INFORME DE ALMACEN

QUIMTIA

A CARGO DE: ING. CLAUDIA VILLANUEVA

COLABORADOR(A): AQUINO OBREGÓN ADRIANA

UBICACIÓN: PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE LIMA

DISTRITO DE LURIN
Parque Industrial Los Eucaliptos

FECHA: 28 de febrero de 2018

 1. SECCIONES DEL MODELO

El proyecto a analizar consta principalmente de secciones muy ligeras las

cuales están compuestas por secciones unidas como se muestra en la
siguiente figura:

TB800x300x6x4 en el almacén derecho de aproximadamente de 50mx90m

TB800x200x5x4 en el almacén izquierdo de aproximadamente 60mx80m

Para una mejorar integridad de las columnas y vigas hechas por las secciones
anteriormente mostradas se usan pequeños atiesadores en la región de los
nudos de vigas y columnas, estos atiesadores tiene la siguiente sección
mostrada.

T200X6
T150X3
La estructura de acero se encuentra ubicada sobre columnas de concreto
armado de alrededor de 7m

COL (CONC) 70X70

El gráfico de refuerzo es referencial

2. MODELO 3D DE LA ESTRUCTURA

Para el análisis de la estructura global se realizó un modelo tridimensional con

6 grados de libertad que permitan calcular las fuerzas actuantes en los
elementos estructurales, el modelo se elaboró en base a planos brindados por
el cliente y levantamiento estructural de los elementos observados en la visita
al proyecto.

Figura del modelo tridimensional

En este modelo se consideró que el apoyo en la base de las columnas de
concreto armado está empotrado, ya que esto fue mencionado por los
miembros de Tubest en la reunión que se tuvo.

Figura de vista superior de la cobertura

Figura de Vista interior

 3. CONSIDERACION DE LA BASE

Según la visita a obra y de lo observado en el MANUAL DE DISEÑO

ESTRUCTURAL “TuBest” en la pág. la base de la columna TB 800x300x6x4 y
TB800x200x5x4 corresponde a un apoyo considerado como simplemente
apoyado o base articulada como se puede observar en la Fotografía N°1 e
imagen del detalle de una conexión de apoyo articulado.

Detalle de Conexión articulada

 Fotografía N°1

Es cierto que según la fotografía a comparación del detalle cuenta con más
pernos del especificado y una plancha alrededor de la base pero esta plancha
sin planchas perpendiculares a la que se colocó no se puede considerar
empotrado, el modelo fue concebido como empotrado para explicar las
conclusiones a las que llegaron en Tubest.
Sin embargo, no solo se puede considerar con planchas perpendiculares a las
columnas de acero un empotramiento, el mismo libro de Tubest indica que para
considerar un empotramiento se debe realizar el siguiente detalle mostrado:

Detalle de un apoyo empotrado

4. ESPECTRO SEGÚN E-030

Resumen de los datos considerados en el espectro de diseño

DATOS
Z 0.45
U 1
S 1.05
Tp 0.6
Tl 2
R 7
g 9.81
Tabla N°1
 Gráfico N°1: Espectro de aceleración

4.1. Factor de Zona

El proyecto se encuentra en el distrito de Lurín pero de acuerdo al siguiente

esquema de zonificación del país del Perú podemos considerar el siguiente
valor de Z:

Zonificación Sísmica del Perú

Valor de Z=0.45
 4.2. Factor de Uso

Al tratarse de un proyecto de instalación industrial según la norma E-030 el

factor de uso considerado será con valor de U=1.

Valores de Uso de la Estructura

4.3. Factor de Suelo

El estudio de suelos entregado por el cliente nos indica que el lugar de

emplazamiento de la estructura tiene un suelo de Tipo Intermedio según la
clasificación de suelos de la norma E-030.

Valores según el tipo de suelo

 4.4. Factor de Reducción

Factor de reducción considerado: R=7

5. ESCALAMIENTO A CORTE ESTATICA

Al tratarse de una estructura con factor de uso clase C, el peso de la estructura

será considerado como la suma del peso muerto más el 25% de la carga viva
que se muestra junto a la cortante estática que sufre la estructura.

PESO DE LA ESTRUCTURA
Estructura Común - E.030 -2016
P = D + 25%L
Peso Total 1066.14 Ton

Cortantes Estáticas

CORTANTE EN LA BASE DIR X CORTANTE EN LA BASE DIR Y

V 179.91 Ton V 179.91 Ton
ZUCS/R 0.169 ZUCS/R 0.169
Además según la norma el diseño de la estructura deberá ser analizado según
un cortante dinámico mayor o igual al 90% del cortante estático para lo cual
conseguimos el cortante dinámico del modelo tridimensional de la estructura.

