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1.

Conceito de Melhoria contínua

Melhoria contínua progressiva é não se contentar e se acomodar


com o statu quo alcançado em processos otimizados, pois em um
ambiente de concorrência e competitividade o sucesso é efêmero. É
não acreditar em "fazer a fama deitar na cama". Todo recorde um
dia será batido. O futuro de todo campeão é ser derrotado por
alguém que descobriu possuir aptidão inata na especialidade do
recordista e se prepara com afinco para suplantá-lo. O princípio de
gestão de qualidade "melhoria continua" se coaduna com o tópico
fundamental da filosofia da qualidade total japonesa, intitulado
"Kaizen". O céu é o limite para a conquista do sucesso quando a
verve se mantém elevada. Faça girar o PDCA de cada processo.
Conforme estabelecido nas normas da Família ISO 9000, " o
objetivo da melhoria contínua de um Sistema de Gestão da
Qualidade é aumentar a probabilidade de melhorar a satisfação dos
clientes e de outras partes interessadas. As ações para a melhoria
incluem o seguinte:

 análise e avaliação da situação existente para identificar áreas


para melhoria;
 estabelecimento dos objetivos para melhoria;
 pesquisa de possíveis soluções para atingir os objetivos;
 avaliação e seleção dessas soluções;
 implementação da solução escolhida
 medição, verificação, análise e avaliação dos resultados da
implementação para determinar se os objetivos foram atendidos
 formalização das alterações

2. Controles de Processo

Controlar um processo significa atuar sobre ele, ou sobre as


condições a que o processo está sujeito, de modo a atingir algum
objetivo.
- Por exemplo, podemos achar necessário ou desejável manter o
processo sempre próximo de um determinado estado estacionário,
mesmo que defeitos externos tentem desviá-lo desta condição. Este
estado estacionário pode ter sido escolhido por atender melhor aos
requisitos de qualidade e segurança do processo.

3. Método de distribuição normal

Nos séculos dezoito e dezenove, alguns matemáticos e físicos


desenvolveram uma função densidade de probabilidade que
descrevia os erros experimentais obtidos em medidas físicas. De
certa forma todo e qualquer processo de mensuração está sujeito a
um erro de medida. Esse erro pode ter diferentes fontes, desde a
variação de temperatura, tempo, entre inúmeras outras
características não identificáveis. Essa função densidade de
probabilidade é curva conhecida como distribuição normal ou
gaussiana.

A grande utilidade dessa distribuição está associada ao fato de


que aproxima de forma bastante satisfatória as curvas de
frequências de medidas físicas.
Na época (século XVIII) a sua aplicação inicial era apenas como uma
conveniente aproximação da distribuição binomial, mais tarde no século XIX a
distribuição normal, ganhou importância com os trabalhos de
Abraham Moivre, Pierre Laplace e Carl Gauss.

Fórmulas:

Variável Aleatória Generalizada

Função densidade de Probabilidade

Podemos dizer que X possui uma distribuição normal e escrever


Valor Esperado e variância

Cálculo da Probabilidade

Cabe notar que a integral da função densidade de probabilidade


normal não possui solução analítica, sendo neste caso o seu
cálculo deve ser realizado por um método numérico.

Para sanar tal dificuldade a função pode ser padronizada com a

substituição dos parâmetros por Essa abordagem é


dada pela definição de uma nova variável aleatória Z, chamada de
variável aleatória normal padronizada.

Padronizando uma variável aleatória Normal


Dessa forma, é possível obter a área sob a curva da normal
padrão de forma analítica. Assim uma vez que a v.a. X é
padronizada em Z é possível obter a área entre dois pontos sob a
curva diretamente com o uso de uma tabela, e essa área representa
uma probabilidade.

4. Cartas de controle de qualidade

A carta de Controle é uma das 7 ferramentas da qualidade e é


essencial para o bom funcionamento do setor. O objetivo dessa
ferramenta é observar se o processo está dentro dos padrões e
evidenciar quando há presença de causas comuns ou especiais.
Dessa forma, é possível aplicar medidas que corrijam essas
variações indesejadas.

As causas comuns são aquelas inevitáveis e tem relação com o


sistema em questão. As causas especiais são aquelas que podem e
devem ser evitadas, por exemplo: falhas causadas pela equipe. São
inúmeros os benefícios que podemos alcançar utilizando a carta de
controle. Devido a fácil identificação das causas de variação é
possível diminuir retrabalhos, garantir a qualidade do produto final,
diminuir custos e garantir melhorias constantes.

O ideal é manter as variações dentro do espaço onde está a


"linha média". Se essa variação ultrapassar o "limite superior" ou o
"limite inferior" significa que algo está fora dos padrões. Portanto, é
necessário identificar as causas e aplicar as soluções necessárias
para que as variações fiquem dentro da média.

Existem dois tipos de gráficos de controle:

4.1. Carta de controle por variáveis

É mais complexa, porém, apresentam maior número de


informações. O benefício de utilizar essa opção é a possibilidade de
aplicar ações preventivas. O controle por variáveis também permite
a identificação das falhas com maior facilidade.

