Tercera practica experimental

Coeficiente de fricción Estático y Cinetico

2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz

Cálculo de coeficiente de fricción estático y cinético

Gómez Felipe, Hernandez Santiago

Dirección de Ciencias Básicas, Universidad ECCI, Bogotá, Colombia.
Palabras Claves: Coeficiente de Fricción, Fuerza, Coeficiente estático, Coeficiente Dinámico.

Resumen
En el marco de la asignatura física mecánica se desarrolla el laboratorio “Calculo de coeficientes de
fricción estático y cinético”. Esta práctica se enfocó en el estudio experimental de los coeficientes de
fricción con diferentes superficies en un plano horizontal en el que se encuentra un bloque, que consta
de dos materiales (madera y tela), donde se realizaron diferentes pruebas para hallar los coeficientes
de fricción utilizando dos tipos de superficie (aluminio y mármol) Esta práctica estuvo dividida en
partes cada procedimiento que se realizó en donde se le iba añadiendo peso al objeto y de esta manera
una vez que se le aplicaba fuerza al objeto se desplazara, así mismo se graficarían y analizarían los
valores resultantes obtenidos presentándolos en gráficas y tablas.
Abstract

The laboratory "Calculation of static and dynamic friction coefficients" is developed within the framework of
the mechanical physics subject. This practice focused on the experimental study of the coefficients of friction
with different surfaces in a horizontal plane in which there is a block, consisting of two materials (wood and
cloth), where different tests were performed to find the coefficients of friction Using two types of surface
(aluminum and marble) This practice was divided because each procedure was added weight to the object and
in this way once force was applied to the object was moved, it would be graficararon and analyze the resulting
values obtained by presenting them in graphs and tables.
 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz

Contenido

1. Introducción ............................................................................................................................................... 4
2. Contextualización ...................................................................................................................................... 5
2.1. Descripción del equipo de laboratorio .................................................................................................... 5
2.1. Metodologia experimental ....................................................................................................................... 5
3. Análisis y resultados .................................................................................................................................. 8
4. Conclusiones............................................................................................................................................... 9
Referencias .......................................................................................................................................................... 9
 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz
 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
Docente Andrea Rodríguez Muñoz
1. Introducción
A medida que transcurre el tiempo se ha
utilizado el rozamiento de superficies o
coeficiente de fricción como método para
facilitar los problemas cotidianos que se
presentaban. Su estudio se empezó con
Leonardo da Vinci que dedujo las leyes de
rozamiento mediante el estudio de un bloque
rectangular que se desliza sobre una superficie
plana, aunque este estudio paso desapercibido
por mucho tiempo, hasta que en el siglo XVII
un físico francés llamado Guillaume Amontons
redescubrió las leyes mediante el rozamiento de
dos superficies. Guillaume Amontons dedujo lo
siguiente:
 La fuerza de rozamiento se opone al
movimiento se opone al movimiento de
un bloque que desliza sobre un plano.
 La fuerza de rozamiento es
proporcional a la fuerza normal que
ejerce el plano sobre el bloque.
 La fuerza de rozamiento no rea depende
del área aparente de contacto.
Se define la fricción como una fuerza
tangencial (fuerza que actúa sobre el largo de
un paralelo), se opone al deslizamiento ejercido
a través de una superficie opuesta. El
rozamiento entre dos superficies puede generar
dos tipos de fricción, estática y dinámica. La
fricción estática consiste en la resistencia que
esta opone al inicio del movimiento que se da y
la fricción dinámica es la fuerza de resistencia
al movimiento que se da cuando dos objetos ya
se encuentran en movimiento. La fuerza de
fricción dinámica se expresa con la ecuación:
𝐹𝐾 = 𝜇𝐾 𝑁
donde FK es la fuerza de fricción dinámica y 𝜇𝐾
es el coeficiente de fricción cinética que
depende de la superficie del material y N es la
magnitud de la fuerza normal.
2019-1
La fuerza de fricción estática se expresa con la
ecuación:
𝐹𝑆 ≤ 𝜇𝑆 𝑁
donde Fs es la fuerza de fricción estática y 𝜇𝑠 es
el coeficiente de fricción estática que depende
de la superficie del material. Este coeficiente
siempre es mayor al de fricción dinámica y el
signo de igualdad solo se alcanza cuando Fs
alcanza su valor máximo. (Isaias, Anaya, Israel,
Funabazama, & Medrano, 2014).
Importancia de la fricción
Debido a la fricción, se produce un desgaste en
las partes móviles de una maquina buscando así
reducir este problema mediante diferentes
métodos, por ejemplo, en los motores se busca
reducir la fricción mediante el mejoramiento de
la eficacia de los escapes en la cámara de
combustión formando así un sello hidráulico,
otro método más común es la refrigeración ya
que de esta manera controlan la temperatura.
Gracias a la fricción somos capaces de caminar
y adherirnos a superficies rugosas.
Objetivos de la práctica:
 Mostrar los coeficientes de fricción
dinámico del contacto entre el objeto y
la superficie.
 Mostrar los coeficientes de fricción
estático del contacto entre el objeto y la
superficie.
 Mostrar experimentalmente los
coeficientes de fricción.
 Mostrar experimentalmente la
dependencia de la fuerza de rozamiento
con el peso de un cuerpo que es
deslizado a lo largo de una superficie.
 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz

2. Contextualización

2.1. Descripción del equipo de laboratorio

A continuación, se señalarán y describirán los

equipos que se utilizaron en la tercera practica
de laboratorio de física mecánica.

imagen 3. pesa de 1000g

imagen 1. equipo de laboratorio.
 Sensor PASCO: El sensor
 Dinamómetro: El dinamómetro ( imagen 4.) es capaz de medir la fuerza,
(imagen 2.) se usa para la medición de la aceleración y la rotación, este sensor
fuerzas o para pesar objetos. En un es ideal para experimentos que
sentido tradicional es un dispositivo que involucran plataformas giratorias,
inventó Isaac Newton al basarse en la carros móviles, oscilaciones de resortes,
ley de Hooke en torno a la elasticidad colisiones e impulsos. (Roseville, 2019)
en un rango de medición. (Isma, 2017).

Imagen 2. Dinamómetro
imagen 4. Sensor Pasco

 Pesa PASCO 1000g: Una pesa (imagen  Pista PASCO: la pista ( imagen 5.) con
3.) es una pieza de metal de peso que 1 m de largo permite llevar a cabo
permite determinar el valor o lo que practicas relacionadas con las
pesa un objeto, ya que permite caracteristicas del MRU y MRUV,
equilibrar la balanza. (7Graus, 2013)
 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz

descomposición de fuerzas, plano

inclinado, principios de conservación
de energía mecánica y cantidad de
movimiento y fricción. (Diaz, 2017)

imagen 5 Pesa PASCO 250g

 Bloque de madera: Bloque (imagen 6)

con lados constituidos de dos
materiales, tela y madera los cuales
serán utilizados para la practica
experimental con ayuda de las pesas de
diferente peso.

imagen 4. pista PASCO

 Pesa PASCO 250g: Pesa PASCO

(imagen 5.)con un peso de 250g
utilizada para ser añadida como peso
adicional en la práctica además de que
funciona como un objeto para equilibrar
una balanza.

imagen 6 Bloque de madera

 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz

2.2. Metodología experimental

Para la práctica de laboratorio por medio de la

aplicación SPARKvue, se tomaron los datos de
un bloque que tiene dos superficies (madera y
tela), y se ubicaba en dos superficies (aluminio
y mármol), con el fin de obtener el coeficiente
de fricción y poder ver cómo estas varían
dependiendo de la superficie, al transcurso de
la práctica se iba añadiendo peso al bloque con
el fin de buscar con cuanta fuerza (N) se debía
ejercer en el bloque para conseguir moverlo,
para la toma de datos se realizó de dos formas
una de ellas de manera manual utilizando el
dinamómetro y la segunda forma utilizando el
sensor PASCO.

