Guia de Inspecciones Periodicas de Gas

GUIA DE LA INSPECCIÓN
PERIODICA
LLEIDA, MARZO 2017
INDICE
1. UN POCO DE HISTORIA
2. SITUACIÓN ACTUAL
3. OPERATIVA EN LA EJECUCIÓN DE LA I.P.
4. DOCUMENTACIÓN. CERTIFICADOS E INFORMES
5. RESUMEN DE LA OPERATIVA DE I.P.
6. APLICACIÓN DE LA NORMATIVA DE GAS, EN FUNCION DEL
TIPO DE ACTUACIÓN EN UNA IRG
7. REALIZACIÓN DE UNA I.P. EN UNA I.R.G.
8. ANOMALIAS A DETECTAR EN UNA I.P.
9. ANOMALÍAS MÁS FRECUENTES DETECTADAS EN LAS
I.I.P.P.
10. MECANISMO DE LA INTOXICACIÓN
11. ANALISIS DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN
12. CONSEJOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE ANÁLISIS DE
LA COMBUSTIÓN
1 UN POCO DE HISTORIA.
REGLAMENTO GENERAL DEL SERVICIO PUBLICO DE GASES COMBUSTIBLES

R.D. 3484/1983
Art. 27 - 5.4. Las Empresas suministradoras realizarán visitas de inspección periódicas, que comprenderán
cada año, como mínimo, un 25 por 100 de los abonados. Igualmente, cada dos años, y cuantas veces sean
requeridas para ello, facilitarán por escrito a cada abonado las recomendaciones de utilización y medidas
de seguridad que los usuarios deben tener presentes para el uso del gas. Las Empresas suministradoras
llevaran un registro que contendrá los datos recogidos en cada visita de inspección y que quedará a la
disposición de la Delegación Provincial del Ministerio de Industria para la debida comprobación y análisis
de los resultados obtenidos.
La Empresa, si en las inspecciones realizadas comprueba que las instalaciones no cumplen la normativa
vigente, cortara inmediatamente el suministro de gas, dando seguidamente cuenta a la Delegación
Provincial del Ministerio de Industria, describiendo los hechos y justificando la medida adoptada,
La Empresa suministradora será responsable de la conservación de las instalaciones hasta la llave de
entrada al inmueble.
Art. 27 - 6 Propietarios de inmuebles
El propietario, o quien represente a la propiedad, se responsabilizara de la conservación de las
instalaciones de gas comunes al edificio.
Art. 27 - 7 Usuarios
Corresponde al usuario mantener en perfecto estado de conservación sus instalaciones a partir del
contador. así como hacer el uso adecuado de las mismas. y para ello deberá realizar revisiones
periódicas cada CUATRO años utilizando los servicios de un instalador autorizado, que extenderá un
certificado acreditativo de la revisión efectuada y fecha en que se realizó. Que entregará al usuario, y
copia que conservará a disposición de la empresa suministradora.
El Real Decreto 919/2006, modifico la ley anterior, indicando lo siguiente:
Inspecciones Periódicas (IP): Las inspecciones periódicas de las instalaciones receptoras alimentadas
desde redes de distribución por canalización, de acuerdo con el artículo 83 de la Ley 34/1998, de 7 de
octubre, modificada por la Ley 24/2005, de 18 de noviembre, de reformas para el impulso de la
productividad, deberán ser realizadas por el distribuidor, utilizando medios propios o externos.
La inspección periódica de la parte común de las instalaciones receptoras deberá ser efectuada por el
distribuidor, utilizando medios propios o externos.
Los titulares de estas instalaciones abonarán el importe derivado de las inspecciones periódicas al
distribuidor.
Revisiones Periódicas (RP): Las revisiones se realizarán en todas aquellas instalaciones que no estén
conectadas a redes de distribución.
Es obligación del titular de la instalación, o en su defecto, del usuario, la realización de las mismas, para
lo que deberá solicitar los servicios de una de las entidades indicadas en la ITC correspondiente.
Hay que diferenciar entre la IP y la RP, ya que la Revisión Periódica, sí la podían y pueden ejecutar las
empresas instaladoras.
La Inspección Periódica sobre las instalaciones receptoras que están conectadas a la red de distribución,
en la que interviene una empresa distribuidora de manera activa. Este aspecto es el que se modifica con
la publicación de la Ley 8/2015.
2 SITUACIÓN ACTUAL.
La Ley 8/2015 modifica la Ley 34/1998 en su el artículo 74, “Obligaciones de los distribuidores de gas
natural”: El párrafo p) indicaba:
“ Realizar visitas de inspección a las instalaciones receptoras existentes, con la periodicidad y en las
condiciones definidas reglamentariamente.”
Quedando de la siguiente forma:

“ Comunicar a los usuarios conectados a su red, con la periodicidad y en las condiciones definidas
reglamentariamente, la necesidad de realizar la inspección de las instalaciones receptoras.
En dicha comunicación, se informará a los usuarios de la posibilidad de realizar dicha inspección
con cualquier empresa instaladora de gas natural habilitada.
Si en el plazo y en la forma en que se determine, no existe una comunicación a la empresa
distribuidora relativa a la realización de la inspección por una empresa instaladora de gas natural
habilitada, la empresa distribuidora estará obligada a realizar la inspección.
Reglamentariamente se establecerán los procedimientos y efectos de no haber remitido el
correspondiente certificado a la empresa distribuidora.”
Con este párrafo, se abre la posibilidad de realizar, por parte de los instaladores de gas, la Inspección
Periódica en las instalaciones receptoras de los usuarios conectados a redes de distribución de gas
natural, al igual que ya sucede con la Revisión Periódica en las instalaciones de los usuarios no
conectados a redes de distribución.
El Real Decreto 984/2015, en su Disposición Adicional Primera, desarrolla el proceso de realización de

las Inspecciones Periódicas:
“Inspección periódica de instalaciones receptoras de combustibles gaseosos por canalización:
1. Las empresas distribuidoras deberán comunicar a los usuarios conectados a su red, con una
antelación mínima de tres meses, la necesidad de efectuar la inspección periódica de las instalaciones
receptoras comunes y/o de las instalaciones individuales de los puntos de suministro conectados a sus
redes, con la periodicidad establecida en la reglamentación vigente de calidad y seguridad industrial.
Inspecciones periódicas de las instalaciones receptoras alimentadas desde redes de distribución.
Cada cinco años, y dentro del año natural de vencimiento de este periodo desde la fecha de puesta
en servicio de la instalación o, en su caso, desde la última inspección periódica, las empresas
instaladoras de gas habilitadas o los distribuidores de gases combustibles por canalización deberán
efectuar una inspección de las instalaciones receptoras de los usuarios, repercutiéndoles el coste
de la misma que, en caso de que la inspección sea realizada por el distribuidor, no podrá superar los
costes regulados y teniendo en cuenta lo siguiente:
Adicionalmente, las empresas instaladoras de gas habilitadas o los distribuidores a cuyas

instalaciones se hallen conectadas las instalaciones receptoras individuales de los usuarios,
procederán a inspeccionar la parte común de las mismas con una periodicidad de cinco años.
Dicha comunicación se realizará de manera individualizada a los titulares de las instalaciones
y deberá contener la siguiente información:
a) Fecha de la última inspección.
b) Código Universal de Punto de Suministro (CUPS) o número de referencia unívoco de la instalación en

el caso de instalaciones receptoras comunes, o instalaciones de gases licuados del petróleo.
c) Información en relación a la posibilidad de que el titular decida con quién quiere realizar dicha
inspección, pudiendo elegir al mismo distribuidor o a una empresa instaladora habilitada de gas con
categoría suficiente para realizar la inspección de acuerdo con el tipo de instalación, de conformidad
con lo establecido en el Real Decreto 919/2006, de 18 de julio, por el que se aprueba el Reglamento
Técnico de Distribución y Utilización de Combustibles Gaseosos y sus instrucciones técnicas
complementarias ICG 01 a 11.
Cada empresa instaladora podrá inspeccionar, a través de un instalador autorizado de la empresa, las
instalaciones que su categoría de instalador le permita, que son las mismas instalaciones que puede
realizar en función de su categoría de instalador: A, B o C.
Asimismo, se informará al consumidor que, en caso de realizar la inspección con una empresa
instaladora habilitada, ésta se encargará de notificar al distribuidor de la realización y el resultado de
la inspección.
d) Semana en que se realizaría la inspección en el caso en que el titular de las instalaciones optase
por realizar la misma con la empresa distribuidora y precios del servicio con el desglose establecido
en el apartado 7 de la presente disposición..
En la carta, la empresa distribuidora indicará cuando se realizará la I.P, y el coste de la misma, si es

realizada por la empresa distribuidora, que será el oficial indicado por cada comunidad autónoma.
No se facturará ninguna cantidad si la inspección se realiza sobre instalaciones que ya hubiesen
superado favorablemente el proceso de inspección en los últimos cuatro años.
El coste de la I.P. realizada por una empresa instaladora, es libre, no hay un precio máximo regulado
por la administración.
El usuario dispone de 45 días para contratar a una empresa instaladora, realizar la IP de su
instalación y entregar la documentación a la empresa distribuidora, indicando el resultado de la IP.
A partir de esos 45 días, la empresa distribuidora deberá realizar la IP a través de personal propio o
contratado por ella misma.
La empresa instaladora que haya efectuado la IP dejará una copia de la factura al usuario y otra
firmada por el cliente se tramitará digitalmente al distribuidor a través de la plataforma online en el
momento de comunicar su resultado.
La empresa comercializadora facturará al usuario la cantidad indicada en la factura, más lo indicado
por el Gobierno como gastos de gestión que actualmente asciende a 12,80 € sin IVA, importe que
podría variar con el tiempo.
El coste total de la inspección periódica será facturado por el distribuidor o el instalador a través de
la empresa comercializadora de gas al titular del contrato del punto de suministro. La empresa
comercializadora ingresará estos importes al distribuidor, junto con el pago mensual de peajes y el
distribuidor realizará la transferencia a los instaladores que corresponda.
No se facturará a través de la distribuidora la reparación de las anomalías detectadas en la I.P.

La empresa instaladora que realice la IP indicará el resultado de la misma a la empresa distribuidora en su
web y en la plataforma creada para tal fin. Dicha plataforma, de forma automática, le indicará a la
empresa instaladora que la documentación ha sido recibida.
Las tarifas máximas que las empresas distribuidoras pueden cobrar por las inspecciones a las
instalaciones receptoras comunes o instalaciones individuales, diferenciarán los siguientes conceptos:
a) Gastos de gestión de la empresa distribuidora: Incluirá los gastos correspondientes al mantenimiento
de las bases de datos de los clientes en los que constan los resultados de la inspección, seguimiento de la
situación de las instalaciones y comunicaciones necesarias relativas a la inspección a las administraciones
públicas y a los consumidores.
Este concepto será facturado por el distribuidor a través de la empresa comercializadora de gas al titular
del contrato del punto de suministro con independencia de la empresa que haya realizado la inspección
periódica.
La inspección será realizada por:
En el caso de empresa instaladora de gas habilitada, por instaladores categoría A, B o C para

instalaciones individuales, e instaladores categorías A o B para instalaciones comunes.
En el caso de empresa distribuidora, por personal propio o contratado por el distribuidor. Tanto el
personal contratado como el propio deberán disponer de las habilitaciones correspondientes según se
indica en el apartado b.1 o estar debidamente certificado para esta actividad por una entidad
acreditada para la certificación de personas según el Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre.
Asimismo, el personal contratado deberá actuar en el seno de una empresa instaladora habilitada.
3 OPERATIVA EN LA EJECUCIÓN DE LA I.P.
La IP se realizará según lo indicado en la UNE 60670 o 60620, en función de su presión.
Las anomalías principales que originan el cierre inmediato de gas, con el fin de evitar el corte de
suministro al usuario, pueden ser corregidas en el momento por el instalador que está realizando la
IP.
En caso de no poder subsanar la anomalía, cerrará el gas de la parte afectada e indicará al usuario
que debe corregir la anomalía a través de personal autorizado para ello, instalador, SAT, etc.
Las anomalías detectadas en la IP, excepto las (anomalías principales de subsanación inmediata), no
podrá repararlas el instalador que está realizando la inspección ni el personal de la empresa en la
que trabaja quien realiza la IP.
Procedimiento general de actuación realizada por empresa distribuidora.
Si la empresa distribuidora realiza la inspección por elección del cliente, avisará con una antelación
mínima de 5 días, la fecha de la visita de inspección y solicitará que se facilite el acceso a la
instalación el día indicado.
Si el resultado es favorable, se emitirá el certificado correspondiente de inspección entregando una

copia al titular y manteniendo una copia en su poder.
Si se detectan anomalías al finalizar la inspección, se entregará el correspondiente informe de

anomalías, indicando el plazo de corrección de las mismas, no pudiendo proceder a la reparación de
las anomalías por la misma empresa o instalador. Resueltas las anomalías se emitirá el
correspondiente certificado de inspección entregando una copia al titular y manteniendo otra en su
poder.
Procedimiento general de actuación realizada por una empresa instaladora

habilitada de gas:
Si, por elección del cliente, la empresa instaladora habilitada de gas realiza la inspección con
resultado favorable, emitirá el correspondiente certificado de inspección, entregando una copia al
titular de la instalación, remitiendo otra copia a la empresa distribuidora por los medios que se
determinen, asimismo, mantendrá otra copia en su poder. El certificado deberá estar firmado por el
instalador habilitado y con el sello de la empresa instaladora responsable.
Si la empresa instaladora realiza la inspección y se detectan anomalías se procederá del siguiente

