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MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD
MODULO 2
DIA AM PM
1.Análisis de criticidad por el modelo de Jack Knife Ejemplos
Jueves
2.Estadística para el análisis de confiabilidad Trabajo 1
3.Analisis Weibull: Determinación de parámetros. Ejercicios
Viernes
4.Tipos de datos Trabajo 2
5. Intervalos de Confianza Ejercicios
Sábado 6.Evaluación de bondad y ajuste de las distribuciones
Trabajo 3
estadísticas
7.Tiempo óptimo de reemplazo utilizando el grafico de
Domingo Glasser.
Evaluación Final
INTRODUCCIÓN
JM1
JM2
¿Qué es Confiabilidad?
100 Kilos/hora
Precio actual $39250/kg
Perdida = $3’925,000/hr
Central Azucarera
Operaciones
Gerencia
Ejecutivos
Técnicos
¿Cuándo aplicar Confiabilidad?
CAP 1:
Análisis de criticidad por el
modelo de Jack Knife
Introducción
Grave Crónico
Grave
Mantenibilidad
100
Mantenibilidad
MTTR
10
Leve
Confiabilidad
Crónico
Poco frecuente
1
1 10 100
frecuencia
Tasa de Fallas
Construcción del diagrama Jack Knife
10
7
MTTR (hrs/falla)
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Frecuencia (Fallas/hrs)
Construcción del diagrama Jack Knife
Paso 2: Establecer escala logarítmica en ambos ejes
10
7
MTTR (hrs /falla)
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Frecuencia (Fallas/hrs)
Paso 3: Trazar la recta de confiabilidad promedio
10
8
MANTENIBILIDAD
7
Duración (hrs)
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Frecuencia (Fallas/hrs)
CONFIABILIDAD
Paso 4: Trazar la recta de Mantenibilidad promedio
10
9
Grave Grave Crónico
8
7
MANTENIBILIDAD
Duración (hrs)
3
Crónico
Leve poco frecuente
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Frecuencia (Fallas/hrs)
CONFIABILIDAD
Paso 5: Trazar la recta indisponibilidad
10
3
Leve
2 Poco frecuente
Crónico
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Frecuencia (Fallas/hrs)
O Criterios combinados
O Confiabilidad
O Mantenibilidad
O Fallas graves
O MTTRi > MTTRavg
O MTTRavg =ΣiDi/Σiλi
O Fallas crónicas
O λi>λavg
O λavg=Σiλi/N
Ejemplo 1
Grúa Puente
Mantenibilidad
Confiabilidad
0.10
Ejemplo 2
La Tabla muestra el tiempo de inactividad no planificado registrada para
fallas eléctricas en una flota de 13 palas en una mina de cobre a cielo
abierto. Los datos fueron recogidos durante un período de un mes (14,400
min).
Código de Duración
Descripción # de Fallas % de Tiempo % Acumulado
Falla (min)
1 Inspecciones Eléctricas 30 1015 13.0% 13.0%
2 Cable de alimentación dañado 15 785 10.1% 23.1%
11 Motor recalentado 36 745 9.6% 32.6%
3 Cambio de Subestación 27 690 8.8% 41.5%
10 Relay sobrecargado 23 685 8.8% 50.3%
7 Motores auxiliares 13 600 7.7% 58.0%
12 Falla de tierra 7 575 7.4% 65.3%
8 Motores principales 12 555 7.1% 72.5%
5 Corte de energia a las subestaciones 21 395 5.1% 77.5%
15 Aire comprimido 8 355 4.6% 82.1%
6 Protección limite del cable 10 277 3.6% 85.6%
9 Sistema de iluminación 26 240 3.1% 88.7%
4 Reparación de acoplamientos o checks 15 225 2.9% 91.6%
17 Falla de sobre corriente 6 220 2.8% 94.4%
14 Sistema de control 7 165 2.1% 96.5%
16 Control del operador 5 155 2.0% 98.5%
13 Miscelaneos 9 115 1.5% 100.0%
TOTAL 270 7797 100%
Solución
Tasa de
