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Seção 290

Cabine
Conteúdo

Página

Grupo 05—Informações gerais


Resumo de Referências .............................. 290-05-1
Precauções de Segurança .......................... 290-05-2
Precauções com o Refrigerante .................. 290-05-3
Procedimento de Recuperação,
Reciclagem e Instalação
do Sistema de Carga do
Refrigerante R134A................................. 290-05-3
Carga de Óleo do Componente
R134A...................................................... 290-05-4
Recuperação do Sistema R134A ................ 290-05-4
Evacuação do Sistema R134A.................... 290-05-5
Carregue o Sistema R134A......................... 290-05-6
Especificações............................................. 290-05-7

Grupo 20—Teoria de funcionamento


HVAC (aquecimento, ventilação
e ar-condicionado) - teoria de
operação.................................................. 290-20-1

Grupo 30—Esquemas
HVAC (aquecimento, ventilação e
ar-condicionado) - esquema.................... 290-30-1

Grupo 50—Diagnósticos
Calefação, Ventilação e Ar
Condicionado - Diagnósticos................... 290-50-1
Problema de aquecimento, ventilação
e ar-condicionado ...................................290-50-1
Manutenção do ar-condicionado ................. 290-50-9
Teste de vazamento do sistema do
ar-condicionado com tinta ..................... 290-50-10
Teste de vazamentos no sistema
de ar-condicionado com detector
eletrônico de vazamentos...................... 290-50-11
Teste da pressão do sistema..................... 290-50-12

TM133954 (28AUG15) 290-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


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Grupo 05
Informações gerais
Resumo de Referências HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado) -
Informações Gerais teoria de operação

Precauções de Segurança Diagramas

Precauções com o Refrigerante HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado) -


esquema
Procedimento de Recuperação, Reciclagem e Instalação
do Sistema de Carga do Refrigerante R134A Diagnósticos

Carga de Óleo do Componente R134A Aquecimento, ventilação e ar-condicionado - Diagnósticos

Recuperação do Sistema R134A Manutenção do Ar-Condicionado

Evacuação do Sistema R134A Teste de vazamento do sistema do ar-condicionado com


tinta
Carga do Sistema R134A
Teste de Vazamentos no Sistema de Ar Condicionado
Especificações com Detector Eletrônico de Vazamentos
Especificações Teste da Pressão do Sistema
Teoria da Operação
DF21711,0000C90 -54-20MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


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Informações gerais

Precauções de Segurança exposição pode irritar o nariz e a garganta. Se ocorrer


uma descarga acidental do sistema, ventile a área
O R134a é um refrigerante ambientalmente seguro; antes de retomar o serviço.
no entanto, precauções especiais devem ser
tomadas durante qualquer manutenção do sistema 7. Antes de afrouxar uma conexão de refrigerante,
de ar-condicionado com refrigerante ou ao manusear assegure-se que o sistema tenha sido adequadamente
recipientes de refrigerantes. descarregado. Cubra as conexões com um pano para
evitar que qualquer traço de refrigerante entre em
Use equipamentos de manutenção certificados para contato com a pele ou com os olhos.
atender às exigências da SAE J2210 (R134a) para
remover e recuperar o refrigerante do sistema. 8. Ao carregar um sistema com o motor em
funcionamento, verifique se a válvula do manômetro
O sistema do ar-condicionado e o recipiente do de pressão alta está FECHADA.
refrigerante são pressurizados. A manutenção
inadequada pode levar o refrigerante a penetrar nos olhos 9. Observe e mantenha distância de peças giratórias.
e na pele ou causar queimaduras.
10. Informações adicionais sobre saúde e segurança
1. Não exponha os olhos ou a pele a líquido refrigerante. podem ser obtidas dos fabricantes dos lubrificantes
Sempre use óculos de segurança ao manusear e refrigerantes.
refrigerante ou abrir linhas de refrigerante. O líquido Item Medição Especificação
R134a tem ponto de ebulição de aproximadamente
Refrigerante R134A 3,4 kg (7,5 lb)
28 °C (18.5 °F) ao nível do mar; portanto, o contato
com os olhos ou a pele pode resultar em acidentes Carga de Óleo Capacidade 295 ml (10 fl oz)
pessoais graves. Se o refrigerante entrar em contato Nível de Óleo do Capacidade 30 a 45 ml (1 a 1.5 fl
com os olhos, chame um médico imediatamente e: Compressor oz)
Ambiente ao Duto Queda de 12 °C (22 °F)
a. Não esfregue os olhos. Lave os olhos com água fria Abaixo de 24 °C (75 Temperatura
e limpa por pelo menos 10 minutos para aumentar °F)
gradualmente a temperatura da área contatada. Ambiente ao Duto Queda de 14 °C (25 °F)
Entre 24 a 32 °C (75 Temperatura
b. Obtenha tratamento médico o mais rápido possível. a 90 °F)
c. Se o refrigerante líquido entrar em contato com a Ambiente ao Duto Queda de 16 °C (29 °F)
pele, trate o ferimento como se fosse congelamento Acima de 32 °C (90 Temperatura
°F)
ou ulceração pelo frio.
Sistema de Faixa de Temperatura 11 a 46 °C (51 a 120
2. Não descarregue o refrigerante R134a na atmosfera. Ar-condicionado °F)
O refrigerante deve ser recuperado com o uso de uma Faixa de pressão de 690 a 2590 kPa (7 a 26
estação de recuperação/reciclagem aprovada. descarga a 2210 RPM bar) (100 a 375 PSI)
Faixa de Pressão de 7 a 200 kPa (0,07 a
3. Não recupere ou recicle o refrigerante em uma área Sucção a 2210 RPM 2,0 bar) (1 a 30 PSI)
onde haja chama exposta. Altas concentrações de Pressostato de Baixa Pressão de Abertura 41 ± 20 kPa (6 ± 3 PSI)
R134a entrando em contato com uma chama aberta Pressão
produzirão um gás venenoso de fosfogênio. Pressão de 310 ± 35 kPa (45 ± 5
Fechamento PSI)
4. Não solde ou limpe com vapor perto ou no sistema
do ar-condicionado. Pressão excessiva pode se Pressostato de Alta Pressão de Abertura 2410 ± 100 kPa (26 ±
Pressão 1,4 bar) (350 ± 15 PSI)
acumular dentro do sistema.
Pressão de 1517 ± 100 kPa (13 ±
5. Não exponha os recipientes de R134a a temperaturas Fechamento 1,4 bar) (220 ± 15 PSI)
acima de 51,8 °C (125 °F). Além disso, durante o Válvula de Alívio do Pressão de Abertura 4140 kPa (41 bar)
processo de carregamento, a água para aquecer os Compressor (600 PSI)
recipientes de refrigerante não deve exceder 51,8 °C Teste de Vazamento Pressão Máxima 345 kPa (3,4 bar) (50
(125 °F). Temperaturas mais altas causarão pressão do Núcleo do Evapo- PSI)
rador/Aquecedor
excessiva nos recipientes.
Evacuação do Vácuo Necessário no 98 kPa (980 mbar) (29
6. Todos os testes de carga e vazamento devem ser Sistema Nível do Mar in Hg)
executados em uma área bem ventilada. Evite inalar
o refrigerante e o vapor ou a névoa do lubrificante. A
DF21711,000163D -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-2 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


