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PRACTICA N°2:
DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE
ARCILLA EN LA ARENA DE FUNDICION
CODIGO: 131477
CUSCO_PERU
PRACTICA N°2:
DETERMINACION DE PORCENTAJE DE HUMEDAD DE LA ARENA DE
FUNDICION
1. OBJETIVO
a) OBETIVO GENERAL
Determinar el contenido de arcilla en la arena de moldeo que
existe en el laboratorio de Fundición y Moldeo; de igual
manera aprender, como se deben ejecutar los
correspondientes ensayos
b) OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar el muestro por cuarteo de la arena de fundicion.
Secar la muestra obtenida por muestreo.
Determinar el porcentaje de humedad en la arena de moldeo.
Preparar la solución de NaOH (0.1N).
Realizar el lavado (NaOH + agua) de una determinada
cantidad de muestra seca hasta lograr que el agua este
completamente clara.
2. MARCO TEORICO
ARENA DE MOLDEO:
La fundición es un proceso metalúrgico utilizado desde la antigüedad
para producir tipos de piezas desde un tamaño de dimensiones y formas
variables y complejas. Por este motivo se hace necesario el estudio de
las arenas de moldeo con las cuales se va a fabricar el molde que
conllevan a un desarrollo efectivo de piezas fundidas con excelentes
propiedades, que garanticen un buen llenado del molde y un eficiente
acabado superficial.
b. Según su origen
Naturales: Arena que se utiliza tal como se encuentra en
el yacimiento.
Sintéticas: Se preparan artificialmente mezclando sílice
pura con agua y con aglutinante y/o aglomerante
adecuado
c. Según se les haya empleado o no en el proceso
Nueva: Es aquella que se va a emplear por primera vez
en el proceso
Para machos.
f. De acuerdo al tamaño de grano.
g. Por su estructura
Angular: Proporciona una mayor resistencia de entrelazamiento
si se compacta de una forma adecuada y requiere de mayor
humedad.
Redonda: Los granos redondos fluyen mejor, tienen mayor
resistencia de compresión, mejores propiedades de ventilación
(permeabilidad).
Compuesta: Las arenas compuestas no se usan con frecuencia
debido a sus propiedades finales impredecibles, tienen a
romperse.
PROPIEDADES DE LA ARENA DE MOLDEO.
Porosidad: El grado de porosidad varía según el tipo de arcilla.
Esta depende de la consistencia más o menos compacta que
adopta el cuerpo cerámico después de la cocción. Las arcillas
que cuecen a baja temperatura tienen un índice más elevado de
absorción puesto que son más porosas.
Pesar 250g
𝟐𝟓𝟎 − 𝟐𝟑𝟑. 𝟐
%𝑯 = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟔. 𝟕𝟐%
𝟐𝟓𝟎
De la muestra seca pesamos 3 muestras de 50gr cada uno.
Realizamos el lavado (agua + NaOH – 0.1N).
Secamos la muestra y hallamos el contenido de arcilla para cada
una de las muestras
𝑷𝑴𝒂𝒓𝒄𝒊𝒍𝒍𝒂 − 𝑷𝑴𝒔𝒊𝒏 𝒂𝒓𝒄𝒊𝒍𝒍𝒂
%𝑨 = × 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝑴𝒂𝒓𝒄𝒊𝒍𝒍𝒂
𝟓𝟎. 𝟐 − 𝟐𝟑. 𝟐
%𝑨𝟏 = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟓𝟑. 𝟕𝟖%
𝟓𝟎. 𝟐
𝟓𝟎 − 𝟐𝟔. 𝟐
%𝑨𝟐 = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟕. 𝟔%
𝟓𝟎
𝟓𝟎. 𝟐 − 𝟑𝟐. 𝟎
%𝑨𝟑 = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟔. 𝟐%
𝟓𝟎. 𝟐
7. CUESTIONARIO
¿Qué tipo de arena se utiliza en la formación de moldes en verde
para fundición? Indique composición química
8. CONCLUSIONES
Sobre el porcentaje de humedad concluimos que no es el adecuado
porque en el laboratorio se obtuvo 6.72%, y el porcentaje de humedad
apropiado es de 3-4% de humedad.
9. RECOMENDACIONES
Procurar no dejar después del lavado de la muestra material adherido
en los recipientes.