BOMBAS Y VÁLVULAS

ALEXANDER VELASCO ESCUDERO

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
DISEÑO DE PRODUCCIÓN
BOGOTÁ D.C., ABRIL
2005
 BOMBAS Y VÁLVULAS

ALEXANDER VELASCO ESCUDERO

Trabajo escrito para la materia Diseño de Producción

Profesor
RICARDO BERNAL
Ingeniero de Petróleos

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
BOGOTÁ D.C., ABRIL
2005
 INTRODUCCIÓN

El objetivo de una bomba es “proveer fluido a un sistema hidráulico”. La bomba

no crea la presión directamente sino que entrega un flujo; la presión se genera
según la resistencia al flujo de la tubería.

Así, la bomba entrega un flujo, el flujo encuentra resistencia en las tuberías o

tanques y esa resistencia es la que finalmente genera la presión, pero en
términos prácticos se dice que la bomba es la que presuriza el fluido.

En cualquier campo de producción de petróleo, las bombas juegan un papel

trascendental en la extracción de crudo de los pozos, el funcionamiento de las
facilidades y la estación de bombeo.

Este trabajo no es un manual técnico sobre bombas, solo pretende afianzar

ciertos conceptos básicos de funcionamiento y operación.

Es casi imposible diseñar un sistema hidráulico sin tener el control del caudal, la
presión y la dirección del flujo; esta tarea es llevada a cabo por las válvulas.

Una válvula es un dispositivo capaz de iniciar, detener o regular el paso de fluido

por medio de partes movibles en su interior, que pueden ser accionadas a
voluntad o de manera automática.

Este trabajo muestra los tipos más comunes de válvulas usadas en pozos y en
facilidades de producción, así como su funcionamiento, diseño y materiales
usados en su elaboración.
 CONCEPTOS BÁSICOS

¿Que es una bomba?

Una bomba es un dispositivo que transfiere energía mecánica a un fluido. La

energía que se imprime al fluido es usada generalmente para transportarlo a
lugares más elevados o para aumentarle la presión a éste de manera indirecta.

Existen muchos tipos de bombas, pero en este trabajo solo se verán algunas
bombas de desplazamiento positivo y las bombas centrífugas, que son las más
conocidas y usadas en el campo.

Cabeza (Head)

Al diseñar u operar una bomba no se habla de presión sino de cabeza. La cabeza

es simplemente la altura del líquido bombeado que genera una presión; no es
más que otra forma de referirse a la presión, sólo que la cabeza está en pies y la
presión en PSI (libras por pulgada cuadrada).

Presión de Vapor

Es la presión que ejerce el vapor que está atrapado dentro del líquido o la
presión a la cual se libera vapor del líquido. Entre más presión de vapor tenga un
líquido más fácil se evaporará. Por ejemplo, la gasolina tiene más presión de
vapor que el agua a la temperatura ambiente, por eso la gasolina se evapora más
rápido.

La presión absoluta en la entrada o “intake” de la bomba debe ser mayor que la

presión de vapor del líquido, para que no se evapore.

Si la presión absoluta es menor que la presión de vapor del líquido, se presenta el

fenómeno de cavitación que consiste en la formación de burbujas en el impulsor
de la bomba. Esto hace que el impulsor falle mecánicamente y pierda eficiencia.

Cabeza de succión Positiva Neta (NPSH)

Para que una bomba opere correctamente debe recibir una mínima presión o
cabeza a la entrada. Esta cabeza se conoce como NPSH (Net positive suction
head) esta cabeza que desde luego es expresada en pies, es especificada por el
fabricante de cada bomba.
En otras palabras la NPSH es la diferencia entre la cabeza en el “intake” de la
bomba y la presión de vapor del líquido (convertida a cabeza).

NPSH = HENTRADA - HVAPOR

NPSH: Cabeza de Succión neta positiva en pies
HENTRADA: Cabeza en la entrada de la bomba, en pies
HVAPOR: Presión de vapor convertida a cabeza, en pies

Para pasar presión a cabeza H = 2.31*P

G.E.

Eficiencia de la bomba
La potencia entregada por el motor no es totalmente utilizada por la bomba;
existen pérdidas por fricción en los rodamientos, desgaste, fugas, etc.

Potencia Requerida (BHP)

A la potencia mínima que debe tener el motor que está moviendo a la bomba. Se
le conoce como potencia de freno o BHP.

BHP = Caudal * Cabeza * G.E.

3960 * Eficiencia
 TIPOS Y CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS

Bombas Centrifugas:

Las bombas centrífugas se usan para presurizar fluidos poco viscosos, como el
agua o el crudo. Consisten de un impulsor (hélice con alabes o paletas) y una
cavidad (carcaza) que bombean el fluido al aumentarle la velocidad.
Generalmente bombean grandes caudales y tienen un bajo costo de operación y
mantenimiento.

