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100-AC-E-60701 Procedimiento para suministro, habilitado y montaje de aislamiento térmico en tuberías y equipos con alta temperatura Rev. 0 Éste documento es
propiedad de Saimexicana quien se reserva los derechos del mismo de acuerdo a las provisiones de las leyes civiles y penales.
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PROYECTO
OBRA PARA LA REHABILITACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE
Hoja 2 de 12 REV. A
LA PLANTA HIDRODESULFURADORA DE GASOLEOS U-11000
DE LA REFINERÍA “GENERAL LÁZARO CÁRDENAS”
INDICE
1.0 OBJETIVO 3
2.0 ALCANCE 3
3.0 REFERENCIAS 3
5.0 RESPONSABILIDADES 4
6.0 DESARROLLO 5
7.0 ANEXOS 12
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1.0 OBJETIVO
2.0 ALCANCE
3.0 REFERENCIAS
3.8 P.2.0441.01 Aislamientos térmicos para altas temperaturas, en equipos, recipientes y tubería
superficial
4.0 DEFINICIONES
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4.3 Barrera de Seguridad. Señalamiento o dispositivo que controla el Acceso a una Zona o Área de
Riesgo, Por tiempo corto o indefinido, Indicando un riesgo constante, puede ser de tipo Caballete,
Cinta o Cono.
4.4 Aislamiento térmico: Material usado para abatir las pérdidas de energía por disipación al
ambiente de instalaciones que operan a alta temperatura, por su baja conductividad térmica y gran
resistencia al paso del calor.
4.5 Elementos de sujeción: Soportes metálicos, anclas, pernos, clips, alambre, malla metálica,
flejes y resortes que sirven para fijar el termo aislante en un lugar y posición específica, y prevenir su
desplazamiento, asentamiento o ruptura dentro de condiciones de operación típicas.
4.6 Fibras minerales: Materiales procesados a partir del estado de fusión de roca, escoria o vidrio y
convertidos a fibra con un procedimiento de centrifugación a alta velocidad o a través de dados de
estirado o la combinación de ambos.
4.7 Recubrimiento metálico: Lámina metálica que tiene por objeto proteger al aislamiento térmico
contra condiciones atmosféricas, ambientes corrosivos y abuso mecánico.
4.8 Sistema de aislamiento: Conjunto de material termo aislante, elementos de sujeción y acabado
(recubrimiento metálico) en el aislamiento térmico de componentes que trabajan a altas
temperaturas.
5.0 RESPONSABILIDADES
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6.0 DESARROLLO
a) El sistema aislante debe ser “homogéneo”, con una o más capas del mismo espesor y de un
mismo tipo de termo-aislantes, de conformidad a lo requerido en la especificación.
b) Debe verificarse el espesor y tipo de aislamiento de conformidad con lo indicado en planos y/o
especificaciones de ingeniería, verificándose las propiedades del aislamiento cumplen con lo
indicado en la especificación.
c) Antes de colocar el aislamiento, debe verificarse que la superficie a aislar, este libre de óxido,
grasa, escoria o cualquier otro material extraño. La preparación de superficie y aplicación de
recubrimiento primario y acabado debe cumplir con lo especificado en el procedimiento de pintura.
Nota: No debe utilizarse solventes clorados para limpiar superficies de acero inoxidable.
d) Solo se procede a la colocación del aislamiento, una vez que la tubería o equipo ha sido probado
neumática o hidrostáticamente, se ha realizado el trazado eléctrico, trazado de vapor y/o cualquier
instalación eléctrica requerida en los equipos.
e) El termo-aislante debe quedar bien ajustado a la pared metálica del equipo o tubería. No debe
presentar huecos, arrugas, bolsas, roturas, colapsos y demás deformaciones por su propio elemento
de fijación.
f) No se permite el uso de termoaislante mojado o roto, si la punta está dañada, se debe recortar a
escuadra.
a) Se utilizara preformado de fibras de vidrio inorgánicas aglutinadas con resina que operan en el
rango de 18ºC hasta temperatura máxima de 454 ºC con una densidad de 80 Kg/m3.
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b) Las diferentes secciones que componen al termoaislante deben acoplarse buscando un ajuste
perfecto con la superficie del tubo.
c) Los preformados se colocaran con sus juntas a tope y las juntas longitudinales alternadas.
d) Cuando el aislamiento se realiza en varias capas, tanto las juntas longitudinales como las
circunferenciales de las distintas capas irán alternadas de tal forma que no coincidan las juntas entre
estas.
e) Cuando el espesor sea mayor que 76 mm, se debe utilizar doble capa, las dos capas deben ser
del mismo espesor, de no ser posible se coloca primero la capa de mayor espesor, las juntas de las
piezas de aislamiento no deben coincidir en ningún sentido.
f) Se debe colocar alternadamente de tramo a tramo y de capa a capa con desfasamiento de 50 mm.
a) Los preformados se puede sujetar con alambre de acero galvanizado calibre 16 AWG separadas
100 mm y con sus puntas retorcidas e incrustadas en el propio aislamiento.
b) Opcionalmente por cada tramo de 914 mm se colocan 3 flejes de acero inoxidable 304 de ¾” para
la sujeción de las secciones preformadas.
