DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BASICAS

QUIMICA GENERAL
I-2019

LA CORROSION ELECTROQUIMICA Y SU ALTERNATIVA EN MATERIALES PARA

REDUCCION DE COSTOS Y EFICIENCIA ELECTRICA (CABLE ACSR-IMC)

1. RESUMEN EJECUTIVO (máximo 500 palabras)

En el presente proyecto se puede evidenciar una problemática como lo es la corrosión en

materiales en su mayoría de carácter metálico usados en ingeniería eléctrica, como lo son
instalaciones, tuberías, cableado, fuentes, tableros, etc. Se analiza por qué la corrosión
disminuye la eficiencia eléctrica de distintos dispositivos y por lo tanto aumentan los costos
de producción y mantenimiento. Siguiendo y determinando a donde queremos llegar, es
decir, comprobar los distintos tipos de corrosión y a su vez asociarlos con los distintos tipos
de protección que se pueden generar en ello.

A partir de esto se plantea una serie de alternativas de protección y de desempeño, para lo

cual se requiere una sucesión de conceptos y de fundamentos de la electroquímica y
aplicarlos a la industria eléctrica. Como por ejemplo la protección catódica para materiales
con aleaciones de hierro y de otros metales teniendo presentes sus potenciales estándares
de reducción para efectuar el método, un control fijo de corrosión mediante metales
resistentes a condiciones de oxidación, temperatura, presión, PH, entre otras.
Posteriormente se analizo la reducción de costos por efecto de protecciones
electroquímicas y disminución en daños de materiales, además de un aumento en la
eficiencia de flujo de corriente gracias a estos métodos asociados al estudio de la química y
su aplicación en la ingeniería.

2. PALABRAS CLAVE- (Máximo cinco)

Corrosión, protección catódica, eficiencia, metales, electroquímica.

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3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA (máximo dos páginas)

La falla en los controles de corrosión genera aumento en los costos de producción eléctrica,
además de un impacto ambiental significativo. La corrosión en específico, la electroquímica
deriva de una serie de procesos químicos en cuanto a reacciones de oxido-reducción. En
este proyecto se plantea una ejecución en procesos químicos aplicados al desarrollo de la
ingeniería eléctrica; una fundamentación teórico-practica de estos procesos, teniendo en
cuenta el funcionamiento, las fuentes, las propiedades de los procesos electroquímicos y
la aplicación a materiales eléctricos.

Al aumentar el grado de impurezas en algún material metálico, varia la conductividad

eléctrica cuando se incide luz al sistema (Russell Ohl, 1940) como por ejemplo el cable
ACSR. Por lo cual podemos determinar que distintos tipos de corrosión afectan la
estructura de los distintos dispositivos usados a nivel industrial, y aplicados a la ingeniería;
(a nivel macroscópico), estudiando los fenómenos físicos y químicos desde los potenciales
estándar de reducción y (a nivel microscópico), asumiendo que la corrosión se ve reflejada
en mayor medida a los metales con potencial estándar de reducción mas negativos, es
decir los ataca con mayor fuerza e interacción química, afectando a su vez la eficiencia
eléctrica de los materiales al disminuir en alto grado su conductividad.

La producción de acero y la mejora de sus propiedades en la mecánica y electricidad han

hecho posible su empleo en gran variedad de dominios de ingeniería e industria.
Desafortunadamente, el desarrollo en la utilización de los productos siderúrgicos va
acompañado, análogamente, de un aumento en el costo que se paga cada año debido a la
corrosión. Para tener una pequeña idea de lo que esto pueda suponer, sépase que
aproximadamente un 25% de la producción anual de acero es destruida por la corrosión.

A partir de los materiales elaborados a partir de metales y aleaciones entre ellos podemos
inferir que al estar expuestos a ambientes externos cambian sus propiedades eléctricas, al
cambiar su estado de oxidación, y por ende poseen un potencial el cual nos da una vista
clara sobre el fenómeno que estamos estudiando como la corrosión de materiales. La
protección de estos materiales es fundamental en este proyecto para la mejora en
eficiencia y capacidades internas a nivel industrial. Determinando de manera análoga la

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problemática que tiene este fenómeno en centrales eléctricas o simplemente en

instalaciones básicas de estructuración.

Establecer un problema estructurado es de vital importancia en este proyecto, ya que para

su desarrollo y ejecución se necesitan de bases teóricas y de instrumentación para
determinar lo que conocemos y lo que no conocemos y así ir organizando las posibles
acciones frente a este. La mayoría de los metales se encuentran en disolución, lo cual nos
indica que hay presencia de agua la cual también debemos tener en cuenta para el estudio
de estos materiales usados en ingeniería.

Finalmente el problema de la corrosión se ve evidenciado en los costos de las instalaciones

y de los distintos materiales por lo cual se busca una debida protección en los metales por
alternativas electroquímicas y reducción de costos para una eficiencia de energía más alta
en comparación con la ya determinada, que usan estos mismos tipos de metales y
aleaciones en estructuras de alto desempeño.

4. ESTADO DEL ARTE (Máximo tres páginas)

 Nombre del articulo: La corrosión, la lucha más extensa

Tema: La investigación constante y los avances en materia de revestimientos,
protección catódica, análisis e inhibidores de corrosión
Limites espaciotemporales: Administración general de autopistas de EUA, en el
año 2015.
Palabras Clave: Corrosión, protección, inhibidor, materia.
Subtemas: Métodos de control, forma y apariencia de la corrosión, proceso de
corrosión, corrosión microbiológica.

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5. OBJETIVOS

General

Establecer una alternativa para combatir la corrosión de materiales metálicos usados en

ingeniería por métodos electroquímicos.

Específicos

 Determinar la influencia de la corrosión en el estado físico de los metales

 Ejecutar diseños para disminución en costos y daños en materiales
 Relacionar conocimientos teórico-prácticos de la electroquímica en la ingeniería
 Comprender el fenómeno de corrosión por medio de reacciones redox y
potenciales estándar de reducción.
 Desempeñar una propuesta innovadora de protección en metales por adición
galvánica y fuentes estándar.

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6. METODOLOGÍA

Control de corrosión.

El aluminio es un metal resistente a la corrosión utilizado en numerosas aplicaciones,

pero no es adecuado para condiciones de alta presión y alta temperatura. El mecanismo
para la resistencia se basa en la formación de una capa delgada de oxido de aluminio
sobre la superficie del metal. En ambientes con altos niveles de acidez (pH bajo) o
alcalinidad (pH alto), el oxido de aluminio sobre la superficie del metal puede volverse
inestable lo que genera que no sirva como protección.

En muchos casos se requieren aleaciones de acero y CRAs para satisfacer la resistencia y

el aumento de costos.

Revestimientos de superficies.

Proporcionan resistencia química y mecánica y además pueden ofrecer protección

térmica. Para maximizar la efectividad de los revestimientos de superficies, se requieren
una buena adhesión a la superficie a proteger

La protección catódica puede ser de dos tipos, pasiva y activa. En las dos se basa en el
movimiento de los electrones (corriente) desde un ánodo externo hasta el equipo que se
esta protegiendo, que en este caso actuaria como el cátodo, teniendo en cuenta que
deben estar en el mismo electrolito para establecer una conductividad y conexión
eléctrica entre ellos.

Prevención en la corrosión del hierro.

El hierro se suele recubrir con una capa de pintura o de algún otro metal como estaño o
zinc, para proteger su zona contra la corrosión (anexo 1). Resguardar la superficie con
pintura o estaño es simplemente un medio para impedir que el oxígeno y el agua alcancen
la superficie del hierro. Si el revestimiento se rompe y el hierro queda expuesto al oxígeno
y al agua, lo que causa que se inicie la corrosión.

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Para materiales de hierro o que contengan hierro, podemos utilizar el método de

galvanizado con zinc, empleando los principios de la electroquímica para proteger el
hierro de la corrosión aun después de que la superficie este rota. Lo anterior lo podemos
explicar mediante el proceso químico de potenciales de reducción (anexo2) del hierro y
el del zinc.

Selección de materiales para estructura liviana.

En esta selección se distinguen materiales (anexo3) con variedad de tipos de acabado

como:

 Gold galv
 Silver galv
 Pre-galvanized
 Aluminio
 Acero negro (B)
 PVC

También se evidencian en esta categoría aquellos materiales como productos electro

cincados para disminuir el fenómeno de corrosión. Debido a que estos poseen gran
resistencia a la abrasión, y se evidencia el sacrificio del zinc después del corte y no
necesitan pintura especial (Anexo 4).

El óxido de cobre es fácilmente roto con presión, escobillar el cable previo a la conexión.
Se sugiere el uso de (Kopr-Shield) , inhibidor de óxido, oxido de aluminio es difícil de
romper, la superficie oxidada le da una alta resistencia, se requiere escobillar el Metal, se
sugiere el uso de (Aluma-Shield), inhibidor de óxido.

