PLAN DE PI-AT

MANTENIMIENTO Revision: 01
CMPC CELULOSA CC:

REFERENCIA:
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASICO, NORMAL Y
EXHAUSTIVO A DESCONECTADOR DE ACCIONAMIENTO
ELÉCTRICO 220 kV.

INSTALACIÓN: UBICACIÓN:
SUBESTACIÓN ALTA TENSIÓN. PATIO S/E ALTA TENSIÓN.

MANDANTE DIRECTO: PROPIETARIO DE LAS INSTALACIONES:

CMPC CELULOSA. CMPC CELULOSA.

Parte Técnica, Aspectos de Seguridad y Aprobado por Jefe de

Elaborada por: Medio Ambiental, Área o Jefe de Proyecto:
elaborados por:

Felipe Viguera Urbano Julio Muñoz Mengozzi Victor Gálvez Huerta

Elvis Hermosilla Pavis

Firma: Firma: Firma:

Fecha: : Fecha: : Fecha: :

MANDANTE DIRECTO: CMPC

Recibido por:
Nombre: Firma:

Cargo: Fecha

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INDICE

1. Objetivo………………………………………………………………………………….3
2. Seguridad y Bloqueos………………………………………………………………….3
3. Alcance..................................... …………………………………………….………..4
4. Frecuencia………………………………………………………………………………4
5. Listado de herramientas, repuestos y materiales…………………………………..5
6. Puntos de control………………………………...…………………………….………5
7. Inspecciones……………………………………...…………………………….………6
8. Descripción y secuencia de tareas……………..………………………………….…6
9. Tiempo requerido para la coordinación y ejecución de las tareas………………11
10. Calificación del personal…………………………………………….……………...13
11. Control de calidad y documentos de registro…………….…….………..……....15
12. Anexos…………………………………………………………………………….….16
13. Prevención de riesgos y medio ambiente…….…………………………….…….18

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1. OBJETIVO

Este documento, tiene como principal objetivo establecer un plan de

mantenimiento para la actividad de “Mantenimiento Preventivo Básico,
Normal y Exhaustivo, para el desconectador de accionamiento Eléctrico de
220 kV”. De tal forma que el trabajo se realice con altos estandares de
calidad sin exponer la integridad física de los trabajadores, los equipos, las
instalaciones ni el medio ambiente.

2. SEGURIDAD Y BLOQUEOS

La seguridad y bloqueos eléctricos asociados a la actividad de

“Mantenimiento Preventivo Básico, Normal y Exhaustivo, para el
desconectador de accionamiento Eléctrico de 220 kV”. Son las siguientes.

Se deberá gestionar y completar con unos días de anticipación (3

días por lo menos) el Formulario de autorización de Faena (ATS) y la
SODI correspondiente a la intervención (si aplicase).
Gestionar permisos de ingreso a Subestación donde se encuentra el
equipo a Intervenir.
Coordinar con CAE desconexión y reconexión de equipo de
maniobra.
Una vez autorizada la maniobra, se deberán abrir y bloquear con
candado más tarjeta de bloqueo, el desconectador a intervenir.
Se deberá instalar pértigas monopolares de bloqueo en ambos lados
de desconectador a intervenir.
Cortar en forma efectiva todas las fuentes de tensión y neutro.
Bloquear en posición de apertura los aparatos de corte.
Verificar ausencia de tensión.
Poner a tierra u en cortocircuito.
Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
Antes de reconectar el equipo, se deberá solicitar al supervisor de
CMPC la revisión del estado de instalaciones y enviar protocolos de
pruebas y mediciones al CAE. Solicitar autorización de reconexión al
CAE.
Solicitar al centro de administración de energía (CAE) la activación
de SODI, previo al inicio de los trabajos.

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3. ALCANCE

El alcance de ésta actividad está supeditada bajo las normativas internas de

Celulosa CMPC y procedimiento de trabajo asociado a la actividad “Mantenimiento
Preventivo Básico, Normal y Exhaustivo, para el desconectador de accionamiento
Eléctrico de 220 kV”.
A continuación de detallan las instalaciones que se deberán intervenir:

a) SSEE Tap off Maria Dolores.

b) SSEE Laja.
c) SSEE Santa Fé.
d) SSEE Charrúa.
e) Tao off santa fe energía (torre 401)
f) SSEE Santa Fé Energía.
g) SSEE PRV (Planta Rio Vergar).
h) SSEE Pacifico.