modo:
Se remitirá a la empresa distribuidora el informe de anomalías, en el que se indica el plazo máximo
de corrección de las mismas, y se entregará una copia al titular de la instalación, no pudiendo
proceder a la reparación de las anomalías la misma empresa o instalador que realice la inspección.
Resueltas las anomalías se emitirá el correspondiente certificado, entregando una copia al titular de
la instalación al finalizar la inspección, remitiendo otra copia a la empresa distribuidora por los
medios que se determinen al efecto, asimismo, mantendrá otra copia en su poder.
En caso de que la distribuidora no reciba el certificado de inspección periódica de las instalaciones en

la fecha límite indicada en la comunicación del distribuidor, se entenderá que el titular desea que la
inspección sea realizada por el propio distribuidor, quien comunicará la fecha y hora de la inspección
con una antelación mínima de cinco días.
En el caso de que sea la empresa distribuidora quien realice la inspección, si no fuera posible efectuar
la inspección por encontrarse ausente el usuario, el distribuidor notificará a aquél la fecha de una
segunda visita.
En el caso de que se detecten anomalías de las indicadas en la norma UNE 60670 o UNE 60620,
según corresponda, se cumplimentará y entregará al usuario un informe de anomalías, que incluirá
los datos mínimos que se indican en el anexo de esta ITC. Dichas anomalías deberán ser corregidas
por el usuario.
En el caso de que se detecte una anomalía principal, si ésta no puede ser corregida en el mismo
momento, se deberá interrumpir el suministro de gas y se precintará la parte de la instalación
pertinente o el aparato afectado, según proceda.
A estos efectos se considerarán anomalías principales las contenidas en la norma UNE 60670 o UNE
60620, según corresponda. Todas las fugas detectadas en instalaciones de gas serán consideradas
como anomalía principal.
En el caso de faltas de estanquidad consideradas anomalías secundarias se dará un plazo de quince

días hábiles para su corrección. A estos efectos se considerarán anomalías secundarias las contenidas
en la norma UNE 60670 o UNE 60620, según corresponda.
El distribuidor dispondrá de una base de datos, permanentemente actualizada, que contenga, entre
otras informaciones, la fecha de la última inspección de las instalaciones receptoras, así como su
resultado, conservando ésta información durante diez años. Todo el sistema deberá poder ser
consultado por el órgano competente de la comunidad autónoma, cuando éste lo considere
conveniente.
El titular, o en su defecto, el usuario, es el responsable de la corrección de las anomalías detectadas en
la instalación, incluyendo la acometida interior enterrada, y en los aparatos de gas, utilizando para ello
los servicios de un instalador habilitado de gas o de un servicio técnico según corresponda, que
entregará al usuario un justificante de corrección de anomalías según el modelo incluido y enviará
copia al distribuidor.
Cuando la empresa instaladora habilitada haya resuelto las anomalías principales que ocasionaron el
precintado de la instalación, podrá proceder al desprecintado y dejar la instalación en funcionamiento,
comunicándoselo a la empresa distribuidora mediante la presentación del correspondiente certificado
de subsanación.
4 CERTIFICADO INSTALACIÓN COMUNITARIA
4 CERTIFICADO INSTALACIÓN INVIDUAL P ≤ 5 bar
4 CERTIFICADO INSTALACIÓN INVIDUAL P > 5 bar
4 DOCUMENTACIÓN. CERTIFICADOS E INFORMES
INFORME DE ANOMALÍAS EN INSPECCIÓN DE INSTALACIÓN COMÚN, INSTALACIÓN INDIVIDUAL DE GAS Y APARATOS
(Inspección periódica de instalaciones alimentadas desde redes de distribución)
Debe contener la siguiente información:
• Datos del usuario y de la instalación:
- Código de identificación del punto de suministro para instalaciones de gas natural - Número de póliza para instalaciones de GLP.
- Nombre del usuario.
- Dirección.
- Distribuidor.
- Suministrador.
- Tipo de gas.
• Datos de la empresa habilitada (empresa instaladora/distribuidora) y de la persona habilitada autorizada y de la que realiza las
operaciones:
- Razón social y NIF de la empresa distribuidora.
- Nombre del instalador.
- DNI o NIE (o, en su defecto, número de pasaporte).
- Tipo de habilitación y categoría del instalador.
- Razón social y NIF de la empresa habilitada.
- Tipo de entidad y categoría.
• Otros datos:
- Fecha del informe.
- Situación en que queda la instalación.
- Firma del instalador y sello de la empresa instaladora o distribuidor, según proceda.
- Firma del cliente o representante.
4 CERTIFICADO CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS
Se debe entregar cuando se subsanen las anomalías detectadas en el proceso de Inspección

Periódica.
PROCESO DE REVISIÓN PERIODICA

Este proceso no ha sufrido cambios, lo debe realizar una empresa instaladora contratada
por el usuario.
Se factura directamente al usuario y se pueden reparar las anomalías en el momento de su
detección.
Se dejar una copia al usuario y guardar otra la empresa instaladora tanto de la revisión
como de las corrección de anomalías.
5 RESUMEN DE LA OPERATIVA DE I.P.
En resumen, las modificaciones sustanciales que ha introducido el Real Decreto 984/2015 y que quedan
recogidas en la normativa vigente son:
• La (ED) debe informar a los usuarios de la posibilidad de realizar la (IP) con una (EI).
• Si la (ED) no recibe comunicación de la (EI) sobre la realización de la (IP), la (ED) estará obligada a
realizar la (IP).
• El plazo para realizar la (IP) desde la fecha de la carta que envía la (ED) es de 90 días.
• Las (EEII) tienen un plazo de 45 días desde la fecha de la carta, para poder realizar la (IP) y comunicar
su realización a la (ED), adjuntando los documentos por vía telemática dentro de esos mismos 45 días.
• La facturación y cobro de la (IP) se realizará a través de la (ED) y de la (EC). La (ED) debe indicarlo en el
contenido de la carta a cliente.
• La (EI) entrega copia de la factura firmada por el cliente y el certificado a través de la web/portal de la
(ED). Ésta la cursa a la (EC). Una vez cobrada, le paga a la (ED) y ésta, a su vez, a la (EI).
(IP) Inspección Periódica. (EI) Empresa Instaladora. (ED) Empresa Distribuidora. (EC) Empresa Comercializadora.
Las empresas distribuidoras han modificado el contenido de la carta a los clientes. En la comunicación:
• Se informa de la posibilidad de realizar la (IP) con una (EI).

.
• Se incluye un enlace para que el cliente pueda consultar el registro de Empresas Instaladoras del
Ministerio.
• Se informa que el plazo para realizar la (IP) con una (EI) es de 45 días.
• Se incluye el precio de la (IP) regulado por cada comunidad autónoma que cobrará la (ED), en caso de
ser realizada por su parte.
• Las empresas distribuidoras han creado un portal digital (normalmente en su propio web corporativo)
para la comunicación con las empresas instaladoras:
• El portal permite a las (EEII) informar telemáticamente sobre el resultado de las (IIPP) realizadas y
sobre el precio facturado al cliente.
• La (ED) realizará validaciones de los datos introducidos por la (EI).
• Las empresas distribuidoras, para cumplir lo indicado en el Real Decreto, han definido un proceso de
facturación y cobro de .las inspecciones periódicas realizadas por empresas instaladoras:
• El precio de la (IP), si la realiza la (EI), no está regulado y es libre.
• La (EI) emite una factura al cliente cuando realiza la (IP).
• En caso de que la (IP) esté realizada por una (EI), la (ED) cobrará a la (EC) lo estipulado por el Real
Decreto, que actualmente es de 12,80 €. La (EC) facturará al cliente y posteriormente pagará a la (ED).
Esta cantidad no debe constar en la factura que la (EI) emita al cliente.
• La (EI) introduce en el portal/web de la (ED) la información de la (IP), incluyendo el precio y la factura

firmada por el cliente.
• La (ED) comunica a la (EC) el precio de la (IP) (según precio informado en el portal).
• La (EC) factura al cliente y paga a la (ED), La (ED) paga a la (EI).

6 APLICACIÓN DE LA NORMATIVA DE GAS, EN FUNCION DEL
TIPO DE ACTUACIÓN EN UNA IRG
Se divide en tres formas de actuación, en función del tramite a realizar, que pueden ser los
siguientes:
• Cuando la instalación se pone en servicio por primera vez. En este caso la normativa exige que
se cumpla con los requisitos vigentes y no se puede poner en servicio si no cumple todos ellos.
Está operación la realiza la empresa distribuidora o personal autorizado por ella.
• Cuando la instalación está en servicio y se debe realizar un trabajo sobre ella. En este caso la
normativa no es tan estricta y permite que se reanude el suministro, siguiendo unos criterios
diferentes a la puesta en servicio. Este trabajo lo puede hacer la empresa distribuidora y también
la empresa instaladora. El detalle está reflejado en la parte 11 de la UNE 60670.
• Cuando la instalación está en servicio y se realiza una inspección periódica o revisión

periódica. En este caso se debe aplicar el criterio establecido en las partes 12 y 13 de la UNE
60670 y comprobar que la instalación no tiene las anomalías descritas y si las hay, subsanarlas.
7 REALIZACIÓN DE UNA I.P. EN UNA I.R.G.
El proceso de I.P. se debe realizar según lo indicado en las partes 12 y 13 de la UNE 60670 vigente.
La inspección periódica se realiza cada 5 años en todas las instalaciones receptoras conectadas a redes
de distribución.
La inspección periódica se realiza para garantizar que la instalación mantiene las condiciones de
seguridad adecuadas para su uso. El proceso de IP. En esta caso la instalación debe cumplir con la
normativa que existía en el momento de su puesta en servicio y con lo indicado en las partes 12 y 13
de la norma UNE 60670 vigente en el momento de realizar la IP, ya que estas partes recogen las
anomalías que se consideran que afectan a la seguridad de la instalación y se deben cumplir, al margen
de su fecha de construcción.
En este documento se describen los criterios para la detección y la clasificación de anomalías de las
instalaciones de gas sometidas al proceso de inspección periódica y se describen las mismas.
Se adjuntan los modelos de los Certificados de Inspección Periódica/Informes de anomalías, con
objeto de facilitar su registro y las notificaciones correspondientes.
DEFINICIONES
Aparatos a gas considerados fijos
Los aparatos considerados fijos son:
- Aparatos de cocción encastrables (encimeras convencionales, encimeras vitrocerámicas de fuegos
cubiertos, hornos independientes, etc.)
- Aparatos de calefacción fijos (radiadores murales por convección, aparatos de
calefacción por radiación infrarroja, chimeneas de hogar abierto, etc.)
- Aparatos de producción de agua caliente para uso sanitario, calderas de calefacción y generadores
de aire caliente.
- Aparatos de refrigeración.
La conexión de estos aparatos a gas con la instalación receptora deberá estar
realizada mediante:
- Conexión rígida (tubo de cobre, acero, acero inoxidable o plomo)
- Conexión flexible de acero inoxidable según UNE 60713-1 y UNE 60713-2
- Conexión flexible metálica ondulada de acero inoxidable, según UNE 60717.
solo para aparatos suministrados con GLP.
Aparatos a gas considerados móviles

Los aparatos considerados móviles son:
- Aparatos de cocción móviles (cocinas, planchas, etc.)
- Aparatos de calefacción móviles (radiadores infrarrojos, etc.)
- Aparatos de lavar o secar ropa
- Lavavajillas
- Frigoríficos
- Sopletes, mecheros de laboratorio tipo Bunsen o similares
La conexión de los aparatos a gas considerados móviles con la instalación receptora deberá estar
realizada mediante:
- Conexión flexible espirometálica con enchufe de seguridad (según UNE 60715-1)
- Conexión flexible de acero inoxidable con enchufe de seguridad (según UNE 60715-2)
- Conexión flexible de elastómero con armadura interna o externa (según UNE 60712-3)
únicamente para aparatos de uso colectivo o comercial, estando prohibido su uso en la Comunidad
Autónoma de Cataluña.
Aparatos a gas que no precisan estar conectados a conducto de evacuación
Solo se deben instalar aparatos de circuito abierto de evacuación no conducida
(Aparatos tipo A) en locales no considerados como zona exterior en los siguientes casos:
a) Aparatos de cocción y preparación de alimentos o bebidas (cocinas, hornos, barbacoas, etc.)
b) Aparatos de calefacción que utilicen directamente el calor generado para calentar el local donde
se hallan instalados, según las condiciones descritas en la UNE 60670-6, Apartado 3.2.1
c) Otros aparatos que incorporen quemadores de gas y de consumo calorífico

nominal inferior a 4,65 Kw., como refrigeradores, etc. a excepción de los aparatos de producción
de agua caliente sanitaria por acumulación, que no podrán ser instalados en ningún caso.
Local considerado como zona exterior