# de Duración
Problemas en Pala Eléctrica Fallas MTTR Ind
Fallas (min)
(fallas/hs)
Inspecciones eléctricas 30 1015 0.00208 33.8 7%
Cable alimentador dañado 15 785 0.00104 52.3 5%
Cambio de subestación 27 690 0.00188 25.6 5%
Inspección /reparación de
acoplamiento 15 225 0.00104 15.0 2% 100.0
Cortes de corriente a puesta a tierra
subestación 21 395 0.00146 18.8 3%
Protección de limite de Inspecciones
cuerda 10 277 0.00069 27.7 2%
Motores auxiliares 13 600 0.00090 46.2 4% Recalentamiento
Motores principales 12 555 0.00083 46.3 4%
Sistema de Iluminación 26 240 0.00181 9.2 2%
Relay de sobrecarga 23 685 0.00160 29.8 5% 10.0
Recalentamiento del motor 36 745 0.00250 20.7 5%
Puesta a tierra 7 575 0.00049 82.1 4%
Sstemas de control 7 165 0.00049 23.6 1%
compresor de aire 17 470 0.00118 27.6 3%
Controles Operador 5 155 0.00035 31.0 1%
Sobre corriente 6 220 0.00042 36.7 2%
1.0
0.0012 33 4% 0.0001 0.0010 0.0100
Caso: Fallas en equipos mineros
Diagrama Jack Knife
82
52
50
44 46 46
Mantenibilidad (ut)
37 Mantenibilidad 34
31 30
28
26
24 Diagrama Jack Knife
21 Mantenibilidad
19
Confiabilidad
15 Indisponibilidad
13
Confiabilidad
5
5 50
Fallas/ut)
Ejercicio
Tiempo de
RAZON # Paradas MTTR
Parada (min)
1 Sistema Dispatch 28 5225.18 186.61
2 Motor 24 4880.13 203.34
3 Sistema Eléctrico 35 1603.95 45.83
4 Accidente 3 1596.2 532.07 Se pide:
5 Bomba Hidráulica 2 1028.13 514.07
trabajos de Soldadura 1. Priorizar acciones de
6 3 721.97 240.66
mejora utilizando
7 Sistema de Admisión y Escape 2 701.13 350.57 Pareto
8 Llantas/ Aros 15 575.17 38.34 2. Priorizar acciones de
9 Sistema de dirección 7 513.42 73.35 mejora utilizando Jack
Sistema de Suspensión
Knife
10 7 417.95 59.71
3. Que sistemas se
11 Sistema de Frenos 11 374.28 34.03 deben atender primero
12 Sistema de Enfriamiento 3 180.98 60.33 porque afecten mas a
13 Frames y Booms 2 177.45 88.73 la disponibilidad
14 Sistema de Combustible 2 163.58 81.79
15 Tolva 1 151.72 151.72
16 Diferencial 1 108.57 108.57
17 Mandos finales y diferencial 1 50.02 50.02
18 Sistema de Transmisión 1 9.93 9.93
Solución
Tiempo de
#
RAZON Parada MTTR
Paradas
(min)
Sistema Dispatch 28 5225.18 186.61
Motor 24 4880.13 203.34 Sistema Dispatch
Motor
Sistema Eléctrico 35 1603.95 45.83 Mantenibilidad
Accidente 3 1596.2 532.07 100
Bomba Hidraulica 2 1028.13 514.07
Sistema Eléctrico
trabajos de Soldadura 3 721.97 240.66
Sistema de Admisión y
MTTR
Escape 2 701.13 350.57
Llantas/ Aros 15 575.17 38.34
Sistema de dirección 7 513.42 73.35
10
Sistema de Suspensión 7 417.95 59.71
Sistema de Frenos 11 374.28 34.03
Confiabilidad
Sistema de Enfriamiento 3 180.98 60.33
Frames y Booms 2 177.45 88.73
Sistema de Combustible 2 163.58 81.79
Tolva 1 151.72 151.72
Diferencial 1 108.57 108.57 1
1 10 100
Mandos finales y diferencial 1 50.02 50.02
# de Paradas
Sistema de Transmisión 1 9.93 9.93
x f x*f x f %f
53 1 53 10 ˍ 20 78 39%
59 2 118 21 ˍ 30 43 22%
63 1 63 31 ˍ 40 25 13%
64 3 192 41 ˍ 50 15 8%
65 4 260 51 ˍ 60 10 5%
66 2 132 61 ˍ 70 7 4%
72 1 72 71 ˍ 80 5 3%
72 3 216 81 ˍ 90 4 2%
73 2 146 91 ˍ 100 3 2%
76 1 76 92 ˍ 110 1 1%
93 ˍ 120 9 5%
Agrupación de los Agrupación de los datos
datos por frecuencias en intervalos
Agrupación de datos
Procedimiento:
1. Determinar tamaño de la muestra
2. Determinar numero de intervalos (10 a 20).
3. Determinar el rango: R = Valor Max – Valor Min.
4. Tamaño del intervalo = Rango / N° de intervalos
5. Determinar los limites de cada intervalo
Agrupación de datos
1, 2, 3, 4, 5 ó 6.
Medidas de posición
Media aritmética:
Es el valor promedio de todos los datos, denominado
“centro de gravedad” de la distribución.
Datos sin agrupar:
Datos agrupados:
Medidas de posición
Mediana:
Es el valor que divide al conjunto de datos en dos partes iguales.
O Para datos no agrupados:
𝑽𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒍𝟏 𝑽𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒍𝟐
Número de datos par:
𝟐
Para número de datos impar es el valor central.
Donde:
Media 𝒊 𝒊 𝒊 𝒊 𝒊
Intervalo de
Valor que más se 𝐟 − 𝒇𝒂𝒏𝒕
Moda mayor frecuencia 𝑴𝒐 = 𝑳𝒊 + .𝐚
repite 𝐟 − 𝒇𝒂𝒏𝒕 + (𝐟 − 𝒇𝒑𝒐𝒔 )
Medidas de Dispersión
O Rango (R)
O Desviación Estándar (σ)
O Varianza (
O Coeficiente de Variación (CV)
Medidas de Dispersión
∑(𝒙𝒊 𝑿)
Desviación Media 𝒊 𝒊 𝒊 𝒊
𝒎 𝒏 𝒎 𝒎
∑(𝒙𝒊 𝑿)𝟐 𝟐 𝟐
Desviación Estándar 𝒊 𝒊 𝒎 𝒊
𝒏 𝟏
Varianza V= S2 V= S2 V= S2
Coeficiente de 𝑺
variación 𝑿
Ejemplo 1
Con los datos de la tabla adjunta determinar:
1. El valor máximo, mínimo y el rango
2. La tabla de distribución de frecuencias y el histograma de F(t)
3. Las medidas de posición
4. Las medidas de dispersión
Los siguientes datos muestran el numero de averías diarias en los ECM de una
flota de vehículos, en un mes de observación.
131101011022000121200164331240
b
P(a X b) a
f(x)dx
a
F (a ) P ( X a ) f ( X )dX
0 ,
a
F (a) P( x a ) f ( x)dx
0 ,
P(X≤a)
Relación entre la pdf y la cdf
x
F ( x) f ( x)dx
Derivando:
d ( F ( x))
f ( x)
dx
Relación entre la pdf y la cdf
f ( x)dx 1
Función Acumulada de Fallas
t
F (t ) f (t )dt
0
Función Confiabilidad R(t)
R(t ) f (t )dt
t
Relación entre F(t) y R(t)
Se cumple:
F(t) R(t)
P(t<a)
La Confiabilidad R(t) también
se expresa como:
F (t ) R(t ) 1
R(t ) 1 F (t )
t
R(t ) 1 f (t )dt
0
R(t ) f (t )dt
t
R(0) = 1
R(∞) = 0
d ( R (t ))
Derivando: f (t )
dt
La Confiabilidad R(t)
DISTRIBUCION WEIBULL
Funcion de Supervivencia
1.200
1.000
0.800
R(t)
0.600
0.400
0.200
0.000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Tiempo
La Tasa de falla (λ)
f (t )
(t )
R(t )
La tasa de falla se expresa en fallas por unidad de tiempo.