4. FRECUENCIA

La Frecuencia de la actividad del mantenimiento, será programada de

acuerdo al siguiente detalle:

Mantenimiento Desconexión Frecuencia

Básico. (8.1) No 1A

Normal y Exhaustivo (8.2) Si 3A y 4A

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5. LISTADO DE HERRAMIENTAS, REPUESTOS Y MATERIALES

REQUERIDOS PARA EJECUTAR LA INTERVENCIÓN

El listado de herramientas, repuestos y materiales requeridos para ejecutar

la intervención será el siguiente:

a) Mantenimiento Básico.

Maleta de herramientas menores, llaves francesas y stilson.

1 kg de paños de limpieza. (Scotchbrite)
3 litros de alcohol isopropílico.
Elementos de Limpieza (Brocha, Paños, etc.).

b) Mantenimiento Normal y Exhaustivo.

Elementos de Limpieza (Brocha, Paños, etc.)

Amperímetro de tenaza CA, Fluke, Hioki o similar para medir
corriente de motores del motor.
Elementos para sellar tapas después de abiertas. (Siliconas,
espumas de poliuretano)
Instrumento de medida de resistencia de contactos (Marca Megger
DLRO 200 o similar).
Instrumento de medida de resistencia de aislación (Marca Megger
MIT5100).
Instrumento para medir factor de potencia del aislamiento, (Marca
Omicrom CPC100 + CPTD1 o similar).
Tierras de Monopolares de Bloqueo.
Maleta con juegos de Destornilladores, Alicate y Herramientas
menores.

6. PUNTOS DE CONTROL

Los puntos de control deben permitir al supervisor o planificador, realizar un

chequeo de los avances del trabajo.

La aislación (loza) deberá encontrarse limpia al momento de realizar

las pruebas eléctricas.
Las conexiones de potencia eventualmente debiesen encontrarse
desconectadas.

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Nota: La restricciones atmosféricas mínimas para desarrollar los

trabajos, son las siguientes.

Humedad relativa no superior al 70 %

Sin lluvia, en caso de ser desconectadores a la intemperie.
Velocidad del viento menor a 40 km/h (en caso de trabajos a
la intemperie).

Antes de realizar mediciones, el equipo se debe encontrar abierto y

desenergizado, aterrizado en ambos extremos (Entrada y salida).
Antes de realizar las mediciones, la aislación de los
desconectadores, debe estar limpios y secos.
Chequeo de desconexión de las conexiones de potencia, para
realizar las mediciones.

7. INSPECCIONES (CONDICIONES NORMALES).

Las inspecciones que normalmente se deberán verificar en terreno serán

las siguientes:

Verificar el estado de la puesta a tierra del desconectador.

Verificar el cierre y apertura de los brazos accionamiento del
desconectador.
Verificar el buen funcionamiento del motor eléctrico.
Verificar temperaturas de partes energizadas.

8. DESCRIPCIÓN Y SECUENCIA DE TAREAS.

8.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASICO A DESCONECTADOR DE

ACCIONAMIENTO ELECTRICO 220 kV.

Aseo, sello, ventilación y calefacción caseta: Incluye limpieza interior de

la caseta, verificación del funcionamiento del termostato y los calefactores,
corrección de los calefactores (si procede) y detección de la presencia de
humedad en el interior de la caseta.

Inspección visual aislación, contactos, mecanismos, estructuras y

fundaciones: Verificar que la penetración de los contactos este correcta en

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los tres polos, estado de las lozas, estado de las fundaciones, conexiones a
tierra y presencia de óxidos

8.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO NORMAL Y EXHAUSTIVO A

DESCONECTADOR DE ACCIONAMIENTO ELECTRICO 220 kV.

Inspección y limpieza de aislación: Considera limpieza manual con paño.

Medida de resistencia de contacto: Incluye medida en contacto principal,

terminales, bornes, chicotes de conexión y el conjunto total.

Esta prueba se realiza con el instrumento DLRO 200, donde los valores
normales de resistencia de contacto deben ser menores a 80 (micro
ohm).

