Otimização da Manutenção

Preventiva Contribuindo para a

Redução do Custo Total de
Manutenção

L. Rodrigo Souza
O que é o WCM?
O que é o WCM?
O Pilar de Manutenção Profissional

7 Passos do PM
Máquina Modelo

Area: Machining

Manufacturer: Heckert

Age: 20 years

Operating Shifts: 03
Passo 1 - Restauração

BEFORE DURING AFTER

Passo 1 – Suporte ao AM

BEFORE AFTER

AM Calendar

All AM Activities Defined

(all machines):

- Inspection: 22
- Cleaning: 20
- Lubrication: 7
- Tightening: 0
Passo 1 – Machine Ledger

WHEN THIS COMPONENT

BREAKS DOWN

EQUIPMENT ITS IMPACT BM CAN BE A GOOD

BREAKS DOWN LIMITED SOLUTION WITHOUT
PROBLEM

COMPONENT COMPONENT COMPONENT

CLASS “A” CLASS “B” CLASS “C”

Machine Ledger (Component Control)

Passo 2 – Análise de Quebras

# of Breakdowns: 23
Passo 2 – Análise de Quebras

97% of
Effectiveness!
 Passo 3 – Padrões de Manutenção

MACHINE LEDGER AND PM CALENDAR

QUEBRAS E PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA KPI TBF
CONTROLE DAS REVISÕES DE
FREQUÊNCIA E TIPOS DE MANUTENÇÃO REPOSIÇÃO
LIVRO MÁQUINA E CALENDÁRIO PM
Data Última
Quebra:

(MP OU MF?)
ANO 2012
4810

LOCALIZAÇÃO NO ALMOXARIFADO
A MÁQUINA DEVE ESTAR PARADA OU FUNCIONANDO PARA PREVENTIVA

TRANFERID ATIVIDADE PARA AM

CLASSIFICAÇÃO COMPONENTE

ELEMENTOS DO COMPONENTE
MUDANÇA DE FREQUÊNCIA
(AA)

CODIGO ALMOXARIFADO
ORDEM DE SERVIÇO

ATUALIZAÇÃO DA SMP
SUBCONJUNTOS

Descrição da

MUDANÇA PARA BDM

MUDANÇA PARA CBM

MUDANÇA PARA TBM
PREVENTIVA
Atividade

FORNECEDOR

TELEFONE
COMPONENTES
5 - Não Observação das Condições Operacionais (PD)

MÃO-DE-OBRA (Mecânico "M" OU Elétrico "E"?)

Frequência (ver legenda abaixo do calendário)

(considerar todas as quebras do

(considerar todas as quebras do

(Considerar as duas últimas falhas

Tipo de Manutenção (BDM,TBM,CBM, AM)
6 - Inexistência de Manutenção Básica (AM)

DATA PREVENTIVA

consecutivas do componente)

Falha por Desgaste

ano do componente)

ano do componente)

Falha Inesperada
MTBF MÁQ. OEE TTR MÁQ. MTTR MÁQ.
2 - Conhecimento Insuficiente (PD)

4 - Manutenção Insuficiente (PM)

Duração da atividade (minutos)

Falha Inicial
(Desde a última quebra) (Último Mês) (última quebra) (do ano)
3 - Fragilidade do Projeto (FI)

MTBF

TBF (h)
MTTR
1 - Influência Externa (FI)

Número da SMP
CAUSA RAIZ

SEMANA

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53
1

9
1 2 3

Nº DE QUEBRAS

[min]
1 DESMONTAR E LIMPAR A
TBM

4810.EXA.001 PARTE DA FRENTE DO Nº EWO

A SPINDLE PM-08-0187 A 10 M MP
SPINDLE SPINDLE E INSPECIONAR CAUSA RAIZ
DEFEITOS OU DESGASTE
CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
4810.EXA.026
"RETIRAR ACIONAMENTOS E
TBM