El fluido ingresa por el ojo ó entrada del impulsor y la acción rotativa lo hace
girar dentro de la carcaza.

Los alabes expulsan el fluido hacia afuera debido a su forma y rotación (acción
centrifuga). De ahí el nombre de las bombas.

El extremo del impulsor es mas rápido que el centro, por lo que se desaloja
fluido en el extremo y succiona en el centro.
Según la dirección del flujo, las bombas se clasifican en:

 Flujo Radial
Como su nombre lo indica, el fluido es expulsado hacia afuera del impulsor en la
dirección del radio del impulsor.

Flujo Radial

 Flujo Axial
Los alabes propulsan el líquido en la dirección con que entra el caudal, en la
dirección del eje, no hacia afuera como en el flujo radial. Un claro ejemplo es el
flujo a través de una hélice de un barco.

Flujo Axial

Según su posición, las bombas se clasifican en:

 Horizontales (Cuando el eje está paralelo al suelo)

 Verticales (Eje perpendicular al suelo)

Impulsor:

El impulsor o “impeler” es la turbina encargada de hacer rotar el fluido. Los tipos

de impulsor en las bombas centrífugas se clasifican según su tipo de refuerzo y
de succión.

Tipo de Refuerzo

 Abierto

 semi-abierto

 Cerrado

Tipo de Refuerzo
Tipo de Succión

 Simple

 Doble

Succión Simple Succión Doble

Carcaza:

La carcaza es la cubierta o cavidad que contiene al impulsor. Los tipos

principales de carcazas son:

Descarga Doble Descarga Sencilla

El difusor contiene unas aspas fijas en la carcaza. Este tipo de carcaza es el
usado en las bombas electro sumergibles.

Difusor

Bombas de desplazamiento positivo:

Este tipo de bombeo no usa la fuerza centrífuga sino que ejerce presión sobre el
líquido por medio de diferentes sistemas mecánicos. Se usan generalmente para
manipular fluidos viscosos y a elevadas temperaturas, donde son mucho más
eficientes que las bombas centrífugas.

Este tipo de bombas se llaman de desplazamiento positivo debido a que entregan

volúmenes de fluido conocidos, a diferencia de las centrífugas que entregan un
caudal constante pero hay que usar medidores para saber exactamente cuanto
volumen pasa.

Se clasifican en dos grupos:

Recíprocas:
Tienen un movimiento de vaivén. De este grupo hacen parte las bombas de
pistones, émbolos y diafragmas. Manejan altas presiones pero su flujo no es
uniforme.

Rotativas:
Usan elementos como engranajes, lóbulos o roscas que al girar bombean el
fluido. Manejan medianas presiones pero el flujo es más uniforme.
Pistón:
Por medio de válvulas se controla el ingreso o la salida del fluido a la cámara de
compresión. El caudal no es uniforme, pero puede bombear líquidos a altas
temperaturas.

Bomba de Pistón

Émbolo:
De igual funcionamiento a las de pistón pero se usa cuando ciertos fluidos hacen
que el pistón se pegue o se raye.

Bomba de Émbolo

Diafragma:
Hechas con un disco muy fino de metal que puede ser de acero inoxidable o de
acero al carbón con un revestimiento protector en caucho. Son excelentes para
fluidos corrosivos.

Bomba de Diafragma
Las bombas rotativas a diferencia de las bombas recíprocas, tienen un flujo más
uniforme. El bombeo se lleva a cabo por la acción rotativa de varios
componentes mecánicos.

Engranajes:
El fluido es transportado por el movimiento de los engranajes, usando las
cavidades formadas entre los dientes y la carcaza.

Lóbulos:
Tienen el mismo funcionamiento de los engranajes pero su ajuste es aún mejor.

Tornillo:
El fluido es forzado por la geometría y rotación de las roscas.
Curvas de rendimiento:

Las curvas de rendimiento son unas gráficas que dan información sobre la
Eficiencia, el BHP, el NPSH y la cabeza total de una bomba. Cada bomba debe
traer su propia curva de rendimiento, que desde luego varía según el tipo fluido
que se esté manejando.

Las curvas de rendimiento facilitan el diseño de un sistema de bombeo, ya que

traen datos reales y evitan hacer muchos cálculos.

Por ejemplo, para una tasa de bombeo de 300GPM tenemos:

 El NPSH está cercano a los 4 pies

 La bomba da una Cabeza Total de 52 pies aproximadamente.
 La eficiencia es cercana al 80% si se bombean 300GPM.
 Para mover la bomba se requiere un motor (BHP) de 5 HP
 VÁLVULAS

Las válvulas se clasifican de acuerdo a su función ya sea:

 Arranque y Parada de Flujo.

 Reguladoras de Flujo.
 Preventoras de Reflujo.
 Aliviadoras de Presión.
 Reguladoras de Presión.