Limpieza y engrase de contactos: Deberá realizarse de tal forma de no

provocar desgaste adicional, asimismo se deberá verificar la fuerza de
compresión de contacto hembra, emplear grasa especificada para el
equipo.

Cada maestro asignado a esta labor deberá ascender a la estructura del

desconectador estrobándose y realizando el triple chequeo (mirar, escuchar
y prueba de carga). Una vez asegurado realizará la limpieza de contactos
con esponja abrasiva y paño seco, terminada la limpieza se lubricarán los
contactos con grasa semiconductora 55M (Molikote). Se verificará la fuerza
de compresión de los contactos hembra.

Verificación ajustes y enclavamientos: Incluye verificación y ajuste al

cierre, Apertura y switch auxiliar.

Se realizarán pruebas de cierre y apertura verificando la simultaneidad. Si

es necesario se ajustará el equipo para normalizar la simultaneidad de las
operaciones. Para esto es necesaria una escala debidamente amarrada en
la parte inferior y superior, por donde el maestro asegurado mediante su
estrobo de vida, accederá a las bielas y realizará el ajuste de las bielas.

Aseo y lubricación de articulaciones y descansos:

Se realizará el aseo y lubricación con aceite multiuso a las articulaciones y

con grasa a los descansos. Para esto es necesaria una escala debidamente
amarrada en la parte inferior y superior, por donde el maestro asegurado

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mediante su estrobo de vida, accederá a las bielas y realizará la limpieza y

lubricación.

Verificación switches auxiliares: precaución especial con las conexiones

y cables de control.

Se verificará el buen estado de los contactos del switch, estado de los

cables y conexiones.

Prueba de funcionamiento: En el cierre y apertura verificar que la carrera

se complete adecuadamente.

Esta prueba de coordinará con operaciones para verificar que la

señalización llegue a los operadores. Se comprobará que la carrera tanto
de cierre y apertura se ejecuten completamente. Esta prueba debe
realizarse con el switch de control en posición Local.

Medida corriente operación motor: bajo operación de cierre y apertura.

Durante la prueba de funcionamiento se medirán las corrientes de partida y

trabajo permanente durante el cierre y apertura y cada fase, para lo que se
usará un Amperímetro de Tenaza o Inducción.

Medida factor de potencia: Medida de pérdidas dieléctricas en la

aislación, humedad máxima de 70% y valores corregidos a 20º C (según
tensión nominal del equipo).

Por medio de instrumento marca Doble modelo M-4000, con la ayuda de un

camión con capacho se elevará a un maestro de equipos a la parte superior
del aislador de pedestal que sostiene el desconectador donde, una vez
limpia la aislación, se pondrá un cable de guardia más o menos en la parte
media de la loza, el cable de poder (HV) se conectará a la parte superior del
aislador y el cable de baja tensión (LV) a la estructura que sostiene este
aislador. Se realiza la prueba de pérdidas dieléctricas, los valores quedan
almacenados en el disco duro del Notebook usado para la interconexión
Instrumento – Notebook, además los valores quedarán registrados en el
informe de Intervención del equipo.

Los valores obtenidos en la prueba de factor de potencia de la aislación,

proporcionan el estado de la calidad del aislamiento referente a detección
de humedad, roturas, contaminantes y otros defectos que pudiesen
acompañar el envejecimiento del aislamiento. Los valores recomendados

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según la norma NETA ATS, relacionados con el factor de potencia de la

aislación, lo podemos observar en la siguiente tabla:

Verificación de vibración de rodamientos de motor:

Durante la prueba de funcionamiento se verificará que no tengan ruidos

extraños atribuibles a falla de los rodamientos, fallas en los soportes de
amortiguación del motor, etc. Detectando cualquier anormalidad se
informará a la Inspección y quedará registrado en el informe de
Intervención.

Inspección y lubricación de motor y caja de engranaje:

Se realizará lubricación con grasa recomendada por el fabricante o similar

aplicándose con brocha, previa inspección, verificando la ausencia de
partículas extrañas y humedad.

Inspección de conexiones y cables de control: Precaución especial

con las conexiones y cables de control.

Estos, deberán encontrarse sin problemas de calentamiento que pudiese

quebrajar la aislación de los conductores. Se verificará el apriete de las
conexiones de control y potencia.

Medida de resistencia de aislación de motor mecanismo: Medida con

instrumentos de 500 vcc máximo.

Se medirá la resistencia de aislación con un megómetro a una tensión no

mayor a 500 Volts C. C. La medida será total a masa y entre bobinados. Se
deberá registrar el valor encontrado de aislamiento e informar a la
inspección si el valor está fuera de los parámetros normales.

Esta medición, se realiza para determinar si los elementos dieléctricos que

constituyen el motor, se encuentra libres de humedad y contaminación.
Para realizar esta medición, se debe tener en consideración la siguiente
tabla.

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Relación de Absorción Dieléctrica Índice de Polarización Clasificación de estado de la

aislación
RAD < 1,1 IP < 1 Peligroso
1,1 ≤ RAD ≤ 1,25 IP < 1,5 Cuestionable
1,25 ≤ RAD ≤ 1,4 1,5≤ IP ≤ 2 Aceptable
1,4 ≤ RAD ≤ 1,6 2≤ IP ≤ 3 Bueno
1,6 ≤ RAD 3 ≤ IP Muy Bueno

La relación entre la medición de resistencia de aislación del minuto 10,

sobre la medición del minuto Nº1, es conocida como índice de polarización
(IP).
La relación entre la resistencia de aislación medida a los 60 Segundos y la
medida a los 30 segundos. Esta medición, toma importancia cuando los
valores de IP, son bajos. (RAD. Relación de absorción dieléctrica)

Lo anterior, lo podemos determinar observando la siguiente tabla, de

acuerdo a la IEC60085-2004 Aislación eléctrica.-

Inspección y limpieza del partidor:

Se realizará la limpieza del partidor del motor con soplador eléctrico y

brocha, y se verificará el estado de los contactos del partidor.

9. TIEMPO REQUERIDO PARA LA COORDINACIÓN Y EJECUCIÓN DE

LAS TAREAS.

MANTENIMIENTO BASICO
Nº Desglose Tiempo Requerido
Ítem
1 General 3H
1.1 Aseo, sello, ventilación y calefacción casetas.
1.2 Inspección visual aislación contactos, mecanismo estructura y
fundaciones.

** NOTA: El mantenimiento básico al desconectador se estima realizarlo en 3

horas.

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MANTENIMIENTO NORMAL
Nº Ítem Desglose Tiempo requerido
1 General 6H
1.1 Inspección y limpieza de aislación. 1H
1.2 Medida de resistencia de contactos. 0.5 H

1.3 Limpieza y engrase de contactos. 0.5 H

1.4 Verificación ajustes y enclavamientos. 0.5 H
1.5 Aseo y lubricación de articulaciones y descansos. 0.5 H
1.6 Prueba de funcionamiento. 0.5 H
1.7 Medida corriente operación motor. 0.2 H

1.8 Medida factor de potencia. 1H

1.9 Inspección lubricación motor y caja engranajes. 0.5 H

1.10 Inspección conexiones y cables control. 0.1 H

1.11 Medida resistencia de aislación motor mecanismo. 0.5 H

1.12 Inspección y limpieza del partidor. 0.2 H

** NOTA: El mantenimiento normal de un desconectador se debiese demorar 6

horas efectivas de trabajo.

MANTENIMIENTO EXHAUSTIVO
Nº Ítem Desglose
1 General 6H
1.1 Mantención general motor y caja de engranajes.

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** NOTA: El mantenimiento Exhaustivo de un desconectador se debiese demorar

6 horas efectivas de trabajo.

10. CALIFICACIÓN DEL PERSONAL REQUERIDO PARA LA

COORDINACIÓN Y EJECUCIÓN DE LAS TAREAS.

Todo el personal involucrado en esta tarea tales como: Jefe de Faena,

Supervisores, Trabajadores e Inspección y todo aquel que esté autorizado,
deberá velar por el cumplimiento de todas las normas técnicas y de
seguridad, además, exigir el uso de los equipos de protección personal.

• Jefe de faena: Dar cumplimiento a lo establecido para el control de riesgos

y hacer cumplir las actividades del procedimiento de trabajo. El Jefe de
Faena es el único autorizado para impartir instrucciones durante el
desarrollo de los trabajos. El solicitará la vigencia y cancelación del o los
Permisos de Trabajo respectivos.
Esta persona debe poseer los conocimientos y una experiencia de mínimo 5
años en mantenimiento de Equipos Primarios AT.

• Supervisor: Es responsable de la instrucción del personal y de hacer

cumplir íntegramente este Procedimiento, dejando registros firmados de las
instrucciones recibidas por el personal.
Velar por que todo el trabajo se realice dentro de los estándares de
seguridad, calidad y medio ambiente.
Esta persona debe poseer título profesional del grado de ingeniero eléctrico,
conocimientos y una experiencia de mínimo 5 años en mantenimiento de
Equipos Primarios AT.

• Prevencionista de Riesgo: Es responsable de verificar que todo el

personal sea instruido en este Procedimiento, participando en forma activa
en él, auditando los registros que se generen y asesorando a la Supervisión
en materias relacionadas con su especialidad y competencia. Esta persona
debe poseer título profesional del grado de Técnico en Prevención de
Riesgos, conocimientos y una experiencia de mínimo 5 años en
mantenimiento de Equipos Primarios AT.

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• Personal ejecutor del servicio: Serán responsables de cumplir totalmente

las instrucciones impartidas por parte de la Supervisión, directamente o de
otras personas especialistas; además de cumplir obligatoriamente con lo
estipulado en el reglamento de orden y seguridad de PAIS y CMPC. El
personal electromecánico, deberá poseer los conocimientos básicos en
Equipos eléctricos (Distancia de seguridad al punto energizado, efecto de la
corriente eléctrica, tipos, mecanismos y funcionamiento de equipos
primarios, entre otros.) y una experiencia de mínimo 5 años en
mantenimiento de Equipos Primarios AT.
En la figura N°1 se presenta el organigrama mínimo requerido para la
realización del trabajo:

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11. CONTROL DE CALIDAD Y DOCUMENTOS DE REGISTRO.

Para el control de calidad, asociado a la actividad Mantenimiento Preventivo

del desconectador de accionamiento eléctrico 220 kV, se deberán
considerar las siguientes exigencias:

Al encontrar una condición anormal o Subestandar relevante en el

desconectador de accionamiento eléctrico, como por ejemplo, falta
de conexión malla a tierra o muestras de arco eléctrico, entre otros,
el supervisor deberá tomar fotografías y entregarlas al encargado del
mantenimiento de CMPC, con el fin de tomar medidas correctivas de
forma inmediata.
La planilla de datos que se deberá utilizar para el registro de
información será la adjuntada en el presente informe de inspección.
En la cual se deberá trabajar bajo la nomenclatura asignada en ella.

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12. ANEXOS.

Planilla de datos (Adjunta).

REGISTRO DE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO

DESCONECTADOR DE ACCIONAMIENTO ELÉCTRICO 220 KV - BÁSICO Unidad de Obra

FECHA EJECUCIÓN INFORME N° PEDIDO SAP N°

GERENCIA ZONAL SUBESTACIÓN
ANTECEDENTES

DESIGNACIÓN UNILINEAL REALIZADO POR

INSPECTOR DE CMPC
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
MARCA MECANISMO ELÉCTRICO TENSIÓN NOMINAL [kV]
TIPO TIPO CORRIENTE NOMINAL [kA]
SERIE Polo-1: Polo-2 : Polo-3 : TENSIÓN CONTROL [Vcc]
SOBRE INTENSIDAD ADMISIBLE [kA] CÓDIGO DE SERVICIO

CASETA DE MANDO ESTADO OBSERVACIONES

LIMPIEZA INTERIOR DE LA CASETA
SELLO DUCTOS
SELLO CASETA MANDO
VENTILACIÓN
VERIFICACIÓN CALEFACTORES
ILUMINACIÓN INTERIOR

CABLES
DE CONTROL
CONEXIONES DE POTENCIA
CONEXIONES A TIERRA

PINTURA
BASTÓN DE ACCIONAMIENTO
BASTONES CONEXIÓN POTENCIA
LETRERO IDENTIFICACIÓN EQUIPO
TRABAJOS REALIZADOS

CAJAS DE CONTROL

OTROS
AISLADORES
BASES ROTATORIAS
PENETRACIÓN DE CONTACTOS
FUNDACIÓN Y SOPORTES

EQUIPOS DE PRUEBA Y MEDIDA EMPLEADOS

Descripción Marca Modelo Nº de Serie Certificado Vigente

OBSERVACIONES

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REGISTRO DE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO

DESCONECTADOR DE ACCIONAMIENTO ELÉCTRICO 220 KV - NORMAL Unidad de Obra

FECHA EJECUCIÓN INFORME N° PEDIDO SAP N°

GERENCIA ZONAL SUBESTACIÓN
ANTECEDENTES

DESIGNACIÓN UNILINEAL REALIZADO POR

INSPECTOR DE CMPC
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
MARCA MECANISMO ELÉCTRICO TENSIÓN NOMINAL [kV]
TIPO TIPO CORRIENTE NOMINAL [kA]
SERIE Polo-1: Polo-2 : Polo-3 : TENSIÓN CONTROL [Vcc]
SOBRE INTENSIDAD ADMISIBLE [kA] CÓDIGO DE SERVICIO

RESISTENCIA DE CONTACTOS UNIDAD FASE 1 FASE 2 FASE 3

TOTAL µΩ
SUMA µΩ
CABEZAL N°1 µΩ
CABEZAL N°2 µΩ

MEDIDA CORRIENTE OPERACIÓN MOTOR UNIDAD FASE 1 FASE 2 FASE 3

CIERRE A
APERTURA A

MEDIDA RESISTENCIA DE AISLACIÓN UNIDAD FASE 1 FASE 2 FASE 3

VALOR MEDIDO µΩ

EQUIPO PRINCIPAL ESTADO OBSERVACIONES

LIMPIEZA DEL PARTIDOR
LIMPIEZA DE AISLACIÓN
LIMPIEZA Y ENGRANAJE CONTACTOS
VERIF. AJUSTES Y ENCLAVAMIENTOS
ASEO Y LUBRIC. DE ARTICULACIONES
VERIFICACIÓN SWITCHES AUXILIARES
CONEXIONES DE POTENCIA
CONEXIÓN A TIERRA
TRABAJOS REALIZADOS

CAJA SWITCH AUXILIAR

CABLES DE CONTROL

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO TERMINO DE CARRERA PENETRACIÓN CONTACTOS SIMULTANEIDAD

CIERRE
APERTURA

CAJA REDUCTORA
INTERVENCIÓN OBSERVACIONES
DESARME
LUBRICACIÓN

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13. PREVENCION DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

ASPECTOS LEGALES.

Las empresas, están obligadas a realizar una reunión diaria con el

personal, para dar cumplimiento a lo dispuesto en el Título VI, del Decreto
Supremo 40 del 11.02.69, sobre la “Obligación de Informar de los Riesgos
laborales", de la faena que se van a ejecutar, de manera de dar a conocer no
solamente los riesgos, sino también aclarar cualquier duda que se tenga de
la faena.

Los trabajadores que participan en la reunión deben ratificar mediante su

firma, que no tienen dudas en lo relacionado con la faena y que entendieron
perfectamente lo que se les explicó, si así no fuera, el supervisor o quién de
la charla tiene la obligación de repetir tantas veces sea necesario, las
instrucciones hasta lograr el entendimiento total de lo que se va a ejecutar y
sólo en este caso, el trabajador firma. Si alguien no logra entender no
participa en la faena.

Las empresas esta obligadas a mantener en los lugares de trabajo las

condiciones sanitarias y ambientales necesarias para proteger la vida y la
salud de los trabajadores que en ella se desempeñan, sean estos de
pendientes directos suyos o lo sean de terceros contratistas que realizan
actividades para ella. Artículo 3º del D.S. 594, Aprueba reglamento sobre
condiciones sanitarias y ambientales básicas en el lugar de trabajo.

Elementos de protección personal

Para realizar este tipo de trabajo se utilizarán los siguientes Equipos de
Protección Personal (EPP); los cuales deben estar en buen estado aptos
para ejecución de este trabajo.

Personal de tierra: Casco, zapatos de seguridad, guantes de trabajo,

lentes de protección, arnés de seguridad con cuerda de vida, amortiguador
de impacto, barbiquejo.

