Procesos de Manufactura

Renato Andres Jara Ordóñez

PARALELO 1
Fecha de entrega: 16 de Julio 2019
Deber #9: Procesos de unión – Soldadura

Teoría
1. ¿Qué es Brazing y la soldadura Brazing?

La soldadura dura o fuerte es un proceso de unión en el cual se funde un metal de relleno

y se distribuye mediante acción capilar entre las superficies de empalme de las piezas
metálicas que se van a unir.

2. ¿Qué es Soldering en los procesos de unión?

La soldadura blanda o Soldering es similar a la soldadura dura y se define como un proceso

de unión en el cual se funde un metal de relleno con un punto de fusión (líquidus) que no
excede los 450 °C (840 °F) y se distribuye mediante acción capilar entre las superficies de
empalme de los metales que se van a unir.

3. Explique cómo funciona la unión (soldadura) por adhesivos

El pegado adhesivo es un proceso de unión en el cual se usa un material de relleno

para mantener juntas dos (o más) piezas con espacio muy pequeño mediante la anexión
superficial. El material de relleno que une las piezas es el adhesivo. Es una sustancia no
metálica, por lo general un polímero.

4. ¿Qué materiales se utilizan como adhesivos en estos procesos de unión?, explique cómo se
emplean.
Los adhesivos naturales se derivan de fuentes naturales (plantas y animales) e incluyen
las gomas, el almidón, la dextrina, el flúor de soya y el colágeno.
Los adhesivos inorgánicos se basan de manera principal en el silicato de sodio y el oxicloruro
de magnesio.
Los adhesivos sintéticos incluyen diversos polímeros termoplásticos y termofijos.

Métodos de aplicación
La aplicación real del adhesivo en una o ambas superficies de las
piezas se realiza en diversas formas. La lista siguiente, aunque incompleta, proporciona una
muestra de las técnicas usadas en la industria:
Aplicación con brocha. Se realiza en forma manual usando una brocha de cerdas
duras. Los recubrimientos resultantes con frecuencia no son uniformes.
Por flujo. Se utilizan pistolas de flujo alimentadas a presión de operación manual
para un control más consistente que con brocha.
Rodillos manuales. Son similares a los rodillos de pintura para aplicar adhesivo de
 un contenedor plano.
Serigrafía. Consiste en aplicar el adhesivo para sólo cubrir las áreas seleccionadas de
la superficie de las piezas a través de áreas abiertas en la pantalla.
Por aspersión. Se usa una pistola de aspersión impulsada por aire (o sin aire) para
una aplicación rápida sobre áreas grandes o difíciles de alcanzar.
Con aplicadores automáticos. Éstos incluyen diversos dispensadores y boquillas automáticas
para usarse en aplicaciones de producción a velocidades medias y altas.
Recubrimiento mediante rodillo. Es una técnica mecanizada en la cual se sumerge
parcialmente un rodillo en un recipiente con adhesivo líquido y recoge un recubrimiento
de adhesivo, el cual se transfiere después a la superficie de trabajo.

5. ¿En qué tipo de materiales se utiliza la unión por adhesivos?

Las aplicaciones industriales del pegado adhesivo son extensas y están en crecimiento. Los
usuarios principales son las industrias automotrices, aeronáutica, de productos de la
construcción y de embalaje; otras industrias que las incluyen son del calzado, los muebles, la
encuadernación de libros, la eléctrica y la construcción de embarcaciones.

6. En los procesos de unión por soldadura, ¿Qué son los biseles y para qué sirven?

Un bisel es un borde que está cortado oblicuamente (al bies), no en ángulo recto y sirven para
crear una especie de cavidad al unirse a otra pieza con un bisel igual, de esta manera
facilitando el proceso de unión.

7. Explique brevemente el efecto del ángulo del bisel en uniones soldadas.

El ángulo de bisel que se emplee se tiene que analizar de acuerdo al espesor del material, en la
unión a tope el tipo de configuración es de gran influencia en el ángulo, ya que si se realiza
una preparación con raíz se necesita de gran potencia para realizar una penetración
completa. El ángulo impacta directamente a la deposición del material, fusión, entrada de
calor, ZAC y penetración. No muchas veces es mejor una preparación con ángulos grandes,
esto depende del material.

8. Mencione y grafique cinco tipos de biseles.

9. Grafique el diagrama maestro de procesos de soldadura.

10. Menciones y detalle brevemente 5 tipos de soldadura de arco. Grafique 5 tipos de juntas
soldadas.

Soldadura con arco de metal protegido. La soldadura con arco de metal protegido (SMAW, por sus
siglas en inglés) es un proceso de AW que usa un electrodo consumible y consiste en una varilla de
metal de relleno recubierta con materiales químicos que proporcionan un fundente y protección.

La soldadura con arco de metal y gas (GMAW, por sus siglas en inglés) es un proceso de AW en el
cual el electrodo es un alambre metálico desnudo consumible y la protección se proporciona
inundando el arco eléctrico con un gas.
La soldadura con arco de núcleo fundente (FCAW, por sus siglas en inglés) es un proceso en el cual
el electrodo es un tubo consumible continuo que contiene fundente y otros ingredientes en su
núcleo.

La soldadura electrogaseosa (EGW, por sus siglas en inglés) es un proceso de AW que usa un
electrodo consumible continuo, ya sea de alambre con núcleo de fundente o alambre desnudo con
gases protectores que se suministran en forma externa y zapatas de moldeo para contener el
metal fundido.

La soldadura con arco sumergido (SAW, por sus siglas en inglés) es un proceso que usa un
electrodo de alambre desnudo consumible continuo y el arco se protege mediante una cobertura
de fundente granular. El alambre del electrodo se alimenta en forma automática desde un rollo
hacia dentro del arco.
Ejercicios

1. Dibuje el símbolo completo de soldadura e identifique cada una de sus partes.

2. Según los símbolos presentados esquematice el tipo de unión deseada.

3. Según la simbología presentada esquematice la unión deseada.

4. Según la simbología presentada esquematice la unión deseada.

5. Para las juntas mostradas realice la simbología requerida