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Período Actividades

Realização de manutenção dos aparelhos de ar condicionados


na guest hause
Colocação de fluido refrigerante nos aparelhos da guest hause
17-04-2019 Troca de motor de ventilador do condensador do aparelho de ar
A condicionado na casa tipo c1
27-04-2019 Inspecção de aparelhos de ar condicionados na gest hause
Manutenção geral dos aparelhos de ar condicionado na planta
de processamento de carvão.

Fazer a ispencao da cracha consistio em identificar avarias ou


falhas para evitar paragens não programadas.
Trocar o motor do scrim primário no plant filtre
29-04-2019 Trocar acoplamento da bomba motor do ciclone da planta
A primária
03-05-2019 Trocar a polia do cyclon fild phamp
Manutenção de planta filter plant e colocação de filtos
Manutenção na planta de ar comprimido acrescentar o óleo no
tanque e limpeza do filto de compressor do ar
Manutenção da guia box caixa redutor limpeza e mudança de
oleo

Servisse da bomba centrifuga de ciyclon feed pump , motangem


06-05-2019 de
A Manutenção de bearing assembly, remover o shaft e lubrificar,
11-05-2019 Manutenção no primiry diamax comveyor (plant feed
conveyor`)consestia na troca do guia box

13-05-2019 Inspencao geral da planta que columinou com a identificação de


A algumas falha cujo houve a necessidade de se fazer algumas
18-05-2019 reparacos.
Fazer o servisse do bering assembly consistea fazer a
desmontagem e remover os rolamentos e verificar o seu nível
de desgaste , verificar o diâmetro do shaft, e fazer a devida
lubrificação caso o shaft não gire a necessidade de aumentar os
shimes efazer a devida montagem.
Devido a inspecção geral ouve a necessidade de se verificar a
tencao das coreas do ciyclone pump e verificar as vibrações em
que consetio achar o centro entre as polias tencionar com o
dedo polegal aplicando uma determinada forca caso ela
ultrapasse a a metada da correa seguinte sem aplicação de
muito esforço significa que ela esta frouxa, verificar o
alinhamento das polias pois se não estiverem alinhadas podem
causar vibracos .
Verificou-se o nível de óleo no medling conveyor e vio-se que o
nível estava baixo e houve a necessidade de se acrescentar o
mesmo trabalho foi executado no tranfer conveiyor na planta
secocundaria e segios para o rum setion onde constatou-se
nível abaixo de olio em alguma gui box e fez-se o devido
acréscimo.
Efectuou se a manutenção na britadeira terciaria localizada na
planta primaria consistio em fazer os apertos dos parasos.
Fazer a manutecao da bomba fiter feed pump b consistio na
mudança de peking .
Fazer a manutenção de bomba do spiral feed pump devido os
rolamentos estragados houve a necessidade de trocar e montar
o berring acemble .

20-05-2019 Montagem da bomba de ciclone.


A Inspencao na planta com o objectivo de identificar as possíveis
25-05-2019 falhas nos equipamento, deste modo evitando as paragens
desnecessárias.
Trocar apolia da bomba CM D2 devido o estado em que se
encotrava.
Fazer a inspecção nas correias de transmissão (verificar a
tencao e o estado das mesmas) e verificar o estado das
bombas em geral.
Mudar e lubrificar o rolamento no rolo de mudacao de posição
da coreia desliming screen.

27-05-2019 Fazer manutenção no agiteter que consistiu em fazer a


A desmontagem do motor eléctrico e remover o guia box do para
01-06-2019 se fazer a devida reparação, onde constatou se que o pinhao
ficou gasto devido a falta de lubricacao e não podia transmitir o
movimento a não ser ser trocado.
Fazer a avaliação do estado da correas de transmicao e fazer a
manutecao na bomba centrifuga que almenta a célula 6 na
planta de flotação que consitiu em trocar o rotor e o vedante
assim como a evuluta
Fazer o ajuste dos corpos magnético no separador magnético
de toda planta.
Realização da manutenção preventiva no size screm que
consistido em trocar o óleo visto que o anterior já havia perdido
as suas propriedades (viscosidade).
03-06-2019 Realização da manutenção preventiva das bombas centrífugas
A de polpa das secções (Primary DMS, Secundary DMS e Spiral)
08-06-2019 e “Fllotation”. Trabalhos consistiram na lubrificação dos
rolamentos com massa “grease” e verificação do nível de
aquecimento da bomba;
Realização da manutenção no tanque de alimentação a (filtre
press) consistindo em montagem de um novo agitador de polpa
que compõe (guia box, veio, e as pas);
Realização da manutenção preventiva que consistindo em troca
de óleo no size screem e fazer o aperto dos parafusos e fazer o
ajuste de aprom feed no britador primário.
10-06-2019 Realização da manutenção correctiva das bombas centrífugas
A de polpa. A manutenção incidiu nos mancais de rolamentos, no
15-06-2019 rotor e o sistema de accionamento;
Realização da manutenção preventiva no scalping screem
conveyor consistindo em remoção de material aglomerado sobre
os equipamentos, que poderia levar a possíveis avarias
desesperadas consequentemente perdas na produção o
material depositou-se sobre o tencionador da conveyor,
chumaceiras.
Realização da inspecção sobre toda planta
Fazer a manutecao na bomba centrifuga de polpa esta consistiu
na desmontagem e troca de rolamento pois este encontravam-
se gastos e não garantiam boa performasse dos equipamentos.

