Introducción

Seguramente te has preguntado, ¿cómo es que las empresas generan tanto

dinero?, bueno uno de los puntos más importantes para que una organización
produzca tantas ganancias es tener todos sus niveles con la mejor calidad desde el
más bajo hasta el más alto.
En los últimos años los grupos de empresas han tratado de estandarizar con la
mejor calidad sus empresas, en este escrito redactaremos la evaluación de la
calidad conforme transcurrieron los años.
En los países vecinos, optaron por implementar estrategias de continente asiático
porque en ellos la estandarización de la calidad ya tenía gran avance. Pero a su vez
surgieron grandes propulsores en su país y aportaron grandes filosofías
reconocidas hoy mundialmente.
En el texto encontraras gran información sobre los aportes de los hoy llamados
maestros de la calidad, como lo es Mikey Harry, W. Edwards Deming, Josep M.
Juran, entre otros más.
Se abordara el concepto de calidad en lo que concierne en nuestro país, así como
cuál fue su proceso en el lapso de tiempo y el impacto que tenían otras naciones
con México.
Calidad y su contexto
Hay diversas definiciones sobre los términos en cuestión de calidad pero cada una
de ellas puede ser válidas.
Calidad se refiere a cada una de las cualidades con las que un producto cuenta para
ser útil.
Etapa de evolución de la calidad
Antes de la inspección (siglo XIX): En este tiempo no había procesos de
manufactura, en busca de calidad lo que hacía era seleccionar buenos alimentos y
vestidos que beneficiaran.
Etapa de inspección: Empezó la distribución de productos entre las ciudades. Esta
esta se enfoca en la detección y solución de los problemas generados por la falta
de uniformidad del producto.
Control estadístico del proceso (década de 1930): Aparición de métodos
estadísticos, para disminuir los niveles de inspección. En esta etapa se buscaba
corregir las fallas del producto antes que estuviera terminado en vez de tener que
buscarlas cuando este ya lo estaba. Con esto la inspección dejo de ser tanta para
cambiar a una inspección con base en muestreos.
Etapa de aseguramiento de la calidad (década de 1950): Requerimientos de soporte
de calidad en el proceso de manufactura. Al crear un nuevo producto no solo debe
no tener defectos sino que también un buen diseño gusto con las demandas de los
consumidores.
Etapa de la administración estratégica por calidad total (década de 1990): Creación
de planes y proyectos estratégicos para asegurar sus crecimientos. Aplicación de
Seis Sigma para proceso libres de error.
Etapa de la innovación: El uso de la tecnología abrió paso a grandes cambios en el
mercado para hacer que las organizaciones fueran más productivas y competitivas.
Filosofía de los maestros de calidad
Mikel Harry
Seis Sigma que busca encontrar niveles casi perfectos y disminuir los defectos. El
objetivo principal es la implantación de una estrategia que busca medir el
mejoramiento de los procesos y minimizar la variabilidad mediante la realización de
proyectos de mejoras.
Existen dos procedimientos que integran la Seis Sigma: DMAIC que se enfoca en
darle mejora a los productos y servicios defectuosos, DMADV tiende a diseñar los
nuevos productos o procesos de calidad.
W. Edwards Deming
A lo largo de su carrera académica estuvo relacionado en el área de las
matemáticas y físicas. Fue enviado a Japón a realizar diversos estudios, ahí mismo
en este país fue contratado para hacer catedrática de la teoría elemental de
variación al azar. En Japón, ya se vivía la evolución de la calidad, lo que produjo
que Deming tomara las mismas estrategias para la economía de su país.
El ingeniero contribuyo con sus 14 puntos para que la administración conforme una
buena competitividad y productividad a una empresa:
1. Tener una visión de futuro y llegar a cumplirla.
2. Vivir la filosofía de calidad.
3. Dejar en claro el propósito de la inspección y su función en el mejoramiento
de procesos y la reducción del costo.
4. Tomar más parámetros aparte del precio para la toma de decisiones.
5. Buena conformidad en el servicio y producción.
6. Tener bien capacitado al personal.
7. Liderazgo en cambio de supervisión tradicional.
8. Confianza y un clima de innovación en cambio del miedo.
9. Dejar en claro a todo el personal cual es el objetivo.
10. Tener bien motivado al personal.
11. Objetivos dejando de lado las cuotas numéricas y la administración.
12. El trabajador en todo momento debe sentarse en un lugar donde se le
reconozca su gran labor.
13. Hacer que todo trabajo sea competitivo y perseverante.
14. Cumplir con todos los puntos.
Además, Deming llamo las siete enfermedades mortales, lo que generalmente
complicaba la competitividad de las organizaciones de su nación:
1. No tener mejoras continuas y falta de compromiso.
2. Énfasis en las utilidades de corto plazo.
3. Estimular el desempeño del personal mediante su evaluación.
4. Cambios y no tener estabilidad en la administración.
5. Solo fijarse en indicaciones visibles.
6. Gran alza de costos en ausentismo.
7. Provocación de altos costos por mucha demanda de las garantías.
Genich Taguchi
Ingeniería de calidad
 En línea: Manufactura, el control y la corrección de proceso, así como el
mantenimiento preventivo.
 Fuera de línea: Optimizar el diseño de procesos y productos.
Josep M. Juran
El ingeniero enseño a Japón sus ideologías sobre la administración. Su
conocimiento lo plasma en lo que él llama la trilogía de Juran: planear, controlar y
mejorar la calidad.
Juran propuso a los japoneses seguir con un listado de estrategias para que
lograron ser líderes mundiales en calidad.
 Tener bien claro el objetivo de calidad en el plan de negocio.
 Ser constante en la mejora continua.
 Tener bien capacitados en administración por calidad a todo el personal.
Planeación de la calidad
 Identificación a los clientes.
 Determinar sus necesidades.
 Desarrollar productos con características que responden de manera óptima
a las necesidades de los clientes.
 Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las características del
producto.
 Transferir el proceso a la operación.
Control de calidad: Realizar una retroalimentación en todos los escalones y para
todos los procesos. Establecer mediciones estándares para relacionar los objetivos
de la calidad, evaluación del desempeño con estrategias estadísticas y aplicación
de correctivo para cumplirse el objetivo.
Mejoramiento de la calidad: Establecer un consejo para la distinta toma de
decisiones, así también para el diseño y coordinación de la calidad. Tener bien
definida la misión y visión para los objetivos del proyecto.

