APLICACIÓN DE EXPERIMENTO VIRTUAL PARA DETERMINAR EL
TIPO DE BOMBA PARA UN SISTEMA HIDRAULICO A ESCALA
Juan Carlos Mendoza Apaza 6170067564 VII semestre
Escuela Profesional de Ingeniería En Industrias Alimentarias
Universidad Nacional de Juliaca
VISION GENERAL
El desplazamiento de fluidos, líquidos o gases (en ocasiones incluso con sólidos en
suspensión) se desarrolla normalmente en sistemas de flujo, más o menos largos y
complejos que implican conducciones rectas, generalmente cilíndricas de diámetros
variados, enlazadas por uniones convenientes, curvaturas, codos, válvulas, etc.
OBJETIVO
 Comprender el experimento virtual colocando medidas a escala
 Entender el papel que cumplen los componentes de un sistema hidráulico
de bombeo en el transporte de fluidos.
SISTEMA INDUSTRIAL
El bombeo de alimentos líquidos es una operación común en una planta de
procesamiento de alimentos. Para transportar alimentos. Para transportar alimentos
líquidos de un lugar a otro, se diseña un sistema de bombeo que consiste en una bomba,
tuberías y accesorios como codos y válvulas. Una amplia variedad de bombas, tuberías
y accesorios se utilizan en la industria.
TEORIA
El diseño de sistemas de bombeo implica realizar un balance energético para ello
utilizamos la ecuación de Bernoulli.
Donde:
Z: es la altura, P:es la presión, V: es la velocidad, W: es el trabajo realizado por la bomba
y F es la perdida de energía por fricción.
La longitud de la tubería y los accesorios contribuyen a la perdida de energía por
fricción. Los examinaremos en el experimento.
EXPERIMENTO
Un experimento para medir los requerimientos de energía de bombeo requiere primero
configurar un sistema de transporte de líquidos.
Normalmente, el sistema incluirá una bomba, accesorios y posiblemente algunos
tanques de almacenamiento. (Singh & Heldman, 2014)
Los experimentos de laboratorio incluyen los siguientes pasos:
1) Configurar un sistema de bombeo que incluya una bomba, accesorios y
otros equipos de proceso.
ANALISIS DE DATOS
De acuerdo al dato obtenido por parte de la plataforma virtual existe una gran diferencia
con la obtenida en Excel.
15.19 j/s a comparación de 25.8 j/s que se obtuvo en Excel.
Existe una diferencia notable, pero a la vez indicar que la bomba de la plataforma del
experimento virtual está trabajando a su 100% de eficiencia, en cambio en el Excel se
está trabajando a un 80%.
Considerando aparte que la viscosidad en este experimento se puede tomar en cuenta,
ya que interviene en la selección de la bomba hidráulico.
DISCUCIONES
Estos elementos son absolutamente necesarios. Uniones, codos (de ángulos diversos),
conos de reducción que permiten adecuar el diámetro de la conducción a las
necesidades, que permiten dividir una tubería de notable diámetro en otras de menor
entidad y, en fin, entronques de las tuberías en los depósitos de alimentación del sistema.
(Francisco Javier Arregui de la Cruz & Ricardo Cobacho Jordan, 2017)
En todos estos elementos el flujo se perturba (en mayor o menor medida, según el tipo
de fluido) y por ello, se genera una pérdida de energía localizada en sus inmediaciones.
De ahí el nombre de perdida localizada en sus inmediaciones. De ahí el nombre de
perdida menor (contraposición a las perdidas por fricción en las tuberías.
las figuras muestran las líneas de corriente de algunos de estos elementos perturbadores
del flujo.
En la parte derecha de la figura se muestra cuatro codos de 90° con diferentes perdidas
localizadas dependientes de la ejecución del cono. En la parte superior se ven codos sin
aristas en lo que se observan que el flujo presenta turbulencia.
Estas pérdidas contribuyen a que el flujo se adapte mucho más al contorno, una solución
a la que se recurre excepcionalmente en las tuberías en las que existe riesgo de
cavitación y, por tanto, es necesario reducir las pérdidas tanto como se pueda.
BIBLIOGRAFIA
Francisco Javier Arregui de la Cruz, E. C., & Ricardo Cobacho Jordan, E. G. (2017).
Apuntes de mecanica de fluidos. España: UNIVERSITAT
POLITECNICA DE VALENCIA.
Ibarz, A., & Peleg, M. (1993). Reologia de los alimentos Fluidos.
MECANICA DE FLUIDOS. (s.f.).
Prieto, J. M. (2019). Propiedades Reologiacas de los Alimentos Fluidos. Diapositivas,
Universidad Nacional de Juliaca, Ingenieria en Industrias Alimentarias,
Juliaca. Recuperado el 25 de Abril de 2019
Singh, R. P., & Heldman, D. R. (2014). Introducction to Food Engineering. Lincoln:
University of Nebraska.