O El “tiempo” puede ser cualquier medida que pueda ser
cuantificada. Ejm.: minutos, horas, ciclos, etc.
O El termino “Hazard Rate” es sinónimo de tasa de falla
Confiabilidad Condicional
R (T t )
R(t / T )
R(T )
Ejemplos:
O Un vuelo de Lima a Tacna, si la aeronave llegó a
Arequipa, tiene mayor probabilidad de completar el vuelo
(Confiabilidad) sin problemas, que la que tiene una
aeronave que aún está en Lima.
DISTRIBUCION WEIBULL
Funcion Densidad
0.120
0.100
0.060
0.040
0.020
0.000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Tiempo
Vida Mediana
DISTRIBUCION WEIBULL
Funcion Densidad
0.120
0.100 Mediana = 11
Media = 12
0.080
f(t)
0.060
0.040
0.020
0.000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Tiempo
Media vs. Mediana
(1 2 3 4 100) 110
22
5 5
Sin embargo. La mediana de este conjunto de datos es el valor 3, o sea
el valor central de los datos.
Moda
d[ f (t )]
0
dt
Para distribuciones continuas, la moda corresponde al
máximo valor de la densidad de probabilidad, o sea el
valor donde la pdf tiene su máximo (pico).
Ejemplo para una Distribución
Asimétrica
DISTRIBUCION WEIBULL
Funcion Densidad
0.060
0.040
0.020
0.000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Tiempo
Varianza de la población
𝒕
Tasa de Fallas 𝝀 𝒕 = 𝒉 𝒕 𝒅𝒕
𝒐
(Tasa de Riesgo) 𝒇(𝒕)
𝒉 𝒕 =
𝑹(𝒕)
Tiempo promedio para la falla
(MTTF) (No reparables) 𝑴𝑻𝑻𝑭 = 𝑹 𝒕 𝒅𝒕 Resumen
𝟎
• Dispositivos simples
• Bomba de agua de automóvil
• Maquinas complejas con diseños no
• Motores de combustión antiguos
adecuados
• Carrocería
• Estructuras
• Neumáticos de aeronaves y
• Elementos de lento desgaste natural
automóviles
• Giro Compas
Aleatorio
• Componentes electrónicos
• Tarjeta madre de computadoras
• Componentes complejos después de un
• PLC
mantenimiento correctivo.
Características Causadas por Disminuido por
Defectos de producción. Chequeo de funcionamiento.
Fallas por soldadura. Control de calidad.
Fisuras. Examen de aceptación.
La tasa de fallas
Componentes imperfectos. FMECA o análisis de fallas.
disminuye
Fase I:
paulatinamente o Calidad defectuosa. Acciones correctivas buenas.
Mortalidad Infantil
drásticamente con el
Medio ambiente fuera de control.
tiempo
Condiciones fuera de estándares.
Ensambles inadecuados.
Procesos inadecuados
Mantenimiento inadecuado. Rediseño de máquina o de proceso
Entorno de trabajo. Recurrencia.
Fase II: El beta y la tasa de fallas Cargas aleatorias. Revisión técnica de proceso u operación
Rodaje o vida útil son fijos en valor Errores humanos.
Situaciones fortuitas.
Eventos inesperados al azar.
Fatiga. Tareas proactivas.
Corrosión. Reemplazo de componentes.
Envejecimiento. Tecnología
Fase III: La tasa de fallas se
Envejecimiento o incrementa de varias Fricción. instrumentos avanzados
desgaste formas
Cargas cíclicas. específicos de orden técnico
Defectos ocultos. de mantenimiento. (Véase
Bajos coeficientes de seguridad. en capítulos posteriores).
Uno de lo inconvenientes en el
modelado de datos de falla es
la influencia de los rangos
extremos.
