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Santiago, Jueves 03 de Octubre de 2013

No. C2013-0761
Señor
Christian Castro
Administrador de Contrato
CODELCO División Andina
Presente
Ref. Cotiza Servicios de Ingeniería

Estimado Sr. Castro:

De acuerdo a vuestra petición, tenemos el agrado de adjuntar nuestra propuesta

técnica por el desarrollo de las actividades de “Sistema de Supervisión en Línea de la
Condición Ambiental y Desempeño Equipos de Control Polvo”.

Sin otro particular y esperando una favorable acogida, le saluda atentamente,

Ricardo Sandoval V.
Gerente Comercial
PARES & ÁLVAREZ

CC: Archivo
Adj. Anexo
RSV

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ANEXO A CARTA Nº 2013-0761

SISTEMA DE SUPERVISIÓN EN LÍNEA DE LA CONDICIÓN

AMBIENTAL Y DESEMPEÑO EQUIPOS DE CONTROL POLVO.

1. DESCRIPCIÓN Y OBJETIVO DEL TRABAJO

El mineral explotado y proveniente tanto de la mina rajo y mina subterránea, es

llevado a la etapa de conminución, mediante procesos de chancado y molienda. Durante
la etapa de chancado, el mineral es fragmentado provocando la generación de
importantes masas de material particulado “polvo fugitivo”. En tanto, la etapa de molienda
húmeda aun cuando no provoca polución ambiental, durante las operaciones de traspaso
y transporte a molinos es producida la emisión de material particulado al medio ambiente.
Ambas emisiones, podrían provocar efectos adversos para la salud de los trabajadores.
Por lo antes indicado, la gerencia de planta, dispone en sus instalaciones de un conjunto
importante de equipos y sistemas que contribuyen a garantizar condiciones ambientales
confortables e impedir la dispersión y la concentración de material particulado en sus
respectivos ambientes de trabajo. No obstante, en la actualidad se carece de un registro
continuo para evaluar en tiempo real el desempeño del sistema de control de polvo actual
y del impacto en las concentraciones de polvo en el ambiente
Por lo anterior, resulta necesario configurar, especificar y estandarizar un sistema
de supervisión en tiempo real, que integre el funcionamiento de los sistemas de control de
polvo nuevos/existentes junto a nuevos instrumentos de medición. Con objeto de
gestionar y asistir a través del panel de control de modo inmediato plan de acción,
tendiente a controlar y mantener los ambientes de trabajo bajo los límites permisibles,
según DS 594.
Los objetivos del proyecto contemplan revisar, configurar, modificar, estandarizar un
sistema de supervisión integrado en línea a las redes de control de procesos planta vía

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red Ethernet y protocolo Modbus TCP/IP que registre en pantalla las concentraciones de
polvo, la condición ambiental y estado funcional de los sistemas de control de polvo.
A continuación de describe la ubicación de los instrumentos considerados para el
proyecto.
Área Tipo Instrumento Lugar
Planta Monitores Flujo de Túnel de inyección aire ventilación a caverna
Chancado Ventilación, puntos Chancado Secundario y Terciario
Secundario y a instalar Pasillo transportador de correa M2
Terciario Pasillo Transportador de correa M3
Túnel de extracción aire ventilación Caverna
Chancado Secundario y Terciario
Medidor de Polvo Túnel inyección aire ventilación caverna
ambiental chancado secundario y terciario
Plataforma operación alimentadores correa
M4A y M4B
Plataforma operación Alimentación
Chancadores terciarios y secundario
Pasillo operación Transportadores Correa M7
– sistema motriz Chancadores
Túnel Transportador Correa M3
Túnel Transportador Correa M6
Medidor Túnel de inyección aire ventilación a caverna
Temperatura y Chancado Secundario y Terciario
humedad
Monitor CO Portal de acceso a planta Chancado
Secundario y terciario
Planta Monitor flujo de aire, Túnel de inyección acceso superficie

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Chancado Fino puntos a instalar Chimenea de Inyección cola transportador

correa 6B
Pique servicio 2° piso
Túnel de extracción Caverna Chancado
Cuaternario
Túnel Transportador de Correa 8C
Túnel Transportador de Correa 7I
Túnel Transportador de Correa 8F
Túnel Transportador de Correa 7D
Medidor de Polvo Plataforma Operación Cabezal Transportador
ambiental, puntos Correa 6A
de instalación Plataforma Operación Alimentación
identificados Chancadores terciarios
Plataforma Operación Sistemas motrices
Chancadores
Plataforma Operación Cabezales
Transportadores Correa 7
Túnel Transportador Correa 8B
Túnel Transportador Correa 8C
Plataforma Operación Harneros Terciarios
Cuaternarios
Túnel Transportador Correa 7G
Túnel Transportador Correa 7I
Medidor Túnel de inyección acceso superficie
Temperatura y
humedad
Monitor CO Túnel de inyección acceso superficie

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Planta Pre Monitor flujo de aire, Túnel de inyección aire ventilación a caverna
Chancado puntos a instalar Túnel Transportador Correa 52
Túnel Transportador Correa 55
Túnel extracción Ventiladores Pre Chancado
Medidor de Polvo Plataforma Operación Transportador correa 53
ambiental, puntos A
de instalación Plataforma Operación Harnero
identificados Túnel Transportador Correa 52
Medidor Túnel de inyección aire ventilación a caverna
Temperatura y
humedad
Monitor CO Portal Acceso planta pre chancado por
superficie

2. ALCANCES DEL TRABAJO

A continuación se detallan los equipos que son parte del alcance del proyecto.

Área Equipo Cantida Variables de Monitoreo

d
Pre-Chancado Sistemas 12 Presión de Agua
Humectadores
Sistemas 06 Presión de Agua y aire comprimido
Supresores Aire Comprimido
Colectores 02 Estado operacional ventilador
Secos extractor “En servicio” ó “fuera de
servicio”

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Consumo Corriente Ventilador

Estado Operacional válvula rotatoria
“En servicio” ó “fuera de servicio”
Estado Detector manga rota
“Activado ó Desactivado”
Portones 04 Posición Abierto o Cerrado
Hidráulicos
Ventiladores 02 Estado operacional “En servicio” ó
Inyectores “fuera de servicio”
Consumo de Corriente
Ventiladores 02 Estado operacional “En servicio” ó
Extratores “fuera de servicio”
Consumo de Corriente

Área Equipo Cantida Variables de Monitoreo

d
Chancado Sistemas 32 Presión de Agua
Fino Humectadores
Convencional Sistemas 12 Presión de Agua y aire comprimido
Supresores Aire Comprimido
Colectores 11 Estado operacional ventilador
Secos extractor “En servicio” ó “fuera de
servicio”
Consumo Corriente Ventilador
Estado Operacional válvula rotatoria

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“En servicio” ó “fuera de servicio”

Estado Detector manga rota
“Activado ó Desactivado”
Portones 04 Posición Abierto o Cerrado
Hidráulicos
Ventiladores 07 Estado operacional “En servicio” ó
Extratores “fuera de servicio”
Consumo de Corriente

Área Equipo Cantida Variables de Monitoreo

d
Chancado Sistemas 13 Presión de Agua
Secundario y Humectadores
Terciario Sistemas 05 Presión de Agua y aire comprimido
Supresores Aire Comprimido
Colectores 03 Estado operacional ventilador
Secos extractor “En servicio” ó “fuera de
servicio”
Consumo Corriente Ventilador
Estado Operacional válvula rotatoria
“En servicio” ó “fuera de servicio”
Estado Detector manga rota
“Activado ó Desactivado”
Portones 04 Posición Abierto o Cerrado
Hidráulicos
Ventiladores 02 Estado operacional “En servicio” ó
Extratores “fuera de servicio”

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Consumo de Corriente

Para satisfacer los objetivos del trabajo se contemplan, entre otras, las siguientes
actividades en el alcance del servicio:

 Reunión de Partida. Para dar partida al trabajo, se contempla la realización de una

reunión formal de inicio, con personal de Codelco Andina. En esta reunión se
repasarán todos los aspectos técnicos y administrativos del servicio.
 Levantamiento Condición Actual en Terreno. Se realizarán visitas a terreno en las
3 áreas de interés del proyecto, Pre-Chancado, Chancado Fino Convencional y
Chancado Secundario/Terciario. De las visitas se generarán informes, uno por área, de
las condiciones actuales del monitoreo de señales de los equipos incluidos en el
proyecto. Además, dentro de los mismos informes, se indicarán las mejoras
propuestas, con objeto de estandarizar el sistema supervisión y monitoreo.
 Reuniones de Avance y Final. Se considera la realización de reuniones semanales de
coordinación y avances de ingeniería, en las oficinas de Pares & Álvarez en Santiago y
Vía Videoconferencia, además de una reunión final para presentar los resultados
producto del desarrollo del proyecto.
 Estudio de Interferencias. Se estudiarán las interferencias constructivas y
operacionales, debido a los nuevos diseños de la ingeniería básica, Posterior al
estudio, se contempla la realización de un taller con la participación del personal de
CODELCO Andina, para análisis de las interferencias identificadas, su pertinencia y
acciones de evasión o mitigación. Como producto de esta reunión se entregará un
listado de las interferencias y un plan de evasión y/o mitigación, que resulte en un
menor costo de implementación para CODELCO.
 Programa de Trabajo Construcción. Se desarrollará el plan de trabajo de ejecución del
proyecto. Este documento generará las directrices generales de la próxima etapa del

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proyecto, de manera que su ejecución sea factible. Se incluirá en este documento la

curva dotacional por disciplina y personal directo e indirecto.
 Participación en Taller Hazop. Se considera la participación en un taller Hazop. Se
emitirá un informe pos-hazop con las eventuales observaciones levantadas.
 Taller de Constructibilidad. Se considera la realización de un taller de constructibilidad,
en conjunto con el personal de CODELCO Andina.
 Paquete Técnico para Cotización. Se emitirá el paquete técnico con toda la información
necesaria para que CODELCO Andina pueda cotizar los instrumentos y materiales del
proyecto. Se considera los servicios de homologación técnica y económica de las
ofertas.
 Bases Técnicas de Licitación. Se elaborarán las bases técnicas para la etapa de
licitación para instalación, inter conexionado y conexionado PLC SEE y DCS planta
concentradora. Se considera los servicios de homologación técnica y económica de las
ofertas.
 CAPEX y OPEX. Se estimarán los costos de implementación y operación del proyecto.
Se preparará

Ingeniería Instrumental

 Listado de Instrumentos. Se generará un listado con toda la nueva instrumentación que

se especifique como parte del proyecto, esto es, elementos primarios de medición,
transmisores, etc.
 Especificación de Elementos Primarios e Instrumentos. Los nuevos elementos e
instrumentos indicados anteriormente serán dimensionados y especificados. Se
desarrollará las hojas de datos (Data Sheet) para cada tipo de instrumento.
 Dimensionamiento de conductores. De acuerdo los requerimientos del proyecto y a los
trazados definidos en la ingeniería básica, se dimensionarán los conductores
requeridos.

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 Planos de Interconexionado. Se generarán los diagramas de interconexionado de

instrumentos y sala de control.
 Planos de Ruteos de Cables de Control. Con los planos de las áreas de interés del
proyecto, entregados por CODELCO, se dibujará los trazados de los cables de control
desde los instrumentos hasta el PLC correspondiente.
 Planos de Ubicación de Instrumentos. Con los planos de las áreas de interés del
proyecto, entregados por CODELCO, se representará la ubicación de los instrumentos
del proyecto.
 Listado consolidado de materiales. Se generará el listado completo de materiales
requeridos para la implementación instrumental y de control del proyecto.

Generales

 Reuniones de Presentación. Estas serán realizadas en Planta y serán agendadas

según progreso de ingeniería a 45% y 85%.
 Informes Quincenales. Se entregará quincenalmente informes ejecutivos de avance de
la ingeniería.
 NCC. Se desarrollarán las NCC 24, 30 y 32 de acuerdo a las necesidades del
proyecto.

Informe Final

Se generará un informe escrito del trabajo y se entregaran dos copias en papel.

Los planos y diagramas serán entregados en AutoCad y los documentos y planillas
electrónicas en Word y Excel respectivamente. Las presentaciones serán entregadas en
Power Point. Todos los archivos serán entregados en disco compacto (CD) a Codelco.

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A continuación se indica detalle de HH utilizadas por categoría profesional y actividad a

desarrollar:
Jefe de Ing.
Entreg Consul Proye Total
HH ables
Proyect
tor
Especi
ctista HH
o alista
Reuniones / Visitas / Generales
Administración del Proyecto 1 220 220
Visita a Terreno Ingeniero 1 30 30
Visita a Terreno Proyectista 1 30 30
Reuniones Semanales (NO INCLUIDAS) 0 0
Informe Condición Actual y Mejoras 3 10 40 150
Curva Dotacional por Disciplina y Personal Directo
e Indirecto 3 5 12 51
Programa de Trabajo 3 5 25 90
Taller Constructibilidad 1 10 55 65
Participación Taller HAZOP 1 10 20 30

Estimación de Presupuesto
CAPEX y OPEX 1 30 60 90

Ingeniería Básica Instrumental

Especificaciones Técnicas Instrumentos 4 4 15 76
Especificación Técnica Cables de Control 1 2 18 20
Hojas de Datos 4 2 12 56
Listado de Instrumentos 4 8 32
Información Vendor 1 2 10 12
Planos de Disposición Instrumentos de Medición 4 8 35 172
Planos de Ruteo Cables de Control y Fuerza 30 7 28 1050
Diagramas de Interconexión 10 7 20 270
Bases Técnicas para Instalación, Interconexionado
y Conexionado PLC SEE y DCS Planta
Concentradora 1 15 45 60
Listado de Materiales para Construcción 1 5 30 35
Listado de Interferencias Constructivas y
Operacionales 3 20 10 90

Asistencia Técnica Licitaciones

Adquisiciones (Evaluación de Ofertas) 4 20 80
Ejecución (Evaluación de Ofertas) 1 50 50

Se adjunta Carta Gantt del proyecto

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 ANDINA
Id Modo de Nombre de tarea Duración Comienzo Fin tri 4, 2013 tri 1, 2014
tarea sep oct nov dic ene feb
1 Sistema de Supervisión en Línea de la 48 días mié 09-10-13 vie 13-12-13 0%
Condición Ambiental y Desempeño Equipos de
Control Polvo
2 HITOS 48 días mié 09-10-13 vie 13-12-13 0%
3 Inicio del Proyecto 0 días mié 09-10-13 mié 09-10-13 09-10
4 Entrega Ingeniería Pre-HAZOP 0 días mar 26-11-13 mar 26-11-13 26-11
5 Participación HAZOP 0 días mar 03-12-13 mar 03-12-13 03-12
6 Emisión Final de Ingeniería 0 días vie 13-12-13 vie 13-12-13 13-12
7 INGENIERÍA 48 días mié 09-10-13 vie 13-12-13 0%
8 Kick off Meeting 1 día mié 09-10-13 mié 09-10-13 0%
9 Visita a Terreno 2 días jue 10-10-13 vie 11-10-13 0%
10 Informe Condición Actual y Mejoras 4 días lun 14-10-13 jue 17-10-13 0%
11 Especificaciones Técnicas Instrumentos 8 días vie 18-10-13 mar 29-10-13 0%
12 Hojas de Datos 5 días vie 25-10-13 jue 31-10-13 0%
13 Listado de Instrumentos 3 días mié 30-10-13 vie 01-11-13 0%
14 Información Vendor 1 día lun 04-11-13 lun 04-11-13 0%
15 Planos de Disposición Instrumentos de 13 días vie 18-10-13 mar 05-11-13 0%
Medición
16 Planos de Ruteo Cables de Control y Fuerza 18 días vie 25-10-13 mar 19-11-13 0%

17 Diagramas de Interconexión 15 días mié 06-11-13 mar 26-11-13 0%

18 Especificación Técnica Cables de Control 3 días mié 20-11-13 vie 22-11-13 0%
19 Taller de Constructibilidad 3 días mié 20-11-13 vie 22-11-13 0%
20 Listado de Materiales para Construcción 3 días lun 25-11-13 mié 27-11-13 0%
21 Listado de Interferencias Constructivas y 3 días lun 25-11-13 mié 27-11-13 0%
Operacionales
22 Programa de Trabajo 5 días lun 25-11-13 vie 29-11-13 0%
23 Programa de Trabajo Curva Dotacional 3 días lun 25-11-13 mié 27-11-13 0%
Construcción
24 Participación HAZOP 2 días lun 02-12-13 mar 03-12-13 0%
25 CAPEX - OPEX 5 días jue 28-11-13 mié 04-12-13 0%
26 Bases Técnicas para Instalación, 5 días lun 02-12-13 vie 06-12-13 0%
Interconexionado y Conexionado PLC SEE y
DCS Planta Concentradora (Considera NCC
32, 30 y 24)
27 INFORME FINAL DE INGENIERÍA 7 días jue 05-12-13 vie 13-12-13 0%
28 Paquete Técnico Cotizaciones 29 días vie 01-11-13 mié 11-12-13 0%
29 Cotización (Por CODELCO) 20 días vie 01-11-13 jue 28-11-13 0%
30 Tabulación Técnica - Economica Cotizaciones 9 días vie 29-11-13 mié 11-12-13 0%

31 Paquete Técnico Licitación Construcción 27 días lun 09-12-13 mar 14-01-14 0%

32 Licitación (Por CODELCO) 20 días lun 09-12-13 vie 03-01-14 0%
33 Tabulación Técnica - Economica Ofertas 7 días lun 06-01-14 mar 14-01-14 0%

Tareas críticas División Sólo fin Hito de línea base Resumen manual Tarea inactiva
División crítica Progreso de tarea Sólo duración Hito Resumen del proyecto Hito inactivo
Progreso de tarea crítica Tarea manual Línea base Progreso del resumen Tareas externas Resumen inactivo
Tarea Sólo el comienzo División de la línea base Resumen Hito externo Fecha límite

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3. CONSIDERACIONES Y EXCLUSIONES

Se considera que la gestión de compra es de responsabilidad de CODELCO

Andina, así como el proceso de licitación de las obras de construcción. Pares y Álvarez
dará el apoyo técnico en la preparación de antecedentes técnicos y homologación técnica-
económica de las cotizaciones y propuestas.

4. RECURSOS HUMANOS Y EXPERIENCIA

Para el correcto desarrollo del trabajo, se dispondrá de un equipo de profesionales

que cuenta con los conocimientos y experiencia necesarios para alcanzar los resultados
esperados en este desarrollo.
La nómina del personal profesional destinado al desarrollo del servicio es la
siguiente:
Cargo Nombre
Jefe Proyecto Manuel Gaete
Consultor Rodrigo Dassori
Especialista Instrumental Alberto Zawadsky
Especialista Eléctrico-Instrumental Cesar Díaz

Proyectista Instrumental Miguel Caamaño

Proyectista Eléctrico-Instrumental Eric Almonacid

Este listado de personal podrá ser modificado, de común acuerdo entre P&A y
Codelco Andina.
Se adjunta el CV del personal clave.

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 Curriculum Vitae
 Manuel Gaete

CURRICULUM VITAE

ANTECEDENTES PERSONALES

NOMBRE MANUEL ALBERTO GAETE MARTINEZ

FECHA DE NACIMIENTO 9 septiembre de 1973

LUGAR DE NACIMIENTO Santiago
CEDULA DE IDENTIDAD 12.512.504–2
ESTADO CIVIL Soltero
NACIONALIDAD Chilena
PROFESION Ingeniero Civil Electrónico

PROYECTOS RELEVANTES

Septiembre 2008 a la fecha Parés y Álvarez Ingenieros Asociados Ltda.

Ingeniero Eléctrico en las áreas Eléctricas, Control y Automatización

 Ingeniería de Detalles y Gestión de Compra Central Diego de Almagro, para South

World Consulting SW-1997
 Ingeniería Proyecto Mejoras Terminal Marítimo, para Minera Michilla MM-2030.
 IB Detección Extinción Incendio Tolvas Convertidor Teniente Filtro Tolvas
Intermedias, para Codelco Teniente. CT-2051
 Mejoras Línea Anthon, para MASISA. MA-2142
 Ingeniería de Contraparte Mejoramiento Red Contraincendio Fundición, para
CODELCO NORTE. CH-2149
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 Curriculum Vitae
 Manuel Gaete

 Estación de Carga de Camiones de GNL, para GNL. CEP-2166

 Ingeniería Contraparte Proyecto Ingeniería Básica Lixiviación de Minerales OBL
Extensión Dump 2 Fases IV-V, para CODELCO NORTE CH-2181
 Criterios de Diseño para Desarrollo de Ingeniería COPEC., para Copec. CP-2188
 Ingeniería de Detalles de Electro Control y Comunicaciones del Proyecto Emisario
Planta Valdivia, para Celulosa Arauco. CA-2241
 Ingeniería de Contraparte Estudio de Sustentabilidad Grúas, Bombas y Equipos de
Servicio, para CODELCO NORTE. CH-2267
 Ingeniería Planta MDP Teno, para Paneles Arauco. PNA-2273
 Construcción dos Naves Mantención Camiones RT, para CODELCO NORTE. CH-
2276
 Ingeniería de Detalles Planta GLP Gasco en Planta Nestlé Osorno, para Gasco. GA-
2337
 Ingeniería Conceptual Proyecto Ampliación Planta Plywood, para CMPC Maderas
S.A. CMM-2354
 SVTI Repairs and Redevelopment, para San Vicente Terminal Internacional. SVT-
2367
 Flexibilización Molienda de Bolas SAG-2, para Echeverría Izquierdo Soluciones
Industriales. ESI-2371
 Ingeniería de Detalle y Gestión de Compras para Instalación de Bombas de
Desaladores de Topping, para ENAP Refinería Bío Bío. EB-2375
 Estudio de Prefactibilidad Reposición Redes Agua Industrial y Potable Loops de
Sulfuros, para CODELCO NORTE. CH-2386
 Ingeniería Taller de Mantenimiento Planta de Chancado - Mina Franke, para Quadra
FNX Mining. QFM-2389

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 Curriculum Vitae
 Manuel Gaete

 Ingeniería de Detalles para la Ampliación de Plantas de Tratamiento de Chillán, VIII

Región, para ESSBIO. ESS-2395
 Ingeniería Básica y de Detalle de la Extensión del Overland Conveyor, para Quadra
FNX Mining. QFM-2398
 Servicios de Ingeniería Instalación de Nueva Shoe Press en Planta Celulosa
Licancel, para Celulosa Arauco. CE-2401
 Ingeniería de Enlace Planta Piloto Gasificación Subterránea, para Mulpún Energy.
MU-2403
 Modificación Ingeniería Proyecto Terminal Combustibles Pureo, para Copec. CP-
2407
 Ingeniería De Detalles Reemplazo Torre Enfriamento Nº4, para CODELCO
TENIENTE. CT-2415
 Ingeniería Básica Aducción de Agua a Portezuelo, El Soldado, para Anglo American
- División El Soldado. ANS-2422
 Ingeniería Básica para el Sistema de Suministro y Distribución de Combustibles PNA
Fase II., para CODELCO VCP. CVP-2425
 Ingeniería de Detalles Proyecto de Ampliación Planta Plywood Mininco, para CMPC
Maderas. CMM-2431
 Ingeniería Básica, de Detalles, Gestión de Compra de Equipos Principales y Apoyo a
Construcción para la modificación de la Planta Satélite de Regasificación de GNL en
Pemuco, para ENAP. EP-2439
 Revisión y Complementación de Ingeniería Básica de Terminal de LPG en Quintero,
para Oxiquim. OQ-2454

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 Curriculum Vitae
 Manuel Gaete

 Contraparte de ingeniería de Factibilidad y Detalles del Proyecto Estudio Opciones

de Tratamiento Recursos Lixiviables DMH, para CODELCO CHILE DIVISION
MINISTRO HALES. CDH-2455
 Ingeniería de Detalles Proyecto de Habilitación Sector Sur Plataforma Logística
Internacional San Antonio, para Empresa Portuaria San Antonio. EPS-2466
 Ingeniería Básica Avanzada Repotenciación Bombeo Evacuación Piscina El Ancla,
para Anglo American- El Soldado. ANS-2471
 Ingeniería de Detalle Aducción de Agua a Portezuelo – El Soldado, para Anglo
American- El Soldado. ANS-2480
 Ingeniería Básica y de Detalles para Cuarto Estanque de Diesel - Planta Mejillones,
para Copec. CP-2496
 Ingeniería Básica Montaje Banco de Flotación Planta de Tratamiento Relaves-Colón,
para Codelco Teniente. CT-2497
 Ingeniería Aumento Capacidad de Lixiviación Planta Hidrometalurgia, para Codelco
Salvador. CS-2503
 Ingeniería de Detalles Estaciones de Descarga y Carga de Ácido Sulfúrico, para
Sociedad Contractual Minera el AbraSMA-2509
 Ingeniería Conceptual Planta de Fabricación de Contenedores Malvilla San
Antonio MLC-2522
 Boiler Steel Structure Design Works (Power Station SR874 Project) and Coal Bunker
 Strenght Analysis IHI-2552
 Ingeniería de Detalles Obras Previas Puerto Montt II CM-2580

Mayo 2003 a Septiembre 2008 J Reyes Consultores.

Ingeniero de Proyectos en automatización y sistemas de control automático

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 Curriculum Vitae
 Manuel Gaete

1999 a 2002 Instituto de Investigaciones Tecnológicas (IIT), Facultad de Ingeniería,

Universidad de Concepción
Ingeniero de Proyectos

ANTECEDENTES ACADEMICOS

Enseñanza básica Escuela D465, Hualpén (1979 – 1986)

Enseñanza media Colegio Salesiano, Concepción (1987 –
1991)
Estudios superiores Ingeniería Civil Electrónica. Universidad
de Concepción (1991 a 1996)
Estudios de postgrado Licenciado en Ciencias de la Ingeniería.
Universidad de Concepción.

Manejo de Software
 Microsoft Office
 Unix

Idiomas
 Inglés oral básico y escrito nivel medio.

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 Curriculum Vitae
 Rodrigo Dassori

CURRICULUM VITAE

ANTECEDENTES PERSONALES

NOMBRE RODRIGO DASSORI GÜNTHER

FECHA DE NACIMIENTO 28 de septiembre de 1968
CEDULA DE IDENTIDAD 8.345.669-8
ESTADO CIVIL Casado
NACIONALIDAD Chilena
PROFESION Ingeniero Civil Electrónico

PROYECTOS RELEVANTES

2006 a la fecha Parés y Alvarez Ingenieros Asociados Ltda.

Jefe Area Control y Automatización
 Ingeniería de Detalles de Proyecto Adecuación a Norma y Mejoramiento del
Sistema Contraincendios, para ENAP Refinerías Bío Bío. EA-1530
 Chile III EPC Plantas de Resina Ureica y Formaldehido (EP), para Georgia Pacific.
GP-1575.
 Ingeniería Básica y de Detalles para Planta de Recepción, Almacenamiento y
Despacho de Petróleo Diesel en el Puerto de Mejillones, para COPEC. CP-
1576.
 Diseño y Construcción de Sistema de Suministro de Resinas Fenóilicas para
CMPC Maderas - Planta Plywood, Mininco, para Georgia Pacific. GP-1661.
 Automatización de Reactores Ureicos, para Georgia Pacific. GP-1687.

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 Curriculum Vitae
 Rodrigo Dassori

 Apoyo en Proyectos Trabajos Menores y Control de Plantas, para ENAP Refinerías

Bío Bío. EB-1692
 Ingeniería Gestión de Compra y Asistencia Técnica de Construcción del
Proyecto OSBL de la Ampliación de las Plantas de Acido Nítrico y Nitrato de
Amonio en Mejillones (PANNA 4), para Enaex. EX-1693.
 Ingeniería Básica, de Detalles y Gestión de Compra para la Optimización de
Producción de Hidrógeno en CHBB con Cargas Alternativas Fase I, para Enap
Refinerías Bío-Bío. EB-1710. Planta de CO2: Recuperación de CO2 desde una
Corriente de Tail Gas Proveniente de Planta de Hidrógeno CHT en ENAP Refinerías
BIO BIO, para Indura, ND-1721.
 Proyecto Nueva Caldera Area Suministros para ENAP Refinerías Aconcagua
(ERA-060471), para ENAP Refinerías Aconcagua. CEP-1724.
 Ingeniería Modernización Control Unidades de Regeneración DAU-1 y DAU-2, para
Enap Magallanes, EM-1734.
 Ingeniería Básica Avanzada (FEED) TPI II BUNKERS Quintero, para Copec.
CP-1748.
 Ingeniería de Detalles para Drenaje Mina Subterránea Minera Michilla S.A. MM-
1753
 Revisión de Especificación de Elementos de Planta Mezcladora en Cuatro Esquinas,
para Gassur, GS-1764.
 Ingeniería de Detalles de Estructura Soportante de Analizador TOPNIR y
Suministro de Utilities, para ENAP Refinerías Bío Bío.EB-1789
 Contraparte Proyecto Lixiviación Minerales OBL DUMP 2 FASE III, para Codelco
Norte. CH-1791
 Servicios de Ingeniería Sistema de Shut Down Hornos de Proceso, para ENAP
Refinerías Aconcagua. EA-1819.

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 Curriculum Vitae
 Rodrigo Dassori

 Ingeniería de Detalles y Gestión de Compra de Medidores de Flujo para Balance

Másico en ERBB, para ENAP Refinerías Bío Bío. EB-1829.
 Modificación de Ingeniería de Detalles del Proyecto Sistema de Filtración Aguas
Acidas de Planta de Coker, para ENAP Refinerías Bío Bío. EB-1830.
 Ingeniería Conceptual y Determinación de Inversión para Ampliación de Planta
de Almacenamiento de GLP Refrigerado en San Vicente, para Abastible. ABS-1831.
 Ingeniería Básica de Gasoducto San Bernardo – Pinto, para SONACOL. SNC-
1832.
 Ingeniería Básica Proyecto Inversión Mejoramiento Generación Cabo Negro,
para ENAP Magallanes. EM-1848
 Proyecto Sistema de Agua de Mar para Planta Colbún Coronel, para Maire
Engineering ME-1858.
 EPC Engineering Services for Chile LNG Project, para CB&I CBI-1885.
 Ingeniería Básica y de Detalles Proyecto Gasoducto GNL Mejillones-City Gate,
para Distrinor. DTN-1891.
 ID GC para 1. Evitar Acumulación Sales Circuito N2 de Purga Quemador
Principal B-1641 en SRU. 2. Interconexión Línea Agua Clarificada a Compresores
Elliot. 3. Sistema Lavado Resina Planta Agua DEMI, para ENAP Refinerías Bío Bío.
EB-1898
 Ingeniería de Contraparte para Continuidad Operacional Planta Preco 2, para
Codelco Norte. CH-1914.
 Ingeniería y Gestión de Compras Proyecto Ampliación de Planta de Almacenamiento
de GLP Refrigerado en San Vicente, para Abastible. ABS-1916.
 IDGC de los Trabajos de Paro de Topping I, para ENAP Refinerías Bío Bío. EB-
1919.

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 Curriculum Vitae
 Rodrigo Dassori

 Ingeniería Básica Avanzada (FEED) Ciclo Cerrado Central Campanario 4 South

World Consulting S.A., para South World Consulting SW-1920.
 ID Línea de Conexión Retorno Off Gas de Indura con CHBB, para Indura. ND-1933.
 Ingeniería Básica Central Ciclo Abierto 2x36 MW., para South World Consulting
SW-1947.
 Ingeniería de Detalles y Gestión de Compra Proyecto Ciclo Abierto Central
Campanario 4., para South World Consulting SW-1961.
 Ingeniería Detalles Habilitación Pozo Cas Nº16, para Codelco Ventanas. CVN-
1995.
 Ingeniería de Detalles y Gestión de Compra Central Diego de Almagro, para
South World Consulting SW-1997.
 Ingeniería de Detalles y Gestión de Compra Ciclo Cerrado Centra Campanario 4,
para South World Consulting SW-1998.
 Ingeniería 2da Etapa Planta Disolvedora María Elena, para SQM. SQ-2010
 Ingeniería Mejoras Separación de Producto Sódico Planta de Cristal Pedro de
Valdivia, para SQM. SQ-2015
 ID Mejoramiento Sistema Contraincendios en Equipos de Refinería, para ENAP
Refinerías Bío Bío EB-2022
 IC. IB Repotenciamiento Sistema de Muestreo Mineral Chancado en Planta
Tratamiento Minerales Pila, Hidrometalurgia Sur e IB
 Repotenciamiento Sistema Muestreo, para Codelco Norte. CH-2027
 Ingeniería Reubicación Extractores Yodo Pedro de Valdivia, para SQM. SQ-2029
 Revisión Diseño Ingeniería Proyecto GNL Mejillones, para ABC Consulting Ing.
ACI-2031
 Estudio Prefactibilidad Mejoramiento Sistema Accionamiento Eléctrico y Control
Convertidores Fundición Potrerillos, para CODELCO SALVADOR CS-2036

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 Curriculum Vitae
 Rodrigo Dassori

 ID para Trasladar los sistemas de control y Monitoreo Sala Control y Almac

Oleoductos a Nueva Sala Control, para ENAP Refinerías Aconcagua EA-2040
 IB Detección Extinción Incendio Tolvas Convertidor Teniente Filtro
 Tolvas Intermedias, para Codelco Teniente. CT-2051
 Servicios de Ingeniería de Detalles para las Especialidades Eléctricas e
Instrumentales de la Caldera B-210 Reacondicionada, para ENAP Refinerías
Aconcagua EA-2090
 Sistema de Detección y Sofocación de Fuego de Salas de Control, Salas de Rack
y Turboalternadores, para ENAP Refinerías Aconcagua EA-2135.
 Estación de Carga de Camiones de GNL, para Consorcio EIMISA-P&A (GNL
Quintero) CEP-2166
 Ingeniería de Detalles Civil, Eléctrica e Instrumental para instalación de Caldera
de Poder METSO en CMPC Santa Fe, para Echeverría Izquierdo. EI-2191
 Estudio de Factibilidad Sistema Accionamiento Eléctrico y Control de
Convertidores CPS y HLE-3, para CODELCO CHILE DIVISION EL SALVADOR. CS-
2244
 Ingeniería Planta MDP Teno, para Paneles Arauco. PNA-2273

 Ingeniería Conceptual Planta de Fabricación de Contenedores Malvilla San

Antonio MLC-2522
 Revisión de Ingeniería Básica de Plantas - Proyecto Jerónimo YG-2566
 Ingeniería de Detalles Bocatomas Sistema Aguas Cordillera CDA-2576
 Ingeniería de Detalles Planta de Producción de Contenedores Refrigerados San
Antonio MLC-2577
 Gestión de la Producción
 Programación de Sistema de Visualización y Control para secadores
industriales de madera sólida; Neumann Secadores Industriales; Chile
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 Curriculum Vitae
 Rodrigo Dassori

 Creación Sistema SCADA para Línea de Terminación, Línea MDF; Planta

Concordia;
 MASISA; Argentina
 Reprogramación del Control de la Línea de Terminación, Línea MDF; Planta
Mapal; MASISA; Chile
 Automatización Cambio de Producción en Línea, Línea MDF; Planta Mapal;
MASISA; Chile
 Optimización del Control de Secado, Línea MDF; Planta Mapal; MASISA; Chile
 Automatización y Proyecto Eléctrico Sistema Alimentación Aserrín, línea MDF;
Planta Mapal; MASISA; Chile
 Automatización Línea de Lijado y Formateo, Línea Aglomerado; Planta
Concordia; MASISA; Argentina
 Automatización y proyecto eléctrico Planta Puschmann; MASISA Valdivia; Chile
 Automatización y proyecto eléctrico de planta para la producción de Resinas
Fenólicas; Georgia Pacific Resinas; Chile
 Automatización y proyecto eléctrico de segunda planta para la Producción de
 Formalina; Georgia Pacific Resinas; Chile
 Automatización Línea OSB; MASISA; Brasil
 Jefe de Proyecto Supply Chain, Módulo Demand Planning, APO-SAP; MASISA-Chile
 Creación y Puesta en Marcha de Sistema de Medición y Gestión de
Indicadores de Desempeño Operacional
 Jefe de Proyecto cambios en el proceso de costeo para facilitar la toma de
decisiones;
 Módulo CO; SAP; MASISA Corporativo.

2003 a 2006 MASISA

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 Curriculum Vitae
 Rodrigo Dassori

Gerente de Operaciones
Jefe Nacional de Gestión Operacional
2002 a 2003 MASISA
Gerencia de Planificación de la Producción, Santiago
Jefe de Proyecto Supply Chain

1994 a 2002 MASISA

Gerencia de Ingeniería y Procesos, Concepción
Ingeniero de Poryectos Eléctricos

1994 Neeumann Secadores Industriales, Concepción

Ingeniero de Proyecto

ANTECEDENTES ACADEMICOS

Estudios superiores Ingeniería Civil Electrónica, Universidad

de Concepción, (1994)

Estudios de postgrado Executive MBA, Universidad Adolfo

Ibáñez, Santiago, (2004)

Manejo de Software
 Microsoft Office

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 Curriculum Vitae
 Rodrigo Dassori

Idiomas
 Inglés, oral y escrito.
 Alemán, oral y escrito

Otros Antecedentes Relevantes

 Diseño de Proyectos Eléctricos y de Instrumentación
 Diseño y puesta en marcha de Sistemas de Control y Automatización para Procesos
Continuos, Discretos y por Lotes Configuración y programación de sistemas SCADA
 Programación Avanzada de Equipos y Dispositivos de Control (PLC’s, Buses de
Campo, Convertidores AC y DC, Controladores para Procesos Batch,, Sistemas
de posicionamiento con control de campo orientado)
 Gestión de la Producción

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 Curriculum Vitae
 Alberto Zawadsky

CURRICULUM VITAE

ANTECEDENTES PERSONALES

NOMBRE ALBERTO ZAWADSKY MARTINEZ-

PORTILLO
FECHA DE NACIMIENTO 17 Diciembre 1976
CEDULA DE IDENTIDAD 13.104.776-2
ESTADO CIVIL Casado
NACIONALIDAD Chilena
PROFESION Ingeniero Civil Electrónico

PROYECTOS RELEVANTES

2007 a la fecha Parés y Alvarez Ingenieros Asociados Ltda.

Ingeniero de Proyectos de Instrumentación y Control
 Proyecto Nueva Caldera Area Suministros para ENAP Refinerías Aconcagua
(ERA-06047 para ENAP Refinerías Aconcagua. CEP-1724.
 Chile III EPC Plantas de Resina Ureica y Formaldehido (EP), para Georgia Pacific.
GP1575.
 Automatización de Reactores Ureicos, para Georgia Pacific. GP-1687.
 Proyecto Nueva Caldera Area Suministros para ENAP Refinerías Aconcagua
(ERA-060471), para ENAP Refinerías Aconcagua. CEP-1724.

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 Curriculum Vitae
 Alberto Zawadsky

 Ingeniería Básica de Gasoducto San Bernardo – Pinto, para Sonacol. SNC-1832.

 ID Mejoramiento Sistema Contraincendios en Equipos de Refinería, para ENAP
Refinerías Bío Bío. EB-2022.
 Mejoras Línea Anthon, para Masisa. MA-2142
 Estación de Carga de Camiones de GNL, para GNL. CEP-2166
 Ingeniería de Contraparte Ampliación de Capacidad de Almacenamiento de Acido
Sulfúrico en Terminal Mejillones, para Belfi S.A. BE-2208
 Ingeniería de Estanque y Andén de Carguío para la Ampliación del Terminal de
Ácido Sulfúrico en Puerto Mejillones, para Belfi S.A. BE-2249
 Contrato EPC Reemplazo Filtro 601 Planta Flotación Selectiva, para METSO.
MET-2263
 Engineering Services for Paste Plant Project, para Echeverría Izquierdo. EI-2268
 Actualizaciones Estaciones de Operación, para GEO PARK. GP-2330
 Generación de Disco de Respaldo Estación de Trabajo, para GEO PARK. GP-2336
 Ingeniería Básica y de Detalles para instalación de Nuevo Intercambiador de
Calor Área Digestores de Celulosa Planta Valdivia, para Celulosa Arauco. CA-2341
 Ingeniería Básica y de Detalle de la Extensión del Overland Conveyor, para
Quadra FNX Mining. QFM-2398
 Servicios de Ingeniería Instalación de Nueva Shoe Press en Planta Celulosa
Licancel, para Celulosa Arauco.CE-2401
 Gestión de Compra, Revisión y Consolidación de las IB e ID, Desarrollo de Ingeniería
 Faltante y de las Interconexiones del Proyecto Sistema Dosificador, para ENAP
Refinerías Bío Bío. EB-2408
 Ingeniería Básica y de Detalles para Proyecto Planta Caracol, para Copec. CP-2417
 Ingeniería de Detalles y Gestión de Compras para la Normalización de Circuito de

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 Curriculum Vitae
 Alberto Zawadsky

 Agua de la Red Contra Incendio en Refinería Bío Bío, para ENAP Refinerías Bío Bío.
EB-2428
 Implementación Nueva Receta Producción Reactor RU-601, para Georgia Pacific.
GP-2435
 Actualización Rutinas de Operación Plantas Formol 1, 2 y 3, para Georgia Pacific.
GP-2485
 Ingeniería Básica Montaje Banco de Flotación Planta de Tratamiento Relaves-Colón,
CT-2497
 Ingeniería Planta de Lechada de Cal Mina Ministro Hales, ESI-2502
 Ingeniería de Detalles Mejoramiento Rueda de Moldeo M-28 Fundición Caletones,
CT-2517
 Ingeniería de Detalles Mejoras Condiciones Laborales Agente Ruido, CT-2542
 Ingeniería Básica Proyecto Mejoras Condiciones Laborales Agente Polvo; CT-2543
 Ingeniería de Detalles Bocatomas Sistema Aguas Cordillera CDA-2576

Diciembre 2004 a Marzo 2007 Tecnología Integral S.A.

Jefe de Proyectos

Junio 2002 a Diciembre 2004 Consultores en Ingeniería y Proyectos Ltda. (J

Reyes Consultores) Concepción
Ingeniero de Proyectos

ANTECEDENTES ACADEMICOS

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 Curriculum Vitae
 Alberto Zawadsky

Enseñanza media Instituto de Humanidades, Concepción

Estudios superiores Carrera Ingeniería Civil Electrónica,
Universidad de Concepción (2002)

Cursos

 Curso “Convertidores de Frecuencia” (16h), José Mahomar Janania (I.C.E) y Luis

Muñoz Saez (I.C.E), Electromática Ltda., Concepción, Julio 2004.
 Curso “Programación y Configuración PLC 5” (8h), Gustavo Larenas U. (I.C.E),
Concepción, Junio 2003.
 Curso “Redes Neuronales y sus Aplicaciones” (9h) Dr. Luis Alonso Romero, XVI
 Congreso de la Asociación Chilena de Control Automático, Universidad
del Bio-Bio, Concepción, Octubre 2000.
 “Control Automático de Canales de Regadío” (4h) José Rodellar y Manuel Gómez,
 Universidad de Concepción, Concepción, Agosto 2000.

Manejo de Software
 Windows,
 QNX, PL 7,
 Foxcae 4.0,
 RSLogix,
 Matlab,
 Mathcad,
 AutoCad,
 Visio Technical 2000,

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
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 Curriculum Vitae
 Alberto Zawadsky

 Borland Builder C++,

 Visual C++,
 Visual Basic,
 Circuit Maker,
 PSpice,
 Factory Link,
 Pascal,
 C,
 C++,
 Basic,
 Simulador de Procesos HYSYS,
 Office nivel usuario,
 AUTOCAD,
 Impulse 3.0.

Idiomas
 Inglés, oral y escrito, nivel avanzado.

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

 Curriculum Vitae
 Alberto Zawadsky

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

 Curriculum Vitae
 Alberto Zawadsky

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
 Curriculum Vitae
 Cesar Díaz

CURRICULUM VITAE

ANTECEDENTES PERSONALES

NOMBRE CESAR ALBERTO DIAZ KALAZICH

FECHA DE NACIMIENTO 17 de Agosto 1975
CEDULA DE IDENTIDAD 10.476.112-7
NACIONALIDAD Chilena
PROFESION Ingeniero Civil Eléctrico

PROYECTOS RELEVANTES

2006 a la fecha Parés y Alvarez Ingenieros Asociados Ltda.

Ingeniero de Proyectos Eléctricos
 Pre-Ingeniería Truck Shop de Toromocho, para GyM S.A. GM-1999.
 Ingeniería Mejoras Separación de Producto Sódico Planta de Cristal Pedro de
Valdivia, para SQM SQ-2015
 Instalación Batería de Producción Yacimiento Monte Aymond-GeoPark, para VHF
Ing. SA VF-2033
 Construcción City Gate GNL Mejillones, para Echeverría Izquierdo. EI-2065
 Ingeniería para Instalación Cuarto Compresor Planta de Dew Point, para
GEOPARK. GPK-2077
 Ingeniería Entrada a Gasoducto 18¨ en Zona Monte y Ampliación capacidad de
Tratamiento de Gas en Batería Monte, para GEOPARK. GPK-2269
 Servicios de Ingeniería Detalles para Montaje y Puesta en Marcha de Máquina
Preparadora de Cátodos Iniciales, para Codelco Ventanas. CVN-2282
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 Curriculum Vitae
 Cesar Díaz

 Servicios de Ingeniería para Regularizar el Sistema de Agua Potable y el de Aguas

Servidas del Complejo Gregorio ENAP Magallanes, para ENAP Magallanes. EM-
2340
 Ingeniería de Detalles para Puente de Medición de Gas Natural Percy / Clarencia,
para Methanex. MX-2347
 Ingeniería Básica Reposición Sistema Conducción Agua Fresca Mina, DET, para
Codelco Teniente. CT-2414
 Ingeniería Clarificador Primario, Ampliación Edificio Prensas y Cajón Derivador de
Flujo, para CMPC Papeles Cordillera. PCD-2424
 Ingeniería Básica para el Sistema de Suministro y Distribución de Combustibles PNA
Fase II, para CODELCO VCP. CVP-2425
 Estudio de Factibilidad Reemplazo Transformador Horno Eléctrico, para Codelco
Ventanas. CVN-2430
 Normalización de Estanques Combustibles - AES Gener Ventanas 2, para
Echeverría Izquierdo. EI-2460
 Ingeniería de Detalles Mejoramiento Rueda de Moldeo M-28 Fundición Caletones,
para Codelco Teniente. CT-2517
 Ingeniería para Construcción de Mejoras Condiciones Sub Estándar Planta de
Molibdeno, para Codelco Salvador. CS-2528
 Ingeniería de Detalles Mejoras Condiciones Laborales Agente Ruido, para Codelco
Teniente. CT-2542
 Ingeniería Básica Proyecto Mejoras Condiciones Laborales Agente Polvo, para
Codelco Teniente. CT-2543
 Ingeniería Básica Sistema de Extracción de Gases de Taller de Mantención Los
Bronces, para AngloAmerican - División Los Bronces. ANB-2558

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 Curriculum Vitae
 Cesar Díaz

 Ingeniería de Detalles Mejoras Sistema de Distribución Parrones Alta Presión, para

Codelco Teniente. CT-2564

Septiembre 2006 a Octubre 2006 INGEMAG Ltda.

Ingeniero Proyectista Eléctrico.

Julio 2006 a Agosto 2006 ENERCAL Ltda.

Ingeniero Proyectista Eléctrico.

Mayo 2006 a Junio 2006 BUFFETE INDUSTRIAL

Ingeniero Supervisor.

Enero 2005 a Mayo 2005 SOUYET Ltda.

 Trabajos de cubicación y control de calidad en aislación térmica e instalación de

Heating Treacing, en el Proyecto Chile IV Methanex Chile para la empresa SOYET
S.A.

Junio 2004 a Noviembre 2004 JUAN BRANDT Ltda.

 Trabajos de supervisión de Instalaciones Eléctricas de Baja y media tensión en

BRANDT “Empresa de Servicios Eléctricos”, para el contrato de mantenimiento
eléctrico y de calefacción que BRANDT tenía con ENAP MAGALLANES.

Abril 2003 a Mayo 2004 IPROMSA Ltda.

Ingeniero Proyectista Eléctrico para ENAP MAGALLANES.

Enero 2003 a Marzo 2003 ENERCAL Ltda.

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 Curriculum Vitae
 Cesar Díaz

Ingeniero Proyectista Eléctrico.

ANTECEDENTES ACADEMICOS

Enseñanza básica y media Liceo Salesiano San José de Punta

Arenas.
Estudios superiores Ingeniería Civil en electricidad. Licenciado
en Ciencias de la Ingeniería. Universidad
de Magallanes.

Cursos

 Curso de mantenimiento y reparación de Maquinas Eléctricas impartido por el

departamento de Ingeniería Eléctrica de la Universidad de Magallanes del 17 al 21
de noviembre del 1997.
 Curso de programación de PLC impartido por Ramón Blasco académico de la
Universidad de Valencia España del 18 al 23 de octubre del 1998.

Manejo de Software
 Autocad, versiones 12, 13, 14 y LT.
 MS,
 Project,
 Excel,
 Word,
 PowerPoint,
 Auto Cad.
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 Curriculum Vitae
 Cesar Díaz

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5. PLAZO

El plazo de desarrollo del trabajo de Ingeniería será de 65 días corridos, a partir de

la realización de la reunión de partida. El servicio de Tabulación Técnica y Económica de
cotización de instrumentos y ofertas de servicios de construcción no está incluido en el
plazo de ingeniería.

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