4.2. Carta de controle por atributos


A medição da carta por atributos consiste em identificar se o
processo está conforme ou não. Essa é uma opção mais simples de
ser realizada e permite aplicar ações corretivas.

Podemos perceber que essa ferramenta auxilia a equipe


identificar as causas raízes das irregularidades que ocorrem
durante o processo. Desta forma, é possível inovar e aprimorar
constantemente os procedimentos internos, garantindo a satisfação
dos clientes.

5. Empresa e dados do processo

A Azul Linhas Aéreas iniciou operações em 15 de dezembro de


2008, realizando o voo inaugural entre Campinas (Viracopos) e
Salvador com um jato Embraer 195.

Em 2009 já alcançava a marca de 1 milhão de passageiros


transportados. Em 2011 introduziu as aeronaves ATR em sua frota,
podendo assim atingir cidades menores. Em 2012 a empresa
adquiriu a TRIP, na época, a maior regional da América Latina. Em
2014 dois marcos importantes, sendo um deles a entrada da
empresa no mercado internacional e o segundo foi uma encomenda
de 63 aeronaves Airbus A320Neo e 33 Embraer 195E2. Em 2015
iniciou sua parceria com a United Airlines e em 2016 com a HNA e
a TAP. Em 2017realizou seu IPO na Bolsa e em 2018 fechou com
R$ 9,2 bilhões de receita.

A Azul possui três grandes hubs, o principal é em Campinas


(Viracopos), o segundo maior é o de Belo Horizonte (Confins) e o
terceiro em Recife. São 152 voos diários em Campinas, 87 de
Confins e 54 de Recife.

Em 2018 a Azul transportou 23.413.192 passageiros e


apresentou um crescimento de 5,31% no número de passageiros
transportados comparado com 2017. O setor doméstico para a Azul
teve alta de 3,41% e o mercado internacional apresentou
crescimento de 59,15%. Em carga o crescimento foi de 48,7%,
apoiado na criação da Azul Cargo.

Os dados utilizados neste processo são o peso nas bagagens de


um voo comercial da Azul, onde foram simuladas 20 medições
aleatórias para o cálculo da curva de distribuição normal e da carta
de controle

6. Cálculos e Gráficos

6.1. Curva normal

Os dados abaixo são referentes as 20 amostras aleatórias de


bagagens de um voo comercial da Azul e seus respectivos pesos:

Amostra Peso da mala


1 30
2 23,3
3 12,9
4 35
5 22
6 21,8
7 46
8 18,7
9 25
10 32
11 47
12 23
13 31
14 22,6
15 30
16 22
17 35
18 18,7
19 23,1
20 26,5

Com estes dados, realizamos o cálculo da Média e o desvio


padrão, e consequentemente o esboço da curva normal.

Média 27,28
Desvio Padrão 8,671101429

0.05

0.045

0.04

0.035

0.03

0.025

0.02

0.015

0.01

0.005

0
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

6.2. Carta de Controle


Utilizando os dados anteriores referente ao peso das 20
amostras, e calculando a média (27,28) e o desvio padrão
(8,671101429), serão calculados o Limite Superior de
Controle (LSC) e o Limite Inferior de Controle (LIS).

O LSC é calculado através da média mais três vezes o


desvio padrão, e o LIS é calculado através da média menos
três vezes o desvio padrão.

LSC LIC
53,29330429 1,266695712

Com estes dados geramos a carta de controle:

60

50

40

30

20

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Peso da mala LSC LIC Média

7. Conclusões
A curva normal apresenta precisão é uma pequena variabilidade,
ou seja, o processo está dentro da média e sobre controle (estável).
Isso significa que a variação do processo ocorrerá dentro da faixa
de valores da curva. Em relação a carta de controle, podemos
observar que o processo está dentro dos limites LSC e LIC, sujeito
apenas as causas comuns e por isso considerado estável e
previsível, ou seja, o processo está sob controle estatístico.

O controle do processo ajuda a monitorar e identificar qualquer


não conformidade, para que ocorrendo esta, a causa raiz possa ser
eliminada e o processo estabilizado, evitando a ocorrência de mais
variações, ajudando também a manter qualquer melhoria
conquistada, estabelecendo um patamar para as melhores práticas.

8. Bibliografia:

AZUL LINHAS ÁREAS BRASILEIRAS (BRASIL). 2019.


Disponível em:

https://aviacaobrasil.com.br/azul_linhas_aereas_brasileiras_brasil/
Jun. 2019. Último acesso em : 27 Jun 2019.

HADRION. 2017 blog Gestao da Qualidade. Disponível em:


http://www.bloggestaodaqualidade.com.br/carta-de-controle-na-
gestao-da-qualidade/. Abr.2017. Último acesso em: 25 Jun. 2019.

MELHORIACONTINUA.2011. Gestão de Qualidade.


Disponível em:
http://www.melhoriacontinua.com.br/index.php/melhoria-
continua.html. Ago.2011. Último acesso em: 25 Jun. 2019.

RESUMO DE AULA.2006. ICP 4º bimestre. Disponível em:


http://interfacesdecomu.tripod.com/controledeprocessos_parteI.pdf.
Dez.2006. Último acesso em: 25 Jun. 2019.

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