ultrafiltración:
tecnologías y mercados globales,
junio de 2016
Desalinización de agua de mar y
salobre, marzo de 2016
Tecnología de membrana para el
procesamiento de alimentos y
bebidas: mercados globales,
febrero de 2016
El mercado global para la micro
filtración de membrana, enero de
2016
Biorreactores de membrana:
mercados globales, junio de 2015
Tecnologías avanzadas para el
tratamiento de aguas municipales,
agosto de 2014
Tecnologías de tratamiento de
agua y aguas residuales:
mercados globales, noviembre de
2013
Alrededor de $ 12.2 billones es el mercado de reciclaje de aguas [81]
residuales en todo el mundo en 2016. En 2021, se espera que
alcance $ 22.3 billones con una tasa de crecimiento anual
compuesta de 13.1%
$ 6.6 mil millones es el mercado de componentes del sistema de [82]
RO en todo el mundo en 2016. En 2021, se espera que alcance los
$ 11 mil millones con una tasa de crecimiento anual compuesta del
11% de 2016 a 2021
El mercado combinado estadounidense para membranas de [83]
separación de gas y líquido alcanzó casi $ 3.4 mil millones en 2016.
El mercado debería alcanzar más de $ 4.6 mil millones para 2021,
creciendo a una tasa de crecimiento anual compuesta de 6.2%
El mercado de membranas UF ha alcanzado casi $ 3.3 mil millones [84]
en 2016 en todo el mundo. En 2021, se espera que alcance $ 4.6 mil
millones con una tasa de crecimiento anual compuesta de 6.9%
En 2015, la inversión acumulada de la planta de desalinización [85]
alcanzó los $ 21,4 mil millones a nivel mundial. En 2020, alcanzará
los $ 48,2 mil millones con una tasa de crecimiento anual
compuesta de 17.6%
El mercado de membranas de la industria de alimentos y bebidas [86]
alcanzó los $ 4 mil millones en 2014 a nivel mundial. En 2015 y
2020, alcanzará los $ 4.2 y $ 5.8 mil millones, respectivamente, con
una tasa de crecimiento anual compuesta de 6.7%.
El mercado de membranas de micro filtración alcanzó los $ 1.9 mil [87]
millones a nivel mundial en 2015. En 2020, alcanzará los $ 2.6 mil
millones con una tasa de crecimiento anual compuesta del 6.7%
En 2014, el mercado de sistemas de membrana de biorreactores [88]
alcanzó $ 425.7 millones a nivel mundial. En 2019, se espera que
alcance $ 777.7 millones con una tasa de crecimiento anual
compuesta de 12.8%
En 2014, las tecnologías de tratamiento avanzado para el mercado [89]
de agua municipal en los Estados Unidos alcanzaron los $ 2,3 mil
millones. En 2019, se espera que el mercado alcance $ 3,2 mil
millones con una tasa de crecimiento anual compuesta de 7.4%
En 2014, en los mercados nacionales de 40 alturas, los productos [90]
de tratamiento de agua y aguas residuales están valuados en $ 59,2
mil millones. En 2019, se espera que alcance $ 96.3 mil millones
con una tasa de crecimiento anual compuesta de 10.2%

8. Conclusiones desempeñarán un papel más importante al

Los procesos de membranas se encuentran entre
las mejores técnicas disponibles para el
tratamiento de aguas y aguas
residuales [91], [92], [93], [94]. La tecnología de
membrana representa una alternativa viable para
las tecnologías de separación
convencionales [95], [96]. Los sistemas de NF
operaron a una tasa de recuperación más alta
[83%] y tuvieron las ventajas de una operación
de menor costo y el menor impacto
ambiental. Los costos totales y de operación de
NF se pueden equilibrar a un costo total mínimo
a una presión de conducción óptima y la presión
de conducción tiene una relación lineal directa
con el impacto ambiental. Los parámetros
operativos que reducen el costo de NF parecieron
reducir también el impacto ambiental de NF. Los
estudios se realizan principalmente a escala de
laboratorio. Los estudios a escala piloto
esperar el rendimiento de las plantas
industriales .
Las fallas, el bajo flujo, la inestabilidad y la poca
durabilidad son barreras técnicas que deben
superarse para garantizar la viabilidad de los
sistemas NF. Se pueden emplear diferentes
materias primas para producir membranas para
diferentes aplicaciones, como membranas
inorgánicas, orgánicas y cerámicas. La
formación de módulos de membrana grande es
un paso importante para mejorar la economía e
incorporar el NF en diferentes aplicaciones
industriales. Reducir el consumo de energía de
los sistemas NF es un paso importante para
comercializar los sistemas NF.
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Mona A. Abdel-Fatah.
Actualmente trabajo en el
Departamento de
Ingeniería Química y
Planta Piloto, Centro
Nacional de Investigación,
Egipto. Mi doctorado en
gestión de aguas residuales
industriales titulado
"Estudio de tratamiento de
aguas residuales de tintorería utilizando
membranas de nano filtración". Mi trabajo está
relacionado con el desarrollo de nuevas técnicas
para el tratamiento de agua y aguas residuales a
partir de compuestos peligrosos y agua tratada
reutilizada/reciclada. Tengo una excelente
experiencia en este campo desde hace 24 años;
así que soy un ingeniero consultor en el campo
de la "Gestión de aguas residuales industriales y
domésticas" - Consultor n. ° 241/5/2010.