Se considera como zona exterior un local (galería, terraza o balcón) si dispone de una abertura
permanente abierta que dé directamente al exterior o a un patio de ventilación cuya superficie
libre sea como mínima de 1’5 m2 y cuyo borde superior esté situado a una distancia inferior o igual
a 0’40 m del techo de dicho local.
Sistemas de ventilación de locales que contienen aparatos a gas de circuito abierto
Se considera que la ventilación es directa si la abertura o conducto comunica el local
permanentemente con el exterior o con un patio de ventilación.
Se considera que la ventilación es indirecta cuando el aire procede de otro local que tiene una
entrada directa y es contiguo o como máximo separado de éste por un pasillo o distribuidor. En
ningún caso este local podrá ser un dormitorio o cuarto de baño, ducha o aseo.
Debe verificarse la existencia de orificio o conducto, aunque la abertura esté protegida por una
rejilla o deflector y sus dimensiones y condiciones vendrán dadas según la UNE 60670-6.
Patio de ventilación
Como norma general, se consideran como patios de ventilación aquellos patios que tengan una
superficie mínima en planta de 3 m2, cuando se trate de edificaciones existentes y de 4 m2 cuando se
trate de nueva edificación, siendo la dimensión del lado menor de la misma, como mínimo de 1 m.
En el caso de contar en su parte superior con un techado, éste deberá dejar libre una superficie
permanente de comunicación con el exterior de, al menos 2 m2.
Se considera asimismo como patio de ventilación, aquel patio de sección inferior a 3 m2 si dispone
en su parte inferior de una abertura para entrada directa de aire del exterior, o bien se aporta aire
mediante un conducto que comunique el patio directamente del exterior. Dicha abertura o conducto
debe tener una superficie libre mínima de 300 cm2.
Aquellos patios de ventilación destinados a la evacuación de los productos de la combustión de

aparatos conducidos, deben tener como mínimo una superficie en planta, medida en m2 igual a 0.5
NT, con un mínimo de 4 m2, siendo NT el número total de locales que puedan contener aparatos
conducidos que desemboquen en el patio.
8 ANOMALIAS A DETECTAR EN UNA I.P.
Estas anomalías se clasificarán en anomalías principales y secundarias, siendo la detección de una
anomalía principal motivo de cierre de la parte afectada de la instalación o del aparato a gas, y
otorgando un plazo máximo de 6 meses para la corrección de las anomalías secundarias
detectadas, con excepción de las anomalías secundarias por falta de estanquidad en IRC’s y
armarios de regulación en fincas unifamiliares que tendrán un plazo máximo de 15 días.
Anomalías principales: Se consideran anomalías principales aquéllas que por su propia naturaleza
se deben subsanar en el mismo momento de su detección. En el caso de que esto no sea posible,
se debe interrumpir el suministro de gas a la instalación receptora, parcial o totalmente, o al
aparato de gas afectado, según proceda.
Anomalías secundarias: Se consideran anomalías secundarias aquellas en las que, por su propia
naturaleza, no es preciso cortar el suministro de gas a la instalación. No obstante, el usuario debe
proceder a su corrección en el plazo máximo de seis meses, a excepción de aquellas faltas de
estanquidad (en IRC’s y armarios de regulación de fincas unifamiliares) consideradas como
anomalías secundarias, que se deben corregir en el menor tiempo posible, y siempre en un plazo
inferior a quince días.
8 ANOMALÍAS PRINCIPALES EN INSTALACIONES RECEPTORAS
INDIVIDUALES DE POTENCIA IGUAL O INFERIOR A 70 KW
Anomalías principales Pot ≤ 70 kW.
UNE 60670 CODIGO CODIGO
TIPO DE ANOMALIA
Parte 12 UNE GND
4.1.1.1 IPa-1 11 Fuga de gas [IPa-1]
Aparato de gas de tipo A o tipo B instalado en dormitorio, o en local de baño o
4.1.1.2 Ipa-2 12
ducha [IPa-2]
4.1.1.3 IPa-3 13 Tubo flexible visiblemente dañado [IPa-3]
Tubo flexible de elastómero en contacto con las paredes calientes de un horno
4.1.1.4 Ipa-4 14
u otros aparatos de cocción [IPa-4]
Deficiencias apreciables en los conductos de evacuación de los productos de
4.1.1.5 Ipa-5 15
la combustión [IPa-5]
Extractor mecánico, campana extractora de cocina o aparato de gas que
dispone de un dispositivo de ayuda a la evacuación de los productos de la
4.1.1.6 IPa-6 16
combustión, conectados a la misma chimenea donde también tienen salida los
productos de la combustión de aparatos de gas de tipo B de tiro natural [IPa-6]
Aparato de gas de tipo B que carece de conducto de evacuación de los
4.1.1.7 IPa-7 17 productos de la combustión o que, disponiendo del mismo, está ubicado en un
local de V ≤ 8 m3 que carece de la ventilación suficiente [IPa-7]
Llaves de aparatos sin conectar que no estén cerradas, bloqueadas,
4.1.1.8 IPa-8 18
precintadas y taponadas [IPa-8]
11 Fuga de gas [IPa-1]. Se debe realizar una comprobación de estanquidad de la instalación
individual y de las conexiones de los aparatos de gas, indistintamente mediante alguna de las
técnicas descritas en el apartado 6.1 de la Norma UNE 60670-11:2014
En el caso de que se detecte fuga se debe considerar siempre la instalación no apta para su uso y por
tanto como anomalía principal IPa-1.
En el caso de tramos aéreos exteriores se debe aplicar el apartado 4.2.1.1.
12 Aparato de gas de tipo A o tipo B instalado en dormitorio, o en local de baño o ducha [IPa-2]. Se
considera anomalía principal la existencia de un aparato de gas de tipo A o tipo B instalado en un
dormitorio o en un local de baño, ducha o aseo.
Para la valoración de esta anomalía debe tenerse en cuenta la consideración de dos locales como uno
solo descrito en el apartado 4.1.1 de la Norma UNE 60670-6:2014
Apartado 4.1.1
Dos locales se consideran como uno solo, a efectos de condiciones de instalación de aparatos de gas
y diseño de ventilaciones, si se comunican entre sí mediante una o varias aberturas permanentes,
cuya superficie libre total sea igual o superior a 1,5 m2.
8 ANOMALÍAS PRINCIPALES EN INSTALACIONES RECEPTORAS INDIVIDUALES
DE POTENCIA IGUAL O INFERIOR A 70 KW
13 Tubo flexible visiblemente dañado [IPa-3]. Se considera como anomalía principal la presencia de
grietas, fisuras o daños en un tubo flexible de elastómero (con o sin armadura) o en un tubo flexible
espirometálico.
14 Tubo flexible de elastómero en contacto con las paredes calientes de un horno u otros aparatos de
cocción [IPa-4].
No se considera como anomalía cuando la conexión disponga de unos aislantes adecuados que impidan
el contacto del flexible con la parte caliente del horno.
15 Deficiencias apreciables en los conductos de evacuación de los productos de la combustión [IPa-5].

Estas deficiencias son del tipo: Diámetro menor que el adecuado, estrangulación, materiales no
resistentes a la temperatura de los productos de la combustión, falta de deflector, evidente falta de
estanquidad, bordear obstáculos con descenso de cota en alguna parte del trazado.
16 Extractor mecánico, campana extractora de cocina o aparato de gas que dispone de un dispositivo de
ayuda a la evacuación de los productos de la combustión, conectados a la misma chimenea donde
también tienen salida los productos de la combustión de aparatos de gas de tipo B de tiro natural [IPa-6].
17 Aparato de gas de tipo B que carece de conducto de evacuación de los productos de la combustión o
que, disponiendo del mismo, está ubicado en un local de V  8 m3 que carece de la ventilación suficiente
[IPa-7].
18 Llaves de aparatos sin conectar que no estén, cerradas, bloqueadas, precintadas y taponadas [IP a-8]
Esta anomalía únicamente se marcará cuando le sea imposible al inspector dejara en seguridad la
instalación cerrando, precintando, bloqueando y taponando dicha llave de aparato
8 ANOMALÍAS SECUNDARIAS EN INSTALACIONES RECEPTORAS INDIVIDUALES
Anomalías secundarias Potencia ≤ 70 kW.

TIPO DE ANOMALIA
Parte 12 UNE GND
Aparato de gas de tipo B que está ubicado en un local de V > 8 m3 que carece de la
4.1.2.1 ISa-1 21
ventilación suficiente [ISa-1]
Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de
4.1.2.2 Isa-2 22
materiales o técnicas de unión inadecuados [ISa-2]
Tubo flexible inadecuado, conexión defectuosa del mismo o en contacto con partes
4.1.2.3 Isa-3 23
calientes [ISa-3]
El incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles de las tuberías, de las
condiciones establecidas en el apartado 4.4 de la Norma UNE 60670-4:2014, al
4.1.2.4 Isa-4 24
discurrir di-chas tuberías por las cavidades de altillos, falsos techos, cámaras y
sótanos [ISa-4]
4.1.2.5 ISa-5 25 Local con ventilación inadecuada [ISa-5]
Local con volumen insuficiente cuando el consumo calorífico total de los aparatos de
4.1.2.6 Isa-6 26
cocción instalados en el mismo sea superior a 16 kW [ISa-6]
Falta el sistema de detección y corte de gas, en contra de lo indicado en la Norma UNE
4.1.2.7 ISa-7 27
60670-6 [ISa-7]
Conducciones de otros servicios, de acuerdo a lo indicado en el apartado 4.3 de la
4.1.2.8 Isa-8 28
Norma UNE 60670-4:2014 en contacto con conducciones de gas [ISa-8]
21 Aparato de gas de tipo B que está ubicado en un local de V > 8 m3 que carece de la ventilación
suficiente [ISa-1]
22 Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o

técnicas de unión inadecuados [ISa-2].
Se considera como anomalía secundaria:
- Materiales de tuberías, soportes o uniones en mal estado o con deficiencias (por ejemplo, corrosión
manifiesta).
-Llaves de corte en malas condiciones, faltan o no son accesibles (llave general o llave de aparato, si
esta última existiese).
23 Tubo flexible inadecuado, conexión defectuosa del mismo o en contacto con partes calientes [ISa-3].
Se consideran como anomalías secundarias las siguientes:
- Tubo flexible sin enchufe de seguridad en el caso de gases de la segunda familia
- La existencia de un tubo flexible espirometálico en contacto con las partes calientes de un horno u otros
aparatos de cocción. No se considera como anomalía cuando la conexión disponga de unos aislantes adecuados
que impidan el contacto del flexible con la parte caliente del horno.
- La presencia de tubos flexibles de elastómero, o de tubos de elastómero con armadura (interna o externa) y
conexiones mecánicas, que estén caducados.
- La presencia de tubos flexibles de elastómero o de tubos de elastómero con armadura, carentes de
identificación, sin fecha de caducidad o de longitud mayor que la indicada en la Norma UNE 60670-7.
- La unión defectuosa de un tubo flexible de elastómero al aparato de gas, o a la instalación individual de gas o
envase, según el caso (boquillas, abrazaderas o conexiones inadecuadas). Se debe verificar manualmente que
dichas uniones son correctas y que no existe riesgo de fácil desconexión del tubo flexible.
En Cataluña se considerará anomalía secundaria la presencia de tubos flexibles de elastómero o tubos de
elastómero con armadura interna o externa, independientemente que estén o no caducados, así como la
detección de un una tubo flexible no homologado o especialmente no aceptado por el "Departament
d'Indústria i Energía".(Orden 7 de octubre de 1991 – DOGC de 16.10.1991)
Se considerará elastómero con armadura interna o externa lo especificado según norma UNE 60712-3
24 El incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles de las tuberías, de las condiciones establecidas en el apartado 4.4
de la Norma UNE 60670-4:2014, al discurrir dichas tuberías por las cavidades de altillos, falsos techos, cámaras y sótanos [ISa-4].
Para protección mecánica de tuberías. Cuando tengan que protegerse las tuberías de golpes fortuitos, o cuando deban discurrir por
zonas de circulación y/o estacionamiento de vehículos susceptibles de recibir impactos o choques de éstos.
Cuando las tuberías no sean de acero y discurran por fachadas exteriores a la propiedad (que no sean de acceso exclusivo para el
titular o usuario de la instalación), se deben proteger mecánicamente con vainas o conductos hasta una altura mínima de 1,80 m
respecto al nivel del suelo.
Además de las vainas y conductos, para la protección mecánica de tuberías se pueden utilizar estructuras o perfiles metálicos
adecuados a tal fin.
Los sistemas utilizados para la protección mecánica de tuberías no precisan ser estancos.
Para ventilación de tuberías. Cuando las tuberías deban transcurrir por:
Un primer sótano, excepto en el caso de tuberías suministradas con gases menos densos que el aire a una MOP inferior o igual a 50
mbar que discurran por un primer sótano suficientemente ventilado; a los efectos de este apartado se entiende como
suficientemente ventilado aquél que cuenta por lo menos con dos aberturas directas de comunicación con el exterior, cada una con
una superficie libre mínima de 200 cm2, separadas verticalmente por una diferencia de nivel mínima de 2 m y situadas en paredes
opuestas. Si la ventilación al exterior se realiza por un conducto de más de 3 m de longitud, se debe incrementar en un 50% la
superficie de las aberturas de ventilación.
- Altillos, falsos techos, cámaras cerradas, cavidades o huecos de un edificio o local;
Viviendas o locales de uso no doméstico a los que no suministren gas.
24 El incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles de las tuberías, de las condiciones establecidas en el
apartado 4.4 de la Norma UNE 60670-4:2014, al discurrir dichas tuberías por las cavidades de altillos, falsos techos,
cámaras y sótanos [ISa-4].
Para tuberías que suministran a armarios empotrados de regulación y/o de contadores. Cuando los armarios que
contienen los reguladores o conjuntos de regulación y/o los contadores de gas se instalen empotrados en muros de
fachada o límites de propiedad y la tubería de entrada al armario se instale empotrada y se realice en polietileno. En
este caso, la longitud máxima de empotramiento de la tubería envainada es de 2,50 m.
Para tuberías situadas en el suelo o subsuelo.
- entre el pavimento y el nivel superior del forjado de locales interiores del edificio; o
- en el subsuelo exterior, cuando exista un local debajo de ellas cuyo nivel superior del forjado esté próximo a la
tubería.
Materiales de las vainas y conductos según su función. Las vainas y conductos se deben construir en cada caso
utilizando los materiales indicados en la tabla 5, según la función a que estén destinados.
Función Material de vainas Material de conductos o perfiles
Protección mecánica de tuberías – Acero, con espesor mínimo de – Materiales metálicos (acero, cobre, etc.), con
espesor mínimo de
– Otros materiales de similar resistencia mecánica – De obra (espesor mínimo )