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RIESGOS ESPECÍFICOS DE LA FAENA

En el caso de que estos trabajos se ejecuten al interior de las plantas, estas
podrán exigir complementar y modificar matriz de riesgo presentada a
continuación:

RIESGOS /
ACTIVIDADES PELIGRO MEDIDAS DE PREVENCIÓN
EVENTOS
No realizar Desconocimi - Diariamente se realizará charla
Generales
Charla de ento de operacional.
(antes de
Inducción. riesgos - Charla de Procedimiento de Trabajo
iniciar la
No inherentes a - “Derecho a Saber” - D.S. 40 Art.
faena)
cumplimient las 21.
os de actividades.
procedimient Accidentes,
os Pérdidas de
específicos. Tiempo

Transporte Tránsito en Colisión, - Conducción a la defensiva,

zonas Volcamiento respetando ley de tránsito.
urbanas y Golpeado - Respetar reglamentos de conducción
rurales. por internos y de clientes.
Transito en Atrapado - Encender luces en autopistas
autopistas Por urbanas y rurales, caminos rurales y
Transito de Atropellamie cuando este nublado o llueva, en todo
peatones y nto lugar.
animales. Aplastamient - Todos los ocupantes del vehículo
o deben utilizar el cinturón de seguridad.
Muerte
Trabajos sin No respetar Electrocució - Abrir todas las fuentes de tensión.
Tensión procedimient n, - Instalar Tarjetas y candado de
(Desenergiza os, Quemaduras bloqueo a los elementos de mando.
dos) manuales e , Shock - Verificar la ausencia de tensión con
instructivos Eléctrico. Detector Acústico.
etc. Inducción. - Se instalan puestas a tierra de
No Muerte. bloqueo en la línea en ambos
cumplimient Contacto o extremos de la zona de trabajo.
o de la 5 acercamient - Delimitar la zona de trabajo, colocar
reglas de o con Señalización de seguridad adecuada.
oro. energía - Verificar circuitos próximos
eléctrica energizados.
- Las escalas deben estar afianzadas
en sus extremos.

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Trabajo Circuito Electrocució - Respetar, distancia de seguridad.

próximo a Próximo n, - Señalizar zona limite de trabajo
circuito con Energizado Quemaduras - No traspasar zona delimitada
Tensión , Shock
(Energizado) Eléctrico.
Inducción.
Muerte.
Contacto o
acercamient
o con
energía
eléctrica.
Trabajos Trabajos en Caídas Estructuras AT y MT
sobre altura distinto nivel.
estructuras Golpeado - En todo trabajo en altura, mayor o
y/o Equipos. contra igual a 1.50 metros, el personal se
lesiones. debe estrobar.
- Además el desplazamiento en altura
se debe realizar con el cinturón de
seguridad y arnés con cuerda de vida y
amortiguador de impacto.
- Cuando el liniero está en un punto fijo
trabajando, debe estar estrobado con
su cinturón de seguridad y arnés con
cuerda de vida y amortiguador de
impacto.
- Si la velocidad del viento es igual o
superior a 40 Km./ hrs., los trabajos se
suspenden.
- Las escalas deben estar afianzadas
en sus extremos.

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Trabajos Trabajos en Caídas Trabajos en Capacho:

Sobre Altura. distinto nivel.
estructuras Golpeado - Para todo trabajo en altura mayor o
y/o Equipos. contra, igual a 1.50 metros, el trabajador debe
lesiones estar estrobado. Uso de Arnés de
Cortes. seguridad con estrobo y amortiguador
de caída.
- El liniero que se encuentra en el
interior del capacho, debe permanecer
estrobado con su arnés de seguridad.
- El camión hidroelevador o similar, y
camión grúa, debe estar
permanentemente conectado a tierra
Trabajos en Golpeado - Delimitar el área de trabajo.
Trabajos
Altura y por - El personal que trabaja en piso no
simultáneos
trabajos a Golpeado debe transitar y ubicarse en el área de
sobre
Nivel de contra posible caída de elementos.
estructuras y
Piso Cortes - Las herramientas del personal que
en piso.
Caídas de trabaja en altura, deben estar
elementos amarradas a las estructuras (AT o MT)
de Altura para evitar su caída.
- Uso de morral y porta herramientas.
Caídas
Trabajos en Transitar en - Mantener el orden y aseo del lugar de
mismo nivel,
piso. lugares en trabajo.
Golpeado
mal estado - Examinar el entorno del trabajo,
por,
No verificar detectar obstáculos y desniveles.
Lesiones,
el entorno - Se evitará transitar por sectores en
Cortes.
del trabajo. mal estado o en condiciones riesgosas.
Si existiesen condiciones de riesgos se
deberá señalizar o controlar el riesgo.
Sobreesfuer
Trabajos con zos al Lesiones por No levantar cargas mayores a 40 kg.
elementos levantar Sobre - Uso de pastecas y roldanas o
pesados. cargas en esfuerzos. cualquier otro elemento de izaje
forma Lumbago - Realizar trabajos pausados, utilizar
manual posturas adecuadas de trabajo.
mayor a 40 - Usar elementos de apoyo, palancas,
kg. carretillas, otros.
- Solicitar ayuda.
- No exponer extremidades.