ACIONAMENTO 24M Nº EWO

2 A ACIONAMENTO ENVIAR PARA LIMPEZA 15 E MP
SIMODRIVE 611. 26/11/12 CAUSA RAIZ
EXTERNA/REVISÃO"
3 (H01 A1)
CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1
10
Nº DE QUEBRAS
7 11
[min]
8
3  4810.EXA.002  "RETIRAR MOTOR DO FUSO
TBM

24M Nº EWO
MOTOR SIEMENS. A MOTOR SIEMENS. E ENVIAR PARA REVISÃO 600 E MP

336 activities
26/11/12 CAUSA RAIZ
12 (H01 M10) EXTERNA"
CONTRAMEDIDA

9 ATIVIDADE 1

13 Nº DE QUEBRAS

[min]
5  DESMONTAR O CONJUNTO
TBM

 4810.EXA.007 DE MOTOR+CAIXA ZF E 24M Nº EWO

A CAIXA ZF 480 M/E MP
CAIXA ZF TROCAR AS MANGUEIRAS DE 26/11/12 CAUSA RAIZ
LUBRIFICAÇÃO.
CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

6 MEDIR COM AUXÍLIO DO [min]

DINAMÔMETRO DIGITAL Nº EWO
TBM

 4810.EXA.013
A CONJUNTO TENSOR "POWER-CHECK", A TENSÃO M 10 M MP
CONJUNTO TENSOR CAUSA RAIZ
DE CARGA DAS MOLAS DO
CONJUNTO. CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS
7
6 [min]
EXA - EIXO ÁRVORE

 4810.EXA.014 1) EFETUAR LIMPEZA DO Nº EWO

TBM

SENSOR DA PINÇA SENSOR DA PINÇA 1) PM-08- SENSOR DA PINÇA DO FUSO. 1) T 1) 10

A E MP CAUSA RAIZ
DO FUSO ABERTA. DO FUSO ABERTA. 0183 2) SUBSTITUIR SENSOR DA 2) 120M 2) 15
(E20 B01) PINÇA DO FUSO CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

covering 259
Nº DE QUEBRAS
8
[min]

 4810.EXA.015 1) EFETUAR LIMPEZA DO Nº EWO

TBM

SENSOR DA PINÇA SENSOR DA PINÇA 1) PM-08- SENSOR DA PINÇA DO FUSO. 1) T 1) 10

A E MP CAUSA RAIZ
DO FUSO FECHADA. DO FUSO FECHADA. 0183 2) SUBSTITUIR SENSOR DA 2) 120M 2) 15
(E20 B02) PINÇA DO FUSO CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

Nº DE QUEBRAS

[min]

9 INSPECIONAR A UNIÃO
CBM

 4810.EXA.017 Nº EWO
A DEUBLIN ROTATIVA QUANTO A M 5 M MF
DEUBLIN CAUSA RAIZ
VAZAMENTOS.
CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
11
TBM

 4810.EXA.022 Nº EWO
5 A CORREIA DO ROD PM-08-0261 TROCAR CORREIA DO ROD A 40 M MP
CORREIA DO ROD CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
12 1) LIMPAR E REAPERTAR

components
Nº EWO
1) CBM
2) TBM

 4810.EXA.018 1) PM-08- CONEXÃO/PLUG DO CABO 1) M

1) 10
ROD 426 2500I. (H01 A ROD 0255 DO ROD 2) 18M E MP CAUSA RAIZ
2) 150
B11) 2) 2) SUBSTITUIR CABO+PLUG 26/05/12 CONTRAMEDIDA
DO ROD
ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

Nº DE QUEBRAS

[min]
1) LIMPAR E REAPERTAR
Nº EWO
1) CBM
2) TBM

1) PM-08- CONEXÃO/PLUG DO CABO 1) M

13  4810.EXA.019 1) 10
A ERN 0255 DO ERN 2) 18M E MP CAUSA RAIZ
ERN 2) 20
2) 2) SUBSTITUIR CABO+PLUG 26/05/12 CONTRAMEDIDA
DO ERN
ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

Nº DE QUEBRAS

[min]
TBM

 4810.UNP.001 Nº EWO
B FILTRO PRINCIPAL PM-08-0246 TROCAR FILTRO A 5 M MP
FILTRO PRINCIPAL CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA
14
ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS
4810.UNP-UNIDADE PNEUMÁTICA

17 [min]
 4810.UNP.002
14 FILTRO PRIMÁRIO
TBM

FILTRO PRIMÁRIO PM08-0- Nº EWO

B DO SISTEMA DE TROCAR FILTRO A 5 M MP
DO SISTEMA DE 0246 CAUSA RAIZ
MEDIÇÃO
MEDIÇÃO
15 CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

 4810.UNP.003 [min]
FILTRO
FILTRO
TBM

SECUNDÁRIO DO PM08-0- Nº EWO

SECUNDÁRIO DO B TROCAR FILTRO A 5 M MP
SISTEMA DE 0246 CAUSA RAIZ
SISTEMA DE
MEDIÇÃO
MEDIÇÃO CONTRAMEDIDA
16
15 16 ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
 4810.UNP.006
CBM

SUBSTITUIR O PLUG DO Nº EWO

PRESSOSTATO A PRESSOSTATO PM-08-0245 A 10 E MP
PRESSOSTATO CAUSA RAIZ
17 (M02 B16)
CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS
4810.PEM-PAINEL ELÉTRICA DO

40  4810.PEM.002- [min]
FONTE DOS FONTE DOS
TBM

DESMONTAR E LIMPAR OS Nº EWO

39 ACIONAMENTOA A ACIONAMENTOA T 20 E MF
VENTILADORES DO PAINEL CAUSA RAIZ
DOS EIXOS Q E V. DOS EIXOS Q E V.
MAGAZINE

39 (K10 A1) CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS
40 [min]
 4810.PEM.004-
TBM

TROCADOR DE DESMONTAR E LIMPAR OS Nº EWO

TROCADOR DE B T 20 E MP
CALOR. VENTILADORES DO PAINEL CAUSA RAIZ
CALOR. (D01 E71)
CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
 4810.PTF.001-
CBM

CILINDRO TROCAR REPAROS DO 24M Nº EWO

CILINDRO A PM-08-0266 90 M MP
PNEUMÁTICO CILINDRO DA PORTA 26/11/12 CAUSA RAIZ
PNEUMÁTICO
CONTRAMEDIDA
54
ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
55  4810.PTF.002-
VÁLVULA DE
TBM

VÁLVULA DE Nº EWO
A RETENÇÃO PM-08-0266 SUBSTITUIR VÁLVULAS 60M 10 M MP
RETENÇÃO CAUSA RAIZ
PILOTADA
PILOTADA
4810.PTF-PORTA DO TROCADOR DE FERRAMENTAS

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
56
 4810.PTF.004- VERIFICAR O ESTADO DE
CBM

PORTA EM Nº EWO
PORTA EM A PM-08-0266 CONSERVAÇÃO DA PORTA M 10 M MP
ALUMÍNIO CAUSA RAIZ
ALUMÍNIO EM GERAL
CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
57 1) INSPEÇÃO DOS PLUG'S
 4810.PTF.005- Nº EWO
1) TBM
2) TBM

DAS ELETROVÁLVULAS DO 1) A
VÁLVULA VÁLVULA 1) 20 1) E
A PM-08-0266 COMANDO DA PORTA 2) 60M MP CAUSA RAIZ
PNEUMÁTICA. (E70 PNEUMÁTICA. 2) 25 2) M
56 2) SUBSTITUIR A VÁLVULA 26/11/15 CONTRAMEDIDA
Y91 E E70 Y92)
DO COMANDO DA PORTA
ATIVIDADE 1

59 ATIVIDADE 2
55 Nº DE QUEBRAS
54
[min]
 4810.PTF.006-
TBM

MANGUEIRAS E SUBSTITUIR Nº EWO

MANGUEIRAS E A PM-08-0266 A 30 M MP
CONEXÕES MANGUEIRAS+CONEXÕES CAUSA RAIZ
57 CONEXÕES
CONTRAMEDIDA
58 58 ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]
 4810.PTF.007-
VÁLVULAS
TBM

VÁLVULAS 24M Nº EWO

59 A REGULADORAS DE PM-08-0266 SUBSTITUIR VÁLVULAS 30 M MP
REGULADORAS DE 26/11/12 CAUSA RAIZ
FLUXO
FLUXO CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

FREQUÊNCIA CONTRAMEDIDAS Operação realizada 100%

LEGENDA MP-Máquina Parada
MF -Máquina Operando
E-Elétrico 90%
M-Mecânico
S = SEMANAL K KAIZEN 80%
Q = QUINZENAL O OPL 70%
M= MENSAL SMP SMP Realizado em hora Realizado em manutenção corretiva
60%
extra
2M = BIMESTRAL SOP SOP 50%
3M = TRIMESTRAL T TREINAMENTO (MATRIZ COMPET) 40%
4M = QUADRIMESTRAL AM CALENDÁRIO AM 30%
5M = PENTAMENSAL PM CALENDÁRIO PM 20%

190 SMPs
6M = SEMESTRAL Operação programada 10%
A= ANUAL

H = A CADA X HORAS TRABALHADAS

Resultado Passos 1 a 3

STEP 1 STEP 2 STEP 3

8
8
7

336 Tags 6
5
5

4
3 3 3

11 Breakdowns 3
2
1

B/C: 3,5
1
0
Influências Erro Humano Fragilidade de Manutenção Não Inexistência de
Externas Projeto Insuficiente Observação das Manutenção
Condições Básica
Operacionais

22 EWO Closed 259 components covered with

preventive maintenance
8 Breakdowns
3 Breakdowns
B/C: 2,8
B/C: 6,0

ZERO
QUEBRAS!
Resultado Passos 1 a 3

Maintenance Cost Evolution - Machining Center 4810

200
182
180
165
158
160

140
148
120
R$/1000

100 93
100
80

60

40 36
16
20
0
0
STEP 1 STEP 2 STEP 3
BM PM BM OTHERS TBM/CBM TOTAL COST
Passos 4 a 6 da Manutenção
Profissional

Otimização da Manutenção
Preventiva Contribuindo para a
Redução do Custo Total de
Manutenção
Passo 4 – Melhorias sobre os
componentes

Improvements from Step4 Extend the component useful life

3º STEP 4º STEP

1º - 2º STEPS
2x

TBF: TBF:
6 months 1 Year

Improvement of frequency
Saving
R$ 16.000,00
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
PM Calendar
R$ 14.000,00

R$ 12.000,00

R$ 10.000,00

R$ 8.000,00

R$ 6.000,00

R$ 4.000,00

R$ 2.000,00

R$ -
X
FUSO ESFÉRICO K CONJUNTO ROLAMENTO ZKLF ROLAMENTO ZKLF ROLAMENTO ZKLF FUSO ESFÉRICO K FOLE DE PROTECA FOLE DE PROTECA SPINDEL - TRANDUTOR PROTECAO FILTRO ROTATIVO PROTECAO GUIA LINEAR IDE - TRANDUTOR SAPATAS DESLIZA CILINDRO IDENT - MOTOR 1PH6138-
- EXZ TENSOR - EXA - EXZ - EXX - EXY - EXX - EXY - EXY MANGO - EXA LINEA - EXX TELESC - EXX - STR TELESC - EXX EXZ LINEA - EXZ - EXZ EXB 4 - EXA

MANPOWER
Passo 4 – Pareto Custo Manutenção
Preventiva por Componente
 Passo 4 – Fuso Esférico do Eixo Z
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
R$ 18.000,00

R$ 16.000,00

R$ 14.000,00

R$ 12.000,00

R$ 10.000,00

R$ 8.000,00

R$ 6.000,00

R$ 4.000,00

R$ 2.000,00

R$ -
FUSO ESFÉRICO K - CONJUNTO TENSOR - ROLAMENTO ZKLF - FUSO ESFÉRICO K - ROLAMENTO ZKLF - ROLAMENTO ZKLF - FOLE DE PROTECA - FOLE DE PROTECA - PROTECAO TELESC - TRANDUTOR LINEA - FILTRO ROTATIVO - PROTECAO TELESC - GUIA LINEAR IDE - SAPATAS DESLIZA - TRANDUTOR LINEA -
EXZ EXA EXZ EXX EXX EXY EXY EXY EXX EXX STR EXX EXZ EXZ EXZ

MANPOWER MATERIAL

3º 4º
Step Step
1º - 2º Z Axis
Steps
2x

TBF: TBF:
18 months 36
months
x 2x
B/C= 1,97

Preventive Maintenance
Cost (R$' 000) Spherical Zone - Z
Double Spherical Zone
Step 3 16,3 Axis
Step 4 7,8 17
 Passo 4 – Proteção Telescópica
Eixo Y Sup.
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810
R$ 18.000,00

R$ 16.000,00

R$ 14.000,00

R$ 12.000,00

R$ 10.000,00

R$ 8.000,00

R$ 6.000,00

R$ 4.000,00

R$ 2.000,00

R$ -
FUSO ESFÉRICO K - CONJUNTO TENSOR - ROLAMENTO ZKLF - FUSO ESFÉRICO K - ROLAMENTO ZKLF - ROLAMENTO ZKLF - FOLE DE PROTECA - FOLE DE PROTECA - PROTECAO TELESC - TRANDUTOR LINEA - FILTRO ROTATIVO - PROTECAO TELESC - GUIA LINEAR IDE - SAPATAS DESLIZA - TRANDUTOR LINEA -
EXZ EXA EXZ EXX EXX EXY EXY EXY EXX EXX STR EXX EXZ EXZ EXZ

MANPOWER MATERIAL

3º 4º
1º - 2º Step Step
Steps
Y Axis8x

TBF: TBF:
3 months 24 months

B/C= 6,5

Preventive Maintenance
Cost (R$' 000)

Step 3 5,2 Y Axis Telescopic New Design of Telescopic

Protection Protection
Step 4 0,8
 Passo 4 – Componente Beneficiado

3º 4º
1º - 2º Step Step
Steps
Contribution
Y Axis
New Design of
Telescopic
Telescopic Protection 2x
Protection
for
Linear
TBF: TBF:
Transducer of 12 months 24 months
Y Axis!
B/C = 2,0

R$ 30.000,00
Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810 Preventive Maintenance
R$ 25.000,00

R$ 20.000,00
Cost (R$' 000)
R$ 15.000,00

R$ 10.000,00
Step 3 0,95
4 stainless
R$ 5.000,00

R$ -

steel blades! Step 4 0,47

MANPOWER (R$) MATERIAL (R$)
 Passo 4 – Régua de Medição Eixo Z1

Linear Transducer
Linear Transducer
New Position
Old Position

Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810 3º 4º

R$ 18.000,00

R$ 16.000,00
Step Step B/C= 1,15
R$ 14.000,00 1º - 2º
R$ 12.000,00
Steps
R$ 10.000,00
Preventive Maintenance
R$ 8.000,00

R$ 6.000,00
2x Cost (R$'000)
R$ 4.000,00

R$ 2.000,00

R$ -
FUSO ESFÉRICO K - CONJUNTO TENSOR - ROLAMENTO ZKLF - FUSO ESFÉRICO K - ROLAMENTO ZKLF - ROLAMENTO ZKLF - FOLE DE PROTECA - FOLE DE PROTECA - PROTECAO TELESC - TRANDUTOR LINEA - FILTRO ROTATIVO - PROTECAO TELESC - GUIA LINEAR IDE - SAPATAS DESLIZA - TRANDUTOR LINEA -
EXZ EXA EXZ EXX EXX EXY EXY EXY EXX EXX STR EXX EXZ EXZ EXZ
Step 3 3,1
MANPOWER MATERIAL

TBF: TBF:
12 months 24 months
Step 4
20 2,7
Resultado do Passo 4!

16% of
Reduction!
Resumo Passo 5

Frequency
X
Revision
TBM

Maintenance Type AM
Improvements

CBM
Intervention
time reduction Based on kaizens, training and
improvements of SMPs

22
Nova Atividade de Manutenção Preventiva
do Rolamento Eixo Z + Transf. para o AM

B/C= 6,9
Pillar Annual Cost
Step Responsability
Frequency Activity
(R$'000)
change of
Step 3 PM 9 months
bearings
10,83
bearings
AM 1 month
lubrication
0,04
Step 5 change of
PM 40 months
bearings
2,50
 Passo 5 - Atividades de Redução de
MTTr

Annual
Annual ComponentPreventive
Component Preventive Maintenance
Maintenance Cost - Machining
Cost Center
- Machining 4810 4810
Center
R$ 18.000,00
R$ 18.000,00

R$ 16.000,00
R$ 16.000,00

R$ 14.000,00
R$ 14.000,00
R$ 12.000,00
R$ 12.000,00
R$ 10.000,00
R$ 10.000,00
Transmission Box
R$ 8.000,00
R$ 8.000,00
R$ 6.000,00
R$ 6.000,00
R$ 4.000,00
R$ 4.000,00
R$ 2.000,00
R$ 2.000,00
R$ 0,00
R$ 0,00

MANPOWER
MANPOWER MATERIAL

Exemplo desta Apresentação

Mão-de-Obra
Material Demais componentes que tiveram
alguma atividade de redução de MTTr
 Passo 5 – Redução MTTr
Caixa de Transmissão

Activity – Replacement of lubrication hoses of transmission box

Passo 5 – Redução MTTr
Caixa de Transmissão
 Passo 5 – Redução MTTr
Caixa de Transmissão

fork adjustment screw

Rotation free
movement

engine Up and down

device free movement

belt lifting

Unable to adjust vertical Making device with adjustable vertical

movement. movement.
Passo 5 – Redução MTTr
Caixa de Transmissão

B/C = 3,11

50% time reduction Transmission box

Maintenance Annual
Cost R$ '000
STEP 3 1,07
STEP 5 0,17
Resultado Passos 4 + 5!

34% of
Reduction!
Passo 6 – Redução Através da Preditiva
Manutenção Preditiva – Conjunto Tensor

20 Fault found. Adjustment performed

preventing the component degradation

17,5 17,5 17,5 17,4 17,5 17,5 17,5

18
17,3 17,2 17,1
Force (KN)

Predictive technique
using the valor
power medido check
16 mínimo ajuste
mínimo troca molas
troca conjunto tensor

CONJUNTO TENSOR
14
JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT
 Manutenção Preditiva Outros
Componentes

TEMPERATURE
CONTROL

POWER
CONTROL

Trend curve

VIBRATION
CONTROL
Including real FFT
time system
 Manutenção Preditiva Outros
Componentes

OIL ANALYSIS

BALLBAR
Medição de Ballbar – Inspeção preditiva
da condição dos eixos X e Y
Possibilidades com o Ballbar

X AXIS BACKLASH

Engineering Estimative:
+ 15%!

TBM 48 CBM 55

Z AXIS BACKLASH
Engineering Estimative
+ 20%!

TBM 36 CBM 43
Resultados Passos 4 + 5 + 6!

43% of
Reduction!
Resultados Passos 4 + 5 + 6!

54% of
Reduction!
 Obrigado!
Rodrigo Souza
Coordenador de Engenharia

COMAU DO BRASIL
Site CNH
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Curitiba - Paraná
Brasil

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