PRIMERA PRUEBA

Elementos de Preparación de Minerales

08/08/2019

Nombre del Estudiante:

Carrera Ingeniería en Minas

Asignatura Elementos de preparación de minerales
Nivel
Semestre 2° Semestre Año: 2019
Código de la Asignatura

Docente Juan Zambrano Vásquez

Ponderación de la Evaluación 100 %

Objetivo(s): Demostrar conocimientos de las epatas de chancado y molienda,
cuales son los elementos que intervienen en el dimensionamiento de circuitos.

Puntajes por ítem y/o pregunta:

Item 1 = 20%
Item 2 = 12%
Item 3 = 8 %
Item 4.1 = 10%; Item 4.2 = 10%; Item 4.3 = 20%; Item 4.4 = 10%
Item 4.5 = 10%

Puntajes
Total:
Mínimo de aprobación (calificación 4,0) = 60% de exigencia.

Puntaje total Nota Firma de Conformidad del Estudiante

ÍTEM 1: Desarrollo

A. Describa como se clasifica el proceso de molienda.

B. La velocidad Critica y la velocidad de Operación son parámetros

operacionales importantes en el proceso de molienda, explique en qué
consiste cada uno.
C. Cuáles son los mecanismos de conminución y realice una definición
detallada de uno de ellos
D. Como se clasifica el Proceso de Chancado, puede utilizar un mapa
conceptual para explicarlo

ÍTEM 2: Selección Múltiple Lea atentamente cada una de las preguntas y

marque la alternativa correcta encerrando la letra en un círculo y pintarlo.

1. En los molinos de bolas los elementos moledores o molturantes:

I. El mismo mineral
II. Barras de Acero
III. Barras de Acero y Bolas
IV. Bolas de acero
V. Ninguna de las anteriores

2. En los Molinos de Barras para realizar el carguío de las barras el molino

debe:
I. El carguío de las barras se realiza con el molino en funcionamiento
II. Se adicionan las bolas de acero y posteriormente las Barras de
acero
III. Las barras se deben cargar con el molino detenido
IV. Ninguna de las anteriores.
3. El material de alimentación al molino de barras proviene de:
I. Chancado primario
II. Chancado secundario
III. Chancado terciario o cuaternario
IV. Todas las anteriores

4. El nivel de llenado de los molinos de barras es de:

I. 60% del volumen
II. 50% del volumen
III. Entre un 35% al 45% del nivel de volumen
IV. Ninguna de las anteriores

5. El límite de nivel de llenado volumétrico de los molinos obedece a :

I. Cuidar que la abertura de alimentación permita que mineral de
alimentación entre al molino sin obstáculos.
II. Cuidar que el nivel de bolas o barras no obstruya la abertura de
descarga
III. Para que las bolas o barras puedan fracturar el mineral
IV. Solo I y II
V. Solo i y III
VI. Ninguna

6. La molienda puede realizarse:

I. Solo en Húmedo
II. Solo en seco
III. Ninguna de las anteriores
IV. Solo I y II
7. Según la teoría La molienda de minerales es:
I. Es la primera etapa del proceso de conminución que tiene como
objetivo la reducción de tamaño de la mena
II. Es la etapa intermedia entre el chancado Secundario y Terciario
III. La molienda es la operación final de reducción de tamaño o la
liberación de las partículas valiosas del mineral, para proceder a su
concentración
IV. Todas las anteriores