imagen 7: Método 1: Toma de datos por medio del

dinamómetro

imagen 8: Método 2: Toma de datos por medio del sensor

PASCO
 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz

3. Análisis y resultados rozamiento con las superficies de Aluminio y

Al objeto, que en este caso en bloque que Mármol, vemos que existe una similitud en sus
consiste en dos superficies (madera y tela), se valores, pero se debe tener en cuenta la
realizó la toma de datos de sus coeficientes de incertidumbre del dinamómetro que es ±.92. De la
fricción, en el que se tomaba en dos superficies tabla 1 se logra obtener dos tablas en las que se
(Aluminio y Mármol), como se mencionó observaran detalladamente a continuación:
anteriormente los datos se tomaron con dos
métodos, el primero se tomó de manera manual
haciendo uso del dinamómetro y el segundo
utilizando el SPARKvue conectándolo de
manera inalámbrica por medio de bluetooth al
sensor PASCO.
A continuación, podremos apreciar los datos
que se obtuvieron por medio del primer método,
veremos la tabla con sus respectivas gráficas:
Tabla 1: Datos obtenidos de manera manual
(Dinamómetro).
Imagen 9: Coeficiente de fricción en la superficie de Aluminio.
Fuerza ejercida (N)
Material Como se puede observar en la imagen 9 podemos
Superficie Superficie ver los resultados obtenidos de la tabla 1 en el que
de Aluminio Mármol se encuentra graficado el coeficiente de fricción con
Prome
la superficie de Aluminio, respectivamente la
Pes Made Tel Made Tel Promedio dio
os ra a ra a (Al) (Márm gráfica tiene el promedio, línea de tendencia y
ol) ecuación de la gráfica que se encuentra expresada
Sin en la forma y=0,64x-0,52.
pes 0,4 0,2 0,4 0,4 0,3 0,4
o
1
pesa
de 1 0,8 1,2 1 0,9 1,1
250
g
2
pesa
s de 1,4 1,2 1,6 1,4 1,3 1,5
250
g
1
pesa
de 2 2 2,5 2,8 2 2,65 Imagen 10: Coeficiente de fricción en la superficie de mármol.
100
0g En la imagen 10 podemos ver los datos obtenidos
1 de los coeficientes de fricción en la superficie de
pesa mármol, respectivamente la gráfica muestra los
de 3,2 2,8 4,8 4,2 3 4,5
datos e manera ordenada y de modo en que se puede
150
0g apreciar la ecuación de la gráfica que esta expresada
en la forma y=0,94x-0,86, su respectivo promedio y
tendencia
De la tabla 1 se puede apreciar la relación que tiene
las superficies de madera y tela del bloque en el
momento que se realiza el experimento de
 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz

objeto utilizado y así mismo el peso que se le añade,

en este caso pesas de diferentes pesos.
Los coeficientes de fricción no tienen una unidad de
medida ya que es una magnitud adimensional por lo
que no requerirá de una magnitud física.
Según los datos obtenidos en la practica se puede
deducir que el coeficiente de fricción estático es
mayor que el coeficiente de fricción Dinámico.

Imagen 11: Coeficiente de fricción en el que se abarca todos

los datos. Referencias
En la imagen 11 se puede apreciar los datos de la
tabla 1, donde se encuentran los datos que se
7Graus. (16 de junio de 2013). Significado de pesa.
obtuvieron en la práctica, podemos ver la ecuación
Obtenido de
y la gráfica donde se encuentra expresada de la
manera y=0,94x-0,86, con su respectiva línea de https://www.significados.com/pesa/
tendencia. Diaz, J. J. (7 de julio de 2017). TecnoEdu. Obtenido
Como se mencionó anteriormente se hizo una de
segunda toma de datos con la aplicación http://www.tecnoedu.com/Pasco/ME696
SPARKvue por medio del sensor como se muestra 0.php
en la imagen 12, cuyo sensor toma alrededor de 100
Isma. (19 de enero de 2017). Como funciona un
datos por cada toma, se tomaron varios datos al
dinamometro. Obtenido de
bloque de madera en el momento que se colocaban
pesas de diferentes pesos como se muestra en la http://comofunciona.co.com/dinamometr
imagen 12 teniendo así los siguientes resultados: o/

Roseville. (5 de enero de 2019). sensores pasco.

Obtenido de
https://www.pasco.com/prodCatalog/PS/
PS-3202_wireless-force-acceleration-
sensor/index.cfm

Isaias, A., Anaya, D., Israel, G., Funabazama, O., &

Medrano, V. A. (2014). Un dia sin fricción.
Obtenido de
https://doi.org/10.1016/S0187-
Imagen 12: Toma de datos del SPARKvue con el bloque de 893X(14)70525-
madera con diferentes pesos en la superficie de Aluminio. 7.http://www.sciencedirect.com/science/
article/pii/S0187893X14705257
4. Conclusiones
sc.ehu.es. (s.f.). Obtenido de El rozamiento por
deslizamiento:
Los resultados arrojados en la practica confirman
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/dina
que el coeficiente de fricción dinámico depende de
mica/rozamiento/general/rozamiento.ht
algunos factores tales como el mismo peso del
m
 Tercera practica experimental
Coeficiente de fricción Estático y Cinetico
2019-1
Docente Andrea Rodríguez Muñoz