DISEÑO ESTRUCTURAL DE UN TUBO DE CONCRETO REFORZADO

MATERIALES :
kg kg
Resistencia del concreto : fc := 350 Esfuerzo de fluencia del acero : fy := 4200
2 2
cm cm

ELEMENTOS MECÁNICOS
Esfuerzos en Servicio : Esfuerzos Ultimos : Factor de Carga : F C := 1.3
Momento Flexionante : M := 2.728Ton m = 236779.941  lb in MU := F C M = 3.546 Ton m

Cortante Actuante : V := 0.515Ton = 1135.381  lb VU := F C V = 0.67 Ton

Fuerza Axial : N := 7.470Ton = 16468.531 lb NU := F C N = 9.711 Ton

GEOMETRÍA DE LA SECCIÓN

Ancho de Cálculo : b := 100cm Radio del interior del Refuerzo : r s := 107cm

Espesor del Tubo : h := 21 cm
Diámetro interno o estacio Horizontal : Si := 162cm
Recubrimiento : r := 3cm
Peralte efectivo : d := h - r = 18  cm

CÁLCULO DEL ACERO CIRCUNFERENCIAL REQUERIDO ( CM2 / ML )

Ec. ( 16 - 6 ) AASHTO
Donde :
g  f d - N U - g g (  d) - N (2  d - h) - 2M 
2
Fuerza Axial Ultima : NU
Asr =
  f U f u
fy Momento Ultimo : MU
Ancho de Cálculo : b
MU = 307813.924  lb in
Espesor del tubo : h
h = 8.268 in
Peralte Efectivo : d
b = 39.37 in f = 0.9

d = 7.087 in

g = 166592.308

Asr :=
g  f d - N U - g g
 ( f d)2 - NU (2 ) 
f d - h - 2 MU
= 0.602 Acero Requerido : Asr := Asr  in = 3.881 cm
2 2
fy
Asr
:= = 0.00216
b d

Colocando Varillas del No.: N0 := 3 Separadas @ : Sep := 17 cm = 6.693 in

2
N0  v
2 2
Diámetro ϕ : v := in = 0.375 in v = 0.952 cm Area Av : Av := = 0.11 in Av = 0.713 cm
8 4

 b - 2   A = 0.62 in2 2
Acero Total :Asp :=   Asp = 3.979 cm
 Sep  v
Asp = "Se Acepta Acero" = 0.00221
REVISIÓN DEL ACERO MÁXIMO PERMISIBLE

 b  16  r  F  f   r   F  Ec. ( 16 - 10 ) AASHTO

   s rp c   rt
 12    f  Donde :
Asmax =
f y Ancho de la sección : b
Factor de Reducción a Flexión : f = 0.9
Factor de Reducción por Tensión Radial : r = 0.82
Si = 162 cm
Factor por el tamaño del tubo en la fuerza : (
F rt = 1 + 0.00833 72 - Si si ) 12 in  Si  72 in

(144 - Si)
de tensión Radial 2
r s = 107 cm
F rt =  0.8 si 72 in  Si  144in
F rt = 1.068 26000
F rt = 0.8 Si  72 in
si
Factor por procesos y materiales que : F rp = 1.0
afectan la fuerza de tensión del tubo

Radio del interior del Refuerzo : rs

 b  16  r  F  f   r   F 
   s rp c   rt
 12    f   = 2.543 Asmax
Asmax := max := = 0.00911
fy b d

Acero Máximo : 2 2
Asmax := Asmax in = 16.404  cm = "Se Acepta Refuerzo Propuesto"

REVISIÓN DEL ACERO MÍNIMO PERMISIBLE

Para la cara interior Para la cara Exterior

2 2
 b    Si   b   Si 
0.6      
 
Asi :=
 12   h  = 0.003 Ec. ( 16 - 7 ) AASHTO Aso :=
 12   h  = 0.002 Ec. ( 16 - 8 ) AASHTO
f y fy
Acero Mínimo : 2 2 Acero Mínimo : 2 2
Asi := Asi  in = 0.021 cm Aso := Aso in = 0.013 cm

REVISIÓN DEL ANCHO DE FISURACIÓN

M + N d - h  
B1  s s  2 
  2
F cr =  - C1 b h  fc < 1.0 Ec. ( 16 - 12 ) AASHTO
30000 f d As  i j 