Ventilación de tuberías en primer – Materiales metálicos (acero, cobre, etc.) – Materiales metálicos (acero, cobre, etc.)
sótano*
Ventilación de tuberías en el resto – Materiales metálicos (acero, cobre, etc.) – Materiales metálicos (acero, cobre, etc.)
de casos*
– De obra
– Otros materiales que permitan mantener una
rigidez anular de, al menos, un radio de curvatura
igual a tres veces su propio diámetro (por ejemplo,
plásticos como el PVC, PE, PP o de acuerdo a la
Norma UNE-EN 61386-24)
Acceso a armarios empotrados de – Materiales metálicos (acero, cobre, etc.)
regulación y contadores*
Tuberías situadas en suelo o – Otros materiales que permitan mantener una

subsuelo* rigidez anular de, al menos, un radio de curvatura –
igual a tres veces su propio diámetro (por ejemplo,
plásticos como el PVC, PE, PP o de acuerdo a la
Norma UNE-EN 61386-24)
* En estos casos, el material debe asegurar la estanquidad.
Si una vaina o conducto tiene que realizar varias funciones a la vez, el material de la misma debe cumplir los requisitos específicos de ambas
funciones.
25 Local con ventilación inadecuada [ISa-6].
- Falta orificio de ventilación (excepto para aparatos de tipo C).
- Orificio de ventilación insuficiente, obstruido o situado a una altura diferente de la especificada en la Norma UNE
60670-6.
- No se considera anomalía si existe un extractor mecánico que comunique con el exterior o patio de ventilación, o
con un conducto de evacuación vertical individual o colectivo específicamente diseñado para ello, de sección libre
de paso, cuando el extractor esté parado, igual o superior a 80 cm2, cuando la suma de los consumos caloríficos de
todos los aparatos de tipo A instalados en el correspondiente local sea inferior o igual a 16 kW, e igual o superior a
100 cm2 cuando la suma anterior tenga un valor superior a 16 kW.
- En estos casos, el extremo inferior del extractor mecánico debe estar situado a una altura igual o superior a 1,80
m, con relación al suelo del local, o bien a menos de 0,40 m del techo, a excepción de los casos en que se encuentre
ubicado en el interior de una campana extractora, que no tiene límite de altura.
26 Local con volumen insuficiente cuando el consumo calorífico total de los aparatos de cocción instalados en el
mismo sea superior a 16 kW [ISa-7].
Para la valoración de dicho volumen se debe tener en cuenta lo indicado en el apartado 4.2.1. de la UNE 60670-
6:2014
Locales que contienen aparatos de tipo A que no sean de calefacción. El volumen bruto mínimo, considerando
como tal el delimitado por las paredes del local sin restar el correspondiente al mobiliario que contenga, debe ser el
indicado para cada caso en la tabla
Consumo calorífico total de los aparatos Volumen bruto mínimo (Vmin)
de tipo A (en kW)
(en m3)
∑Qn ≤ 16 kW 8
∑Qn > 16 kW ΣQn − 8

∑Qn Consumo calorífico total (en kW), resultado de sumar los consumos caloríficos de
todos los aparatos de gas de tipo A que no sean de calefacción instalados en el local.
ΣQn
Valor numérico de ∑Qn (m3) a efectos del cálculo del volumen bruto mínimo.
Si el consumo calorífico total es superior a 30 kW, el local debe disponer de un sistema de extracción mecánica
de aire que garantice la renovación continua del aire del local durante el funcionamiento de estos aparatos de
tipo A, y de un sistema de corte de gas por fallo del sistema de extracción, que interrumpa el suministro al
conjunto de dichos aparatos. El sistema de corte debe consistir en una electroválvula de rearme manual,
normalmente cerrada, accionada mediante un interruptor de flujo situado en el conducto de extracción, que
puede estar situada en el interior del local.
El caudal de aire extraído por medios mecánicos debe ser superior al obtenido mediante la expresión que sigue:
q = 10 x A+ 2 x ΣQn
donde:
q es el caudal de aire, en m3/h;
A es la superficie en planta del local, expresada en m2;
ΣQn es el consumo calorífico total, expresado en kW, resultado de sumar los consumos caloríficos de todos los
aparatos de gas de tipo A, que no sean de calefacción, instalados en el local.
El sistema de extracción mecánica de aire no es necesario cuando la relación entre el volumen del local en m3 y el
consumo calorífico total en kW supere el valor de 10.
En los edificios ya construidos, se pueden instalar estos aparatos en:
- Locales de volumen bruto comprendido entre el 75 % y el 100 % del volumen resultante de aplicar la tabla 1, si se
incrementa en un 50% la superficie libre de ventilación resultante de aplicar el dimensionado del apartado 6.2.
Locales con volumen bruto comprendido entre el 50 % y el 75 % del volumen necesario si, además de incrementar
en un 50 % la superficie de ventilación necesaria, se dispone en el local de un sistema de detección de CO
conforme con la Norma UNE-EN 50291-1, cuando se trate de locales de uso doméstico, o con una norma de
reconocido prestigio cuando se trate de un local de uso no doméstico, que accione un sistema de corte automático
de gas consistente en una electroválvula de rearme manual, normalmente cerrada, cuando la concentración de CO
en el local supere el valor establecido por dicha norma.
En ningún caso el volumen bruto debe ser inferior a 6 m3.
27 Falta el sistema de detección y corte de gas, en contra de lo indicado en la Norma UNE 60670-6 [ISa-7].
Estos sistemas son necesarios en aquellos locales que alojen aparatos de fuegos abiertos (aparatos domésticos de cocción, por
ejemplo) y que carezcan de ventilación rápida.
28 Conducciones de otros servicios, de acuerdo a lo indicado en el apartado 4.3 de la Norma UNE 60670-
4:2014, en contacto con conducciones de gas [ISa-9].
Tuberías vistas
Las tuberías deben quedar convenientemente sujetas a elementos sólidos de la construcción mediante accesorios
de sujeción, para soportar el peso de los tramos y asegurar la estabilidad y alineación de la tubería. Los elementos
de sujeción deben ser desmontables, quedar convenientemente aislados de la conducción y permitir las posibles
dilataciones de las tuberías. Los elementos de sujeción situados en el exterior deben estar protegidos contra la
acción de la corrosión y los rayos ultravioletas.
A título orientativo, la separación máxima entre los elementos de sujeción de las tuberías, considerando ésta como
la separación entre dos soportes o entre soporte y llave de paso, en función del diámetro, deberían ser los
expresados en la tabla 4.
Las distancias mínimas de separación de una tubería vista a conducciones de otros servicios vistos (conducción
eléctrica, de agua, vapor, chimeneas, mecanismos eléctricos...), deben ser de 3 cm, tanto en curso paralelo como
en cruce.
La distancia mínima al suelo debe ser de 3 cm. Estas distancias se miden entre las partes exteriores de los
elementos considerados (conducciones o mecanismos). No debe haber contacto entre tuberías, ni de una tubería
de gas con estructuras metálicas del edificio.
Las instalaciones que constructivamente discurran por el exterior de un edificio deben ajustar al mínimo posible su
distancia de separación respecto a la estructura exterior de éste, siempre que técnicamente la solución de
instalación de gas sea factible.
Cerca de la llave de montante y, en todo caso, al menos una vez en zona comunitaria, se debe señalizar la tubería
adecuadamente con la palabra "gas" o con una franja amarilla situada en zona visible.
Para las tuberías vistas no se puede utilizar tubo de polietileno.
INDIVIDUALES DE POTENCIA SUPERIOR A 70 KW.
Anomalías principales Potencia > 70 kW.
UNE
CODIGO CODIGO
60670 TIPO DE ANOMALIA
UNE GND
Parte 12
4.2.1.1 IPb-1 31 Fuga de gas principal [IPb-1]
31 Fuga de gas [IPb-1].

Se debe realizar una comprobación de estanquidad de la instalación, acometida interior, estación de
regulación y medida y líneas de distribución, hasta llave de aparato, indistintamente mediante alguna de las
técnicas descritas en el apartado 6.1 de la Norma UNE 60670-11:2014.
En el caso de que se detecte fuga en la instalación, se debe actuar de una de las siguientes formas:
A) Gases menos densos que el aire
a) Fuga de gas localizada en un espacio interior del edificio considerado como emplazamiento no peligroso
de acuerdo a la reglamentación vigente2).
a1) Midiendo el caudal de fuga. Para ello, se utiliza un método adecuado al propósito, efectuando la
medición a la presión de operación, y a continuación se aplican los siguientes criterios:
– Instalación no apta para uso: Si el caudal de fuga es superior a 5 l/h de gas, se considera como anomalía
principal IPb-1;
INDIVIDUALES DE POTENCIA SUPERIOR A 70 KW.
también se considera esta situación para toda sala de máquinas en la que el caudal de fuga de gas detectado
sea superior a 1 l/h si dicha sala no dispone de un sistema de detección y corte de gas de acuerdo a los
requisitos establecidos en la Norma UNE 60601.
– Instalación en aptitud de uso pendiente de corrección: Si el caudal de fuga se encuentra entre 1 l/h y 5 l/h,
se considera como anomalía secundaria 41 ISb-1.
– Instalación en aptitud de uso: Si el caudal de fuga es inferior a 1 l/h, se considerará la instalación como
apta para su uso.
a2) No midiendo el caudal de fuga. En este caso se considera siempre la instalación no apta para su uso y por
tanto como anomalía principal IPb-1.
b) Fuga de gas localizada en un espacio interior del edificio considerado como emplazamiento peligroso de
acuerdo a la reglamentación vigente o fuga de gas no localizada.
En cualquiera de estas dos situaciones se considera la instalación no apta para su uso y como anomalía
principal IPb-1.
c) Fuga de gas localizada en un tramo aéreo situado en el exterior del edificio.
Si no comporta riesgo potencial se considera como anomalía secundaria ISb-1, considerándose anomalía
principal IPb-1 en el resto de los casos.
d) Tramo enterrado: Se debe aplicar lo indicado en la Norma UNE 60311.
B) Gases más densos que el aire: En el caso de gases más densos que el aire se considera siempre como
anomalía principal IP-1, sin medir el caudal de fuga.
ANOMALÍAS SECUNDARIAS EN INSTALACIONES RECEPTORAS
8 INDIVIDUALES DE POTENCIA SUPERIOR A 70 KW.
Anomalías secundarias Pot. > 70 kW.
TIPO DE ANOMALIA
Parte 12 UNE GND
4.2.2.1 ISb-1 41 Fugas de gas secundarias [ISb-1]
Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de
4.2.2.2 Isb-2 42 materiales o técnicas de unión inadecuados, [ISb-2]
El incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles, de las condiciones

establecidas en el apartado 4.4 de la Norma UNE 60670-4:2014 al discurrir tuberías
4.2.2.3 Isb-3 43
por las cavidades de altillos, falsos techos, cámaras y sótanos [ISb-3]
Inexistencia o difícil accesibilidad de la llave general de usuario [ISb-4]

4.2.2.4 Isb-4 44
Estación de regulación con o sin medida sin toma de tierra y/o juntas dieléctricas
4.2.2.5 ISb-5 45
[ISb-5]
4.2.2.6 Isb-6 46 Ventilación del recinto de la ERM insuficiente o incorrecta [ISb-6]
Ubicación del recinto de la ERM y/o distancias mínimas de seguridad incorrectos
4.2.2.7 ISb-7 47
[ISb-7]
4.2.2.8 Isb-8 48 Inexistencia, deterioro o caducidad de la revisión del extintor de polvo seco [ISb-8]
4.2.2.9 ISb-9 49 La instalación eléctrica de la ERM incumple con la normativa vigente [ISb-9]
Inexistencia de la señalización correspondiente [ISb-10]
4.2.2.10 Isb-10 40
41 Fugas de gas secundarias [ISb-1]
Para considerar una fuga de gas como secundaria (anomalía ISb-1) se atiende a lo indicado en la anomalía 31
42 Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o técnicas de unión

inadecuados, [ISb-2]
– Materiales de tuberías, soportes o uniones en mal estado o con deficiencias (por ejemplo, corrosión manifiesta).
– Llaves de corte en malas condiciones, faltan o no son accesibles (llave general o llave de aparato, si esta última
existiese).
43 El incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles, de las condiciones establecidas en el apartado 4.4
de la Norma UNE 60670-4:2014 al discurrir tuberías por las cavidades de altillos, falsos techos, cámaras y sótanos
[ISb-3]
Para protección mecánica de tuberías. Cuando tengan que protegerse las tuberías de golpes fortuitos, o cuando
deban discurrir por zonas de circulación y/o estacionamiento de vehículos susceptibles de recibir impactos o
choques de éstos.
Cuando las tuberías no sean de acero y discurran por fachadas exteriores a la propiedad (que no sean de acceso
exclusivo para el titular o usuario de la instalación), se deben proteger mecánicamente con vainas o conductos hasta
una altura mínima de 1,80 m respecto al nivel del suelo.
Además de las vainas y conductos, para la protección mecánica de tuberías se pueden utilizar estructuras o perfiles
metálicos adecuados a tal fin. Los sistemas utilizados para la protección mecánica de tuberías no precisan ser
estancos.
- Un primer sótano, excepto en el caso de tuberías suministradas con gases menos densos que el aire a una MOP
inferior o igual a 50 mbar que discurran por un primer sótano suficientemente ventilado; a los efectos de este
apartado se entiende como suficientemente ventilado aquél que cuenta por lo menos con dos aberturas directas
de comunicación con el exterior, cada una con una superficie libre mínima de 200 cm2, separadas verticalmente
por una diferencia de nivel mínima de 2 m y situadas en paredes opuestas. Si la ventilación al exterior se realiza por
un conducto de más de 3 m de longitud, se debe incrementar en un 50% la superficie de las aberturas de
ventilación.
- Viviendas o locales de uso no doméstico a los que no suministren gas.
fachada o límites de propiedad y la tubería de entrada al armario se instale empotrada y se realice en polietileno.
En este caso, la longitud máxima de empotramiento de la tubería envainada es de 2,50 m.