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Informações gerais

Precauções com o Refrigerante NÃO aqueça refrigerante acima de 52 °C (125


°F) em um recipiente fechado. O refrigerante
CUIDADO: NÃO deixe que o refrigerante líquido aquecido desenvolverá alta pressão, o que
entre em contato com os olhos ou a pele. pode fazer o recipiente explodir.
Ao contato, o líquido refrigerante congela os
olhos ou a pele. Use óculos de segurança, Mantenha os recipientes de refrigerante longe
luvas e roupas de proteção. de fontes de calor. Armazene o refrigerante
em um local fresco.
Se o refrigerante líquido entrar em contato
com os olhos ou a pele, NÃO esfregue a NÃO manuseie recipientes de refrigerante
área. Lave a área afetada com água FRIA em úmidos com as mãos nuas. A pele pode congelar
abundância. Vá a um médico ou um hospital junto ao recipiente. Use luvas.
imediatamente para obter tratamento. Se a pele congelar no recipiente, derrame água
NÃO permita que o refrigerante entre em FRIA sobre o recipiente para soltar a pele. Vá
contato com chamas ou superfícies muito a um médico ou um hospital imediatamente
quentes como arcos de solda elétrica, para obter tratamento.
elementos de aquecimento elétricos e materiais
para fumantes acesos.
DF21711,000163E -54-02JUN15-1/1

Procedimento de Recuperação, Reciclagem


e Instalação do Sistema de Carga do
Refrigerante R134A
IMPORTANTE: Use estações corretas de recuperação,
reciclagem e carga do refrigerante. Não
misture refrigerante, mangueiras, conexões,
componentes ou óleos refrigerantes.

CUIDADO: NÃO remova a válvula de alívio de


alta pressão (B). O sistema de ar-condicionado
descarregará rapidamente, causando
possível acidente pessoal.

CM053510061 —UN—21MAR05
1. Feche as válvulas do lado alto e do lado baixo do
sistema de recuperação, reciclagem e carga de
refrigerante (H).
2. Remova a tampa do orifício de teste do lado baixo (G).
3. Conecte a mangueira azul do lado baixo (I) do sistema
de recuperação, reciclagem e carga (H) ao orifício de
teste do lado baixo (F) no compressor.
4. Conecte a mangueira vermelha de alta pressão (E) à A—Pressostato de Alta F— Orifício de Teste do Lado
desconexão rápida de alta pressão (B). Pressão Baixo
B—Desconexão de Alta G—Válvula de Alívio de Alta
5. Siga as instruções do fabricante ao usar o sistema de Pressão Pressão
C—Mangueira de Alta Pressão H—Refrigerante
recuperação, reciclagem e carga do refrigerante. D—Mangueira de Baixa I— Sistema de Recuperação,
Pressão Reciclagem e Carga
E—Mangueira Vermelha

DF21711,000163F -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-3 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


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PN=2879
Informações gerais

Carga de Óleo do Componente R134A Se qualquer seção de mangueira for removida e lavada
1. Ao instalar um compressor novo ou remanufaturado, ou substituída, meça o comprimento da mangueira e use
drene o óleo.1 Substitua por 50 ml (1.6 oz) de óleo a fórmula acima para determinar a quantidade correta de
novo. óleo a ser acrescentado ao sistema.

2. Quando forem substituídos componentes, acrescente IMPORTANTE: Não acrescente mais óleo do
óleo refrigerante conforme listado abaixo. que o necessário, ou o resfriamento
máximo será reduzido.
Componente—Especificação
Evaporador—Capaci- Não deixe o sistema ou o recipiente de óleo
dade................................................................................ 44 ml (1.5 fl oz) do compressor R134A aberto - esse óleo
Condensador—Capaci- absorve umidade facilmente.
dade................................................................................ 65 ml (2.2 fl oz)
Receptor-
Não derrame óleo de compressor R134A sobre
secador—Capacidade..................................................... 30 ml (1.2 fl oz)
acrílico ou plástico ABS - esse óleo deteriora
Compressor—Capaci-
rapidamente esses materiais.
dade................................................................................ 50 ml (1.6 fl oz) Identifique os recipientes de óleo R134A
Mangueiras—Capaci- e tome medidas para eliminar mistura
dade.............................................................................. 15 ml (0.51 fl oz) acidental de óleos diferentes.
NOTA: Mangueiras = 3 ml por 30 cm (01. fl oz por ft)
Comprimento total aproximado do sistema
= 600 cm (20 ft).
1
Descarte o óleo drenado do compressor de acordo com os
regulamentos Federais, Estaduais e Locais. Não reutilize óleo
drenado do sistema. Sempre acrescente óleo NOVO ao sistema.
O óleo de compressores novos ou remanufaturados deve ser
substituído para manter o enchimento apropriado.
DF21711,0001640 -54-02JUN15-1/1

Recuperação do Sistema R134A IMPORTANTE: Use estações corretas de recuperação,


reciclagem e carga do refrigerante. NÃO
CUIDADO: NÃO remova a válvula de alívio de misture refrigerante, mangueiras, conexões,
alta pressão (B). O sistema de ar-condicionado componentes ou óleos refrigerantes.
descarregará rapidamente, causando
possível acidente pessoal. 1. Conecte o sistema de recuperação, reciclagem e
carga de refrigerante.
Faça o sistema de ar-condicionado funcionar por três
minutos para ajudar no processo de recuperação. 2. Siga as instruções do fabricante ao usar o sistema de
DESLIGUE o sistema de ar-condicionado antes de recuperação, reciclagem e carga do refrigerante.
prosseguir com as etapas de recuperação.
DF21711,0001641 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-4 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


