Dar sentido a las métricas de mantenimiento: porcentaje de mantenimiento

programado crítico

Bienvenido a nuestra serie de publicaciones de blog sobre métricas de

mantenimiento. Esta publicación describe todo lo que necesita saber sobre el
porcentaje crítico de mantenimiento programado (SMCP), desde la definición del
mantenimiento programado, hasta la exploración de por qué es importante SMCP,
cómo medirlo y cómo usarlo. Haga clic aquí para ver el resto de la serie.

¿Qué es el mantenimiento programado?

El mantenimiento viene en todas las formas y tamaños, desde las reparaciones
apresuradas del mantenimiento reactivo hasta el flujo y reflujo metódico del
mantenimiento basado en la condición. Independientemente de la tarea, si se coloca
en el calendario, se le asigna un plazo y se asigna a un técnico, su mantenimiento está
programado.

El mantenimiento programado es cualquier trabajo que se realice con anticipación, ya

sea un día o todo un año antes. El mantenimiento programado a menudo toma la
forma de una tarea de mantenimiento recurrente o preventivo, como lubricar los
cojinetes cada 30 días. También puede ser una tarea proactiva o reactiva de una sola
vez, como reemplazar un ventilador oxidado o roto. Cualquier tipo de tarea de
mantenimiento sellada con una línea de tiempo puede considerarse mantenimiento
programado, incluidas inspecciones, ajustes, servicio regular y paradas planificadas.

El mantenimiento programado es un montón de cosas, pero no es un mantenimiento

planificado. Aunque significan lo mismo, son muy diferentes.
El cálculo de SMCP le permite organizar PMs atrasados y decidir qué tareas deben
priorizarse ... Esto lo hace cuantificando el impacto de la tarea y el riesgo asociado con
retrasarlo.

El mantenimiento planificado anticipa el trabajo y crea un proceso para completarlo.

Es el acto de tomar una tarea y establecer cómo se va a hacer, de principio a fin. El
mantenimiento se planifica siempre y cuando exista un plan para abordar una
situación, ya sea que se esté ejecutando un foco de luz o se lubrique un motor cada dos
semanas.

Por otro lado, el mantenimiento programado es decidir cuándo se debe completar una
tarea y quién la debe completar. El mantenimiento programado es solo un paso en el
proceso de mantenimiento planificado. Se puede identificar una tarea, como la
necesidad de limpiar un filtro, pero solo se convierte en un mantenimiento
programado cuando se le asigna un plazo para que se complete y se asigne a un
técnico.

¿Cuál es el porcentaje crítico de mantenimiento programado?

Todo el mundo conoce la sensación de llegar a casa después de un largo día de trabajo
solo para ser recibido por los platos en el fregadero, un césped que necesita ser
cortado, una cesta de ropa desbordada y más. Tantas tareas pendientes, tan poco
tiempo.

Esto probablemente te resulte familiar si trabajas en mantenimiento. No es que ignore

los plazos, pero los obstáculos son inevitables. Las averías inesperadas, las demandas
de producción y los trabajos que demoran más de lo normal dan como resultado un
mantenimiento atrasado. Cuando llega al trabajo por la mañana y observa el trabajo
atrasado, puede ser difícil priorizar las tareas. Ahí es donde el porcentaje de
mantenimiento crítico programado puede ayudar.
El cálculo de SMCP le permite organizar tareas de mantenimiento programadas
recurrentes (PM) que están atrasadas y decidir qué tareas deben priorizarse. También
se puede utilizar para comunicar el valor del mantenimiento a otros dentro de una
organización y ayudar a equilibrar la producción con las reparaciones o inspecciones.
Lo hace cuantificando el impacto de la tarea y el riesgo asociado con retrasarlo.

Cálculo de SMCP
El cálculo para SMCP mide qué tan tarde es una tarea de mantenimiento recurrente en
relación con la frecuencia con la que debería ocurrir. Las tareas con un porcentaje más
alto deben abordarse antes que aquellas con un porcentaje más bajo.

Para calcular el SMCP, comience agregando el número de días que un PM llega tarde y
el número de días en el ciclo de PM. Divide el resultado por el número de días en el
ciclo de PM. Multiplica este número por 100.