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Transitar Caídas Despejar zonas de desplazamiento.

piso Mismo Nivel Reacondicionar superficies, Instalar
irregular, Golpes. señalética indicando el peligro
con material Lesiones
removible,
con hielo y/o
agua.
Rejas de Atrapamient Señalizar el peligro e informar al
piso en mal o, mandante.
Transito
estado, sin aplastamient Evitar el transito por estos sectores.
Peatonal en
reparar y/o o, Caídas de
Áreas
fuera de mismo y
(Recinto,
estándar. distinto nivel.
Subestacione
s Elétricas)
Transitar por Caídas Evitar el tránsito por estos accesos.
escaleras, distinto nivel Instalar barandas provisorias.
pasamanos, Golpes, No correr.
barandas en lesiones.
mal estado
y/o fuera de
estándar o
no
existentes
Transitar por Atropellos, NO Desplazarse por zonas destinadas
sectores con Golpes por, a tránsito de Vehículos.
maquinaria, Aplastamient
vehículos en o,
operación. Lesiones.

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 PLAN DE PI-AT
MANTENIMIENTO Revision: 01
CMPC CELULOSA CC:

MEDIO AMBIENTE
En el caso de que estos trabajos se ejecuten al interior de las plantas, estas
podrán exigir complementar y modificar listado de impactos ambientales
presentada a continuación:

ASPECTO
IMPACTO MEDIDAS DE PREVENCIÓN O
Nº AMBIENTA
AMBIENTAL MITIGACIÓN
ACTIVIDAD L
Mantener distintos contenedores de
Residuos Domiciliarios en la
instalación de faena. Retirar,
transportar y disponer estos residuos
Generación
en forma parcial o al término del
de
General en Contaminación trabajo, en lugares autorizados o en
1 Residuos
Faena del Suelo. otro sitio autorizado por CMPC.
Domiciliario
Mantener en el la faena que involucre
s
riesgo por contaminación de suelos,
específicamente en el uso de aceites
y/o solventes Kit para el control de
derrames.
Se deberán remover los derrames,
almacenarlos adecuadamente en
Derrame de contenedores, identificar su contenido
Aceites, y transportarlos a lugares autorizados
Contaminación
Trabajos en Grasas y para su tratamiento y/o disposición
del Suelo.
SS/EE Lubricantes final. Se podrán entregar a una
(Trabajo en . empresa o lugar definido por CMPC.
desconectador En caso que el derrame sea mayor,
2 es, avisar a los organismos pertinentes.
transformadore Generación Deberán ser retirados por una
s, de Huaipes empresa calificada para dicho
Contaminación
interruptores, y Material tratamiento o disposición final. La
del Suelo
etc.) contaminad empresa puede estar definida por
o CMPC.
Generación Se verá la opción de comercializarlos,
Contaminación
de Piezas ó se dispondrán en un sitio
del Suelo
de Cambio autorizado para su disposición final.
Generación Se dispondrán contenedores para
Traslados de
de Material Contaminación transportarlos y depositarlos en un
3 Equipos y/o
de del Suelo. sitio autorizado para su disposición
Materiales
embalaje final.

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 PLAN DE PI-AT
MANTENIMIENTO Revision: 01
CMPC CELULOSA CC:

Emanación Mantener los interruptores en óptimas

Trabajos en Contaminación
4 de Gas condiciones para evitar posibles
Interruptores Atmosférica.
SF6. fugas.
Generación
de Equipos
Trabajos en Contaminación Serán entregadas o depositadas
5 Eléctricos
Equipos de Suelos donde determine CMPC.
en mal
estado

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