17-06-2019 Fazer a inspecção sobre toda planta que consistido em


A identificar possíveis avarias para a devida planificação e
22-06-2019 garantindo o bom funcionamento dos equipamentos,
Fazer o a manutenção correctiva no britador secundário que
consistido em colocar as novas coreias devido o rompimentos
das que estavam em funcionamento, por causa dos rolos terem
travado devido o material fornecido a planta com isto o motor
continuou a funcionar e houve essa correcção.
Fazer a manutenção preventiva no desling screen consistido em
mudar o óleo e verificar o tensionamento das coreias.
Realização da manutenção correctiva sobre a bomba de polpa
(CM primar plant) que consistiu na desmontagem da mesma e
fazer a devida reparação (nos rolamentos e trocando se a luva
(sliv), que se encontrava no estado de desgaste avançado.
24-06-2019 Manutenção preventiva das transportadoras de cinta. Esta
A manutenção consistiu na lubrificação dos rolamentos dos
29-06-2019 tambores motriz, de retorno de desvio e de encosto.
Realizou-se também a substituição da graxa lubrificação nos
rolamentos.
Realização da manutenção preventiva nos compressores que
consistiu na limpeza do filtro e limpeza na parte em que o óleo
era drenado para evitar paragem desesperadas devido o mau
funcionamento do mesmo e garantindo a integridade do
equipamento, e evitando dessa maneira possíveis acidentes
pelo escorregamento salvaguardando a vida dos técnicos de
manutenção.
Fazer a inspecção diária em toda planta após essa actividade
constatou se vazamento na bomba andfllou tikner feed pump
devido o desgaste das gaxetas e consistiu no aperto de gland
folow para estancar os vazamento.
Realização da manutenção correctiva na transportadora de cinta
C1 que alimenta a planta terciaria que consistiu a linhar a polia
que tocava na estrutura devido a ma montagem da luva
protectora de eixo que consistiu na desmontagem e montagem
fazer a devida montagem.
Fazer a manutenção na filtre planta 1 que consistiu em fazer
ajuste de fitas e endireitar estes se encontrava dobrado devido o
acúmulo de material por negligência do processamento.
Realização da manutenção correctiva na bomba 75 que
consistiu em desmontar verificar a vida dos rolamentos
constatou-se que estes estavam gasto e houve a necessidade
de trocar viu se também a necessidade de trocar a luva
protectora de eixo.
Fazer a manutenção na secção dos compressores devido a
avaria no compressor 2 que derramava óleo e fuga de ar
descobriu-se que o vedante (gasquet) estava gasto houve a
necessidade de fazer se outro e substituir o antigo.
01-07-2019 Fazer a manutenção preventiva na bomba de ciclone da planta
A primaria que consistio em fazer o aperto dos parafusos e
06-07-2019 subistitucao de alguns na flange de recalcque,
Fazer a manutenção preventiva na bomba de ciclone planta
terciaria que consistiu em fazer o ajuste de prime gaxeta com o
intuito de minimizar os vazamentos.
Realização da inspencao da planta
Realização da manutenção geral de 2 dias que participei na
mudança da bomba de ciclone na planta secundaria.
08-07-2019 Realização da inspencao na planta e manutenção correctiva na
A bomba de ciclone que consistiu em fazer o ajuste entre a
13-07-2019 evulute e a tubulação de recalque com o objectivo de estancar
os vazamentos e evintando desse jeito possíveis paragens não
programadas.
15-07-2019 Fazer a manutenção correctiva na bomba que alimenta o ciclone
A que consistiu em mudança de parafuso e correias cujos esses
20-07-2019 se encontravam no estado crítico devido altas vibrações
rebentou e partiu o conjunto de mancal.
Fazer a manutenção correctiva no teling tickner que consistiu
em fazer a troca da bomba 75 este fazia muito ruído quando em
operação por esta razão houve a necessidade de se trocar
Fazer a manutenção correctiva na planta primária que consistiu
em trocar a bomba de 150 cujo esta se encontrava com a
evoluta furada e permitia que houvesse muita perda de material
por motivo este houve a necessidade de se mudar.
Todas essas operações eram constituídas em desmontagem,
montagem, alinhamento do conjunto de accionamento,
alinhamento do do rotor e tensionamento das correias.
22-07-2019
A
27-07-2019
29-07-2019
A
03-08-2019
05-08-2019
A
10-08-2019
12-08-2019
A
17-08-2019