Momento en servicio : Ms = 236779.941

Fza. Axial en servicio : Ns = 16468.531
Ms h
Excentricidad causada : e := +d- = 17.33
Ns 2

Coef. de control de Fisuración : C1 := 1.9

Refzo. colocado en una sóla capa : n := 1
-1
Recubrimiento Libre : tb := r  in = 1.181
 Esp. del refuerzo circunferencial : sl := Sep = 6.693
3
Coeficiente de fisuración por tb sl
efectos del recubrimiento y sepa- B1 := = 1.581
ración del acero de refuerzo : 2 n

j = 0.74 +  0.1
 e
 < 0.9 j = 0.9
 d

1
i= i = 1.582
j d
1-
e
M + N d - h 
Asp = 0.617 B1  s s  
F cr := 
 2 2
- C1 b h  fc = -2.149
30000 f d Asp  i j 
F cr = "Fcr < 1.0 Se Acepta el Ancho de Fisuración"

REVISIÓN DE LA FUERZA CORTANTE B1

= 0.0000134
 Fd FN  30000 f d Asp
Vb = b v d F vp fc ( 1.1 + 63  )   Ec. ( 16 - 13 ) AASHTO
 F c 
Factor de Reducción por cortante : v := 0.85
Factor por tamaño del tubo en la Frza Cortante v = 0.85
Acero áximo Permitido : pmax = 0.02
Resistencia Máxima del Concreto : .cmax = 7000 psi
Factor por proceso y materiales que
F vp = 1.0
afectan la resistencia de la fza cte.

Factor por la profundidad de 1.6

fisuración resultando en el F d = 0.8 + maximo F d = 1.3
incremento de la fuerza de tensión d
diagonal con un decremento d
 h  = 67.913
r := Si +  
2
d
Factor por efectos de curvatura F c := 1 - = 0.948
en : tensión diagonal 2r
NU
Coeficiente por efecto de empuje FN = 1 +
: en la fuerza Cortante 2000  b h
FUERZA CORTANTE ÚLTIMA
= 0.00221 Mnu
= 3.0
F d = 1.026 VU ( d)

Mnu := MU - NU 
 4 h - d  = 238276.524
 NU  
F N :=  1 +  = 1.033  8 
 2000  b h  Mnu
 Fd FN  VU := = 11207.822
Vb := b v d F vp fc ( 1.1 + 63  )   = 23179.024 3 d
 F c 
VU := VU lb = 5.084 Ton
Cortante Resistente : Vb := Vb lb = 10.514  Ton
Vb = "Se Acepta la Sección!!!"
 CALCULO DEL REFUERZO POR CORTANTE

Estribos en tensión Radial

A rea de acero requerida de estribos Avr =

(
1.1  sv MU - 0.45NU r  d ) Ec. ( 16 - 14 ) AASHTO
por tension radial : fv r s r  d

Espacio circunferencial de estribos : svmax := 0.75 r  d = 4.358 sv := svmax = 4.358

Máx resistencia permisible para el
fv := fy = 59738.042
material de los estribos :

(
1.1  sv MU - 0.45NU r  d ) 2 2
Avr := = 0.083 Avr := Avr  in = 0.533 cm
fv r s r  d
Estribos de Cortante

 1.1 sv 
Area de acero requerida de estribos Avs =  (
 V  F - V + Avr ) Ec. ( 16 - 15 ) AASHTO
por cortante :  fvs  v d  U C c
4Vb
Vc := = 23179.024
Cortante Resistente del Concreto : Mnu
+1
VU ( d)

Cortante Resistente Máximo : Vcmax := 2 v b d fc = 33464.848

Separación Máxima : svmax = 0.75 r  d

Esfuerzo de Fluencia Máxima : fvmax = fy

 1.1 sv 
 fvs  v d  ( U c c) vr
2 2
Avs :=  V  F - V + A = -0.0847 Avs := Avs  in = -0.547 cm

Colocando estribos del No.: N := 2.5 No. de Ramas : NR := 2 Separados @ : Sep := 10 cm = 3.937 in
2
N  v
2 2
Diámetro ϕ : v := 8 in = 0.313 in v = 0.313 in Area Av : Av :=
4
= 0.077 in Av = 0.495 cm

2 2
Acero Total : Ase := NR Av NE = 1.411 in Ase = 9.105 cm
sep = "Se acepta Separación"
Ase = "Se Acepta Acero"