Cortantes Dínamicas

Spec Mode F1 F2
SXDEF All 174.21 2.14
SYDEF All 2.14 109.14

Luego estas cortantes dinámicas deberán ser escaladas según el factor de

escala mencionado en el siguiente cuadro.

ESCALAMIENTO DE CORTANTE
Dinámico - Estático

DIRECCIÓN
C ORTAN TES
X-X Y-Y
ESTÁTICO 179.91 179.91
DINÁMICO 174.21 109.14
FACTOR DE ESCALA 1.000 1.484

6. DEMANDA DE DERIVAS ACTUALES

Según la norma E-030 el diseño debe ser de acuerdo al cortante dinámico más
no el cálculo de los desplazamientos de los niveles de la estructura.

0.75R= 5.25

Story Load DriftX DriftY 0.75x 0.75y

NIVEL TECHO SXDEF 0.002264 0.011886
NIVEL TECHO SXDEF 0.000056 0.000294
NIVEL TECHO SYDEF 0.000598 0.0031395
NIVEL TECHO SYDEF 0.000343 0.00180075

Las derivas finales son las que pertenecen a las columnas de 0.75x y 0.75y
estas deben ser comparadas a las máximas permitidas por la norma E-030,
como se muestra en el siguiente cuadro:
 Carga 0.75X 0.75Y MAX PERMI. Estado
NIVEL TECHO SXDEF 0.011886 0.01 Falla
NIVEL TECHO SYDEF 0.0018 0.01 OK

La deriva máxima permitida es propuesta por la norma E-030 según los

materiales predominantes en la estructura.

7. FUERZAS EN LOS ELEMENTOS

En esta sección se buscaron las mayores fuerzas actuantes en los elementos

que se han encontrado en la estructura.

Elemento: Sección: Fuerza

viga TB800x300x6x4 -42.35 tonf elevacion 9 Eje B
viga TB800x200x5x4 -38.52 tonf elevacion 14 Eje 14
columna TB800x300x6x4 -53.24 tonf elevacion 10 Eje C
columna TB800x200x5x4 -26.12 tonf elevacion 10 Eje A
atiesador T200x6 -81.25 tonf elevacion 9 Eje B

El signo negativo (-) en los elementos se considera para elementos en

compresión mientras que si observáramos fuerzas positivas estas serían
consideradas para elementos a tracción.
 8. ASPECTOS NO CONSIDERADOS POR TUBEST EN EL DISEÑO

8.1. APOYO

Como ya se mencionó el apoyo en los siguientes análisis de futuros modelos

estructurales deberá ser considerado como simplemente apoyado a menos que
se refuerce la zona con un detalle debidamente sustentado como empotrado,
ya sea como la figura mostrada a continuación o cualquier otra similar que se
pueda considerar empotramiento de la base de este tipo de sistema.

Detalle de un apoyo empotrado

8.2. PLANCHA EN LA CUMBRERA

Tubest-tupemesa tiene bien establecido el diseño de este tipo de sistemas

estructurales y los encargados deben considerar todo el diseño de sus
elementos en especial las uniones, zona en la cual se acumulan los mayores
sobre-esfuerzos.
 Imagen de Detalle Cumbrera

8.3. DIAGONAL EN LA UNIÓN VIGA COLUMNA

De igual manera que en la unión de cumbrera, sucede en la unión de viga con

columnas, además en su manual constructivo se menciona que si en apoyo en
su base de la columna es articulado se incrementan los esfuerzos en la zona
de vigas con columnas que si fuera con un apoyo empotrado, en la visita a obra
se observó que se colocó una plancha en esta zona pero el diseño de Tubest
indica que se debe colocar una diagonal de sección L 1”x1”, lo cual me parece
recomendable pues forma una unión con cargas distribuidas de manera
triangular lo cual es más estable que una distribución en cuadrados.

Imagen de la unión viga-columna

9. CONCLUSIONES

 El apoyo deberá ser considerado como articulado (simplemente

apoyado) a menos que se refuerce con un detalle con el cual se pueda
asegurar un empotramiento para reducir esfuerzos en la zona de unión
viga-columnas.
 El análisis sísmico nos indica una deriva en el eje X superior a la
máxima permitida por la norma E-030, a pesar que se menciona que
este tipo de estructuras no sufre daños por sismo en el manual
constructivo de este sistema, el análisis indica un refuerzo para disminuir
estas deformaciones.
 Los aspectos no considerados del ítem 8 deberán ser levantados para
poder considerar el diseño básico de la estructura pero además a esto
se deberá considerar un análisis más detallado ya que la estructura ya
sufrió una deformación excesiva por los elementos faltantes.
 En la visita al proyecto se observaron deformaciones excesivas y
uniones de simple contacto es decir falta de soldaduras que permiten
giros en las caras de apoyo, lo cual no debe suceder.