- en el subsuelo exterior, cuando exista un local debajo de ellas cuyo nivel superior del forjado esté próximo a la
tubería.
utilizando los materiales indicados en la tabla 5, según la función a que estén destinados. 44 Inexistencia o difícil
accesibilidad de la llave general de usuario [ISb-4]
La llave general de usuario, o de inicio de instalación receptora, debe existir, y permitir su adecuada manipulación.
No deben existir obstáculos que impidan su accesibilidad, ni recurrir a soluciones extrañas (escaleras móviles,
trampillas, etc.) para acceder a la misma.
44 Inexistencia o difícil accesibilidad de la llave general de usuario [ISb-4]

La llave general de usuario, o de inicio de instalación receptora, debe existir, y permitir su adecuada manipulación.
No deben existir obstáculos que impidan su accesibilidad, ni recurrir a soluciones extrañas (escaleras móviles,
trampillas, etc.) para acceder a la misma.
45 Estación de regulación con o sin medida sin toma de tierra y/o juntas dieléctricas [ISb-5]
Se considera esta anomalía cuando se observe que en la ERM sus dispositivos no están conectados a tierra
mediante toma al efecto. Igualmente se debe indicar esta anomalía si la ERM no dispone de juntas aislantes que la
protejan de posibles corrientes eléctricas que puedan entrar en la estación, bien del tramo de acometida interior o
de las líneas de distribución.
46 Ventilación del recinto de la ERM insuficiente o incorrecta [ISb-6]

Se considera como anomalía secundaria el incumplimiento de los requisitos de ventilación, descritos en el apartado
5.7 de la Norma UNE 60620-3:2005.
47 Ubicación del recinto de la ERM y/o distancias mínimas de seguridad incorrectos [ISb-7]
Se considera como anomalía secundaria el incumplimiento de los requisitos de ubicación de la ERM, en función de
su clase y del tipo de recinto. Se debe comprobar que es conforme con los apartados 5.3, 5.4 y 5.5, en lo relativo
también a las descargas de gas a la atmósfera, de la Norma UNE 60620-3:2005.
48 Inexistencia, deterioro o caducidad de la revisión del extintor de polvo seco [ISb-8]

En las inmediaciones del límite del recinto de la ERM y en el exterior del mismo, debe existir un extintor de polvo
seco, accesible, de capacidad igual a 12 kg, y en perfectas condiciones de utilización.
49 La instalación eléctrica de la ERM incumple con la normativa vigente [ISb-9]

Incumplimiento del apartado 7.3 de la Norma UNE 60620-3:2005.
40 Inexistencia de la señalización correspondiente [ISb-10]

Incumplimiento del capítulo 6 de la Norma UNE 60620-3:2005, en lo correspondiente a la señalización mediante
letreros.
ANOMALÍAS PRINCIPALES EN INSTALACIONES RECEPTORAS
8 COMUNES
Anomalías principales
TIPO DE ANOMALIA
Parte 12 UNE GND
5.1.1 CP-1 51 Fuga de gas principal [CP-1]
51 Fuga de gas principal [CP-1]. La comprobación de estanquidad de la instalación común se debe realizar
indistintamente mediante alguna de las técnicas descritas en el apartado 6.1 de la Norma UNE 60670-11:2014.
En el caso de que se detecte fuga en la instalación común, se debe actuar de una de las siguientes formas:
A) Gases menos densos que el aire
a) Fuga de gas localizada en un espacio interior del edificio considerado como emplazamiento no peligroso de
acuerdo a la reglamentación vigente.
a1) Midiendo el caudal de fuga. Para ello, se utiliza un método adecuado al propósito, efectuando la medición a
la presión de operación, y a continuación se aplican los siguientes criterios:
- Instalación no apta para uso: Si el caudal de fuga es superior a 5 l/h de gas, se considera como anomalía
principal CP-1.
- Instalación en aptitud de uso pendiente de corrección: Si el caudal de fuga se encuentra entre 1 l/h y 5 l/h, se
considera como anomalía secundaria 61 CS-1.
- Instalación en aptitud de uso: Si el caudal de fuga es inferior a 1 l/h, se considera la instalación como apta para
su uso.
COMUNES
a2) No midiendo el caudal de fuga. En este caso se considera siempre la instalación no apta para su uso y por
tanto como anomalía principal CP-1.
b) Fuga de gas localizada en un espacio interior del edificio considerado como emplazamiento peligroso de
acuerdo a la reglamentación vigente o fuga de gas no localizada.
En cualquiera de estas dos situaciones se considera la instalación no apta para su uso y como anomalía principal
CP-1.
c) Fuga de gas localizada en un tramo aéreo situado en el exterior del edificio.

Si no comporta riesgo potencial se considera como anomalía secundaria CS-1, considerándose anomalía principal
CP-1 en el resto de los casos.
d) Tramo enterrado: Se debe aplicar lo indicado en la Norma UNE 60311.
B) Gases más densos que el aire

En el caso de gases más densos que el aire se considera siempre como anomalía principal CP-1, sin medir el
caudal de fuga.
8 COMUNES
Anomalías secundarias
TIPO DE ANOMALIA
Parte 12 UNE GND
5.2.1 CS-1 61 Fugas de gas secundarias [CS-1]
Conjunto de regulación situado en un local interior del edificio y ubicado en un armario
5.2.2 CS-2 62
que no ventile directamente al exterior [CS-2]
5.2.3 CS-3 63 Ventilación del recinto de centralización de contadores insuficiente o incorrecta [CS-3]
Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o
5.2.4 CS-4 64
técnicas de unión inadecuados [CS-4]
El incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles, de las condiciones
5.2.5 CS-5 65 establecidas en el apartado 4.4 de la Norma UNE 60670-4:2014 al discurrir tuberías por las
cavidades de altillos, falsos techos, cámaras y sótanos [CS-5]
Evidente mal estado de conservación de la instalación eléctrica en recinto de contadores
5.2.6 CS-6 66
[CS-6]
Existencia de instalaciones ajenas al mismo en recinto de contadores o incorrecta
5.2.7 CS-7 67
ejecución de las mismas [CS-7]
5.2.8 CS-8 68 Puerta o cerradura incorrecta en armario de regulación o en recinto de contadores [CS-8]
Existencia de grietas, apreciables visualmente, en las paredes interiores del recinto de
5.2.9 CS-9 69 contadores, reguladores o colectores de llaves, que posibiliten canalizar potenciales fugas
de gas a la estructura del edificio [CS-9]
8 COMUNES
61 Fugas de gas secundarias [CS-1].
Para considerar una fuga de gas como secundaria (anomalía CS-1) se atiende a lo indicado en la anomalía 51
Si el caudal de fuga se encuentra entre 1 l/h y 5 l/h, se considera como anomalía secundaria
62 Conjunto de regulación situado en un local interior del edificio y ubicado en un armario que no ventile
directamente al exterior [CS-2].
Se considera anomalía secundaria la inexistencia de ventilación directa al exterior del armario de regulación cuando
dicho armario esté situado en un local interior del edificio.
63 Ventilación del recinto de centralización de contadores insuficiente o incorrecta [CS-3].

Se considera como anomalía secundaria el incumplimiento de los requisitos de ventilación del recinto de
centralización de contadores de gas descritos en el apartado 5.4 de la Norma UNE 60670-5:2014.
Para su adecuada ventilación, los locales técnicos, armarios exteriores o interiores y conductos técnicos de
centralización de contadores, deben disponer de una abertura de ventilación situada en su parte inferior y otra
situada en su parte superior. Las aberturas de ventilación pueden ser por orificio o por conducto.
Las aberturas de ventilación deben ser preferentemente directas, es decir, deben comunicar con el exterior o con
un patio de ventilación.
8 COMUNES
La ventilación indirecta de estos recintos sólo se puede realizar en los casos que se indique un valor de superficie
mínima en la tabla 1, entendiendo como ventilación indirecta la que proporciona una abertura que comunique el
recinto de contadores con un local de uso común (portal, vestíbulo) que sí tenga comunicación con el exterior.
Además en el caso de gases más densos que el aire, no se debe utilizar la ventilación indirecta a través de recintos o
espacios que estén comunicados con otras zonas situadas a un nivel inferior.
Las aberturas o conductos de ventilación deben tener la superficie libre mínima que se indica en la tabla 1.
Cuando la ventilación se realice a través de un conducto de más de tres metros de longitud, la superficie libre de
ventilación se debe incrementar en un 50% sobre las indicadas en la tabla 1.
Las aberturas de ventilación se deben proteger con una rejilla fija. La ventilación directa de los armarios situados en
el exterior también se puede realizar a través de la parte inferior y superior de su propia puerta.
Cuando el local técnico o armario de centralización de contadores esté situado en un primer sótano, la puerta del
local o armario debe ser estanca. Además, la superficie de las aberturas o conductos de ventilación se debe
incrementar en un 50% sobre las indicadas en la tabla. Dichas aberturas se deben colocar de forma que se
favorezca la renovación de aire del recinto, y no se debe utilizar la ventilación indirecta.
8 COMUNES
Local Técnico Armario Exterior Armario Interior
Conducto
Ventilación
Cuarto N≤2 N>2 N≤2 N>2 Técnico
Contadores Contadores Contadores Contadores Contadores
Directa 200 cm2 5 cm2 50 cm2 5 cm2 200 cm2 150 cm2
Superior Indirecta No se permite – – 5 cm2 (*) No se permite No se

permite
Inferior
Indirecta 200 cm2 (*) – – 5 cm2 (*) 200 cm2 (*) 150 cm2 (*)
* En el caso de gases menos densos que el aire, si el local o armario está situado en un primer sótano, no se debe utilizar la
ventilación indirecta.
64 Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o técnicas de

unión inadecuados [CS-4].
- Materiales de tuberías, soportes o uniones en mal estado o con deficiencias (por ejemplo, corrosión
manifiesta).
- Llaves de corte en malas condiciones, faltan o no son accesibles (llave general).
ANOMALÍAS SECUNDARIAS EN INSTALACIONES RECEPTORAS COMUNES
8 65 El incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles, de las condiciones establecidas en el apartado
4.4 de la Norma UNE 60670-4:2014 al discurrir tuberías por las cavidades de altillos, falsos techos, cámaras y
sótanos [CS-5].
Para protección mecánica de tuberías. Cuando tengan que protegerse las tuberías de golpes fortuitos, o cuando
deban discurrir por zonas de circulación y/o estacionamiento de vehículos susceptibles de recibir impactos o
choques de éstos.
Cuando las tuberías no sean de acero y discurran por fachadas exteriores a la propiedad (que no sean de acceso
exclusivo para el titular o usuario de la instalación), se deben proteger mecánicamente con vainas o conductos
hasta una altura mínima de 1,80 m respecto al nivel del suelo.
Además de las vainas y conductos, para la protección mecánica de tuberías se pueden utilizar estructuras o
perfiles metálicos adecuados a tal fin.
Los sistemas utilizados para la protección mecánica de tuberías no precisan ser estancos.
- Un primer sótano, excepto en el caso de tuberías suministradas con gases menos densos que el aire a una MOP
inferior o igual a 50 mbar que discurran por un primer sótano suficientemente ventilado; a los efectos de este
apartado se entiende como suficientemente ventilado aquél que cuenta por lo menos con dos aberturas directas
de comunicación con el exterior, cada una con una superficie libre mínima de 200 cm2, separadas verticalmente
por una diferencia de nivel mínima de 2 m y situadas en paredes opuestas. Si la ventilación al exterior se realiza
por un conducto de más de 3 m de longitud, se debe incrementar en un 50% la superficie de las aberturas de
ventilación.
- Viviendas o locales de uso no doméstico a los que no suministren gas.
8 COMUNES
fachada o límites de propiedad y la tubería de entrada al armario se instale empotrada y se realice en polietileno. En
este caso, la longitud máxima de empotramiento de la tubería envainada es de 2,50 m.
- en el subsuelo exterior, cuando exista un local debajo de ellas cuyo nivel superior del forjado esté próximo a la tubería.
utilizando los materiales indicados en la tabla 5, según la función a que estén destinados.
66 Evidente mal estado de conservación de la instalación eléctrica en recinto de contadores [CS-6].
Se prestará especial atención al estado de dichas instalaciones y al cumplimiento de las siguientes condiciones:
- Cables eléctricos empotrados y envainados en tubo de acero.
- Caja de conexión y luminarias estancas
- Interruptores antideflagrantes.
67 Existencia de instalaciones ajenas al mismo en recinto de contadores o incorrecta ejecución de las mismas [CS-7].
Se considerará como anomalía secundaria la presencia en el interior del recinto de:
- Máquinas,
- Transformadores o aparallaje eléctrico
- Cuadros eléctricos de maniobra ajenos a la iluminación del recinto.
- Cajas de conexión y/o luminarias no estancas.
- Interruptores que no sean antideflagrantes.
8 COMUNES
68 Puerta o cerradura incorrecta en armario de regulación o en recinto de contadores [CS-8].
69 Existencia de grietas, apreciables visualmente, en las paredes interiores del recinto de contadores,
reguladores o colectores de llaves, que posibiliten canalizar potenciales fugas de gas a la estructura del
edificio[CS-9].
En el caso de gas natural estas grietas deben ser evaluadas en la zona del techo del recinto y la que queda por
encima de la rejilla de ventilación superior. En el caso de GLP debe comprobarse el suelo del recinto y la zona
que queda por debajo de la rejilla de ventilación inferior.
Requisitos específicos de la Comunidad Autónoma de:

Cataluña:
En la Comunidad Autónoma de Cataluña, una vez finalizada la visita se colocará la etiqueta adhesiva prevista,
según Decreto 291/1991 y Orden ICT/335/2002, para identificar que a la Instalación Receptora se le ha
realizado la preceptiva inspección periódica. El inspector que la realiza deberá marcar o perforar el año
correspondiente de vigencia de la inspección que resultará de sumar cinco años a la fecha de la visita.
La/s etiqueta/s identificativa/s, se pegará/n en la parte lateral de uno de los aparatos a gas (calentador o
caldera, secadora o cocina, por este orden de preferencia) o, si ello no es posible, en un lugar visible cuya
superficie sea lisa, siempre de acuerdo con el usuario.
ANOMALÍAS PRINCIPALES EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS
8 APARATOS
Anomalías principales

TIPO DE ANOMALIA
Parte 13 UNE GND
Revoco continuado en el conducto de evacuación de un aparato de gas o

4.1.1 AP-1 71
concentración de CO-ambiente en el local superior a 50 ppm [AP-1]
4.1.2 AP-2 72 Combustión no higiénica de aparatos de gas [AP-2]
Inexistencia de dispositivo de control de contaminación de la atmósfera (AS)

4.1.3 AP-3 73
en aquellos aparatos que reglamentariamente lo requieran [AP-3]
Interferencia grave del extractor mecánico o la campana extractora en el

4.1.4 AP-4 74
funcionamiento de un aparato de gas [AP-4]
8 ANOMALÍAS PRINCIPALES EN EL FUNCIONAMIENTO DE
LOS APARATOS
71 Revoco continuado en el conducto de evacuación de un aparato de gas o concentración de

CO-ambiente en el local superior a 50 ppm [AP-1]
La comprobación del revoco se debe realizar cuando existan aparatos de tipo B y C. No es necesaria
en el caso de aparatos de este tipo instalados en recintos considerados como zona exterior (véase
4.1.2 de la Norma UNE 60670-6:2014).
La comprobación de la concentración de CO-ambiente se debe realizar cuando existan vitrocerámicas
de fuegos cubiertos, generadores de aire caliente que, independientemente de su consumo calorífico
nominal, cumplan con los requisitos establecidos en la Norma UNE-EN 525, aparatos suspendidos de
calefacción por radiación de tipo A, aparatos de tipo B o aparatos de tipo C. No es necesaria en el caso
de que estos aparatos estén instalados en recintos considerados como zona exterior (véase 4.1.2 de la
Norma UNE 60670-6:2014).
En el caso de que el conducto de evacuación de los aparatos de tipo B y C pase por otros locales no
considerados zona exterior distintos de aquél en el que están instalados los propios aparatos, se
deben realizar mediciones de CO-ambiente en dichos locales situando el analizador a 1,80 m de
altura.
8 ANOMALÍAS PRINCIPALES EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS
APARATOS
La comprobación del revoco y la medición de la concentración de CO-ambiente se deben realizar con

las puertas y ventanas del local cerradas y con la campana extractora, si existe, apagada.
La comprobación del revoco se debe realizar mediante un sistema adecuado, debiendo considerarse
como anomalía principal AP-1 cuando se detecten revocos continuados.
Si el sistema utilizado para la comprobación del revoco es la medición del CO2-ambiente, se debe
hacer mediante un analizador adecuado cuya sonda se sitúe aproximadamente a 1 m del aparato y
1,80 m de altura, considerándose anomalía principal AP-1 cuando la concentración de CO2-ambiente
sea superior a 5 000 ppm.
La medición del CO-ambiente se debe realizar poniendo en marcha el aparato de gas en régimen
estacionario y, en el caso de aparatos de tipo B y de tipo C, a la máxima potencia.
Transcurridos cinco minutos desde la puesta en marcha del aparato de gas se mide la concentración
de CO-ambiente mediante un analizador adecuado cuya sonda se sitúe aproximadamente a 1 m del
aparato y 1,80 m de altura, considerándose como anomalía principal AP-1 cuando la concentración de
CO-ambiente sea superior a 50 ppm.
APARATOS
72 Combustión no higiénica de aparatos de gas [AP-2]
En el proceso de control periódico de los aparatos, se realiza una comprobación de la combustión de los
quemadores de aparatos de gas de tipo B, tanto de tiro natural como de tiro forzado, de aparatos de tipo C que
dispongan de toma de muestras en el conducto, de los quemadores de encimeras vitrocerámicas de fuegos
cubiertos y de los generadores de aire caliente que, independientemente de su consumo calorífico nominal,
cumplen con los requisitos establecidos en la Norma UNE-EN 525, mediante un analizador de combustión
adecuado. Esta comprobación se debe realizar con las puertas y ventanas del local cerradas.
Para determinar sobre los productos de la combustión cuál es la concentración de monóxido de carbono (CO)
corregido no diluido, salvo en el caso de los generadores de aire caliente conformes a la Norma UNE-EN 525 que,
por su propia concepción, éste se toma ya diluido, se debe seguir el procedimiento descrito en el anexo A y con
la campana extractora, si existiera, apagada.
Se considera que la combustión es no higiénica (anomalía principal AP-2) cuando la concentración de monóxido
de carbono corregido en los productos de la combustión (CO-PdC) supere el valor de 1.000 ppm, excepto para el
caso de los generadores de aire caliente conformes a la Norma UNE-EN 525, en que se considera esta
circunstancia cuando el valor de CO obtenido y corregido supere el que establece dicha norma.
APARATOS
73 Inexistencia de dispositivo de control de contaminación de la atmósfera (AS) en aquellos aparatos que
reglamentariamente lo requieran [AP-3]
74 Interferencia grave del extractor mecánico o la campana extractora en el funcionamiento de un aparato de

gas [AP-4]
La comprobación se debe realizar por medición del revoco y del CO-ambiente cuando exista un aparato de tipo B
de tiro natural en un local en el que exista también un extractor mecánico o una campana extractora que no
disponga del dispositivo que evite la interacción con dicho aparato (Ejemplo: Dispositivo de enclavamiento,
detector de CO...).
Previamente se debe comprobar la existencia o no del citado dispositivo entre la campana y el aparato, no
siendo necesario continuar comprobación alguna respecto a esta posible anomalía en caso positivo.
La comprobación del revoco y del CO-ambiente se debe realizar con las puertas y ventanas del local cerradas y
con la campana funcionando a su máxima potencia.
Se considera interferencia grave y, por tanto, anomalía principal AP-4, cuando se detecte revoco continuado o
concentraciones de CO-ambiente superiores a 50 ppm.
Si el sistema utilizado para la comprobación del revoco es la medición del CO2-ambiente, ésta se debe realizar de
forma simultánea con la medición del CO-ambiente, considerándose interferencia grave cuando se detecten
concentraciones de CO2-ambiente superiores a 5.000 ppm.
APARATOS
Análisis de la combustión
Tanto cuando se pone en servicio por primera vez, como en el proceso de inspección periódica, hay que realizar
un control de los análisis de combustión a las calderas y calentadores, sean te tipo B o C.
Los valores que se piden para dejar el aparato en servicio, son distintos en ambos casos y son los siguientes.
Inspección periódica
Puesta en servicio Anomalía principal Anomalía secundaria
Se dejará el aparato precintado
Se dejará el aparato precintado Se considera anomalía cuando:
cuando:
cuando:
- CO en ambiente este entre 15 y 50
- CO en ambiente alcance los 15
- CO en ambiente supere los 50 ppm. ppm.
ppm.
- CO en conducto de evacuación de - CO en conducto de evacuación
- CO en conducto de evacuación
PDC, supere 1000 ppm este entre 500 y 1000 ppm
de PDC, supere 500 ppm
- CO2 en ambiente alcance los 5000 - CO2 en ambiente este entre 2500 y
- CO2 en ambiente alcance los
ppm 5000 ppm
2500 ppm
8 ANOMALÍAS SECUNDARIAS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS
APARATOS
Anomalías secundarias en aparatos de gas
TIPO DE ANOMALIA
Parte 13 UNE GND
Revoco moderado en el conducto de evacuación de un aparato de gas o concentración
4.2.1 AS-1 81
de CO-ambiente en el local comprendida entre 15 ppm y 50 ppm [AS-1]
Interferencia moderada de la campana extractora en el funcionamiento de un aparato
4.2.2 AS-2 82
de gas [AS-2]
Funcionamiento incorrecto de los dispositivos de seguridad por extinción o detección
4.2.3 AS-3 83
de llama en los aparatos de gas que deban disponer de ellos [AS-3]
Imposibilidad de comprobación de los productos de la combustión del aparato cuando
4.2.4 AS-4 84
sea de tipo B o C [AS-4]
Falta el Libro de Mantenimiento o no se acredita la realización del mantenimiento
4.2.5 AS-5 85 obligatorio del aparato en las salas de máquinas con una potencia instalada superior a
70 kW [AS-5]
4.2.6 AS-6 86 Combustión deficiente de aparatos de gas [AS-6]
Incorrecta regulación de los mínimos de los quemadores superiores de cocinas,
4.2.7 AS-7 87
encimeras encastrables u otros aparatos de cocción [AS-7]
4.2.8 AS-8 88 Incorrecto funcionamiento de los quemadores de los aparatos de cocción [AS-8]
APARATOS
81 Revoco moderado en el conducto de evacuación de un aparato de gas o concentración de CO-ambiente en
el local comprendida entre 15 ppm y 50 ppm [AS-1]
Se considera anomalía secundaria cuando en el caso de locales que contengan aparatos de los descritos en la
anomalía 71 y, de acuerdo a los procedimientos descritos en dicho apartado, se detecten revocos moderados o
concentraciones de CO-ambiente superiores a 15 ppm e inferiores o iguales a 50 ppm.
Si el sistema utilizado para la comprobación del revoco es la medición del CO2-ambiente, ésta se debe realizar
de forma simultánea con la medición del CO-ambiente, considerándose que el revoco es moderado cuando se
detecten concentraciones de CO2-ambiente superiores a 2500 ppm e inferiores o iguales a 5 000 ppm.
82 Interferencia moderada de la campana extractora en el funcionamiento de un aparato de gas [AS-2]

La comprobación se debe realizar de acuerdo a lo indicado en la anomalía 74
Se considera interferencia moderada y, por tanto, anomalía secundaria AS-2, cuando se detecte revoco
moderado o concentraciones de CO-ambiente superiores a 15 ppm e inferiores o iguales a 50 ppm. Si el
sistema utilizado para la comprobación del revoco es la medición del CO2-ambiente, ésta se debe realizar de
forma simultánea con la medición del CO-ambiente, considerándose interferencia moderada cuando se
detecten concentraciones de CO2-ambiente superiores a 2.500ppm e inferiores o iguales a 5.000 ppm. En
estos casos se deben dejar instrucciones por escrito de no utilizar simultáneamente el aparato y la campana
extractora hasta que no tenga lugar la corrección de la anomalía por parte del usuario.
APARATOS
83 Funcionamiento incorrecto de los dispositivos de seguridad por extinción o detección de llama en los
aparatos de gas que deban disponer de ellos [AS-3]
Se debe comprobar que los dispositivos de seguridad por extinción o detección de llama, en aquellos aparatos
que deban disponer de ellos, funcionan correctamente.
84 Imposibilidad de comprobación de los productos de la combustión del aparato cuando sea de tipo B o C
[AS-4]
Debe entenderse tal imposibilidad cuando no exista toma de muestras en el conducto de evacuación de los
productos de la combustión ni en el propio aparato o si, en este último caso, existiendo ésta no puede
accederse a ella sin desmontar la carcasa del aparato.
De no existir toma en el SPC en aparatos de tipo B para realizar la prueba se procederá a perforar el conducto
de evacuación y ubicar la sonda siguiendo las indicaciones del PE.02154 “Criterios para las pruebas de
combustión en aparatos a gas”. Si no fuera posible ello se desmontará la carcasa del aparato.
Todo ello, previo consentimiento del consumidor y haciéndolo constar en el apartado de Observaciones.
Se registrará esta anomalía únicamente cuando sea inviable realizar las comprobaciones descritas o ante la
falta de consentimiento de forma expresa del consumidor a ejecutar cualquiera de las actuaciones descritas,
haciendo constar dichas incidencias en el apartado de Observaciones.
APARATOS
86 Combustión deficiente de aparatos de gas [AS-6]
Se considera que la combustión es deficiente cuando siguiendo el proceso descrito en la anomalía 72 la
concentración de monóxido de carbono corregido obtenida en los productos de la combustión (CO-PdC) sea
superior a 500 ppm e inferior o igual a 1.000 ppm.
87 Incorrecta regulación de los mínimos de los quemadores superiores de cocinas, encimeras encastrables u
otros aparatos de cocción [AS-7]
Se considera esta anomalía cuando al girar rápidamente cada uno de los mandos de los quemadores
superiores de los aparatos de cocción, del máximo al mínimo, la llama de alguno de ellos se apague.
88 Incorrecto funcionamiento de los quemadores de los aparatos de cocción [AS-8]

Se considera esta anomalía cuando no funcione correctamente alguno de los quemadores o sus mandos (no
salga gas, esté bloqueado, esté roto, desprendido, etc.).
ANOMALÍAS MÁS FRECUENTES DETECTADAS EN LAS
9 INSPECCIONES PERIODICAS.
En centralizaciones de contadores:
Códigos de la UNE y de GND CS-3 63
Instalaciones en mal estado, ventilaciones insuficientes o incorrectas. Se debe adecuar la instalación con la
normativa vigente.
Se deben adecuar las ventilaciones, respetando lo indicado en la tabla:
Local Armario Exterior Armario Interior
Técnico Conducto
Ventilación
Cuarto N≤2 N>2 N≤2 N>2 Técnico
Contadores Contadores Contadores Contadores Contadores
Superior
Indirecta No se – – 5 cm2 (*) No se No se
permite permite permite
Inferior
Indirecta 200 cm2 (*) – – 5 cm2 (*) 200 cm2 (*) 150 cm2 (*)
* En el caso de gases menos densos que el aire, si el local o armario está situado en un primer sótano, no se debe
utilizar la ventilación indirecta.
CS-6 66
Conducciones ajenas que atraviesan el recinto de centralización de contadores

Se debe evitar que una conducción ajena a la instalación de gas discurra vista por el recinto de centralización
de contadores. Cuando no se pueda evitar la coexistencia con alguna conducción ajena, se deben aislar las
instalaciones de gas de otros servicios, teniendo en cuenta lo siguiente:
– La conducción que lo atraviese no debe tener accesorios o juntas desmontables y los puntos de
penetración y salida deben ser estancos. Si se trata de tubos de plomo o de material plástico deben estar,
además, envainados o alojados en el interior de un conducto.
– Las conducciones vistas de suministro eléctrico, se deben alojar en una vaina continua de acero.
– La conducción no debe obstaculizar las ventilaciones del recinto ni la operación y mantenimiento de la
instalación de gas (llaves, reguladores de usuario, contadores, etc.).
Cerraduras no homologadas: se deben sustituir la cerradura por una homologada para centralizaciones de
contadores.
Se deben colocar cerraduras homologadas para las instalaciones de gas.