- Frecuencia acumulada
- Rangos medios
- Rangos medianos
Proceso para modelar datos
de falla
Rangos Medios n ≥ 50
Rangos Medianos n ≤ 50
Estimación con Rangos
Medios (Lewis)
Dado que :
R(t) + F(t) = 1
Operando …
recursivo
Estimación con Rangos
Medianos (Bernard)
i 0.3
F (t )
N 0.4
Operando …
recursivo
Ejemplo
Un componente ha fallado en operación en los
tiempos que se muestra en la tabla. Determinar:
i T (horas) R(t)
Resultado:
1 205 90%
2 312 80% Beta 1.79
3 402 70% Eta (horas) 716
4 495 60% R2 0.9995
MTTF (horas) 637
5 570 50%
6 671 40%
7 801 30%
8 940 20%
9 1150 10%
Método de los rangos medianos
i 0 .3
F (t )
n 0 .4
i T (horas) R(t)
1 205 89.4%
2 312 78.7% Resultado:
3 402 68.1%
Beta 1.90
4 495 57.4%
Eta (horas) 661
5 570 46.8% R2 0.9981
6 671 36.2% MTTF (horas) 586
7 801 25.5%
8 940 14.9%
9 1150 4.3%
CAP 3
Tipos de Datos
Para estimar la Confiabilidad
se necesita:
O Datos
O Modelos
O Análisis para la elección del modelo apropiado.
O Medios para ser comunicada: Gráficos
Recomendaciones
O Los datos son la energía de información que mueve la
máquina de la mejora de la confiabilidad.
O Se adquieren a un gran costo, así que úselos con prudencia.
O Almacenarlos para evitar futuros eventos de fallas.
O El uso adecuado proporciona una comprensión de los
mecanismos de falla y ayuda a prevenir la recurrencia de fallas
que causan problemas de seguridad o costo alto.
O Los datos de falla se clasifican en: fallas catastróficas o de
degradación lenta. Las unidades de medida para los datos
pueden ser horas, Kms, ciclos, etc.
O La eliminación de elementos envejecidos sin fallas genera una
categoría de datos llamada suspensión o datos censurados.
Datos
Si ensayamos cinco ítems, pero solo tres fallan, tenemos los datos
completos de tres ítems que fallaron, pero no de los dos ítems que no
fallaron (por ejemplo hacer reemplazos preventivos).
Datos Censurados
(Suspendidos)
recursivo
Modelado con datos censurados
Con Rangos Medianos:
se incorpora δ:
recursivo
Consideraciones para el
modelado
+: censura
1 T
T
f (T ) e
Wallodi Weibull 1887-1979
: Parámetro de forma
: Parámetro de escala
: Parámetro de ubicación
Distribución Weibull de 2 p
1 t
t
f (t ) e
Análisis de β (Beta)
O β es el parámetro de forma o
pendiente de la recta definida
por los datos de falla.
O La forma de la pdf es alterada
cambiando el valor β.
O β es un número adimensional.
Efecto de en la pdf
ß = 0.5
ß = 5.0 =0
ß = 2.5 ß = 3.44
f(t)
ß = 1.0
0
0 t
Efecto de β en la cdf
Efecto de β sobre la Confiabilidad
Efecto de sobre tasa de fallas
= 2.5
Tasa de falla, λ(t)
= 1.0
= 0.5
? t
Tiempos de falla
Análisis de η (Eta)
Es el parámetro de
escala de la
distribución Weibull,
y tiene las mismas
unidades de T, como
horas, Kilómetros,
ciclos, etc.
Análisis de (gamma)
Vida mínima
O Es el parámetro de
ubicación de la distribución
Weibull y tiene la misma
unidad de T.
ß = 2.5
f(t) O Representa un
desplazamiento en el eje x,
es decir, cambia el punto de
inicio de la distribución a un
valor diferente a cero.
