16/4/2019 BLOG DEL DEPARTAMENTO DE INSTALACIONES: EL GOLPE DE ARIETE EN LAS INSTALACIONES FRIGORIFICAS

EL GOLPE DE ARIETE EN LAS INSTALACIONES FRIGORIFICAS

1.1 Definición
El término “golpe de ariete” se usa para describir un aumento súbito de la presión causado por la dete
un fluido en movimiento (cambio de momento)1.
Este fenómeno puede suceder al cerrar repentinamente una válvula al final de un sistema de tuberías, d
a través de la tubería correspondiente. También
pueden producirse golpes de ariete al acelerar bruscamente un líquido y forzar un cambio de momento
también como “impacto hidráulico”.

Los siguientes son ejemplos de golpes de ariete:

• Deceleración repentina. Pueden originarse fuerzas de gran impacto al cerrar rápidamente una válvula
• Aceleración repentina. Es frecuente durante el inicio y la finalización de los procesos de desescarche
también como “golpe de líquido impulsado por vapor” (VPLS, por sus siglas en inglés).
• Impacto hidráulico inducido por compensación (CIS, por sus siglas en inglés). Condensación repentin
subenfriados (< 20 K).

Este artículo no cubre este fenómeno.

1.2 Deceleración repentina

Se puede comprobar el aumento súbito de la presión que tiene lugar durante la deceleración repentina
columna o flujo de líquido en movimiento en una tubería antes de una válvula o armadura (consulte la f

Cuando el flujo de líquido se detiene bruscamente, se ejerce una fuerza contra la sección transversal d
resultante de la tasa del cambio de momento.
La fuerza generada por la deceleración se puede calcular como:

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Ejemplo
Una válvula solenoide se instala en un tramo recto de 20 metros de una línea de líquido ligeramente su
es amoníaco (densidad de 600 kg/m3). El tiempo de cierre de la válvula solenoide se estima en 20 ms.

Se trata de un exceso de presión que, por tanto, supera la presión de líquido ya existente en el sistema
condensación”). Esto puede dar lugar con facilidad a un

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exceso de la presión máxima de trabajo de los componentes.

El impacto hidráulico causado por la deceleración puede apreciarse cerrando bruscamente la válvula y
Recomendaciones
Si la válvula solenoide se instala en una línea de líquido HP (por ejemplo, la línea de alimentación de un
cierre será notablemente corto debido a la elevada presión diferencial a través de la válvula.
Cabe considerar, por tanto, la instalación de un control de nivel de líquido proporcional con una válvula

En el caso de los evaporadores inundados, deben evitarse los tramos de tubería demasiado largos ent
(válvula de regulación de accionamiento manual). Al activar la válvula solenoide, la irrupción repentina
válvula de regulación de accionamiento manual (consulte la figura 3).

Debe garantizarse también el correcto dimensionamiento de todas las estaciones de válvulas de la líne
recirculación. Una válvula de alimentación de líquido sobredimensionada puede dar lugar a una velocid
debe prestarse atención al ajuste correcto de todas las válvulas de regulación. Una válvula de regulació
velocidad excesiva (consulte la figura 4).

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1.3 Aceleración repentina

La aceleración repentina de líquido suele suceder cuando el vapor a alta presión entra en contacto con
acelerado se enfrenta a una obstrucción (dando
lugar a un cambio de momento), los aumentos de presión son muy superiores a los causados por una
“golpe de líquido impulsado por vapor” (VPLS,
por sus siglas en inglés). El fenómeno VPLS puede generarse de dos formas: estática y dinámica2.
Cuando el fenómeno es estático, existe líquido atrapado en un tramo de tubería, llenándolo por comple
frente de líquido impulsado por vapor. En una tubería de 6", tan sólo 1 ½" de líquido puede originar un

2. Desescarche por gas caliente y VPLS

La principal causa del fenómeno VPLS es un sistema de desescarche por gas caliente mal diseñado o
de desescarche por gas caliente se controla por medio de una válvula multifunción instalada en la línea
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inyecta por la parte inferior del evaporador, existirá un alto riesgo de aceleración de líquido.
De igual modo, si se instala una válvula solenoide de una etapa en la línea de retorno húmedo, tendrá l
terminado el desescarche. Esto puede originar también una aceleración de líquido. Dado que las veloc
se ilustraba la deceleración de líquido, pueden acumularse presiones de hasta 250 bar (consulte la figu

En un sistema de desescarche por gas caliente diseñado correctamente, el gas caliente se introduce en
superior, eliminando de este modo el riesgo de aceleración de líquido al iniciarse el desescarche. La pr
válvula de control de presión independiente, accionando una válvula solenoide de dos etapas diseñada
(normalmente, alimentada por gas caliente) e instalada en la línea de retorno húmedo (consulte la figur
mercado: un ejemplo es la válvula ICLX de Danfoss. Consulte la figura 7.

3. Diseño y disposición de las tuberías

El código ASME3 sobre tuberías de presión estipula que “debe tomarse en consideración la expansión
cerradas, previéndose un medio que permita impedir la acumulación de presiones excesivas”.
La figura 10 muestra ejemplos del efecto anterior (líquido atrapado entre dos válvulas de corte, entre u
incluso, entre una válvula de retención y un regulador dependiente de la presión de salida). En todos e
acumulación de presiones excesivas (como, por ejemplo, la instalación de válvulas de alivio).

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4. Resumen
En conclusión, cabe destacar que al introducir controles automáticos en sistemas anteriormente contr
los componentes correctos para ello, integrarlos de forma segura en sistemas de refrigeración industri
de forma eficiente para obtener resultados óptimos.

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