9 ANOMALÍAS MÁS FRECUENTES DETECTADAS EN LAS
INSPECCIONES PERIODICAS.
Códigos de la UNE y de GND ISa-5 25
•Ventilaciones en edificios existentes.
En los locales que haya aparatos tipo A, cocinas, encimeras, etc. La ventilación debe estar siempre a más de
1.80 m. de altura. Si solo hay aparatos tipo B, calderas, calentadores atmosféricos, la ventilación puede estar a
cualquier altura. En ambos casos puede ser directa o indirecta.
Gases menos densos que el aire, gas natural
Para locales que contienen simultáneamente aparatos
Para locales que contienen sólo de tipo A y B o únicamente aparatos de tipo A
aparatos de tipo B
ΣQn aparatos tipo A ≤ 16 kW ΣQn aparatos tipo A > 16 kW
Posición de la abertura: Su extremo Posición de la abertura: Su extremo Posición de la abertura: dividida en
inferior debe estar a una altura ≥ 1,80 inferior debe estar a una altura ≥ 1,80 dos aberturas, cada una de sección
m del suelo del local y ≤ 40 cm del m del suelo del local y ≤ 40 cm del igual o superior a la mitad de la
techo. techo. calculada según lo indicado en el
En edificios ya construidos, a En edificios ya construidos, su apartado 6.2:
cualquier altura. extremo inferior debe estar a una − Una inferior, cuyo extremo superior
altura ≥ 1,80 m del suelo del local. debe estar a una altura ≤ 50 cm del
Ventilación: Puede ser directa o suelo del local.
indirecta. Ventilación: Puede ser directa o
− Una superior, cuyo extremo inferior
indirecta
debe estar a una altura ≥ 1,80 m del
suelo del local y ≤ 40 cm del techo.
Ventilación: La ventilación inferior

puede ser directa o indirecta, mientras
que la superior debe ser directa.
AP-1 - AS-1 71 -81
Códigos de la UNE y de GND AP-2 – AS-6 72- 86
AP-4 – AS-2 74-82
En aparatos de consumo: Teniendo en cuenta que esto afecta a todos los aparatos, sean de tipo estanco o
atmosférico.
•Revoco continuado en el conducto de evacuación de un aparato a gas o concentración de CO ambiente en el
local.
•Combustión no higiénica de los aparatos a gas.
•Interferencia del extractor o la campana extractora en el funcionamiento del aparato a gas.
Códigos de la UNE y de GND AS-4 84
Imposibilidad de comprobación de los productos de la combustión del aparato cuando sea de tipo B o C
10 MECANISMO DE LA INTOXICACIÓN
Para que una persona sufra una intoxicación por monóxido de carbono se requiere que esté
respirando una atmósfera contaminada con CO durante un tiempo determinado.
En este período de tiempo el CO se fija a la Hemoglobina (Hb) de la sangre, formando

Carboxihemoglobina (HbCO), que inhibe a la misma su función normal de oxigenación del cuerpo
humano.
En este mecanismo son claves para el nivel de gravedad de la intoxicación:

La concentración de CO en la atmósfera del local donde está situada la persona intoxicada y el
tiempo de permanencia en esta atmósfera contaminada
Acumulación de HbCO en la sangre a diversas
concentraciones de CO en el aire
25 ppm
100 50 ppm
100 ppm
Concentración de HbCO (%)
200 ppm
500 ppm
1000 ppm
10
1
10 20 50 100 200 500 1000 2000
Duración exposición (minutos)
ANEXO
Principales signos y síntomas correspondientes a diversas concentraciones de carboxihemoglobina (HbCO)
en la sangre1.
1
(Existe una considerable variación en la aparición de los síntomas según los diferentes individuos)
Concentracción Principales signos y síntomas
(%) de HbCO
0,3-0,7 No hay signos ni síntomas. Nivel endógeno normal.
2,5-5 No hay síntomas. Incremento compensatorio del flujo sanguíneo a ciertos órganos vitales.
Los pacientes afectos de cardiovasculopatías graves pueden perder la reserva
compensatoria. Los pacientes con angina de pecho presentarán angor al menor ejercicio.
5-10 El umbral de visión luminosa está ligeramente elevado.
10-20 Sensación de opresión en las sienes. Ligera cefalalgia. Respuestas visuales normales. Es
posible que exista ligera fatiga al ejercicio. Puede producirse la muerte del feto. Esta
concentración puede ser mortal para los pacientes con cardiopatías avanzadas.
20-30 Cefalalgia ligera o moderada y palpitaciones en las sienes. Rubicundez. Naúseas.
Alteraciones de la destreza manual fina.
30-40 Cefalalgia intensa, vértigos, naúseas y vómitos. Debilidad. Irritabilidad y dificultad para
pensar. El ejercicio provoca síncope.
40-50 Los mismos síntomas que en el punto anterior pero más acusados, con una mayor
posibilidad de desarrollar colapso y síncope.
50-60 Posiblemente coma con convulsiones intermitentes y respiración de Cheyne-Stokes.
60-70 Coma con convulsiones intermitentes. Funciones respiratoria y cardíaca deprimidas. Posible
fallecimiento
70-80 Pulso débil y respiración lenta. Depresión del centro respiratorio que conduce a la muerte
1600 ppm
Gráfico de tiempo de 1400 ppm

exposición en una
atmosfera con 1200 ppm
monóxido de carbono
1000 ppm
con distintas
concentraciones 800 ppm
600 ppm
400 ppm
200 ppm
0
0 1 2 3 4 horas de
Exposición
CONSIDERACIONES PREVIAS
Por lo visto en los cuadros anteriores, puede afirmarse inicialmente que:
Por debajo de concentraciones de 200 ppm de CO en el ambiente y 3 horas de exposición de la persona, si
existen síntomas serán leves a concentraciones superiores los síntomas se agravan rápidamente, siendo
importante el tiempo de exposición al ambiente contaminante, en calderas mixtas es importante indicar el uso
(ACS o calefacción) y tiempo de funcionamiento del aparato.
En un local con atmósfera contaminada el nivel de concentración de CO no es uniforme. A corta distancia de
puntos con concentración baja pueden detectarse puntos con concentraciones elevadas Se requiere tomar
varias medidas del CO ambiente
APARATOS SUSCEPTIBLES DE GENERAR CO
De los aparatos a gas que habitualmente tienen los usuarios domésticos, los susceptibles de generar
importantes concentraciones de CO son:
•Calentadores de tipo A sin salida de humos conducida (prohibidos)
•Calentadores y calderas (simples o mixtas) de tiro natural.
•Encimeras
•Encimeras vitrocerámicas a gas
•Hornos
•Otros aparatos residuales (generadores de aire caliente y radiadores de infrarrojos)
La generación elevada de CO en los pdc puede ser debida a una serie de causas que deben investigarse. Estas
causas pueden ser: Permanentes o puntuales.
Causas permanentes:
Seguirán existiendo en el momento de la investigación. El analizador detectará la mala combustión.

Mal estado del aparato: Con presencia de carbonilla y posible obstrucción interna del
intercambiador. Detectable ocularmente o al sacar la carcasa del aparato.
Exceso de consumo:
Para ello debe efectuarse el litrado del aparato y contrastarlo con el consumo indicado por el
fabricante.
El exceso de consumo afecta a:

•Tendencia del aparato en generar CO
•Incremento del volumen de humos generados
Exceso o defecto de presión en la rampa de combustión

Obstrucciones importantes del conducto de evacuación de los pdc, (escombros, nidos,
taponamientos, etc.)
Causas puntuales: pueden ser distintas en cada momento.
Influencia de las condiciones meteorológicas: (principalmente viento) en un conducto a fachada, o,

en menor medida en un conducto comunitario (shunt o chimenea)
En algunas ocasiones el viento ayuda a la salida de los PDC y en otros casos lo obstaculiza. Es
importante que la salida del conducto este en lugares sin obstáculos.
Caso de existir campana extractora, el análisis de los PDC debe efectuarse con la campana en
marcha, y parada.
Tanto cuando se pone en servicio por primera vez, como en el proceso de inspección periódica, hay
que realizar un control de los análisis de combustión a las calderas y calentadores, sean te tipo B o C.
Los valores que se piden para dejar el aparato en servicio, son distintos en ambos casos y sin los
siguientes.
ANALISIS DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN
11 Realización de las medidas de los P.D.C.
Se debe poner el aparato en funcionamiento en régimen estacionario y en la posición de máxima potencia
alcanzable en el momento de la medición y, tras dos minutos de funcionamiento o el tiempo mínimo
necesario para conseguir el régimen estacionario sin que se produzca la modulación en aquellos aparatos
provistos de esta función, se debe determinar sobre los productos de la combustión cuál es la concentración
de monóxido de carbono (CO) corregido no diluido, salvo en el caso de los generadores de aire caliente que,
por su propia concepción, éste se toma ya diluido. Para ello se debe utilizar un analizador de combustión
que cumpla los requisitos recogidos en la Norma UNE-EN 50379, excepto para el caso de los generadores de
aire caliente, que debe ser adecuado para medir concentraciones muy bajas de CO, como por ejemplo, del
tipo de tubos cromatográficos.
En las calderas donde exista la función que permite hacerlas trabajar a potencia máxima sin modulación,
debe utilizarse dicha función, para asegurar que las medidas se hacen en condiciones óptimas de ensayo.
En calderas mixtas, cuando la potencia máxima esté prevista para la producción de agua caliente sanitaria,
para alcanzar dicho valor se debe probar en el modo de producción de agua caliente sanitaria.
En calderas de sólo calefacción o en aquéllas en que la potencia de calefacción sea superior a la de

producción de agua caliente sanitaria, se debe llevar asimismo al máximo el termostato de agua para el
servicio de calefacción y se debe poner el de ambiente suficientemente por encima de su posición de
activación para asegurar que no cortará en el período necesario para la estabilización y medida.
11 ANALISIS DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN
•Toma de muestras
1.Aparatos en los que existe conducto de evacuación de los PdC
La toma de muestras se debe hacer en el punto preparado a tal efecto. Si no existe, se puede optar por
practicarla (orificio de diámetro mínimo de 11 mm) lo más cerca posible del aparato (véase la figura 1), para lo
cual se deben utilizar los útiles apropiados que existan en el mercado, salvo en el caso de sistemas de tubos
radiantes de evacuación colectiva, consistente en la confluencia en un solo conducto final de los conductos de
diferentes tubos radiantes (sistema D), en los que la toma se debe practicar sobre el conducto general después
de la incorporación del conducto de evacuación del último aparato, en el sentido de salida de los productos de
la combustión; sin embargo, en aparatos de tipo B con cortatiro, la toma de muestras se puede efectuar
penetrando con la sonda a través de cualquier abertura cercana al collarín de unión en la base del tubo de
evacuación o, en su defecto, en la parte superior del cortatiros (véase la figura 2). En el caso de aparatos de
tipo C de conductos concéntricos debe asegurarse la estanquidad entre el conducto de admisión de aire y el de
evacuación de los productos de la combustión.
La sonda se debe introducir perpendicularmente al conducto de evacuación de manera que, en lo posible, su

extremo quede en el eje de la vena de los PdC (véanse las figuras 1 y 2).
Una vez efectuada la medición debe obturarse el orifico de toma de muestras mediante un taponamiento que
garantice la estanquidad en el tiempo, resistente a la temperatura de humos y a los productos de la
combustión. Dicho taponamiento debe poder desmontarse y montarse cuantas veces sea necesario, debiendo
continuar garantizando en todo momento la estanquidad.
11 Toma de muestras en aparatos de Toma de muestras en aparatos de
tipo B con cortatiros con orificio tipo B con cortatiros cuando no
existente o practicado en el tubo de existe o no se ha podido practicar
evacuación el orificio de la sonda en el tubo de
evacuación
Figura 1 Figura 2
11
Vitrocerámicas de fuegos cubiertos
Para las vitrocerámicas de fuegos cubiertos se debe realizar la medida en cada uno de los fuegos a la
máxima potencia. Cuando un quemador esté formado por varias coronas, cada una alimentada por
un inyector diferente, la medida a la máxima potencia debe realizarse por cada una de ellas de
forma individual y conjunta.
Para tomar las medidas se debe colocar la sonda apoyándola horizontalmente sobre la rejilla que
una los conductos de salida de los PdC. Se debe procurar que el punto de colocación sea
aproximadamente el medio de la zona de esta rejilla que se encuentre en el camino de salida de los
mencionados conductos internos de evacuación (véase la figura 4).
Generadores de aire caliente según Norma UNE-EN 525

