JORNADAS SAM/ CONAMET/ SIMPOSIO MATERIA 2003 02-08

AFINAMIENTO DE GRANO EN LATONES TOMBAL AL Bi – Se

Rodolfo Mannheim C. a y Oscar Bustos C. b

a
Universidad de Santiago de Chile, Casilla 10233, Santiago, Chile. rmannhei@lauca.usach.cl
b
Universidad de Santiago de Chile, Casilla 10233, Santiago, Chile. obustos@lauca.usach.cl

El éxito o fracaso en el proceso de afinamiento de grano de los latones tombal al Bi-Se se analiza en el presente
trabajo. En los casos de los afinamientos de grano exitosos en los latones tombal al Bi-Se encontramos en el
centro de nucleación presencia de Zr-Fe-P con un compuesto de forma nítida y con presencia de Ni en la
aleación. Por el contrario en los casos en que el afinamiento de grano fracasa en el centro de nucleación hay
presencia de Zr-Fe-P-Bi, con un centro de nucleación difuso. El mecanismo de afinamiento aún no está
totalmente aclarado y requiere de estudios posteriores.

Palabras claves: Latón, tombal, afinamiento, grano.

1. INTRODUCCIÓN la totalidad del estudio se realizaron los ensayos con

un Zn equivalente de aproximadamente 40.
El sostenido aumento en la conciencia ambientalista
ha implicado una preocupación por la cantidad de Pb
presente en la grifería, la cual varía su composición 2. DESARROLLO EXPERIMENTAL
entre un 1 – 4%, así como el incremento del Pb
residual en las arenas utilizadas en moldes y/o almas La fusión se llevó a cabo en un horno de inducción
para la producción de griferías. Es bien conocido que (35KW – 10KHz) con crisol de grafito de 8 Kg de
el Pb es agregado a los latones con el fin de mejorar la capacidad. La carga estuvo constituida por chatarra
maquinabilidad, particularmente para fittings y CuZn30, cinc electrolítico y los elementos de Ni y Al
grifería, por otro lado, la OMS restringió el contenido fueron adicionados también puros a diferencia del Fe
de Pb en el agua potable a 10 mg/lt. [1]. Dicha que se adicionó como Fe – adal, para toda las fusiones
restricción es la fuerza motriz para el estudio de de tombal al Bi. El Bi se incorpora como Bi metálico.
nuevas aleaciones libre de Pb que puedan cumplir con El Se sé incorpora como aleación madre CuSe33,
los parámetros demandados para la producción de fabricada al vacío. La temperatura de colada fue de
grifería. 1000ºC ± 10ºC.
Una alternativa para el problema del Pb, Las muestra para el estudio de afinamiento de grano
particularmente respecto a las superficies fueron sacadas del comienzo del espiral de fluidez,
mecanizadas, es el tratamiento de acetato de sodio. El figura 1 y de la probeta Tartur. El estudio del
resultado es una disolución selectiva del Pb, pero con mecanismo del afinamiento de grano fue llevado a
dicha solución el problema se traslada al tratamiento cabo en un microscopio electrónico de barrido JEOL
de la solución rica en Pb [1]. Varios investigadores 5410 con sistema de microanálisis Noran Instruments.
han estudiado los latones al Si como una solución Las aleaciones utilizadas como afinante son CuZr33,
alternativa de los latones al Pb, los que han CuP15 y CuMg10.
demostrado una excelente fluidez. No obstante, su
fuerza de corte requerida es muy elevada [2-3]. Por su
parte, Sahoo et. al. [4] , propuso una nueva alternativa
consistente en la sustitución de Pb por Bi (1%) y la
adición de Se en cantidades entre 0,04 a 0,25%, lo
cual ha demostrado resultados satisfactorios. Los
estudios de afinamiento de granos en estos latones han
reportado una mejoría en la fluidez y fisuramiento en
caliente, sin embargo, su efecto sobre las propiedades
mecánicas es marginal [5]. En los estudios de afinante
de grano llevados a cabo por Sahoo [5-6] con
afinantes aglomerados se ilustran sólo resultados
exitosos.
En el presente trabajo se evalúa el efecto de
afinamiento de grano con adiciones de zirconio, fierro,
fósforo y magnesio. Se estudia su efecto sobre la
macroestructura y el mecanismo que lo produce. Los
resultados son bastante contradictorios tal como se
observará en la sección 3. Como nivel de referencia de Figura 1. Especificaciones técnicas del modelo de
espiral para la prueba de fluidez [7].

