DESARROLLO TEORICO

 Resistencia a la compresión.

La resistencia a la compresión del cemento Portland (también conocido como

cemento de Pórtland) es una de las propiedades más importantes del cemento,
necesarios para suplir las necesidades, como por ejemplo los cementos de alta
resistencia a edades tempranas, además es la prueba de resistencia más común
aplicada al mortero de cemento.

La resistencia a la compresión, tal como lo especifica la norma ASTM C 150, es

la obtenida a partir de pruebas en cubos de mortero de cemento hidráulico de 5
cm. Estos cubos se hacen y se curan de manera prescrita y utilizando una arena
estándar. La resistencia a la compresión está influida por el tipo de cemento,
para precisar, por la composición química y la finura del cemento. La norma
ASTM C150 sólo fija un requisito mínimo de resistencia que es cómodamente
rebasado por la mayoría de los fabricantes. Por lo anterior, no se debe pensar
que dos tipos de cemento Portland que cubran los mismos requisitos mínimos
produzcan la misma resistencia en el mortero o en el concreto cuando no se
hayan modificado las proporciones de las mezclas.

La resistencia, a compresión, es generalmente el criterio más empleado para

identificar y prescribir un mortero. La razón se debe a que es una de sus
propiedades más importantes y a que es fácilmente medible.

 Mortero

El mortero de cemento es un material de construcción obtenido al mezclar arena

y agua con cemento, que actúa como conglomerante.

El mortero tiene altas resistencias y sus condiciones de trabajabilidad son

variables de acuerdo a la proporción de cemento y arena usados. Es hidráulico
y debe prepararse teniendo en cuenta que haya el menor tiempo posible entre el
amasado y la colocación; se acostumbra mezclarlo en obra, revolviendo primero
el cemento y la arena y después adicionando el agua.
Cuando se requieren altas resistencias iniciales o resistencias elevadas del
mortero, se pueden utilizar como aglomerantes los cementos naturales o los
cementos portland. La confección de este mortero, ha de efectuarse de un modo
continuo, de manera tal que entre el mezclado y la colocación en obra haya el
menor tiempo posible debido a lo rápido del fraguado del cemento.

 Prueba de fluidez en morteros.

la fluidez de los morteros de cemento, significa también determinar la cantidad

necesaria de agua que necesita un mortero de cemento para su
homogeneización entre el cemento y el árido (arena) con esta cantidad de agua
el mortero puede sacar gran eficacia en la obra a ejecutar, esto más el respectivo
curado.

En esta prueba se obtiene el porcentaje que aumenta el diámetro original de la

base de un cono truncado formado previamente con un molde al centro de la
mesa de fluidez, la medición del diámetro final se hace después de que la mesa
ha sido sometida a una serie de caídas por medio de una hélice truncada que la
levanta y la deja caer súbitamente, la norma ASTM C-230 presenta algunos
principios aplicables al control de la fluidez en los morteros.
MATERIALES Y EQUIPO.

Materiales

 Cemento portland
 Agua potable: A temperatura de 23±2 ºC.
 Arena: Natural de sílice.

Equipos

 Balanzas: precisa, legible y sensitiva del 0.1% de la carga de ensayo en

cualquier punto dentro del rango de uso. Conforme los requisitos de la
ASTM C 1005, que evaluara la masa y dispositivos por precisión de una
carga total 2000 g.
 Probeta graduada: De 200 a 250 ml de capacidad.
 Moldes de especímenes: los moldes para especímenes cúbicos de 50
mm o 2 pulg, deben ser ajustados herméticamente. Los moldes no deben
tener mas de tres compartimientos cúbicos y deben ser separables en no
mas de dos partes. Las partes de los moldes cuando están ensambladas
deben ser sostenidas juntos en forma segura. Los moldes deben estar
hechos de metal duro no atacado por el mortero de cemento
 Mezcladora, Tazón y paleta: Una mezcladora mecánica activada
eléctricamente, equipada con una paleta y tazón (recipiente) de mezclado.
 Mesa y molde de ensayo de flujo (mesa de fluidez): Conforme a los
requisitos de la especificación ASTM C 230/C 230 M.
 Apisonador (tamper): debe ser de un material no absorbente, no
abrasivo, no quebradizo como un compuesto de goma que tenga una
dureza de durómetro Shore de escala A de 80 ± 10 o de madera de roble
sazonada convertido en no absorbente por inmersión durante 15 min en
parafina o aproximadamente 200 ºC (392 ºF) y debe tener una sección
transversal de aproximadamente 13 por 25 mm (1/2 por 1 pulg) y una
longitud conveniente de aproximadamente 120 a 150 mm (5 a 6 pulg). la
cara apisonamiento debe ser plana y perpendicular a la longitud del
apisonador).
 Espátula: Con hoja de acero de 100 mm a 150 mm (4 pulg a 6 pulg) de
longitud, con cantos rectos.
 Máquina de ensayo: maquina mecánica con una abertura suficiente
entre los apoyos, para que permita colocar la muestra y los aparatos de
comprobación. La carga aplicada a la muestra, se deberá medir con una
tolerancia de ± 1.0 %. El soporte superior, tendrá una esfera metálica
firmemente asegurada al centro de apoyo de la maquina (sistema de
rotula). El centro de la esfera estará sobre la perpendicular levantada el
centro de la superficie del bloque en contacto con la muestra (cubo).
El bloque se coloco asentado sobre la esfera, pero se podrá inclinar
libremente en cualquier dirección.
La diagonal o diámetro de la superficie de apoyo será ligeramente mayor
que la diagonal de la cara de la muestra (cubo), pero no mayor de 74 mm,
para facilitar su centrado. Debajo del cubo se colocará un bloque metálico
para minimizar el desgaste del plano inferior de un bloque metálico para
minimizar el desgaste del plato inferior de la máquina.
Bibliografía
Bll, D. (2014). Studocu. 110544131 Fluidez de Los Morteros de
Cemento.Obtenido por:
https://www.studocu.com/es/document/universidad-san-ignacio-de-
loyola/quimica/otros/110544131-fluidez-de-los-morteros-de-
cemento/2985603/view

Cross, T. B. (20 de November de 2017). ehow en español. Resistencia a la

comprensión del cemento Portland. California.Obtenido por:
https://www.ehowenespanol.com/resistencia-comprension-del-cemento-
portland-info_433048/

Donis, J. M. (noviembre de 2009).

UniversidaddeSanCarlosdeGuatemalaFacultaddeIngenieríaEscueladeIn
genieríaCivilDISEÑO DE MORTEROS CON CEMENTOS HIDRÁULICOS
PARA LA CONSTRUCCIÓN DE MUROS CON ELEMENTOS DE
MAMPOSTERÍA. Guatemala. Obtenido por:
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3077_C.pdf

Hrbs, E. (17 de diciembre de 2010). Constructor Civil. Fluidez en Morteros de

Cemento Portland. . Brasil.Obtenido por:
https://www.elconstructorcivil.com/2011/01/fluidez-en-morteros-de-
cemento-portland.html

Kevign Roberto Sánchez Rocha, A. T. (11 de Junio de 2013 ). Informe de

Laboratorio de Materiales de Construcción. RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN DE MORTEROS DE . Nicaragua.Obtenido por:
https://vdocuments.site/practica-8-resistencia-a-la-compresion-de-
morteros-de-cemento.html