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PN=2880
Informações gerais

Evacuação do Sistema R134A Hg) de 98 kPa (0,98 bar) (29 in Hg) para cada 300
m (1000 ft) de elevação acima do nível do mar. Se
CUIDADO: NÃO remova a válvula de alívio de não for possível obter vácuo de 98 kPa (0,98 bar)
alta pressão (B). O sistema de ar-condicionado (29 in Hg) em 15 minutos, teste o sistema quanto a
descarregará rapidamente, causando vazamentos e corrija conforme necessário.
possível acidente pessoal. 5. Quando o vácuo estiver a 98 kPa (0,98 bar) (29 in
Hg), feche as válvulas do lado baixo e do lado alto.
IMPORTANTE: Use estações corretas de recuperação, Desligue a bomba de vácuo.
reciclagem e carga do refrigerante. NÃO
misture refrigerante, mangueiras, conexões, 6. Se o vácuo diminuir mais de 3,4 kPa (0,034 bar) (1 in
componentes ou óleos refrigerantes. Hg) em 5 minutos, há vazamento no sistema.
NÃO opere o compressor durante a evacuação. 7. Repare o vazamento.

1. Conecte o sistema de recuperação, reciclagem e 8. Comece a evacuar.


carga de refrigerante. 9. Abra as válvulas do lado baixo e do lado alto.
2. Abra as válvulas do lado alto e do lado baixo do 10. Evacue o sistema por 50 minutos após alcançar 98
sistema de recuperação, reciclagem e carga. kPa (0,98 bar) (29 in Hg) de vácuo.
3. Siga as instruções do fabricante e evacue o sistema. 11. Feche as válvulas do lado baixo e do lado alto.
4. Evacue o sistema até que o indicador do lado baixo 12. Pare o esvaziamento.
registre vácuo de 98 kPa (0,98 bar) (29 in Hg). As
especificações de vácuo listadas são para condições 13. Carregue o sistema.
no nível do mar. Subtraia 3,4 kPa (0,034 bar) (1 in
DF21711,0001642 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-5 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


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PN=2881
Informações gerais

Carregue o Sistema R134A


Condição Lado de Lado de Visor de Linha de Receptor- Linha de Linha de Ar de
Baixa Alta Inspeção Sucção Secador Líquido Descarre- Descarga
kPa kPa gamento
(bar/psi) (bar/psi)
Falta de Líquido de Muito Baixo Muito Baixo Transparente Um Pouco Frio Um Pouco Um Pouco Um Pouco Aquecido
Refrigeração Aquecido Aquecido Aquecido
Perda de Líquido de Baixo Baixo Bolhas Frio Aquecido a Aquecido Aquecido Um Pouco
Refrigeração Quente a Quente Frio
Falta de Líquido de Normal (não Normal Bolhas Aquecido a Aquecido Aquecido Aquecido Um Pouco
Refrigeração e Ar no irá cair) Ocasionais Quente Frio
Sistema
Falha do Compressor Alto Baixo Transparente Frio Aquecido Aquecido Aquecido Um Pouco
Frio
Defeito do Condensador Alto Alto Límpido Um Pouco Frio Quente Quente Quente Aquecido
a Bolhas a Aquecido
Ocasionais
Umidade no Sistema Normal Normal Transparente Frio Aquecido Aquecido Quente Frio a
(Pode (Pode Aquecido
Pingar) Pingar)
Líquido de Refrigeração Alto Alto Bolhas Aquecido a Aquecido Aquecido Quente Aquecido
Contaminado Quente
e Ar no Sistema
Válvula de Expansão Alto Alto Transparente Suor frio ou Aquecido Aquecido Quente Um Pouco
Aberta congelando Frio
severamente
Válvula de Expansão Baixo Baixo Transparente Suor frio ou Aquecido Aquecido Quente Um Pouco
Fechada congelando Frio
severamente
na saída da
válvula

1. Conecte o sistema de recuperação, reciclagem Lado Inferior—Especificação


e carga de líquido refrigerante. (Consulte o Sistema—Temperatura........................................................ 27 °C (80 °F)
procedimento de instalação nesta seção.) Sistema—Pressão.............. 69—172 kPa (0,69—1,72 bar) (10—25 PSI)
2. Evacue o sistema. (Consulte a Evacuação do Sistema Sistema—Temperatura........................................................ 35 °C (95 °F)
R134A nesta seção.) Sistema—Pressão...............117—200 kPa (1,17—2,0 bar) (17—29 PSI)

Lado Alto—Especificação
3. Siga as instruções dos fabricantes e carregue o
Sistema—Temperatura........................................................ 27 °C (80 °F)
sistema.
Sistema—Pressão......................................................... 1034—1448 kPa
4. Adicione líquido de refrigeração até o sistema estar (10,34—14,4 bar) (150—210 PSI)
carregado com 7 lbs 8 oz. Sistema—Temperatura........................................................ 35 °C (95 °F)
Sistema—Pressão......................................................... 1241—1793 kPa
5. Execute a verificação do ar condicionado e o teste (12,41—17,93 bar) (180—260 PSI)
quanto a vazamentos.
DF21711,0001643 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-6 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2882
Informações gerais

Especificações
Item Medida Especificação

Evacuação do sistema Vácuo necessário no nível do mar 94,4 kPa


(0,9 bar)
(28.6 in. Hg)
Refrigerante Capacidade de R134a 2,72 kg
(6.0 lb)
Compressor
Compressor Carga de Óleo 255 ml
(8.5 fl oz)
Pressão de descarga a 2000 rpm 690 a 2590 kPa
(6,9—25,9 bar)
(100 a 375 psi)
Pressão de sucção a 2000 rpm 7 a 200 kPa
(0,07—2,0 bar)
(1 a 30 psi)
Válvula de Descarga do Pressão de Abertura 3450 a 4140 kPa
Compressor (34,5—41,4 bar)
(500 a 600 psi)
Torque 12—16 Nm
(9 a 12 lb-ft)
Pressostato de pressão baixa Pressão de Abertura 20 a 62 kPa
(0,20 a 0,62 bar)
(3 a 9 psi)
Pressostato de pressão baixa Pressão de Fechamento 282 a 351 kPa
(2,82 a 3,51 bar)
(41 a 51 psi)
DF21711,0001644 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-7 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