La toma de muestras se debe hacer en el punto preparado a tal efecto. Si no existe, se debe tomar
en cualquiera de las bocas de impulsión.
La sonda se debe introducir perpendicularmente al conducto de impulsión de manera que, en lo
posible, su extremo quede en el eje de la vena de los PdC.
11
Obtención de los valores de la medida
La sonda se debe dejar en la posición de medida al menos dos minutos, entonces el valor de CO
puede oscilar muy poco, o ser razonablemente estable, en cuyo caso se debe anotar o registrar este
valor; o el valor de CO puede estar permanentemente oscilando (caso de aparatos en condiciones
menos óptimas), en cuyo caso se deben observar los valores alcanzados durante un minuto,
registrando y anotando, si es preciso, el valor lo más cercano posible al máximo observado.
Por otra parte, salvo en el caso de generadores de aire caliente según la Norma UNE-EN 525, el valor
simultáneo de O2 se debe medir también, ya que nos dará una apreciación de la bondad de la
medida, de manera que siempre que el valor de O2 sea superior al 10% (a excepción de las calderas
de condensación, cuyos valores deben estar de acuerdo
con las indicaciones del fabricante), medidos en la parte superior del cortatiros (en el caso de
aparatos de tipo B), se debe verificar que esto no ocurre por una mala colocación de la sonda o por
una posible inversión del tiro, en cuyo caso se debe repetir la medida y, en el supuesto de inversión de
tiro, colocarse la sonda en la parte inferior del cortatiros (véase la figura 3).
11
Toma de muestras en aparatos de tipo B con
cortatiros cuando no existe o no se ha podido Toma de productos de la combustión.
practicar el orificio de la sonda en el tubo de Vitrocerámicas de fuegos cubiertos
evacuación y se constata posible inversión de
tiro
Figura 3
Figura 4
11
Equipos de medida
Los equipos de medida han de ser apropiados para realizar ésta en los conductos de evacuación de
los PdC y deben disponer de medida directa de CO y/u O2 o, eventualmente, de CO2 mediante
cálculo indirecto, según el uso al que se destinen, salvo para el caso de generadores de aire caliente
según la Norma UNE-EN 525, que basta con que dispongan
de medida directa de CO para poder ser realizada en los conductos de impulsión.
Para una correcta calidad de la medida, los equipos de medida deben ser sometidos a una
comprobación periódica por el fabricante de los mismos o por un laboratorio acreditado según la
norma UNE-EN ISO/IEC 17025, dependiendo este periodo de la asiduidad de las medidas y de
acuerdo a las indicaciones del fabricante, pero no debiendo ser, en ningún caso, superior a 18 meses.
De estas comprobaciones el fabricante o laboratorio deben dejar evidencia mediante emisión del
correspondiente certificado, en el que debe figurar la identificación de las botellas patrón utilizadas.
La empresa responsable del personal que lleve a cabo el control periódico debe guardar registro
documental de dichas comprobaciones durante 5 años.
En esta calibración, la incertidumbre obtenida no debe ser superior a ± 5%.

11
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA MEDICIÓN DEL CO-AMBIENTE EN LOCALES QUE DISPONGAN
DE APARATOS SUSPENDIDOS DE CALEFACCIÓN POR RADIACIÓN DE TIPO A
•Introducción
Este procedimiento describe el proceso a seguir para lograr una medida lo más correcta posible del
CO-ambiente en aquellos locales que dispongan de aparatos suspendidos de calefacción por
radiación de tipo A.
Realización de las medidas

Se deben poner todos los aparatos ubicados en un mismo local en funcionamiento en régimen
estacionario y en la posición de máxima potencia y, tras quince minutos de funcionamiento, se debe
determinar la concentración de monóxido de carbono (CO) corregido en el ambiente, utilizando para
ello un analizador adecuado.
Durante este tiempo y el empleado en la medida de la concentración de CO-ambiente es necesario
verificar que los aparatos se mantienen a su máxima potencia.
Toma de muestras
Para la medida del CO-ambiente, la sonda del analizador se debe situar a una altura de 1,80 m en
todos los puntos que se consideren representativos, y al menos cada 25 m2, para cubrir la superficie
completa del local bajo el supuesto de una distribución no uniforme de la concentración de CO.
11
Obtención de los valores de la medida
La sonda se debe dejar en cada posición de medida al menos cinco minutos. El valor de CO puede
oscilar muy poco, o ser razonablemente estable, en cuyo caso se debe anotar o registrar este valor; o
el valor de CO puede estar permanentemente oscilando, en cuyo caso se deben observar los valores
alcanzados durante un minuto, registrando y anotando, si es preciso, el valor lo más cercano posible
al máximo observado.
Equipos de medida
Los equipos de medida han de ser apropiados para realizar éstas y deben disponer de medida directa
de CO. Para una correcta calidad de la medida, los equipos de medida deben ser sometidos a una
comprobación periódica por el fabricante de los mismos o por un laboratorio acreditado según la
Norma UNE-EN ISO/IEC 17025, dependiendo este periodo de la asiduidad de las medidas y de
acuerdo a las indicaciones del fabricante, pero no debiendo ser, en ningún caso, superior a 18 meses.
De estas comprobaciones el fabricante o laboratorio deben dejar evidencia mediante emisión del
correspondiente certificado, en el que debe figurar la identificación de las botellas patrón utilizadas.
La empresa responsable del personal que lleve a cabo el control periódico debe guardar registro
documental de dichas comprobaciones durante 5 años.
En esta calibración, la incertidumbre obtenida no debe ser superior a ± 5%.
11 DATOS A OBTENER Y SUS VALORES
Tº. Humos Calderas ≥ 55ºC

CO Corregido ≤ 500ppm
Tirohumos Siempre debe estar en
depresión, cualquier valor negativo
AmbCO-cont Entre 0 ppm y 2 ppm, nunca
superior a 15 ppm
Exceso de aire Entre 1,25 y 3 (Dependiendo del tipo de

sistema y fabricante)
Contenido de CO2 <11% comb.Gas, <14%
comb.Líquido y <16% comb.Sólido
Per por humos Lo menor posible
O2 – cont. Entre 5% y 10%
Rendimiento Lo mayor posible, > 80%

CONSEJOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE
12 ANÁLISIS DE LA COMBUSTIÓN
ANTES DE LA MEDICIÓN
Verificar y vaciar el agua de la trampa de condensados si es necesario. Asegurarse de cerrar
bien el tapón
12 ANTES DE LA MEDICIÓN
Verificar y cambiar, si es necesario, el filtro de la empuñadura

(no forzar la tapa)
Comprobar la carga de la
batería.
Verificar visualmente el estado •Realizar la medición con el
del termopar, no debe estar alimentador conectado si la
doblado ni tocando el tubo de batería está descargada
la sonda
12 ANTES DE LA MEDICIÓN
Conectar las sondas Si es necesario, comprobar la

externas antes de poner estanqueidad:
Hacer el “cero” fuera de la
en marcha el Tapando la entrada de la
chimenea, seleccionando el
alimentador. sonda y notando un cambio de
combustible
•Comprobar el límite de ruido de la bomba o tapando la
Poner la caldera a régimen y no
corte de CO. Ajustar en entrada de la sonda y con la
introducir la sonda en la
Menú principal -Ajustes función “Chequeo vía de gas”
chimenea hasta transcurridos,
de equipo -Límites de en el menú “Diagnosis de
al menos, 5minutos
alarma. instrumento”. En función del
modelo.
DURANTE LA MEDICIÓN
12
Situar el analizador en un lugar estable, por ejemplo mediante el imán en la carcasa de la caldera
Mantener el analizador alejado de grifos de agua y de líquidos en general para evitar salpicaduras
sobre el mismo.
DURANTE LA MEDICIÓN
12
3800 ppm
En chimeneas con doble tubo Visualizar el CO durante la medición, Para imprimir, situar la impresora a unos
(p.e calderas de estancas) si sube rápidamente y no está 20 cm en frente del analizador.
verificar que la sonda se limitado. Retirar la sonda y dejar al
introduce en el conducto de los aire sin parar la bomba hasta que el
PDC’s, no en el de aire. nivel de CO baje.
No forzar la sonda de humos al
introducirla en la chimenea.
Si el analizador aspira aire, es normal que algunos parámetros muestren la lectura “---“
Una lectura de O2 cercana al 21% indicará una entrada de aire en el analizador al no ser estanco.
Lecturas de O2 y CO de “------“ podrían indicar que el sensor de medición está agotado o dañado”, verificar en
“Diagnosis del instrumento” - “Diagnosis del sensor”.
DESPUES DE LA MEDICIÓN
12
Si los valores medidos de CO han sido elevados, volver a
Al desconectar el instrumento, dejar poner en marcha el analizador y hacer tiempo de
siempre que acabe el tiempo de ventilación adicional.
ventilación antes de guardarlo en la
maleta. Agitar la sonda de humo para extraer los condensados
que hay en ella.
Vaciar la trampa de condensados si hay agua en ella,
asegurarse de cerrar bien el tapón.
No guardar el analizador junto con líquidos detectores de
fugas, a fin de evitar derrames accidentales que puedan
dañar el mismo.
GUIA DE LA INSPECCIÓN PERIODICA
Muchas gracias

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GUIA DE LA INSPECCIÓN

REGLAMENTO GENERAL DEL SERVICIO PUBLICO DE GASES COMBUSTIBLES

Quedando de la siguiente forma:

El Real Decreto 984/2015, en su Disposición Adicional Primera, desarrolla el proceso de realización de

Adicionalmente, las empresas instaladoras de gas habilitadas o los distribuidores a cuyas

a) Fecha de la última inspección.

b) Código Universal de Punto de Suministro (CUPS) o número de referencia unívoco de la instalación en

En la carta, la empresa distribuidora indicará cuando se realizará la I.P, y el coste de la misma, si es

No se facturará a través de la distribuidora la reparación de las anomalías detectadas en la I.P.

En el caso de empresa instaladora de gas habilitada, por instaladores categoría A, B o C para

La IP se realizará según lo indicado en la UNE 60670 o 60620, en función de su presión.

Procedimiento general de actuación realizada por empresa distribuidora.

Si el resultado es favorable, se emitirá el certificado correspondiente de inspección entregando una

Si se detectan anomalías al finalizar la inspección, se entregará el correspondiente informe de

Procedimiento general de actuación realizada por una empresa instaladora

Si la empresa instaladora realiza la inspección y se detectan anomalías se procederá del siguiente

En caso de que la distribuidora no reciba el certificado de inspección periódica de las instalaciones en

En el caso de faltas de estanquidad consideradas anomalías secundarias se dará un plazo de quince

Se debe entregar cuando se subsanen las anomalías detectadas en el proceso de Inspección

PROCESO DE REVISIÓN PERIODICA

• Se informa de la posibilidad de realizar la (IP) con una (EI).

• El precio de la (IP), si la realiza la (EI), no está regulado y es libre.

• La (EI) emite una factura al cliente cuando realiza la (IP).

• La (EI) introduce en el portal/web de la (ED) la información de la (IP), incluyendo el precio y la factura

• La (ED) comunica a la (EC) el precio de la (IP) (según precio informado en el portal).

• La (EC) factura al cliente y paga a la (ED), La (ED) paga a la (EI).

• Cuando la instalación está en servicio y se realiza una inspección periódica o revisión

Aparatos a gas considerados móviles

a) Aparatos de cocción y preparación de alimentos o bebidas (cocinas, hornos, barbacoas, etc.)

c) Otros aparatos que incorporen quemadores de gas y de consumo calorífico

Local considerado como zona exterior

Aquellos patios de ventilación destinados a la evacuación de los productos de la combustión de

15 Deficiencias apreciables en los conductos de evacuación de los productos de la combustión [IPa-5].

Anomalías secundarias Potencia ≤ 70 kW.

22 Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o

– Otros materiales de similar resistencia mecánica – De obra (espesor mínimo )

Tuberías situadas en suelo o – Otros materiales que permitan mantener una

∑Qn > 16 kW ΣQn − 8

4.2.1.1 IPb-1 31 Fuga de gas principal [IPb-1]

31 Fuga de gas [IPb-1].

El incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles, de las condiciones

Inexistencia o difícil accesibilidad de la llave general de usuario [ISb-4]

42 Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o técnicas de unión

Para tuberías situadas en el suelo o subsuelo.

44 Inexistencia o difícil accesibilidad de la llave general de usuario [ISb-4]

46 Ventilación del recinto de la ERM insuficiente o incorrecta [ISb-6]

48 Inexistencia, deterioro o caducidad de la revisión del extintor de polvo seco [ISb-8]

49 La instalación eléctrica de la ERM incumple con la normativa vigente [ISb-9]

40 Inexistencia de la señalización correspondiente [ISb-10]

5.1.1 CP-1 51 Fuga de gas principal [CP-1]

c) Fuga de gas localizada en un tramo aéreo situado en el exterior del edificio.

d) Tramo enterrado: Se debe aplicar lo indicado en la Norma UNE 60311.

B) Gases más densos que el aire

63 Ventilación del recinto de centralización de contadores insuficiente o incorrecta [CS-3].

Superior Indirecta No se permite – – 5 cm2 (*) No se permite No se

64 Estado general de conservación de la instalación defectuoso, o utilización de materiales o técnicas de

68 Puerta o cerradura incorrecta en armario de regulación o en recinto de contadores [CS-8].

Requisitos específicos de la Comunidad Autónoma de:

UNE 60670 CODIGO CODIGO

Revoco continuado en el conducto de evacuación de un aparato de gas o

4.1.2 AP-2 72 Combustión no higiénica de aparatos de gas [AP-2]

Inexistencia de dispositivo de control de contaminación de la atmósfera (AS)