O También se le llama “vida
0 mínima”
0 t
Positivo
(𝐭 𝛈)𝛃
𝐅 𝐭 =𝟏−𝐞
Distribución de Falla Acumulada (cdf)
(𝐭 𝛈)𝛃
𝐑 𝐭 =𝐞
Confiabilidad, R(t)
𝛃 𝐭 𝛃 𝟏
𝐡 𝐭 = ( )
Tasa de fallas instantánea, h(t) 𝛈 𝛈
𝟏
𝐮 = 𝛈. 𝚪(𝟏 + )
Media de la población 𝛃
t
F(t ) 1 exp
1
ln ln ln(t ) ln
1 F(t )
Estimación de
parámetros
Vida Mínima,
Factor Forma,
Vida Característica,
Vida Media,
Vida Mediana
Vida Bq
Vida Característica (η)
f(t)
= 2.4
63.2%
= 830 tiempo
Vida Media
f(t)
= 2.4
52.7%
= 740 tiempo
Vida Mediana
f(t)
= 2.4
50%
(t3 t2 )(t2 t1 )
t2
(t3 t2 ) (t 2 t1 )
a
Restar de cada dato el valor de y plotear
la correspondiente recta.
t1 t2 t3 tiempo
Ejercicio : Ploteo de Probabilidad
90.000
1.95
Datos ajustado Datos 92.32
por γ originales 17.26
Desconfiabilidad, F(t)
50.000
10.000
10.000 100.000 1000.000
Tiempo, (t)
Ejercicio: Análisis de Weibull 3P
ˆ t 2
t3 t2 t2 t1 1500 4000 15001500 810 547
t3 t2 t2 t1 4000 1500 1500 810
Replanteando: ti
f(t)
= 1.9
63.2%
= 547 1560
tiempo
nuevo = 547+1560
Ejercicio: Análisis Weibull 3P
90.000
Datos Corregidos
Datos Originales
50.000
Desconfiabilidad, F(t)
10.000
5.000
Beta = 1.85
Eta = 1538.7
Gamma = 558.5
1.000
100.000 1000.000 10000.000
Tiempo, (t)
Curva de la bañera
Ejercicios
Distribución Weibull
Ejercicio 1
Resultado: -1.500
Eta = 34125
Gamma = 0
R2 0.99978
MTTF 35919
Solución con rangos medianos
Resultado:
Beta = 0.96
Eta = 28978
Gamma = 0
R2 0.99842
MTTF 29515
Ejercicio 4
Estado Vida
Posición
FoS (ciclos)
1 S1 2,500
2 F1 2,730
3 F2 3,900
4 S2 4,100
5 F3 5,000
Solución con rangos medios
1 1 2,500 100%
2 0 2,730 79% 7.91 -1.43
3 0 3,900 57% 8.27 -0.59
4 1 4,100 57%
5 0 5,000 24% 8.52 0.37
0.50
-1.50
-2.00
Ejercicio 5 (con γ≠0)
Un grupo de rodamiento fallaron en los siguientes tiempos 801, 312, 402, 205,
671, 1150, 940. Se desea conocer la Confiabilidad para una vida de 600 horas y
el MTTF.
i t d R Ln t Ln(-Ln R) Diagrama Weibull linealizada
1 104 1
1.00
2 122 0.900 4.8040 -2.250
3 138 0.800 4.9273 -1.500
0.50
4 167 1
5 168 0.686 5.1240 -0.975 0.00
6 180 0.571 5.1930 -0.581 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00
7 217 1 -0.50
8 229 0.429 5.4337 -0.166
-1.00 y = 2.1862x - 12.295
9 309 1 R² = 0.8901
10 386 0.214 5.9558 0.432
-1.50
Beta 2.19 Beta 1.05
-2.00
Eta 277 Eta 277 y = 1.052x - 5.3715
intersec -12.29 intersec -5.372 -2.50
R² = 0.9817
R2 0.8901 R2 0.98171
MTTF 245 MTTF 271
Gamma 0 Gamma 100
Ejercicio 6
Se registraron fallas y suspensiones en 10 alabes de una turbina
de avión. Los datos son: 150, 340+, 560, 800, 1130+, 1720, 2470+,
4210+, 5230, 6890. Determinar la confiabilidad en 1500 horas de
operación.