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PN=2883
Grupo 20
Teoria de funcionamento
HVAC (aquecimento, ventilação e aquecimento para remover a umidade do ar. O sensor
ar-condicionado) - teoria de operação de temperatura do evaporador (B4) está localizado na
área mais fria do núcleo do evaporador (H3) e fornece
O sistema HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar informações à ATC sobre o status do congelamento do
Condicionado) fornece ar pressurizado filtrado para núcleo do evaporador. Antes de ocorrer o congelamento,
o interior da cabine na temperatura selecionada pelo a ATC irá desligar a embreagem do compressor (P1) para
operador. O operador pode controlar a rotação do evitar o congelamento. O sistema elétrico gera códigos
ventilador de recirculação manualmente ou selecionar a de diagnóstico de falhas se um problema é detectado no
operação automática. A porta de controle da temperatura sistema elétrico.
controla o fluxo de ar pelos compartimentos do núcleo do
aquecedor e do evaporador. O sensor de pressão baixa de HVAC (aquecimento,
ventilação e ar-condicionado) (B144) está localizado no
A unidade de controle automático de temperatura (ATC) teto da cabine, entre o secador do receptor (R1) e a
monitora as entradas elétricas de diversos sensores. válvula de expansão (V1).
• (B3) - sensor de temperatura do ar da cabine • Arrefecimento da cabine
• (B5) - sensor de temperatura do duto/caixa • O compressor (P1) aspira líquido de arrefecimento
• (B2) - sensor de temperatura do teto à baixa pressão do núcleo do evaporador (H3), o
• (B144) - sensor de baixa pressão de HVAC pressuriza e o envia ao núcleo do condensador (H1).
• (B4) - sensor de temperatura do evaporador • O ventilador do motor (F1) envia ar através do
condensador (H1) e o calor do líquido refrigerante é
A ATC controla o:
transferido para o ar circulante.
• A95 - atuador da porta reguladora da temperatura do ar • O refrigerante que sai do condensador (H1) é
• A110 - atuador da porta de modo direcionado para o receptor-secador (R1) onde o
• M13 - ventilador de recirculação refrigerante é exposto a dessecativo secador para
• M2 - ventilador pressurizador remover toda a umidade.
• Uma tela filtra o líquido refrigerante que sai do
Com o interruptor de modo na posição desligada (OFF), receptor-secador (R1) e a pressão do arrefecedor está
a porta de controle da temperatura fica completamente exposta ao comando de pressão baixa (B144) de HVAC
fechada e a embreagem do compressor, do ventilador (aquecimento, ventilação e ar condicionado) na lateral
pressurizador e do ventilador de recirculação ficam da pressão alta do circuito.
desligados. • Do receptor-secador (R1), o líquido de refrigerante flui
Com o interruptor de modo na posição ligada (ON), o para a válvula de expansão (V1) onde o fluxo do líquido
ventilador pressurizador funciona, o operador seleciona de refrigerante passa por um orifício, derrubando a
a rotação do ventilador de recirculação e a temperatura pressão que flui através do núcleo do evaporador (H3).
desejada. • Aquecimento da cabine
• Uma mangueira sai do motor no lado traseiro direito
Com base no ponto de ajuste da temperatura e das inferior do motor. Uma grande peça fundida com
temperaturas reais medidas pelos sensores da ATC, a o sensor de temperatura do motor e a mangueira
unidade de controle irá atuar a porta de controle de ar ao radiador também possui a porta de saída para a
(A95), o atuador da porta de modo (A110) e a embreagem mangueira do aquecedor da cabine.
do compressor (p1) para aquecer ou resfriar a CABINE • A mangueira é direcionada para a cabine ao longo do
conforme o necessário. lado direito da máquina.
Se o operador girar o controle do ventilador de recirculação
• Na cabine, as mangueiras são direcionadas para o topo
e alimentam o núcleo do aquecedor (H2) com fluido de
para a posição automática, a rotação do ventilador de motor quente. O núcleo (H2) transfere o calor do fluido
recirculação também é controlada automaticamente. do motor para o ar da cabine.
Com o interruptor de modo na posição de • A porta do duto de ar (A95) abre um caminho do
desembaçamento, a unidade de controle irá operar a ventilador de circulação (M13) para o núcleo do
embreagem do compressor (P1) mesmo no modo de aquecedor (H2).
RL81299,000001A -54-19MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-20-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2885
Grupo 30
Esquemas
HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado) - esquema

P1
Compressor

X2 X1
B144 Low High
HVAC Low Pressure Pressure
Pressure Switch Service Service
Port Port

A1
Engine

R1
F1 Receiver-
H1 Engine Dryer
Condenser Cooling
Fan

V1
Expansion
Valve

M13
A Recirculation
Fan

D M2
H2 H3
E M M Evaporator Core
Heater Core
HXC100430 —UN—10MAR11

F A95 A110 HXC100430


SDN - Mar 9, 2011
Air Door Mode Door
Actuator Actuator

HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado)

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TM133954 (28AUG15) 290-30-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2886
Esquemas

A— Gás a Baixa Pressão A1— Motor H1— Condensador V1— Válvula de Expansão
B— Líquido a Baixa Pressão A95— Atuador da porta H2— Núcleo do Aquecedor X1— Orifício de Serviço de Alta
C— Gás a Alta Pressão reguladora da temperatura H3— Núcleo do Evaporador Pressão
D— Líquido a Alta Pressão do ar M2— Ventilador pressurizador X2— Orifício de Serviço de Baixa
E— Líquido de Arrefecimento A110— Atuador da porta de M13— Ventilador de recirculação Pressão
Quente modo P1— Compressor
F— Líquido de arrefecimento de B144— Pressostato de baixa R1— Receptor-secador
retorno pressão de HVAC
F1— Ventilador de arrefecimento
do motor
DF21711,0001645 -54-02JUN15-2/2

TM133954 (28AUG15) 290-30-2 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2887
Grupo 50
Diagnósticos
Calefação, Ventilação e Ar Condicionado - Diagnósticos
RL81299,000001B -54-19MAY15-1/20

Problema de aquecimento, ventilação e ar-condicionado


RL81299,000001B -54-19MAY15-2/20

•1 Procedimento Verificação de serviço:

Diagnostique os códigos ativos de diagnóstico de falhas elétricas antes de proceder


com o diagnóstico de HVAC.
Filtro de ar fresco da cabine.
Filtro do ar de recirculação.
arrefecedor hidráulico, radiador e condensador.
Correia e polias do compressor.
Núcleo do evaporador-aquecedor.
Embreagem do compressor emperrada ou deslizando.
Verifique a folga de ar do compressor.
Verifique o condensador do ar-condicionado para ver se há sujeira e obstrução.
Verifique o evaporador do ar-condicionado quanto a congelamento.
Verifique as mangueiras do ar-condicionado quanto a vazamentos de óleo e
mangueiras comprimidas.
Verifique os componentes elétricos quando a fios comprimidos e conexões soltas.
Endereço de diagnóstico ATC 26 - deve ser configurado para (0).
Endereço de diagnóstico ATC 27 - deve ser configurado para (1).
Endereço de diagnóstico ATC 30 - (1) ativa o ventilador do pressurizador.
Endereço de diagnóstico ATC 32 - (0) = controle da embreagem do compressor.
Endereço de diagnóstico ATC 35 - (255) = controle direto do ventilador de recirculação.
Endereço de diagnóstico ATC 48 - (300) = temperatura de corte da proteção contra
congelamento do núcleo do evaporador. (não modificar)

CUIDADO: Posicione a máquina onde esses testes possam


ser executados com segurança.
NOTA: Pode ser necessário remover o teto da cabine. Consulte o manual
de reparo para instruções de remoção.
IMPORTANTE: É ilegal descarregar qualquer gás refrigerante na atmosfera. O SIM: VÁ PARA
refrigerante deve ser recuperado utilizando-se uma estação aprovada de
recuperação e reciclagem. Use somente óleo e refrigerante aprovados pela 2
John Deere na manutenção do ar-condicionado. Não misture refrigerantes.
Siga o procedimento de manutenção no respectivo manual de reparos.

IMPORTANTE: È necessário limpar ou trocar filtros e arrefecedores
excessivamente sujos antes de executar os diagnósticos.
Os resultados dos diagnósticos podem não ser precisos
devido ao fluxo de ar inadequado.
Os componentes estão dentro da especificação e funcionando corretamente? NÃO: Limpe, repare ou
substitua componentes
conforme a necessidade
para assegurar a função
correta.

Continua na próxima página


VÁ PARA 2

RL81299,000001B -54-19MAY15-3/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2889
Diagnósticos

•2 Procedimento Motor em funcionamento.

BM000227 —UN—19MAY15
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição de desembaçamento.
Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido
horário.
Espere 3 minutos.
Acesse os códigos de diagnóstico de falhas. SIM: VÁ PARA seção
240 – sistema elétrico
– diagnóstico de
aquecimento, ventilação
e ar-condicionado.
Há algum código de diagnóstico de falhas que diga respeito ao sistema de
aquecimento, ventilação e ar-condicionado? NÃO: VÁ PARA 3

RL81299,000001B -54-19MAY15-4/20

•3 Procedimento Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição desligada.

Gire o botão de ajuste da velocidade do ventilador em sentido anti-horário para o


ajuste da velocidade mínima do ventilador.
Chave de ignição na posição de OPERAÇÃO.
Mova o interruptor de modo ligado/desligado/desembaçamento (ON/OFF/DEFOG)
para a posição ON.
O ventilador do pressurizador começou a funcionar?
SIM: VÁ PARA 4

NÃO: VÁ PARA seção
240 – sistema elétrico
– diagnóstico de
aquecimento, ventilação
e ar-condicionado.
RL81299,000001B -54-19MAY15-5/20

•4 Procedimento Gire o botão de ajuste da velocidade do ventilador no sentido anti-horário para o ajuste
mínimo da velocidade do ventilador (Não use ressalto AUTOMÁTICO).

Chave de ignição na posição de OPERAÇÃO.


Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.
Gire o botão de ajuste da velocidade do ventilador no sentido horário para o ajuste
máximo da velocidade do ventilador.
O ventilador de recirculação aumenta a velocidade conforme o botão é girado?
SIM: VÁ PARA 5

Continua na próxima página
NÃO: VÁ PARA 8

RL81299,000001B -54-19MAY15-6/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-2 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2890
Diagnósticos

•5 Procedimento Chave de ignição na posição de OPERAÇÃO.

Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.

Gire o botão de ajuste da velocidade do ventilador no sentido horário para o ajuste


SIM: VÁ PARA 9

máximo da velocidade do ventilador. Há falta de fluxo de ar vindo dos dutos de ar? NÃO: VÁ PARA 6

RL81299,000001B -54-19MAY15-7/20

•6 Procedimento Verificação de arrefecimento – somente se a temperatura da cabine estiver acima


de 18º C (65 ºF).

Motor em funcionamento.
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.
Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido
anti-horário.
O ar na cabine arrefece corretamente?
SIM: VÁ PARA 7

NÃO: VÁ PARA 10

RL81299,000001B -54-19MAY15-8/20

•7 Procedimento Coloque o motor em funcionamento até que o medidor de temperatura do motor mostre
que o motor está aquecendo.

Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.


Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido SIM: Concluído
horário.
Há ar quente saindo dos dutos de ar?
NÃO: VÁ PARA 18

RL81299,000001B -54-19MAY15-9/20

•8 Procedimento Remova a tela e o filtro da admissão de ar.

BM000228 —UN—19MAY15
Inspecione o ventilador pressurizador e as pás do soprador quanto a rotação livre, SIM: VÁ PARA seção
fricção e obstrução. 240 - sistema elétrico -
diagnóstico de HVAC
Ventilador está em ordem? NÃO: Limpe, repare ou
substitua os componentes
do ventilador conforme o
necessário.

Continua na próxima página


VÁ PARA 4

RL81299,000001B -54-19MAY15-10/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-3 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2891
Diagnósticos

•9 Procedimento Remova a tampa da admissão de ar e inspecione o filtro.

BM000229 —UN—19MAY15
Inspecione a ventoinha de recirculação e as pás do soprador quanto a rotação livre, SIM: Possíveis Problemas
fricção e obstrução.
As portas de ar estão
emperradas.
Evaporador obstruído ou
aletas danificadas.
Ventilador está em ordem? NÃO: Limpe, repare ou
substitua os componentes
do ventilador conforme o
necessário.

VÁ PARA 4

RL81299,000001B -54-19MAY15-11/20

•10 Procedimento Verifique se há desgaste, danos e sinais de deslizamento na correia motriz do SIM: Repare ou substitua
ventilador do motor, no tensionador e nos componentes de acionamento de acessório. os componentes conforme
necessário e certifique-se
de que a correia
motriz do ventilador
esteja adequadamente
tensionada.

