1.

Objetivo
Establecer los lineamientos para el trabajo de corte y soldadura, como control de los riesgos
asociados a las actividades que el personal de XXXX S.A.C. o los contratistas realizan.

2. Alcance
Aplica al área de operaciones de XXXX S.A.C.

3. Legislación Aplicable

 Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Decreto Supremo 005-2012-TR “Reglamento de Ley 29783 de Seguridad y Salud en el
Trabajo”

4. Definiciones

 Proceso de Oxicorte.- Operación por la cual se elimina el metal mediante la reacción química
del metal con el oxígeno a una altura elevada, manteniendo el calo obtenido en la
temperatura de los gases.
 Soldadura de arco eléctrico.-Unión de metales por calentamiento con uno o más arcos
eléctricos
 Soldadura y Corte con gas.- También denominada “Oxi-acetilénica”, es una flama intensa
producida por combustión controlada del oxígeno y un gas combustible.

5. Desarrollo

ETAPA DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

Asegurar que todo trabajo de corte y soldadura cuente con un
SST-F-30 Permiso de trabajo.

Tener en cuenta que un SST-F-30 Permiso de trabajo tiene una

validez por turno de trabajo, luego de lo cual debe renovarse.
Supervisor de
Permisos de trabajo
Campo
Detener cualquier trabajo de corte y soldadura, si las
condiciones bajo las que se llenó la autorización han cambiado.
Reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido las
condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo SST-F-30
Permiso de trabajo.
Uso de EPP El personal que laborara en el desarrollo de los trabajos de Supervisor de
corte y soldadura deberá seguir el procedimiento SST-P-04 campo /
Equipo de Protección Personal requerido. Colaborador / JSST

 Máquina de Soldar.
 Amoladoras
 Equipo de corte
 Regla de nivel de Burbujas
 Escuadras.

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 Regleta de corte
 Mesa de trabajo.
 Tornillo de mesa.
Cuando aplique, debe realizarse un monitoreo inicial de la
calidad de aire y de gases.

Coordinar con el Jefe de Seguridad y Salud en el Trabajo y

Monitoreo de calidad Medio Ambiente, quien será el encargado de realizar los
JSST
de aire y de gases monitoreos.

Verificar si los gases detectados son consistentes con los

productos químicos que se almacenan o se transportan a través
del espacio confinado.
INFRAESTRUCTURA

a. Instalaciones
Las soldaduras se llevarán a cabo en los talleres especialmente
diseñados, a menos que el trabajo requiera soldadura en sitio.
En nuestro caso el proceso de corte y soldadura se llevara a
Antes de realizar el
cabo en nuestros talleres por el motivo que este proceso no se
proceso de corte y JSST / Supervisor
puede realizar en sitio debido que se encuentra en una zona
soldadura (Revisión de campo
clasificada (Clase I div I, concentración de gases o vapores
en sitio)
existe de manera continua)

b. Equipos
El proveedor revisara el buen estado de funcionamiento de los
equipos e instrumentos que por traslado pudieran haber
sufrido algún daño.
Durante el proceso de Para realizar este proceso la base debe estar retirada de la base Supervisor de
corte principal (Patín), luego se procederá a retirar de las campo /
instalaciones con los permisos correspondientes y será llevada Colaborador
al taller donde se realizará el proceso.

Proceso de corte
El equipo de oxicorte se debe encender con chispero. Encender
el soplete con otro elemento está prohibido.

Debe encender el soplete abriendo primero la válvula de

acetileno, luego el de oxígeno y después se regula la llama
deseada.

Debe apagarse el soplete cerrando primero el válvula de

acetileno y luego el de oxígeno.

Antes de cortar una pieza de hierro o acero, asegúrese que no

caigan escorias en lugares poco accesibles pudiendo causar un
principio de incendio.

El pico del soplete se debe mantener libre de suciedad y

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obstrucciones.

Se debe trabajar con las presiones correctas, para evitar

explosiones o retrocesos de llama. En caso de producirse un
ruido similar a un silbido, se debe cerrar inmediatamente las
llaves del soplete.

El retroceso no hace más que poner de manifiesto un mal

funcionamiento del equipo, busque la causa y corríjala antes de
reencenderlo.

Nunca se debe dejar el soplete encendido en el suelo, en pocos

segundos se apaga y para reencenderlo deberá prevenirse
contra una explosión, pues existe el riesgo de formar mezcla
explosiva.

Recuerde que siempre en los trabajos de corte y soldadura

debe haber extintores en cantidad suficiente, en un radio de
10m.

Cuando se suelde o corte, no se debe hacer en proximidades de

derrames de combustible.

No se debe intercambiar la manguera de aire comprimido con

la de oxígeno, esta puede contener aceite.

Las mangueras se deben proteger mecánicamente para evitar

ser aplastadas por objetos pesados.

Las mangueras se deben proteger de quemaduras por escorias

calientes.
Durante el Proceso de Detalle de Trabajo en Base para motor existente. Supervisor de
Soldadura Este proceso surge de la necesidad de adecuar la base existente campo
al nuevo motor al instalar.

Se procederá a revisar el estado en que se encuentra la base si

fuera el caso de que la base no se encuentre en buen estado se
recomendará realizar una base nueva.

La base se deberá dar menor altura a la existente para obtener

la altura adecuada de deberá contra 4cm desde la base
superior.

Se trazara con ayuda de escuadras y niveles lo que se va a

cortar de la base existente.

Una vez que este trazado donde se realizara el corte se

procederá a seguir el proceso de corte.

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El corte se realiza colocando un regleta se acero que servirá de
guía para obtener el corte de la manera más correcta posible.

Al terminar de realizar el corte se obtendrán 2 piezas las cuales

se unirán con el proceso de soldadura que se detalla a
continuación.

Proceso de soldadura
Los trabajos de soldadura se realizarán sólo por personal
calificado. Se tendrá un registro de Permiso de Trabajo en
Caliente.

Todo el personal que trabaje con soldaduras deberá usar

equipo de protección adecuado.

Todas las áreas deberán estar claramente marcadas con señales

visuales y reflectivas para alertar a personas externas sobre el
riesgo de seguridad en el área.

Mantener alejadas las varillas de soldadura de los cables

eléctricos, cubrir los bornes para evitar contacto con objetos
metálicos y delimitar el lugar, de manera que se restrinja el
acceso a personas no autorizadas.

Las tomas de corriente deben situarse en lugares que permitan

su desconexión rápida en caso de emergencia y comprobar que
estén conectados a la puesta a tierra.

Mantener el área de trabajo libre de materiales combustibles.

Almacenar los porta-electrodos en lugares secos, evitando el

contacto con los trabajadores, combustibles o fugas de gas
comprimido.

El operador de soldadura deberá ubicarse de tal forma, que los

gases de soldadura no lleguen directamente a la pantalla facial
protectora y proteger al resto de trabajadores del arco eléctrico
y/o chispas mediante pantallas o mamparas opacas.

Los cables de las máquinas soldadoras no tendrán empalmes

por reparaciones y solo deberán unirse por medio de acoples
rápidos.

El soldador es responsable de desconectar siempre la máquina

al terminar el trabajo.

Los trabajos de corte o soldadura en altura deben ser

señalizados en los niveles inferiores.

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Detalle de Trabajo a realizar en base para motor Existente.

Una vez que la base está cortada se procederá a realizar:

Primero se procederá a verificar el nivel de la mesa de trabajo si

esta no se encuentra a nivel se procederá a nivelar la misma.

Se procederá a esmerilar las piezas cortadas dándole el bisel

adecuado para que se pueda realizar una mejor penetración de
la soldadura y obtener una mejor unión entre las piezas.

Terminado el proceso de biselado se colora la pieza base en la

mesa de trabajo luego la otra pieza se montará encima de la
pieza base se procederá a unir con puntos de soldadura,
realizado los puntos se procederá a revisar si la pieza al unirse
tiene el nivel adecuado, sino fuera el caso se procederá a
nivelar (se realizará con nivel de burbuja y escuadras).

Cuando las piezas estén niveladas se procederá a soldar las

piezas este proceso se realizar con soldadura 6011 los primeros
pases y 7018 para acabado se realizarán 2 pases.

El primer pase de soldadura se realizará con 6011 luego se

procederá a procederá a esmerilar para limpiar la escoria
originada por el proceso.

Este proceso se realizar hasta cuando el bisel este cubierto las ¾

partes con soldadura.

Se procederá a dar los últimos pases con Soldadura 7018.

Acabado el proceso de soldadura se trasladar la pieza al lugar
donde se instalará.

Riesgos Asociados en la Actividad

Proyección de Partículas.
Ruido.
Quemaduras.
Heridas contusas, cortes.
Incendio.
Inhalación de humos metálicos.
Caídas a distinto nivel.
Tensión muscular

6. Registros
 SST-F-30 Permiso de Trabajo

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