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3. RESULTADOS, DISCUSIÓN Y ANÁLISIS

En la tabla I se muestra la composición química de los

latones Tombal, con el porcentaje residual de los
elementos adicionados como afinante de grano.
Los elementos zirconio y fósforo son incorporados al centro de
baño como aleaciones madres CuZr33 y CuP15. Por nucleación
otra parte se adicionaron 200ppm de Mg como
CuMg10 los cuales no se ven reflejados en la tabla I,
ya que desaparecen una vez adicionados. Como
afinantes se utilizan la adición conjunta al baño de 600
ppm de Zr, 200 ppm de Fe, 200 ppm de P y 200 de
Figura 4. Centro de nucleación de la muentra 1.
Mg. Esto fue determinado por G. Weber [8].
Los resultados de afinamiento de grano obtenidos en
este trabajo son bastante contradictorios y por lo que % peso Cu Zn Sn Pb Fe Ni
en el análisis se especificará si se obtuvo buen \
resultado o no. Muestra
1 60.95 36.28 0.0 0.012 0.21 0.60
3.1 Afinamientos de granos de buen resultado
2 60.60 37.26 0.16 0.013 0.20 0.001
La muestra 1 de la tabla I, mostró excelentes
3 60.70 37.05 0.16 0.012 0.20 0.001
resultados de afinamiento que se ilustran en la Figura
4 61.58 35.87 0.50 0.012 0.21 0.001
2 y 3. El latón tombal afinado exitosamente debe tener
como aleante la presencia de Ni . 5 61.10 36.32 0.50 0.013 0.20 0.001
Al estudiar el mecanismo de afinamiento se aprecia
que en los precipitados formados en el baño metálico % peso Al Bi Zr P Se Zeq
hay presencia de Zr, P y Fe, tal como se observa en \
las figuras 4 y 5. Muestra
1 0.46 1.40 0.05 0.02 0.015 39.63
2 0.37 1.38 0.0 0.0 0.015 40.59
3 0.39 1.40 0.05 0.02 0.016 40.54
4 0.44 1.37 0.0 0.0 0.018 40.03
5 0.39 1.38 0.06 0.02 0.015 40.26
Tabla I: Composición química y Zeq de los latones
tombal al Bi- Se

Figura 2. Macrografía de la muestra 1 de la tabla I,

sin afinamiento.

Chi-sqd = 1.44 Livetime = 60.0 Sec.

X 5000
Standardless Analysis
PROZA Correction Acc.Volt.= 25 kV Take-
off Angle=43.08 deg
Number of Iterations = 4
Element Element Wt % Err.
Wt % (1-Sigma)
P -K 3.83 +/- 0.15
Zr-L 10.19 +/- 0.50
Fe-K 5.90 +/- 0.19
Cu-K 51.44 +/- 0.56
Zn-K 28.39 +/- 0.61
O -K 0.26 +/- 0.22
Total 100.00

Figura 3. Macrografía de la muestra 1 de la tabla I, Figura5. Microanálisis del centro de nucleación

con afinamiento. ilustrado en la figura 4.

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Es necesario hacer notar que en los casos exitosos de
afinamiento de grano los centros de nucleación estan
excentos de Bi. El Bi puede formar compuestos
intermetálicos con el Zr tal como se podrá observar
en la sección 3.2
caliente que serán presentados en una publicación
posterior dan resultados coincidentes con los de este
trabajo cuando se aplican afinantes de grano a
latones tombal sin presencia de Ni.

