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com/trabajos94/presupuestos-valoracion-costos-
zapateria/presupuestos-valoracion-costos-zapateria.shtml
Se considerará una empresa que posee ciertas referencias de zapatos, los cuales
se elaboran con la participación de varias materias primas, tales como cuero,
suelas, pegantes, cordones, hebillas e hilos. La diferencia entre las referencias es
la cantidad de cuero necesario para la fabricación de cada par de zapatos.
A continuación se muestra el pronóstico de ventas dado para un año y la demanda
del producto por cada referencia con cada requerimiento por par de zapatos y se
estima que en el año se trabajarán 312 días.
NOMBRE DEL
PRODUCTO REFERENCIAS
Bota casual (masculino) HQ2385
Bota industrial OQ2891
Guerreras TG261
Hikers FX22383
Mocasines HD2868
Sandalias RG277
Botas Femeninas UN2766
Tenis K12872

% DE Ref de cuero en
REFERENCIAS UNIDADES/AÑO PARTICIPACIÓN mts/unidad
HQ2385 2760 10% 0,7
OQ2891 3000 11% 0,9
TG261 3240 12% 0,6
FX22383 2400 9% 0,7
HD2868 3000 11% 0,8
RG277 4800 18% 0,3
UN2766 3600 14% 1,5
K12872 3600 14% 0,4
26400 100% 5,9

El costo de 1 Kg de materia prima puesto en el almacén de la empresa es

de $8900, Para realizar el armado de cada zapato se estima un costo de:
Pegante de 1Ml con valor de $23,017, cordones por paquete de 30 Pares
con un precio de $5000, hebillas a $2063, hilos por 100m a $600. El
producto terminado se empaca en bolsas de polietileno a razón de un par
por bolsa y luego estas se introducen en cajas de cartón.
El costo de las bolsas de polietileno es de $50 por bolsa, el costo de las cajas es
de $990 por caja.
A continuación se muestra la cantidad de materia prima necesaria por unidad para
cada referencia y la cantidad total de materia prima necesaria para cumplir con el
pronóstico de ventas.
m/Unid Ml/Unid m/año Ml/año
REFERENCIAS UNIDADES/AÑO (cuero) (pegante)
HQ2385 2760 0,7 17 1932 46920
OQ2891 3000 0,9 25 2700 75000
TG261 3240 0,6 10 1944 32400
FX22383 2400 0,7 19 1680 45600
HD2868 3000 0,8 12 2400 36000
RG277 4800 0,3 9 1440 43200
UN2766 3600 1,5 15 5400 54000
K12872 3600 0,4 17 1440 61200
26400 18936 394320

CÁLCULO DEL COSTO TOTAL DE MATERIA PRIMA

 Costo de materia prima:
Cuero: 18936*8900=168530400
Pegante: 394320*23,017=9076063,44
TOTAL= 177606463,4

 Costo de las bolsas de polietileno:

𝟐𝟔𝟒𝟎𝟎 𝐮𝐧𝐢𝐝/𝐚ñ𝐨 $
∗ 𝟓𝟎 = 𝟔𝟔𝟎𝟎𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
𝟐 𝒖𝒏𝒊𝒅/𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂

 Costo de las cajas de cartón:

𝟐𝟔𝟒𝟎𝟎 𝐮𝐧𝐢𝐝/𝐚ñ𝐨 $
∗ 𝟗𝟗𝟎 = 𝟏𝟑𝟎𝟔𝟖𝟎𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
𝟐 𝒖𝒏𝒊𝒅/𝒄𝒂𝒋𝒂 𝒄𝒂𝒋𝒂
 Costo de la hebilla:
𝟐𝟔𝟒𝟎𝟎 𝐮𝐧𝐢𝐝/𝐚ñ𝐨 $
∗ 𝟐𝟎𝟔𝟑 = 𝟓𝟒𝟒𝟔𝟑𝟐𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
𝟏 𝒖𝒏𝒊𝒅/𝒉𝒆𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂 𝒉𝒆𝒃𝒊𝒍𝒍𝒂
 Costo del cordón:
𝟐𝟔𝟒𝟎𝟎 𝐮𝐧𝐢𝐝/𝐚ñ𝐨 $
∗ 𝟓𝟎𝟎𝟎 = 𝟐𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
𝟔𝟎 𝒖𝒏𝒊𝒅/𝒑𝒂𝒒𝒖𝒆𝒕𝒆 𝒑𝒂𝒒𝒖𝒆𝒕𝒆
COSTO DEL PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA POR AÑO
El costo de persona por día es de $28000 incluidos los servicios sociales y
dominicales (no se trabaja horas extras)
Se trabaja en dos turnos de 8 horas.
HORARIO DEL TURNO:
Primer turno: 6 am- 2 pm
Segundo turno: 2 pm- 10 pm
La empresa mantiene 5 operarios para el primer turno y para el segundo 6
 Presupuesto para el turno:
Primer turno: (5 operarios)( 28000 $/operario*dia) 312 dias/año = 43680000 $/año
Segundo turno:(6 operarios)(28000 $/operario*dia)312 dias/año = 52416000 $/año
TOTAL:96096000 $/año