a) Una vez montado el aislamiento, para protección contra intemperie se procederá a la instalación
de lámina de aluminio lisa aleación 3105 o 3103 endurecido H14 de 0.60 mm de espesor, ancho 914
mm peso aproximado 1.647 kg/m2, con recubrimiento anticorrosivo dieléctrico integrado a base de
papel Kraft con película de polietileno en su cara interna, curvado y traslapado a 50 mm.
b) Para diámetros menores, se precisa de un rolado previo sobre la pieza de lámina para mejorar su
adaptación a la superficie cilíndrica.
d) En las tuberías que se encuentren a la intemperie y siempre que sea posible, los traslapes de la
lámina metálica Irán colocados de tal forma que eviten la entrada de agua, en caso de no ser posible
realizar los traslapes de esta forma, se utilizara un sellador OM-4 (NOM-009-ENER-1995).
e) En caso de tener que ser aisladas las bridas y/o válvulas, estas se realizaran mediante cajas
desmontadas de lámina metálica, forrada interiormente con colchas de fibra del mismo espesor que
el aislamiento de la tubería adyacente.
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a) Las pijas serán autoroscantes de acero inoxidable AISI 304 o equivalente, Nº 8, cabeza plana con
ranura o cabeza hexagonal, diámetro 3.17 mm, largo 19 mm, con rondana metálica de ajuste y
arandela de hule butilo, se deben colocar sobre los equipos guardando entre ellas una distancia de
200 mm longitudinal y transversalmente.
b) Adicionalmente a las pijas se debe de usar flejes de acero inoxidable 304 de 19 mm de ancho a
cada 100 mm grapadas con sellos de mismo material
6.3 Instalación de Aislamiento Térmico a equipos y tuberías con diámetro igual o mayor a 8”
a) Se utilizará colcha de fibra mineral de vidrio cara exterior con malla de gallinero y cara interior
pespunteada para equipos o recipientes con temperatura máxima de servicio 530º C, con densidad
de 96 kg/m3.
b) Cuando el espesor sea mayor que 76 mm, se debe utilizar doble capa, las dos capas deben ser
del mismo espesor de no ser posible se coloca primero la capa de mayor espesor, las juntas de las
piezas de aislamiento no deben coincidir en ningún sentido.
d) El aislamiento se colocara con las juntas a tope unas con otras y las longitudinales alternadas.
e) Las colchas que lleven soporte de malla metálica se sujetaran entrelazando los extremos contiguos
de las malla para dar continuidad al aislamiento y con las puntas del alambre retorcidas e incrustadas
en el propio aislamiento.
f) La colchoneta debe usarse pespunteada para evitar los puentes térmicos que provoca el doble
armado metálico.
6.4.1 Se usan cinchos de flejes de acero inoxidable 304 de ¾” espaciados a 100 mm tensados de tal
forma que sujetados firmemente al termo-aislante no lo corte, deforme o altere su espesor.
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b) En las terminaciones y/o interrupciones del aislamiento (bridas, elementos de control, etc.) se
rematará este de forma que quede espacio suficiente para desmontar cualquier elemento sin dañar
el aislamiento.
d) En caso de tener que ser aisladas las bridas y/o válvulas, estas se realizaran mediante cajas de
lámina metálica siguiendo la forma y el contorno del accesorio, forrada interiormente con colchas de
fibra del mismo espesor que el aislamiento de la tubería adyacente.
e) En general para cualquier tipo de accesorio y para cualquier diámetro, el termo-aislante se traza y
se hacen los cortes suficientes y necesarios, de acuerdo a las prácticas comunes al respecto, a fin
de que el acoplamiento sea homogéneo entre el termo-aislante y la superficie metálica, se tratara de
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evitar en lo más posible huecos. Si por cualquier razón se presentan huecos, estos deben ser
ajustados con termo-aislante.
6.6.1 En preformados de accesorio de tubería todos los sectores así cortados deben unirse
firmemente sujetándolos con cinchos de alambre MS-3 (NOM-009-ENER-1995) cuya tensión no
deforme, ranura o corte al termoaislante. No se usan flejes.
Cuando se requieran instalar registros de inspección, que permitan el retiro del aislamiento en una
zona localizada para realizar trabajos de medición de espesores en tuberías, estas deben ser
solicitadas por el área de calidad.
En los tubos dejar cuatro registros de 0,101 m (4 in) de diámetro en las cuatro posiciones: arriba,
abajo y a los lados, en cada una de las uniones de soldadura de los tubos y tubos con conexiones,
para el caso de los codos se debe incluir tres registros uno en la parte externa y dos en los laterales,
en las te´s rectas o reducidas debe incluir tres registros uno en la parte opuesta del ramal y dos en
los laterales, en las reducciones excéntricas y concéntricas también se deben incluir cuatro registros
como en los tubos.
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d) En caso de cualquier emergencia y de acuerdo a las indicaciones del personal responsable del
área y/o supervisores de SSPA, se deberá proceder a evacuar el área a los puntos de reunión
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Casco
Gafas de seguridad
Calzado de seguridad
Arnés (si aplica)
Ropa de algodón
Tapones auditivos
Mascarillas de protección
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Inspecciones
Espesor de Fijación de
Línea y/o Equipo Plano de Referencia Fijación de enchaquetamiento Apariencia visual
Aislamiento Aislamiento
OBSERVACIONES:
Resultado final Satisfactorio No Satisfactorio
Abreviaturas S= satisfactorio NS= No Satisfactorio NA= No AplicA
Supervisor de Construcción Supervisor Especialista en Calidad Supervisor de Construcción PEMEX
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