3.2 Afinamientos de grano no exitosos

Las muestras 2, 3, 4 y 5 de la tabla I fueron afinadas
con adiciones de Zr, Fe, P y Mg en las cantidades
expresadas anteriormente y con un tiempo de espera
de 5 min. La figura 6 muestra un comportamiento
degradado del Bi en el centro de nucleación. En los
casos en los que hay fracaso en el afinamiento existen
dos posibilidades: i) Que se formen compuestos
intermetálicos Zr-Bi ricos en Zr, o que ii) El Bi
enmascare o recubra el afinante de grano, no obstante
lo anterior, el centro de nucleación estará conformado
por Zr, P y Fe junto a la presencia de Bi. Chi-sqd = 8.84 Livetime = 60.0 Sec.
Standardless Analysis
PROZA Correction Acc.Volt.= 25 kV Take-off
Angle=40.45 deg
Number of Iterations = 4
Element Element Wt % Err.
Wt % (1-Sigma)
P -K 8.18 +/- 0.97
Fe-K 30.65 +/- 0.42
Cu-K 17.06 +/- 0.52
Zr-L 29.92 +/- 1.62
Al-K 0.83 +/- 0.11
Zn-K 10.93 +/- 0.57
Bi-M 2.43 +/- 0.38
Total 100.00

X 1000 10 µm Figura 7. Microanálisis del centro de nucleación de la

figura 4.
Figura 6 a. Centro de nucleación muestra 5

4. CONCLUSIONES

• En los casos de afinamiento de grano exitosos en

Figura 6 b. Visión ampleada del centro de nucleación
muestra 5.
En el caso en que se hayan formado compuestos
intermetálicos Zr – Bi estos son producto de una
reacción en el baño metálico ya que estos compuestos
no estan presentes en las aleaciones madre. En el caso
que se tratase de un recubrimiento del centro de
nucleación cambian las condiciones de tensión
superficial de este.
Otro efecto que se pudo observar es que en estos casos
aumenta la fuerza de corte requerida en el mecanizado
lo que significa que tenemos menor cantidad de Bi
libre y abalaría la tesis de que se forman compuestos
Zr-Bi. Por otra parte, ensayos de fisuramiento en
latones tombal al Bi-Se encontramos los centros
de nucleción compuestos de Zr-Fe-P. En el latón
tombal debe haber presencia de Ni.
• En los casos en que el afinamiento de grano
fracasa en los latones tombal al Bi-Se, en los
centros de nucleación hay presencia de Zr-Fe-P-
Bi.
• El Bi puede haber formado un compuesto
intermetálico Zr-Bi o de los contrario haber
recubierto parcialmente el centro de nucleación.
• El mecanismo de afinamiento no está totalmente
aclarado y requiere estudios posteriores.
• En trabajos no publicados se reporta que un
fracaso en el proceso de afinamiento de grano va
acompañado de un aumento de la fuerza de corte
requerida en el mecanizado.
5. AGRADECIMIENTOS
Los autores expresan sus agradecimientos a la
Dirección de Investigación Científicas y Tecnológicas
de la Universidad de Santiago de Chile (DICYT), y al
proyecto FONDECYT nº 1010589, por el apoyo
institucional y financiero otorgado para la realización
del presente trabajo. Se reconoce la inestimable ayuda

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experimental presentada por la Srta. Gladys Olivares

R.

6. REFERENCIAS

[1] G. Müller; H. Büchler: Metall, Vol. 50 (4/1996),

p.263-266.
[2] M. Sahoo; F.A. Fasoyinu; J.L. Dion; D.
Cousineau;R.A. Matte y K.G. Davies : AFS
Transactions, Vol .100,(1992), p. 547-559.
[3] R. Mannheim;O. Bustos; E. Ortiz: Metall Vol.51,
(4/1997), p. 190-196.
[4] M. Sahoo; L. V. Whitting; P.D. Newcombe:
Anales 99th Casting Congress, Kansas City: (1995)
preprint nº 95-098.
[5] M. Sahoo; et al: AFS Transactions, (1998) p. 305-
311.
[6] M. Sahoo; et al: Copper 99, International
Conference, The minerals metals & Material Society.
1999 p. 173-179.
[7] M. C. Flemings: Solidification Processing; (Mc
Graw-Hill publications,USA 1974).
[8]G. Weber , “Entwicklung eines
Kornfeinungszusatzes und Deutung der Vorgänge bei
der Kornfeinung der Kupfer-Zink30 und Kupfer-
Zink36 Legierungen, Dr.-Ing. Dissertation TU-Berlin.
1989.

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