PRESUPUESTO DE CAPITAL
Costo de materia prima 𝟏𝟕𝟕𝟔𝟎𝟔𝟒𝟔𝟑, 𝟒$/𝒂ñ𝒐
Costo de las bolsas de polietileno 𝟔𝟔𝟎𝟎𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
Costo de las cajas de cartón 𝟏𝟑𝟎𝟔𝟖𝟎𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
Costo de la hebilla 𝟓𝟒𝟒𝟔𝟑𝟐𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
Costo del cordón 𝟐𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
Costo de la mano de obra 𝟗𝟔𝟎𝟗𝟔𝟎𝟎𝟎 $/𝒂ñ𝒐
TOTAL 𝟑𝟒𝟒𝟎𝟗𝟑𝟔𝟔𝟑, 𝟒 $/𝒂ñ𝒐

RESUMEN DEL PRESUPUESTO DE MATERIAL.

18936 m/año de cuero a 8900 $/año 168530400 $/año

394320 ml/año de pegante a 23,017 $/año 9076063,44 $/año
13200 a 50 $/bolsa 660000 $/año
13200 a 990 $/hebilla 13068000 $/año
26400 a 2063 $/caja 54463200 $/año
440 a 5000 $/paquete 2200000 $/año
TOTAL 247997663,4 $/año
PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA

El proceso contiene las siguientes operaciones: diseño, corte, desbaste, armado,

costura, preformado, ribeteado, ensuelado, emplantillado, empaque.

 DISEÑO: Se elabora el modelo deseado para cada referencia, el cual servirá

como prototipo, luego se procede a hacer un lote de 10 pares de zapatos por
referencia.

 CORTE: De acuerdo a la referencia, la hoja de cuero se corta colocándola

sobre la plancha de una Toqueladora Atom 120, se acomodan los troqueles de
forma adecuada para realizar la operación eficientemente. Se cuenta con ___
metros de cuero.
Máquina Horas % preparación % comida % demoras
disponibles
1 12

 DESBASTE: Se clasifican las referencias de acuerdo al tipo de desbaste que

se requiera y se pasa a través de una desbastadora automática.
 ARMADO: Se realiza el pegado de las piezas, doblado, recorte y detalles de
diseño, con el objetivo de armar la capellada y el talón.
 COSTURA: Se realizan costuras de refuerzo de las piezas previamente
pegadas, se cose la capellada y el talón; este proceso se hace a través de una
máquina jareteadora.
 PREFORMADO: Se introduce el corte en la evaporadora y se deja durante 1
minuto para mejorar la maleabilidad del cuero, luego se encaja la horma en el
corte; se usan martillos, tachuelas, alicates para acomodar de forma adecuada
el corte en la horma.
 RIBETEADO: En el área de montado se reciben los cortes, se levanta el ribete
del corte y se agrega pegante con una pistola, luego se procede a ubicar los
cortes en la banda transportadora.
 ENSUELADO: Se toma el corte de la banda transportadora para agregar
pegante a el talón, parte inferior de la capellada y plantilla, luego estos se
pasan a un horno activador por 3 minutos aproximadamente para que se
seque, luego se unen las piezas y se hace presión con el martillo para luego
seguir a la pegadora de suelas, se saca el zapato y se coloca en una banda
transportadora donde un operario retira la horma y envía al área de
emplantillado.
 EMPLANTILLADO: Se retira el exceso de pegante y se procede a unir la
plantilla con la horma, luego se añaden cordones y broches necesarios.
 EMPAQUE: