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Alineamiento de los objetivos de la fortificación

Existencia de un desalineamiento entre los objetivos que persigue el diseñador del


sistema y los instaladores u operadores lo que lleva a tener malos resultados en la
gestión global de estabilidad de excavaciones.
Interacción de factores critico
La coexistencia de algunos o varios de los factores enumerados anteriormente
que pueden contribuir diferentes frado de importancia a generar condiciones de
inestabilidad sobre el macizo rocoso ejemplo la falta de monitoreo y
retroalimentación de la existencia de eventos por parte de la operación ya sea de
eventos individuales o colectivos a consecuencia de factores tales como:
presencia de agua, presencia de fallas regionales o lajamaniento o eventos
sísmicos por incremento del campo de esfuerzo y daños a las consecuencias de
las operaciones productiva todos estos factores críticos sumados evidentemente
generan condiciones de las excavaciones subterráneas y de superficie.

Geología estructural: formación de bloque o cuñas, análisis de resistencia a


corte de discontinuidades y prevenir fallas por gravedad o deslizamientos.
Esfuerzos: ambiente de altos esfuerzos insitus o inducidos que superan la
resistencia de la roca, análisis de esfuerzos en zonas fracturadas comparar
esfuerzos medidos con el criterio de fractura y prevenir fallas por gravedad y
reforzar zonas de potencial falla.
Meteorización: provoca expansiones y contracciones de la roca, realizar ensayos
de durabilidad de expansión o testigos de roca y secuencia de excavación para
retardar el tiempo mínimo el tiempo de excavación y protección.
Flujos de agua: excesiva presión de flujos de aguas en poros y discontinuidades,
instalar piezómetros para determinar presión de agua y su distribución, drenar o
inyectar mezclas para controlar presiones y flujos de aguas.

PROBLEMAS TIPICO EN MINERIA SUBTERRANEA.

Estructura: túneles de rocas blandas.


Problemas típicos: falla de roca cuando es excedida por esfuerzos inducidos
Parámetros críticos: resistencia del macizo de las características estructurales
individuales potencial de expansión particularmente rocas sedimentarias
secuencia y métodos de excavación capacidad y secuencia de instalación de
istema de soporte.
N°2
Estructura: túneles superficiales en rocas fracturadas
Problemas típicos: gravedad provoca falla de caída libre o deslizamientos de
cuñas o bloques definidos por la intersección de discontinuidades derrumbe de
material, soportado inadecuadamente.
Parámetros críticos: orientación, inclinación y resistencia al corte de las
discontinuidades en el macizo rocoso. Forma orientación de excavación calidad de
perforación y voladura durante la excavación. Capacidad y secuencia de
instalación del sistema de soporte.

N°3
Estructura: grandes cavernas en roca fracturada.
Problemas típicos: la gravedad provoca fallas o deslizamiento de cuñas o fallas
de corte o tensión en el macizo rocoso, dependiendo del espaciamiento y
características estructural y magnitud de los esfuerzos insitu.
Parámetros críticos: forma y orientación de la caverna en relación a la
orientación, inclinación y resistencia al corte de las estructuras en el macizo
rocoso.
Esfuerzo insitu en el macizo rocoso excavación y secuencia de soporte y calidad
de perforación y voladura.

N°4
Estructura: cámaras en corte y relleno.
Problemas critico: fallas de cuñas y bloques estructurales desde el techo y
pared pendiente. Fallas por esfuerzos inducidos y estallido de enrocas en
ambiente de altos esfuerzos.
Parámetros críticos: orientación e inclinación y resistencia al corte de estructuras
en la masa rocosa, esfuerzos insitu en la masa rocosa forma y orientación de la
cámara calidad, ubicación, drenaje del relleno.
N°5
Estructura: accesos de cámaras.
Problemas típicos: dilución de mineral a fallas del techo y paredes, estallido de
rocas o fallas progresiva inducidas por altos esfuerzos de los pilares entre
cámaras.
Parámetros críticos: calidad y resistencia de la roca esfuerzo insitu e inducidos
en la roca alrededor de la excavación. Calidad de perforación y voladura en la
excavación.
H70 aguanta 700 kg
N°6
Estructura: puntos de extracción y piques de traspaso.
problemas típicos: fallas locales del macizo rocoso debido a la abrasión y
desgaste de los sistemas débiles de soporte en piques y puntos de extracción. En
casos extremos esto puede llevar a perder las cámaras o piques.
Parámetros critico: calidad y resistencia de la roca esfuerzos insitus e inducidos
por la construcción de la excavación y cambios de esfuerzos debido a la
explotación selección y secuencia de instalación del soporte.

SISTEMA DE REFUERZO DE ROCAS.


Soporte y refuerzo:
Son empleados en general en forma similar, sin embargo, existe una diferencia
sustantiva en como ellos estabilizan la masa de roca alrededor de una excavación.
Básicamente el soporte aplica cargas reactivas en la superficie de la excavación
utilizando sistema tales como marcos, enmaderados, shotcrete, etc.
Por otro lado, el refuerzo pretende mejorar las propiedades del macizo rocoso
mediante la interacción de los elementos internos y externos del sistema.
Pre refuerzo y el post refuerzo.
El pre-refuerzo es la colocación del sistema con a la debida antelación a la
creación de la excavación.
El post refuerzo es aplicado después de la creación de la excavación metodología
usual en la mayoría de los casos de excavación aplicada.
El pre-refuerzo mejora sustancialmente los factores de seguridad y productividad y
por otro lado en muchos casos utilizan ambos métodos en el proceso de desarrollo
de una excavación.

Pre tensionado y el post tensionado.


El pre tensionado es la aplicación de una cierta tensión al sistema durante su
instalación y el post tensionado es la tensión aplicada al sistema después de su
instalación.
El pre tensionado tiene por finalidad evitar movimientos iniciales de la masa roca,
tratando de mantenerlos al mínimo.
En condiciones de sobre estresamiento este método puede conducir a la falla del
sistema del mismo modo en ambiente estallido de roca es deseable disminuir la
transferencia de carga al elemento del refuerzo.
La tensión se utiliza para juntar las discontinuidades de la roca.

Refuerzo temporal y permanente.


En general la razón que justifica la excavación y su vida útil definen la calidad del
refuerzo para este tema importante señalar que la excavaciones en minería y
obras civiles requieren sistemas de refuerzos diferentes.
Ejemplo: los laboreos que están destinados a conducir la extracción de un cierto
mineral son hechos en el cuerpo mineralizado, lo anterior significa que están
deben permanecer estables el tiempo necesario para cumplir el requerimiento de
extracción.
Este periodo puede ser de meses en algunos casos como de años, en otros,
dependiendo de si la excavación cumple una función de servicio o de producción,
en cambio para excavaciones de obras civiles se requiere un tiempo mucho mas
algo de estabilidad.
Tipo de refuerzo.
La mayoría de las excavaciones subterráneas son realizadas para cumplir un rol
importante tanto, en obras civiles como en proyectos mineros.
Las técnicas empleadas en general, incluyen sofisticado sistema mayores de
anclajes de suelos y roca o sistema de cables además de pernos.
Se logra la estabilidad de la excavación construida en suelo o roca mediante la
instalación de elementos estructurales en el interior de su masa.
Sistema de refuerzo de roca.
Están asociadas al tamaño y estándares del propio diseño e instalación.
Las técnicas de anclaje mayores de suelo o rocas, tiende a tener mayor longitud y
una mayor capacidad de refuerzo el sistema de pernos es la menor longitud y de
menor capacidad entre los sistemas considerados y el sistema de cable localizado
para controlar problemas bajo condiciones intermedias entre los dos sistemas
anteriores.
El sistema mayor de anclaje al terreno es empleado mas bien para solucionar
problemas estabilidad en proyectos de ingeniería civil y longitudes mayores a 10m.
Sn embargo también son usados excavaciones especiales de minería subterránea
tales como subestaciones, plantas de chancado, eléctricas, drenaje. Mientras que
la técnica de cables es usada en la industria para longitudes de 3 a 12 m y en
casos especiales para más de 20 m.
En tanto, el sistema de pernos es utilizado en ambas ingenierías, pero para
solucionar, en general problemas cuyas longitudes sean iguales a 3.
La diferencia entre los 3 sistemas varia considerablemente debido a las
existencias en el mercado de una gran cantidad de opciones, tanto en sus
componentes básicos, como en la metodología de instalación, que pueden
satisfacer de la misma manera una gran cantidad de problemas de estabilidad, a
pesar de cada ves más difíciles condiciones geotécnicas donde están
construyendo hoy día.
La utilización de una extensión libre y otra parte anclada en el suelo roca en el
sistema de anclaje.
Las cargas de trabajos en estos sistemas pueden llegar alcanzar 600 y 800 kn.
La planchuela.
Elemento externo contacto roca generalmente consiste en una planchuela ubicada
sobre la superficie de la roca donde está instalado el perno. La resistencia
depende de la adherencia de la planchuela y de la capacidad de apoyo de la roca.
Planchas planas y sin deformación son fabricadas y usadas para exceder la
tensión de fluencia de la barra.

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