O ventilador do motor e os componentes de acionamento de acessório estão em


boas condições?
VÁ PARA 11

NÃO: Repare ou
substitua os componentes
conforme necessário e
certifique-se de que a
correia motriz do ventilador
esteja adequadamente
tensionada.

Continua na próxima página


VÁ PARA 6

RL81299,000001B -54-19MAY15-12/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-4 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2892
Diagnósticos

•11 Procedimento Abra a porta da tela rotativa e verifique se há entupimento, aletas tortas e obstrução
de fluxo de ar no condensador.
SIM: Limpe, repare ou
substitua o condensador e
vede novamente o conjunto
de arrefecimento conforme
necessário.

O condensador está obstruído?


VÁ PARA 6

NÃO: VÁ PARA 12

RL81299,000001B -54-19MAY15-13/20

•12 Procedimento Examine o tubo de drenagem de condensação sob a cabine.


SIM: VÁ PARA 13

Ele está limpo e permitindo que a condensação seja drenada? NÃO: Limpe e desentupa a
drenagem de condensação
conforme necessário.

Continua na próxima página


VÁ PARA 6

RL81299,000001B -54-19MAY15-14/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-5 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2893
Diagnósticos

•13 Procedimento Motor desligado.

Se possível, estacione a máquina onde não haja da luz solar direta.


NOTA: Essa verificação deve ser concluída quando a temperatura do líquido
de arrefecimento do motor estiver dentro do limite de 6 ºC (10 ºF) da
temperatura ambiente e deve-se permitir que a máquina se assente para
que as pressões do lado alto e baixo se igualem.
Conecte o conjunto do medidor de serviço do ar condicionado do R-134a nos pórticos
de serviço de alta e baixa pressão.
Compare as pressões estáticas em ambos os lados do sistema com a tabela a seguir.
Meça a temperatura ambiente com um termômetro protegido do sol. A pressão estática
está, no mínimo, tão alta quanto a listada na tabela para a leitura da temperatura
ambiente?


°F °C kPa bar psi
SIM: VÁ PARA 14
60 15 390 3,9 57
65 18 430 4,3 63
70 21 490 4,9 71
75 24 535 5,3 78
80 27 590 5,9 86
85 29 655 6,5 95
90 32 715 7,1 104
95 35 785 7,8 114
100 38 855 8,5 124
105 41 930 9,3 135
110 43 1010 10,1 147
115 46 1095 10,9 159
120 49 1185 11,8 172

NOTA: Uma leitura de pressão estática 20-30% mais alta que os valores listados NÃO: a pressão do sistema
indica uma condição de sobrecarga do sistema, ou que ele foi recarregado está baixa. Drene e
com um refrigerante diferente do R-134a. Recupere, evacue e recarregue
o sistema antes de seguir adiante, além dessa etapa. recarregue o sistema.
Verifique se há vazamentos
no sistema e repare
conforme necessário.

VÁ PARA 6

RL81299,000001B -54-19MAY15-15/20

•14 Procedimento Consulte o manual de reparo adequado e realize o teste de pressão do sistema.

Motor em funcionamento.
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.
Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido
anti-horário para obter o arrefecimento máximo.
A leitura do medidor de baixa pressão está dentro da faixa de operação exibida na
SIM: VÁ PARA 15

NÃO: a pressão do sistema
tabela de temperatura/pressão do R-134a para a leitura de temperatura ambiente atual? está baixa.

Drene e recarregue o
sistema.
Verifique se há vazamentos
no sistema e repare
conforme necessário.

Continua na próxima página


VÁ PARA 6

RL81299,000001B -54-19MAY15-16/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-6 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2894
Diagnósticos

•15 Procedimento Consulte o manual de reparo adequado e realize o teste de pressão do sistema.

Motor em funcionamento.
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.

Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido


anti-horário para obter o arrefecimento máximo.
SIM: VÁ PARA 16

NÃO: Pressão muito baixa.
A válvula de expansão (V1)
está emperrada na posição
aberta.
Substitua a válvula de
expansão.

VÁ PARA 6

A leitura do medidor de alta pressão está dentro da faixa de operação exibida na tabela NÃO: Pressão muito alta.
de temperatura/pressão do R-134a para a leitura de temperatura ambiente atual?
VÁ PARA 17

RL81299,000001B -54-19MAY15-17/20

•16 Procedimento Com o sistema do HVAC operando, os seguintes componentes ficam excessivamente
quentes?

• receptor-secador
• linha de líquido SIM: Falha do
condensador.
Verifique o fluxo de ar
no condensador e repare
ou substitua conforme
necessário.

• linha de descarga
VÁ PARA 6

NÃO: Há ar no sistema.
Verifique se há vazamentos
do lado de sucção do
sistema e repare conforme
necessário.
Evacue e recarregue o
sistema.

Continua na próxima página


VÁ PARA 6

RL81299,000001B -54-19MAY15-18/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-7 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2895
Diagnósticos

•17 Procedimento Com o sistema do HVAC operando, a linha de descarga do compressor está quente e
algum dos componentes seguintes está frio, úmido ou congelando?

• receptor-secador
• linha de líquido SIM: Há uma obstrução no
sistema.
Os componentes do
sistema ficarão quentes
desde a linha de descarga
fora do compressor até o
ponto de obstrução e frios
para baixo da obstrução.
Repare conforme
necessário.

• linha de descarga
VÁ PARA 6

NÃO: A válvula de
expansão está emperrada
fechada.
Substitua a válvula de
expansão.

VÁ PARA 6

RL81299,000001B -54-19MAY15-19/20

•18 Procedimento Para completar essa etapa, a cabine deve estar entre 18 a 29 °C (65 a 85 °F).

Remova o atuador da porta de ar de temperatura (A95) e o atuador da porta de modo


(A110) dos eixos da porta.
NOTA: Componentes localizados sob o teto da cabine.
Chave de ignição na posição de OPERAÇÃO.
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.
Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido
anti-horário, espere 30 segundos para o sistema responder e, então, gire o botão
completamente no sentido horário.
Observe o eixo do atuador. SIM: Verifique se há
obstrução nas mangueiras
do aquecedor desde o
motor até o núcleo do
aquecedor.
Verifique se há obstruções
na porta de controle de
temperatura e se ela está
livre para se movimentar.
Repare conforme
necessário.

O eixo do atuador gira completamente no sentido anti-horário e depois gira o botão


completamente no sentido horário?
VÁ PARA 7

NÃO: VÁ PARA seção
240 – sistema elétrico
– diagnóstico de
aquecimento, ventilação
e ar-condicionado.
RL81299,000001B -54-19MAY15-20/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-8 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2896
Diagnósticos

Manutenção do ar-condicionado • Descarga do sistema


Ao longo de todo o procedimento de diagnóstico, são • Lavagem do sistema
feitas referências sobre os vários procedimentos de • Acréscimo de óleo refrigerante ao sistema
manutenção. Os seguintes procedimentos podem ser • Purga do sistema
encontrados sob os respectivos cabeçalhos no manual • Evacuação do sistema
técnico de reparação para esta máquina: • Carga do sistema
DF21711,0001646 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-50-9 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2897
Diagnósticos

Teste de vazamento do sistema do Faça uma verificação operacional no sistema antes


ar-condicionado com tinta de tentar injetar corante.

CUIDADO: Ao manusear o refrigerante, use Se a colheitadeira estiver com carga total ou


sempre óculos de segurança. Contato com desconhecida, recupere pelo menos 0,23 kg (1/2 lb)
refrigerante pode causar ferimentos graves. de líquido refrigerante antes de tentar injetar a tinta.
Remova a mangueira de baixa pressão (Azul) de
IMPORTANTE: use somente corante aprovado nos recuperação/reciclagem JT02045 e da estação de
sistemas John Deere; outros corantes podem carga ou do coletor com indicadores JT02051, e
não ter óleo compatível com sistemas de R134a. instale o Injetor de tinta JT02178-5 R134a. Reinstale
NÃO permita que o corante entre em contato a mangueira do lado inferior na saída do injetor de
com as superfícies pintadas do veículo. Limpe tinta JT02178-5 R134a. Purgue o ar da mangueira do
IMEDIATAMENTE em caso de derramamento. lado inferior e do injetor de corante para remover o
ar e impurezas.
1. Teste para presença de colorante no sistema:
Feche ambas as válvulas do Injetor de tinta
NOTA: Se o corante tiver sido instalado no sistema, JT02178-5 R134a e remova a tampa cuidadosamente.
o receptor-secador deve ser etiquetado com Acrescente uma garrafa de TY27506 de tinta
um adesivo do kit correto. pré-medido dentro do injetor e feche a tampa
firmemente.
Faça uma verificação operacional para assegurar-se
de que o sistema de ar-condicionado esteja NOTA: Se o corante tiver sido instalado no sistema,
funcionando adequadamente para circular o corante. o receptor-secador deve ser etiquetado com
um adesivo do kit correto.
Opere a colheitadeira com o ar-condicionado ligado
por 15 minutos para fazer circular o líquido refrigerante Abra primeiro a válvula do lado da saída do injetor
e o colorante. de corante, e depois abra a válvula de entrada.
NOTA: A colheitadeira deve estar estacionada longe da luz Recarregar o refrigerante levará o corante para dentro
solar direta para a obtenção de melhores resultados. do sistema.
3. Verifique se há vazamentos no sistema:
CUIDADO: Esta lâmpada é feita SOMENTE para Faça uma verificação operacional para assegurar-se
uso intermitente. NÃO mantenha o interruptor de que o sistema de ar-condicionado esteja
da lâmpada ligado por mais do que 5 minutos funcionando adequadamente para circular o corante.
por vez. NÃO toque na extremidade da lente
da lâmpada quando quente. NUNCA olhe Opere a colheitadeira com o ar-condicionado ligado
diretamente para a luz ou exponha a pele à por 15 minutos para fazer circular o líquido refrigerante
luz. NÃO opere a luz com lentes trincadas e o colorante.
ou carcaça quebrada. Sempre use óculos de
aumento JT02178-4 quando usar a luz. Desligue a colheitadeira antes de testar os
componentes.
Coloque o óculos de aumento JT02178-4 antes de Coloque o óculos de aumento JT02178-4 antes de
usar a luz. usar a luz.
Com a colheitadeira funcionando lustre a lâmpada Acenda a lâmpada UV JT02178-1 sobre os
UV JT02178-1 no visor do receptor-secador (se componentes para testar vazamentos. Os
disponível). Se houver tinta presente o vidro deve vazamentos são indicados pela coloração amarela
ficar amarelo brilhante. nos componentes por onde o corante saiu do sistema.
2. Adicione tinta ao sistema: Limpe a área do vazamento usando o limpador de
IMPORTANTE: Pelo menos 0,23 kg (1/2 lb) de tinta fluorescente TY27507 e verifique novamente
refrigerante deve passar através do Injetor de para confirmar se ainda há vazamento.
tinta JT02178-5 R-134a durante a injeção de tinta.
DF21711,0001647 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-50-10 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2898
Diagnósticos

Teste de vazamentos no sistema de


ar-condicionado com detector eletrônico de
vazamentos
CUIDADO: Ao manusear o refrigerante, use

BM000230 —UN—21MAY15
sempre óculos de segurança. Contato com
refrigerante pode causar ferimentos graves.

1. Se o sistema tiver uma carga que permita o engate da


embreagem do A/C, siga até a etapa 4.
2. No piso superior da escada de acesso da cabine,
abra a porta de acesso inferior. Conecte o conjunto
de manômetros do coletor aos orifícios de carga
(A) e (B) próximos do compressor. Evacue o
temperatura ao arrefecimento máximo por 60
sistema conectando a mangueira do conjunto de
segundos. Desligue o motor. Verifique todo o sistema
manômetros centrais em uma estação aprovada de
quanto a vazamentos, visualmente e com um detector
recuperação/reciclagem. Abra ambas as válvula no
eletrônico de vazamentos. Uma vez que o líquido
conjunto de manômetros com coletor e evacue o
refrigerante R-134a é mais pesado que o ar, é melhor
sistema por 20 minutos. Verifique os indicadores para
colocar a extremidade de amostragem do detector
ver se o sistema reduz em um vácuo de 95-98 kPa
eletrônico sob o ponto sendo testado.
(28-29 in. de Hg.). Se os medidores não indicarem
um vácuo em 5 minutos, o vazamento ficará evidente 5. Se encontrar um vazamento, sangre o líquido
quando se ouvir um som de sucção do ar em qualquer refrigerante conectando a plataforma de
lugar do sistema de A/C. Caso não esteja evidente, recuperação/reciclagem e operando a unidade de
vá para o passo 3. modo a não perder óleo. Repare os vazamentos,
depois repita o procedimento de teste de vazamento.
3. Adicione a carga do refrigerante R-134a de 739 - 887
Se não forem encontrados vazamentos, evacue e
ml (25-30 oz). Feche as válvulas.
carregue o sistema.
4. Dê partida no motor e opere em rotação de marcha
lenta baixa. Ajuste o interruptor de controle da
RL81299,000001C -54-19MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-50-11 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2899
Diagnósticos