Reducción de costos y eficiencia.

Para reducción de costos se usó metodológicamente soluciones que contengan iones de

metales con potencial mas negativo para que funcionen como sacrificios para proteger

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el material de los dispositivos eléctricos, así evitando la corrosión (Anexo 6). Mejorar la
eficiencia depende de la conductividad que tengan el ánodo y el cátodo es decir la parte
protectora y la parte protegida, así eliminar al máximo las impurezas y por lo tanto
aumentar la conexión y proporcional a esto la eficiencia eléctrica y el desempeño de los
equipos y materiales. El control de la corrosión empieza desde el diseño en el cual se
plantea una vida útil de cada componente en años de diseño aproximadamente de 15.

7. PERTINENCIA SOCIAL E IMPACTO AMBIENTAL

La preocupación de los ingenieros metalurgistas y los ingenieros responsables del

mantenimiento y preservación de los equipos en las diferentes locaciones y complejos
industriales, ha hecho que se desarrollen y diseñen múltiples procedimientos
encaminados a la prevención y control de la corrosión. Países desarrollados que han
dedicado mucho tiempo, dinero y esfuerzo al estudio de la corrosión han cuantificado los
costos por pérdidas de corrosión, llegando a determinar cifras astronómicas de tal
manera que se dice que con el dinero que se pierde por corrosión anualmente se podría
solucionar en un altísimo porcentaje los problemas de pobreza y hambruna de la
humanidad.

Los ambientes contaminantes son factores extremadamente importantes. A menudo, las

sustancias presentes solamente a concentraciones bajas tienen mayor relevancia en el
efecto de la corrosión que las sustancias en concentraciones abundantes, muchas veces
las impurezas pueden acelerar el ataque por parte de a corrosión, en otras ocasiones
pueden comportarse como inhibidores.

El buen funcionamiento de los equipos eléctricos y electrónicos se ven afectados

temporalmente por algún problema climatológico que a veces se puede resolver
rápidamente y a un bajo costo.

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8. FUENTES DE INFORMACIÓN BIBLIOGRÁFICA

Brown, Theodore L., LeMay, H. Eugene, Bursten, Bruce E. Química, la Ciencia Central, 9
ed. Pearson Educación, México, 2004.

Conceptos de corrosión; Universidad libre.

Atkins, Fisico Química, 3ª. Ed. USA, Addison Wesley, 1991.

La corrosión, la lucha mas extensa; Nausha Asrar.

http://leo.uniandes.edu.co/images/Guias/Estadodelarte.pdf
https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/2771/1/CD-0553.pdf
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx
https://new.abb.com

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9. ANEXOS:

Anexo 1. Proceso de corrosión del hierro

Anexo 2. Tabla de potenciales estándar de reducción.

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Anexo 3. Acabados para materiales de estructura liviana

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Anexo 4. Materiales electro cincados.

Anexo 5. Corrosión acida

Anexo 6. Costo vs tiempo empleado en mantenimiento y eficiencia.

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10. PRESUPUESTO

PRESUPUESTO MATERIALES Y PROTECCION ANTICORROSIVA

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD Vr. UNITARIO TOTAL
01 SOLUCION CLORURO DE ZINC Kg 4 $ 9039 $36158.2
02 LAMINAS DE ZINC 6mm Un 10 $ 134000 $1´340000
03 SOLUCION DE ALUMINIO ml 100 $ 861.42 $ 86142
04 ALUMINIO EN POLVO Kg 30 $ 29990 $ 89970
05 SOLUCION DE CLORURO DE ESTAÑO Kg 30 $ 9000 $ 270000
SUBTOTAL $ 1922270
Administración $ 961113
Imprevistos $ 38445
Utilidad $ 288340
IVA $ 307563
TOTAL $ 3517731

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11. CRONOGRAMA

ACTIVIDAD-PRUEBA INTERVALO DE TIEMPO OBSERVACIONES

Determinación de sacrificio De 2 a 3 horas
de zinc en corrosión de
hierro
Resistencia de aluminio a De 1 a 2 horas
temperatura y presión
ambiente
Resistencia de aluminio a De 1 a 2 horas
alta presión y temperatura
Oxidación de zinc en De 1 a 2 horas
practica
Corrosión acida del hierro y De 2 a 3 horas
aleación de acero

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