Porcentaje crítico de mantenimiento programado = (Número de días que una tarea se

demora + Duración del ciclo de PM en días) ÷ Duración del ciclo de PM en días x 100

Este es un ejemplo de la fórmula en acción: se supone que debe lubricar los

rodamientos de un activo cada 30 días, pero tiene tres días de retraso en esa tarea.
También se supone que debes cambiar el motor en el mismo equipo cada 90 días. Esa
orden de trabajo tiene cinco días de retraso. Solo tienes tiempo para completar una de
estas tareas hoy. SMCP te ayuda a elegir el más crítico:

PM # 1 (Lubricación de los rodamientos): (3 + 30) ÷ 30 x 100 = 110%

PM # 2 (Reemplazo del motor): (5 + 90) ÷ 90 x 100 = 105%

Después de hacer los cálculos, está claro que debe lubricar el rodamiento antes de
reemplazar el motor.
Cómo mejorar su operación de mantenimiento con SMCP
Estar retrasado en su mantenimiento puede arrastrar el programa de producción de
la instalación y su presupuesto junto con él. SMCP actúa como una guía, lo que lo aleja
de estos riesgos, lo ayuda a usar los recursos de manera más eficiente y lo lleva a una
solución a largo plazo para el mantenimiento vencido.

Cada vez que se retrasa una tarea de mantenimiento, está apostando a que el activo no
se descomponga mientras tanto. Esta apuesta se vuelve más riesgosa a medida que las
PM se vuelven más críticas. Vas a perder muchas de estas apuestas si no estás
prestando atención.

Dirigirse a la causa raíz de la acumulación

El seguimiento de SMCP puede ayudarlo a determinar por qué una tarea en particular
está constantemente atrasada en la programación para que pueda lidiar con la causa
raíz. Es posible que ya sepa que un determinado trabajo siempre está atrasado, pero
es posible que no sepa qué tipo de riesgo representa esto para su operación. Al medir
el SMCP, puede ver qué tarea crónica tardía es la más crítica. Entonces puedes
investigar por qué. Por ejemplo, puede encontrar que un PM siempre está vencido
porque las partes necesarias nunca están disponibles. Puede tomar medidas para
corregir este problema, como reevaluar los procesos de compra de inventario.

Reducir el tiempo de inactividad no planificado

Cada vez que se retrasa una tarea de mantenimiento, está apostando a que el activo no
se descomponga mientras tanto. Esta apuesta se vuelve más riesgosa a medida que las
PM se vuelven más críticas. Vas a perder muchas de estas apuestas si no estás
prestando atención. El cálculo de SMCP lo ayuda a tomar decisiones más inteligentes
en lugar de apostar con la salud de los activos. Resalta qué tareas vencidas son
demasiado arriesgadas para permitir que se deslicen más, de modo que pueda
abordarlas de inmediato. Por ejemplo, priorizar la tarea por delante de otros o poner a
más de un técnico en un trabajo.

Mejorar la salud y la seguridad.

Hay todo tipo de razones por las cuales la acumulación de mantenimiento puede
causar problemas de salud y seguridad en sus instalaciones. Correr de un trabajo a
otro puede significar olvidar los pasos clave, que pueden ser peligrosos. Ir más allá de
una fecha límite también puede chocar con las pautas de cumplimiento. SMCP le
permite priorizar los trabajos más importantes para que pueda asignar el tiempo y los
recursos adecuados para trabajar. Esto ayuda a reducir el mantenimiento apresurado.
También mantiene las tareas urgentes de salud y seguridad en el radar, para que no se
caigan en las grietas y lleven a auditorías fallidas o problemas de producción.

Tu negocio y SMCP
SMCP es un componente clave del mantenimiento programado, ya que permite que su
operación de mantenimiento sea más eficiente. Siempre habrá trabajo que está
vencido, pero SMCP le permite dirigir los recursos a las tareas que más importan, por
lo que no es una sentencia de muerte para su instalación. Mantiene el riesgo al mínimo
y actúa como otra herramienta para tomar decisiones basadas en datos para mejorar
y ajustar su operación de mantenimiento.