Solución:
i t δ R(t) Ln (t) Ln(-Ln R)
1 150 0 91% 5.01 -2.35 Beta 0.70
2 340 1 91% Eta 4330
3 560 0 81% 6.33 -1.55 Gamma 0
4 800 0 71% 6.68 -1.06 R2 0.9819
5 1130 1 71% MTTF 5465
6 1720 0 59% 7.45 -0.64
7 2470 1 59%
8 4210 1 59%
9 5230 0 39% 8.56 -0.07 R(1500) =62.2%
10 6890 0 20% 8.84 0.49
Ejercicio 7
Fallas en mandos finales de camión CAT 785B
Tiempo
Rango de falla FoS
Solución
0.00
7.60 7.80 8.00 8.20 8.40 8.60 8.80
-0.50
Beta 2.30
-1.00
Eta 8502
-1.50
Gamma 0
R2 0.956
-2.00 MTTF 7532
y = 2.2983x - 20.795
-2.50 R² = 0.9561
-3.00
-3.50
Ejercicio 8
309 + 229
386 104 +
180 217 +
167+ 168
122 138
Solución
i t δ R(t) Ln t Ln(-LnR))
1 104 1 100.0%
2 122 0 90.0% 4.804 -2.250
beta 2.19
3 138 0 80.0% 4.927 -1.500
Intersec.eje -12.29
4 167 1 80.0%
eta 276.94
5 168 0 68.6% 5.124 -0.975
gamma 0
6 180 0 57.1% 5.193 -0.581
R2 0.890
7 217 1 57.1%
8 229 0 42.9% 5.434 -0.166
9 309 1 42.9%
O Intervalo de confianza: Es un
intervalo de extremos aleatorios
que con un nivel de confianza
determinado, contiene el valor
verdadero del parámetro.
O Nivel de confianza: Es la
prioridad “a priori” de que el
intervalo contenga el verdadero
valor del parámetro
Procedimiento para determinar
intervalo de confianza del MTTF
Datos necesarios:
1. Tamaño de la muestra
2. Estimador de la media. Se calcula de acuerdo al tipo de distribución
3. Estimador de la cuasi desviación típica. Se obtiene a partir de la
desviación típica multiplicado por raíz cuadrada de la división de N/(N-1)
Media 24.933333
24.1
24.7
Desviación típica 0.9008414
25.3
25.8
Cuasi desviación 0.9408981
26.3
23.4
1-Alfa 0.05
25.2
25.9
Margen de error 0.5323534
24.7
23.8
Intervalo de confianza 24.40098
24.4
25.465687
25.6
MR al 95%
MR
MR al 5%
t
Ejercicio 2
Se tienen los siguientes datos de una prueba realizada a un
componente. Determine los limites de confianza de la
muestra.
Solución:
Probabilidad - Weibull
99.000
Desconfiabilidad, F(t)
4 4.5 35.51 15.003 60.662
5 5 45.169 22.244 69.646 10.000
10 9
CAP 7
Evaluación de Bondad y Ajuste de
las distribuciones estadísticas
Prueba de ajuste de bondad
Kolmogorov - Smirnov
],
31.7
Se tienen los siguientes datos de falla de un sistema. 39.2
Se pide: 57.5
65
a. Determinar los parámetros de la distribución que
65.8
los representa. 70
b. Aplicar la prueba de bondad de Kolmogorov e 75
75
indicar si se acepta la hipótesis que la distribución 84.2
definida representa a los datos de falla. 87.5
88.3
101.7
105.8
109.2
110
130
CAP 6
Tiempo óptimo de reemplazo de
componentes: Grafico de Glasser
Reemplazo de componentes
Solución
Dado Cp=$5, Cp= $10, f(t) ~ N(5,1)
Determinar el intervalo optimo de reemplazo preventivo para minimizar el
costo total.
Dado que Weibul puede representar una distribución Normal (con β=3.5), podemos utilizar el grafico Glasser
Solución
1. En este caso k = cf/cp= 10/5 =2
2. γ = µ/σ = 5/1
3. Z= -1.2
4. Tp = µ + z*σ = 5 + (-1.2)*1 =3.8 semanas