Kaoru Ishikawa
Principales de Ishikawa sobre la calidad total:
1. No hay resultados del control de calidad.
2. Se inicia y termina con la capacitación.
3. Conocer las demandas de los consumidores y los factores que los inciden a
comprar.
4. Al no lograrse inspección se dice que el control de calidad esta en un estado
ideal.
5. El control de calidad es responsabilidad de cada una del personal sin
distinción de niveles.
6. La comercialización es la entrada y salida del control de calidad.
7. Los métodos estadísticos son el mejor modo de controlar el proceso.
Shigeo Shingo
Sistema poka yoke enfocado en la creación de elementos que identifiquen los
defectos de producción y esto informándose desde el principio. Para la detección a
tiempo de errores es inspeccionar en la fuente.
El chequeo sucesivo es secuencial, el segundo operario deberá checar lo realizado
por el primero. Los sistemas de control de calidad total mencionan que cualquier
elemento de la organización pueda prevenir cualquier defecto.
Antecedentes y tendencias de la calidad
México genero suficientes ganancias fáciles y rápidas a consecuencias de la
competencia internacional. Pero a través del lapso del tiempo el país no pudo
satisfacer las demandas de su gente, abriendo paso hacia un gran auge de
importaciones, lo que produjo el poco equilibrio en el comercio de bienes
manufacturados. Durante los años 70 y 80 el producto interno bruto de México (PIB)
fue creciendo cada vez más rápido en relación del sistema manufacturero. Ante la
presencia de factores externos se produce el incremento mundial de las tasas de
interés y la caída de los precios del petróleo.
En el año de 1991, entro en función el tratado de libre comercio (TLC) se
establecieron medidas para lograr cambios positivos en la economía y pretender
estimular nuevas inversiones, así como promover mayor competitividad entre las
empresas. En la primer etapa del TLC creció las oportunidades de mano de obra
mexicana, pero esto trajo como consecuencia el gran incremento del sueldo, por lo
que los capitales extranjeros optaron por cambiar a nuevos aires en donde los
salarios fueran más bajos.
En el país, la falta de capacitación era lo que impedían que creciera la productividad
y la calidad. México a lo largo de su historia se unió a diversas organizaciones
internacionales de comercio como la organización para la cooperación y desarrollo
económico (OCDE), organización mundial de comercio (OMC), entre otras.
En el año de 1989, para lograr una alta competitividad en las organizaciones, se
instituyo el Precio Nacional de Calidad para reconocer a las empresas por
resultados positivos en la calidad.