Teste da pressão do sistema

psi kPa
300 2000
275 1835
250 1670
225 1505
200 1340
A 175 1175
150 1010
125 845
100 680
75 515
50 350
16˚C 21.5 27 32.5 38 43.5 49
60˚F 70 80 90 100 110 120
C

D
psi kPa
60 400
45 300
B 30 200
15 100

H78016 —UN—10JUL03
0
16˚C 21.5 27 32.5 38 43.5 49
60˚F 70 80 90 100 110 120
C

Tabela de pressão/temperatura do R-134a


A—Pressão do Lado de Descarga B—Pressão do Lado da Sucção C—Temperatura Ambiente
(Pressão Alta) (Pressão Baixa) D—Faixa de Ciclo da Embreagem

1. Para temperatura ambiente, coloque um termômetro desembaçamento no interruptor de modo e ajuste a


na sombra. temperatura em frio máximo.
2. No piso superior da escada de acesso da cabine, 6. Anote as pressões do manômetro e a temperatura
abra a porta de acesso inferior. Conecte o conjunto ambiente. Com temperaturas ambientes mais
medidor do coletor nos pórticos de carga perto do baixas, o pressostato de baixa pode fazer com que a
receptor-secador. embreagem do compressor seja desativada. Pode ser
necessário instalar um cabo de ligação no conector
3. Purgue o ar das mangueiras. do interruptor de baixa pressão para concluir o teste
4. Tampe a mangueira central com uma conexão ou de pressão. O cabo ponte deve ser removido após a
recipiente de refrigerante. conclusão do teste.

5. A porta da cabine deve estar fechada. Com o 7. Compare as pressões do manômetro e a temperatura
motor em marcha lenta alta, selecione o ajuste de ambiente com as especificações e com o gráfico.
DF21711,0001648 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-50-12 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2900
Seção 299
Informações sobre Componentes da Cabine
Conteúdo

Página

Grupo 05—Informações gerais


Resumo de Referências .............................. 299-05-1

Grupo 40A—Montagem
Componentes da Cabine...........................299-40A-1

Grupo 40F—Filtros
Filtro de Recirculação................................ 299-40F-1

Grupo 40H—Trocadores de Calor


H1 - Condensador .................................... 299-40H-1
H2 - Núcleo do Aquecedor ....................... 299-40H-1
H3 - Núcleo do Evaporador ...................... 299-40H-1

Grupo 40P—Bombas
P1 - Compressor .......................................299-40P-1

Grupo 40V—Válvulas
V1 - Válvula de Expansão .........................299-40V-1

Grupo 40X—Orifício de Diagnóstico e Serviço


X1 - Orifício de Serviço de Alta
Pressão .................................................299-40X-1
X2 - Orifício de Serviço de Baixa
Pressão .................................................299-40X-1

TM133954 (28AUG15) 299-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=1
Grupo 05
Informações gerais
Resumo de Referências Bombas
Conjunto
P1 - Compressor
Componentes da Cabine
Válvulas
Filtros
V1 - Válvula de Expansão
Filtro de Recirculação Orifício de Diagnóstico / Serviço
Trocadores de Calor
X1 - Orifício de Serviço de Alta Pressão
H1 - Condensador
X2 - Orifício de Serviço de Baixa Pressão
H2 - Núcleo do Aquecedor
H3 - Núcleo do Evaporador
DF21711,000148A -54-20MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-05-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2903
Grupo 40A
Montagem
Componentes da Cabine
HVAC - Teto da Cabine

A— B144 - Pressostato de I— B3 - Sensor de Temperatura


Baixa Pressão do HVAC do Ar da Cabine

BM000165 —UN—11MAY15
B— Filtro de Ar Fresco J— H2 - Núcleo do Aquecedor
C— M13 - Ventilador de K— Módulo de Controle da
Recirculação Cabine
D— B5 - Sensor de Temperatura L— Módulo de Controle do
da Caixa/Poeira HVAC
E— M2 - Ventilador M— A95 - Atuador da Porta
Pressurizador Reguladora da Temperatura
F— Filtro de Recirculação do Ar
G— B4 - Sensor de N— A110 - Atuador da Porta de
Temperatura do Modo
Evaporador O— V1 - Válvula de Expansão
H— H3 - Núcleo do Evaporador

RL81299,000000F -54-12MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40A-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2905
Grupo 40F
Filtros
Filtro de Recirculação
A—Filtro de Recirculação

BM000158 —UN—08MAY15
RL81299,0000009 -54-08MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40F-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2907
Grupo 40H
Trocadores de Calor
H1 - Condensador

BM000166 —UN—11MAY15
RL81299,0000010 -54-11MAY15-1/1

H2 - Núcleo do Aquecedor
A—H2 - Núcleo do Aquecedor C—Módulo de Controle do
B—Módulo de Controle da HVAC
Cabine

BM000157 —UN—08MAY15
RL81299,000000A -54-08MAY15-1/1

H3 - Núcleo do Evaporador

BM000178 —UN—13MAY15

RL81299,0000012 -54-13MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40H-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2909
Grupo 40P
Bombas
P1 - Compressor

BM000192 —UN—14MAY15
RL81299,0000019 -54-14MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40P-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2911
Grupo 40V
Válvulas
V1 - Válvula de Expansão
A—V1 - Válvula de Expansão B—B144 - Pressostato de
Baixa Pressão do HVAC

BM000156 —UN—08MAY15
RL81299,000000B -54-08MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40V-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2913
Grupo 40X
Orifício de Diagnóstico e Serviço
X1 - Orifício de Serviço de Alta Pressão

BM000190 —UN—14MAY15
RL81299,0000017 -54-14MAY15-1/1

X2 - Orifício de Serviço de Baixa Pressão

BM000191 —UN—14MAY15
RL81299,0000018 -54-14MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40X-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670


120215

PN=2915

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