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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2441

1996-11-27

INDUSTRIAS AGRÍCOLAS.
CAFÉ TOSTADO Y MOLIDO. MÉTODO PARA LA
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA

E: ROAST AND MILLED COFFEE. METHOD FOR


DETERMINATION OF PARTICLE SIZE

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: café; producto agrícola; producto


alimenticio; café tostado y molido;
análisis por tamizado; análisis
granulométrico; ensayo físico.

I.C.S.: 67.140.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización


PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional


de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2441 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo el 96-11-27

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico.

ALMACAFÉ COLOMA
CAFÉ AGUILA ROJA FEDERACIÓN NACIONAL DE CAFETEROS
CAFÉ COLONIAL INDUSTRIAS ALIADAS
CAFÉ OMA IPRELENSO
CAFETERA ALMENDRA TROPICAL NESTLÉ
CASA LUKER PRODUCTOS CONVIDA
CENICAFÉ SERCAFÉ
COLCAFÉ

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

CAFÉ GALAVIS EXPOCAFÉ


CARULLA INVIMA

El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2441 (Primera actualización)

INDUSTRIAS AGRÍCOLAS.
CAFÉ TOSTADO Y MOLIDO. MÉTODO PARA LA
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA

1. OBJETO

Esta norma establece el método para determinar el grado de molienda del café tostado y molido.

2. PRINCIPIO

Consiste en separar en porciones el café tostado y molido de acuerdo con su tamaño de


partícula, empleando tamices accionados por un aparato rotogolpeador.

3. EQUIPOS

3.1 Máquina tamizadora (véase la Figura 1)

- La máquina debe estar provista de una placa para sostener los tamices y una tapa
con tapón de caucho o neopreno.

- El golpeteo de la máquina se realiza a razón de 150 ± 4 golpes por min, cuando se


está tamizando a 250 rpm.

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Figura 1. Máquina tamizadora

3.2 TAMICES

Se emplean los siguiente tamices:

Abertura Designación equivalente de


(µm) tamices ASTM
850 20 mallas
600 30 mallas
425 40 mallas
300 50 mallas
212 70 mallas
Fondo Fondo

3.3 Balanza con una precisión de 0,1 g.

3.4 Cubos de caucho de 18 mm de lado

3.5 Cronómetro con una exactitud de ± 5 s

4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Se toman 100 g de muestra con aproximación a 0,1 g y se ajusta la humedad hasta máximo el
3,0 %.

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5. PROCEDIMIENTO

Se pesan 100 g de muestra con una exactitud de 0,1 g.

Se pesa cada uno de los tamices con los dados.

Se ensamblan los tamices uno a otro en orden decreciente de abertura de arriba hacia abajo,
colocando el plato receptor en la parte inferior.

Se colocan tres cubos de caucho en cada malla, esto evita que el polvo fino se adhiera en la
parte inferior de la malla.

Se deposita la muestra en el tamiz superior y se cubre con la tapa.

El conjunto se coloca en la máquina y se asegura. Se tamiza la muestra durante 10 min.

Se separan los tamices con cuidado. El material adherido a las paredes del tamiz se recoge
empleando un cepillo y se pasa al tamiz inferior. Se pesa cada uno de los tamices con una
aproximación de 0,1 g.

Se calculan los porcentajes de cada fracción en relación con la muestra y se reportan en el


mismo orden de ubicación de los tamices. La suma de estos porcentajes puede diferir del
100 % en ± 1,0 %.

6. NÚMERO DE DETERMINACIONES

Se deben realizar tres ensayos como mínimo.

7. CÁLCULOS

7.1 MÉTODO GRÁFICO

Se calcula el porcentaje retenido en cada malla y el porcentaje acumulado, descartando la


fracción del fondo.

Para los diferentes porcentajes de retención se calcula el siguiente término:

ln(ln (100/%R))

Donde:

%R = es el porcentaje de retención acumulado

Luego se calcula el logaritmo natural del diámetro de cada malla empleada

Se construye una gráfica ln(ln (100/%R)) VS ln(apertura de malla) localizando cada pareja de
puntos. Luego se traza una recta que cubra la mayoría de puntos.

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Para encontrar el tamaño promedio de partícula se reemplaza el porcentaje de retención por 50


y se calcula el término ln(ln 100/ 50), lo cual equivale a 0,37

Para este punto se determina sobre el eje X el tamaño de diámetro correspondiente. Este valor
corresponde al tamaño promedio de partícula expresado en micrómetros.

La gráfica también puede construirse directamente en papel semi-log graficando ln(ln


(100/%R)) vs apertura del tamiz.

También pueden emplearse métodos numéricos en los cuales se realiza una regresión,
representada por la siguiente ecuación:

ln(ln 100/%R) = m (ln (apertura del tamiz en m)) + B

De la regresión se puede obtener el valor de la pendiente m, correspondiente al índice de


uniformidad.

El tamaño promedio de partícula puede calcularse a partir de la siguiente ecuación,


reemplazando en el término %R por el valor del 50 %.

( (ln (ln (100/50)) - B) / m )


Tamaño promedio de partícula = e

8. INFORME

El informe del ensayo debe indicar el método empleado, la forma de tamizado, indicando el tipo
de equipo empleado y los resultados obtenidos.

Debe indicar la siguiente información: tamaño promedio de partícula, coeficiente de uniformidad,


coeficiente de correlación cuando se realice una regresión.

Debe mencionar también todos los detalles no especificados en esta norma o citados como
opcionales, así como cualquier incidente que pueda afectar el resultado.

Debe incluir toda información necesaria para una completa identificación de la muestra.

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Anexo A (informativo)

Ejemplo de aplicación

Tamiz % retención acumulada Ln(apertura del tamiz) Ln(Ln(100/%R))


(µm)
850 0,79 6,74 1,58
425 52,78 6,05 -0,45
250 86,11 5,52 -1,90
150 96,03 5,01 -3,21

Empleando la regresión lineal se tiene:

ln(ln (100/%R) )= m (ln (apertura del tamiz en µm) ) + B

Donde:

M = es la pendiente y es igual al índice de uniformidad

Para el ejemplo m = 2,77 y B = -17,16

Para un porcentaje de retención del 50 %, la apertura de la malla correspondiente al tamaño


promedio de partícula y la cual se calcula como:
( (ln (ln (100/50)) - B) / m )
Tamaño promedio de partícula = e

Así, el tamaño de promedio de partícula es de 429,5 µm.

El factor de correlación es de 0,999

En la Figura 1 aparece la gráfica de los puntos.


In (In (100/%R))

In (apertura del tamiz en µm)

Figura A1. Gráfica del ejemplo de aplicación

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