Y las hay de varios tipos como:

 Compuerta.
 Tapón.
 Diafragma.
 Bola.
 Globo.
 Aguja.
 Mariposa.
 Cheque.
 Reductoras de Presión.
 Trampas.

Por último, es importante destacar los materiales empleados en el diseño de las

válvulas. Para diseñar una válvula, los materiales usados deben:

• Ser seleccionados de acuerdo a la pieza (vástago, sello, cuerpo, etc.)

• Tener estabilidad química y resistencia a la corrosión.
• Resistir la Presión y temperatura de operación.

Los materiales más usados en las válvulas son:

Bronce para moderadas presiones y temperaturas.

Hierro colado para todos los tamaños por encima de una presión de trabajo 250
psi (en vapor) o 800 psi (fluido) y una temperatura de 450 F.

Aceros aleados con cromo y molibdeno se usan en presiones y temperaturas más

elevadas.
En ambientes corrosivos se usan los aceros inoxidables ANSI tipo 304 y 306. Los
cuerpos pequeños están elaborados en hierro colado o maquinados de bloques
forjados ó barras sólidas.

Válvula de Compuerta en Hierro Válvula de Globo en Acero

inoxidable

CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ACUERDO SU FUNCIÓN

Válvulas de arranque y parada de flujo:

Interrumpen o permiten el flujo. No tienen casi restricción al flujo y las pérdidas

de presión cuando permanecen abiertas son muy bajas. El cierre es hermético y
desde luego, no son diseñadas para estrangular o regular fluidos.

Los tipos de válvulas que cumplen esta función son la de Compuerta y la de Bola.

Válvulas reguladoras de flujo:

Pueden mantener el flujo regulado entre los límites de cerrado y abierto,

introduciendo una resistencia al paso del fluido para dosificar la tasa de flujo.

Las válvulas que cumplen esta función son la de Mariposa y la de Globo.

Válvulas preventoras de reflujo:

Su función principal es prevenir el contra flujo. Las válvulas de cheque son las
utilizadas para este propósito generalmente. Se cierran por gravedad o por flujo
en reversa.

Válvulas aliviadoras de presion:

Usadas para prevenir sobrepresión en procesos y tuberías que pueda causar daño
o una falla en el sistema.

Su apertura es rápida y normalmente son cargadas con un resorte previamente

calibrado en laboratorio (válvula de alivio).
 TIPOS DE VÁLVULA

Compuerta:
Trabajan completamente abiertas o completamente cerradas, tienen poca
restricción al flujo y pérdidas de presión muy bajas.

No deben ser usadas en regulación o estrangulación de flujo ya que sus sellos

sufren daños severos y además puede dar origen a vibraciones.

Tapón:
Su operación es abierta o cerrada, donde se requiera operación de cierre o
apertura rápida.

Permite operación parcialmente abierta. Útiles para estrangula-miento en flujo

de gas. Pueden manejar vapor, agua, aceite, gas y químicos líquidos.

Vástago

Tapón

Brida
Diafragma:
No forma bolsillos aún cuando en el fluido se encuentren partículas suspendidas.
Absoluto aislamiento de los mecanismos internos con el fluido que maneja,
evitando así deterioro por corrosión.

Mantenimiento muy sencillo y económico, pueden ser auto drenadas. Manipulan

fluidos corrosivos, material viscoso, lechadas, sólidos en suspensión, agua, gases,
y aire comprimido.

Bola:
Se pueden trabajar parcialmente abiertas, son fáciles y rápidas de abrir con
mínimas perdidas de presión.
Por su construcción, son muy similares a las válvulas de tapón.

Cuerpo

Vástago

Bola

Globo:
Control de flujo donde se requieren cierres positivos, Presenta pérdidas de
presión y una alta resistencia al flujo.
Aguja:
Utilizadas generalmente en instrumentación, medidores y calibradores de línea.
También para realizar un estrangulamiento preciso.

Manejan altas presiones y temperaturas.

Aguja

Mariposa:
Válvulas para bajas presiones, de diseño simple, sirven para regular y controlar
un flujo. Son de rápida operación y baja caída de presión diferencial.

Requieren solo un cuarto de giro de la posición cerrada a la totalmente abierta

pero NO han sido diseñadas para cierres ajustados.
Vástago

Cuerpo

Disco

Cheque:
Diseñadas para prevenir el contra flujo o regreso del fluido en las líneas. Están
adaptadas para servicios de alta presión donde la velocidad de flujo es alta; las
juntas del Bonnet selladas a presión deben estar en clases de 600, 900, 1500,
2500 psi.
 BIBLIOGRAFÍA

Richard W Greene. Válvulas, selección uso y mantenimiento. México. Mc Graw

Hill. 278p.

Arnold Ken, Stewart Maurice. Surface Production Operation. Houston, TX. Gulf
Plublishing Company.

Fotografías Campo Caño Limón, Occidental de Colombia Oxycol 2003.