LABORATORIO MECANICA DE LAS ESTRUCTURAS

• Ensayo de TORSION

Objetivo
El objetivo de este práctico de laboratorio consiste en:
• Visualizar el efecto de torsión en una viga formada por un
perfil C, empotrada en un extremo y libre en el otro,
sometida a una fuerza aplicada en el extremo libre, ubicada
en distintas posiciones a lo largo de un eje horizontal.
• Ubicar el centro de corte en forma experimental.
• Determinar el modulo de elasticidad transversal del material.

• PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para la realización de la experiencia se utilizó un PNC N° 8 de 4 metros de

longitud, el cual se encontraba abulonado en uno de sus extremos a una viga,
haciendo las veces de empotramiento, y el otro extremo se encontraba libre. En
la sección del extremo libre se encontraba un PN L pequeño sobre el cual, a
distintas distancias demarcadas de antemano, se le iban colocando las cargas,
para evaluar el efecto de torsión en la viga C, lo cual se constataba midiendo el
descenso en cada uno de los puntos marcados. El sistema utilizado se puede
asemejar al que se muestra en la figura.

El procedimiento para encontrar el centro de corte, consistió en variar la

posición de una carga de 8 Kg. sobre el perfil L, en cercanías del perfil C, ya que
se conocía de antemano la posición aproximada que debía ocupar el mismo. Tal
fue que se la constato a 0,4 cm del perfil C. En ese estado el descenso de la viga
(debido únicamente a flexión por lo descrito anteriormente) fue de 0,78 cm.
En base a los datos obtenidos experimentalmente, datos de perfiles
obtenidos de tabla y la formula que describe la flecha en una viga en voladizo se
calcula el Modulo de Elasticidad Longitudinal (E).
 P=8 Kg
I= 106 cm4
Siendo se obtiene E=2,06.106 kg/cm2.
L= 400 cm
f=0,78 cm

A partir del resultado anterior y utilizando la siguiente relación se calcula el

módulo de elasticidad transversal del material (G), considerando µ=0,3.

G =7,94.105 kg/cm2

Analisis y conclusiones

Al llevar a cabo la experiencia de laboratorio se pudieron corroborar los

conocimientos adquiridos en clase, tanto teóricos como prácticos, de los
conceptos relacionados a la TORSION, permitiendo de este modo afianzar los
mismos. Con respecto a este ensayo, los resultados aproximan a los valores
teóricos del acero, otorgándole coherencia a los cálculos realizados. Se piensa
que se pueden generar incertidumbres en la medición de los descensos o en
defectos propios del perfil C, dado que sus parámetros son obtenidos en base a
tablas, pero se considera pertinente el modo de operación llevado a cabo ya que
permite satisfacer los objetivos de manera adecuada.
• Ensayo de FLEXION

Objetivo
El objetivo de este práctico de laboratorio consiste en:
• Determinar experimentalmente el modulo de elasticidad
longitudinal del acero, en una viga solicitada (PNC N°8) a
flexión pura.

• PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El procedimiento consistió en someter a flexión un perfil C, cargando la

viga en el medio de la luz. Debajo de este se coloco un extensómetro en con el
cual se iban midiendo las deformaciones a medida que se incrementaba la carga.
En la figura se muestra un esquema equivalente al ensayo realizado.

A medida que se iban incrementado las cargas se tomaba registro de la

deformación, a intervalos regulares de carga (10 Kg), que se controlaban en la
celda de carga. Posteriormente se confecciono una tabla asignando a cada carga
su correspondiente deformación. En base al caso en estudio, se saco de tablas la
expresión de la flecha en el medio de la viga, la cual es la siguiente:

Se despejo E de esta expresión y se confecciono la siguiente tabla donde

se calculo el mismo para cada carga con su correspondiente deformación.
Finalmente se hizo un promedio de todos y se obtuvo un valor medio del mismo.
 Carga [kg] Desplazamiento [cm] E [106kg/cm2]
0 0,000 -
10 0,036 2,39
20 0,083 2,07
30 0,122 2,11
40 0,170 2,02
50 0,210 2,05
60 0,259 1,99
70 0,303 1,98
80 0,352 1,95
90 0,393 1,97
100 0,444 1,93

Emedio= 2,05 .106 kg/cm2

Análisis y conclusiones

Al llevar a cabo la experiencia de laboratorio se pudieron corroborar los

conocimientos adquiridos en clase, tanto teóricos como prácticos, de los
conceptos relacionados a la FLEXION , permitiendo de este modo afianzar los
mismos. Con respecto a este ensayo, los resultados aproximan a los valores
teóricos del acero, otorgándole coherencia a los cálculos realizados. No se
presentaron mayores dificultades a la hora de realizar el ensayo e interpretar el
mismo. Además se pudo comprobar que dichas deformaciones eran elásticas ya
que al descargar la viga, esta recobro su configuración inicial.
• Ensayo de TRACCION

Objetivo
El objetivo de este práctico de laboratorio consiste calcular determinados
parámetros referidos a un ensayo de tracción (E;σ0,2;Resiliencia) a partir de una
tabla con datos del mismo.

• PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
La maquina de ensayos, en lineamientos generales,
consiste en un sistema neumático que imprime la carga en
la probeta, un par de moradazas, donde es sujetada la
probeta. Uno de ellos se encuentra unido a un cabezal fijo,
mientras que la otra se encuentra unida a un cabezal móvil
lo que permite la tracción de la probeta. Además la
máquina cuenta con un sistema de regulación de cargas
que permite ir variando la carga y un dial indicador de las
cargas aplicadas, y además un sistema que le permite
graficar en pantalla durante el ensayo.
La carga debe aplicarse de tal manera que el
esfuerzo resulte uniformemente distribuido sobre la sección
transversal de la probeta. El incremento de la carga se
efectúa en forma muy lenta, para evitar los efectos de las
fuerzas de inercia, velocidad fijada según normas y
materiales.
Para llevar a cabo el ensayo de tracción, primero se
marcaron y registraron las dimensiones iniciales de la
probeta. Luego se coloco la probeta en la maquina de
ensayo. Posteriormente se comenzó a incrementar la carga
lentamente y se iba graficando en pantalla la
correspondiente curva de carga en función del
alargamiento. En uno de los ensayos se analizó una barra
que presentaba “escalón de fluencia”, y que no
llego a romperse y posteriormente se sometió una
probeta al mismo ensayo de tracción pero en este
caso se llego a la rotura de la misma, de modo de
evidenciar lo sucedido en el correspondiente
grafico.

• RESULTADOS

El ensayo de tracción es el que mejor define las “propiedades mecánicas” de

los metales sometidos a la acción de cargas estáticas.
Estas propiedades quedan determinadas si se calcula la aptitud del material a
resistir las cargas que le pueden ser aplicadas (propiedades de resistencia) y las
deformaciones que experimente por la acción de éstas (propiedades de
deformaciones).
Propiedades Mecánicas De Resistencia
Del gráfico de ensayo pueden determinarse los valores de las cargas a los límites
proporcionales y de fluencia y la que corresponde a la máxima, que permiten
calcular las tensiones convencionales que fijan las propiedades de resistencia.
Resistencia estática a la tracción

σET =
Pmax
So
Kg /mm2 [ ]
Tensión al límite inicial de fluencia

σF =
Pf
So
[
Kg /mm
2
]
Tensión al limite convencional 0,2

σ0.2 =
So
[Kg /mm]
P0,2 2

La determinación de los límites convencionales requiere el empleo de

extensómetro o maquinas con registradores electrónicos.
Propiedades Mecánicas De Deformabilidad:
Alargamiento De Rotura: si antes de comenzar las experiencias se marcan
sobre la probeta, en una generatriz o recta, los puntos de referencia de acuerdo
con la norma aplicada (Lo) después del ensayo, juntando los trozos, es factible
medir la distancia que los separa (L), de modo que el “alargamiento total”
resulta:
Lf − Li
δ% = .100
Li
.
Estricción: como ya sabemos, una vez alcanzada la carga máxima se produce
un estrangulamiento en una zona determinada de la probeta. Esta disminución
de sección hace que se llegue a la rotura cuando la carga es inferior a la máxima
aplicada, diferencia que se acrecienta con la ductilidad del material. (Estriccion)
Si − Sf
ψ% = .100
Si
La estricción será, entonces la disminución relativa porcentual de la
sección transversal de la rotura.

ACERO SAE 1045

Longitud inicial Li 0,100 m

Longitud final Lf 0.112 m
Diámetro inicial Di 0,010 m
Diámetro final Df 6,1710-3 m
Sección inicial S0 7,854 10-5 m
Sección final S 2.98 10-5 m
Carga al límite proporcional Pp 3800 Kg
Carga de fluencia Pf 4000 Kg
Carga Máxima Pmax 4740 Kg
Alargamiento a período proporcional ∆LP 0.18
Carga de rotura Prot 3000 Kg
Modulo de elasticidad E 35.6 GPa
Resistencia Estática a la tracción σET 60.35 MPa
Tensión al límite de fluencia σF 48.38 MPa
Tensión al límite convencional σ0.2 50.92 MPa
Alargamiento de rotura δ% 12%
Estricción ψ% 62%

Análisis y conclusiones

Al llevar a cabo la experiencia de laboratorio se pudieron corroborar los

conocimientos adquiridos en clase, tanto teóricos como prácticos, de los
conceptos relacionados a la TRACCION, permitiendo de este modo afianzar los
mismos.