8. Una planta de procesamiento de minerales procesa una capacidad 800

Toneladas cortas por día (Tc/día), entonces la capacidad (T) expresada
en (Tc/hr) será:

a. 66,66 (Tc/hr)
b. 725,76 (Tc/hr)
c. 33,33 (Tc/hr)
d. Ninguna de las anteriores

9. Un chancador de mandíbula dispone de un motor de que tiene una

potencia de 50 Hp, entonces la potencia (P) expresada en KW será:

e. 74,6 KW
f. 67,02 KW
g. 37,3 KW
h. 50 KW
i. Ninguna de las anteriores

10. En un proceso de chancado secundario sea determinado que la energía

especifica es W= 0,190 (KW h/Tm), entonces la energía en unidades de
(KW h/Tc) será:

a. 0,20944 (KW h/Tc)

b. 0,17237 (KW h/Tc)
c. 0,095 (KW h/Tc)
d. Ninguna de las anteriores
11. Si la alimentación de mineral (F.A) que tiene un tamaño igual o menor a
la abertura del harnero es de 300 Tc y el material pasante del harnero es
de 270 Tc, entonces la eficiencia del harnero (E) será:

j. E=111,11%
k. E= 100,0 %
l. E= 95,0 %
m. E= 90,0%

12. La alimentación fresca a un CCD de chancada clasificación es de 1050 Tc

y el %CC = 50%, entonces la carga circulante R, será

n. R= 1050 Tc
o. R= 500 Tc
p. R= 525 Tc
q. Ninguna de las anteriores

13.El proceso de conminución se puede definir como:

I. Proceso por el cual se logra la concentración magnética de los

minerales.
II. Proceso a través del cual se produce una de reducción de tamaño
de las partículas de mineral, mediante trituración y/o molienda.
III. Etapa en la cual el mineral se clasifica granulométricamente
IV. Concentración de mineral por flotación

ÍTEM 3: Verdadero o Falso

Lea atentamente cada una de las aseveraciones y luego conteste con una V o
F, según corresponda. Debe justificar las Falsas.

1. ______ Mineral es una sustancia inorgánica natural, que presenta una

estructura cristalina y de composición química definida.

2. ______ Se denomina mena a una roca que no contiene mineral valioso y

que lo hace justificable su explotación
3. ______ La minería comprende los procesos que se efectúan directamente
sobre los metales o sus aleaciones con el fin de producir objetos

4. _____ Considerando los tres estados de los minerales desde el punto de

vista del muestreo, In situ: Corresponde en este caso aplicar la Teoría de
Pierre Gy.

5. _____El concepto de Segregación rara vez se presenta en el muestreo de

minerales.

6.-____ La Geología es una rama de las Ciencias de los Minerales y una de sus
etapas es la preparación de las labores de explotación y extracción del
mineral.

ÍTEM 4.-

1. - Según la función de distribución de G.G.S,

𝑥 0,809
𝐹 (𝑥 ) = 100 (5789,9)

determinar el tamaño de partícula (x), para un porcentaje pasante de:

i. F50
ii. F80
iii. Cual es el tamaño de la partícula máxima
2. La ecuación lineal que representa una distribución granulométrica es

𝑦 = −0,941 + 0,765 𝑥

a partir de ella encuentre la Función de Distribución de Tamaño de G.G.S

y determine:

I. El valor del pasante acumulado (Fx) para una partícula

Xi=149 um

II. Cual es tamaño de las partículas para un F80

III. El valor del retenido acumulado (Gx) para una partícula

Xi=105 um

3. El siguiente circuito de chancado clasificación dispone de un chancador

de mandíbulas de 25” x 50” y un settings de 3/4”. La alimentación fresca
al circuito es de 15 tc/hr. el harnero tiene una malla de 3/4” y su eficiencia
85%.
 i.La capacidad del chancador en Tc/hr
ii.El tonelaje de mineral que recircula en el circuito.
iii.Balance del circuito
iv. Cuál es el tonelaje bajo #3/4” que se va con el rechazo o
circulante
v. Cuál es el tonelaje con sobre tamaño que se va con el
rechazo.
vi. El chancador dispone de un motor con una potencia de 11
Hp, determine la energía especifica (W) del proceso de
chancado.

4. Completar la siguiente tabla de análisis

Tabla de Análisis Granulométrico

Malla Tyler Xi (um) Peso fx Gx Fx
retenido wi
¼” 6350 30,2
10 1680 112,8
20 841 220
50 297 185,6
100 149 76,2
150 105 42,5
200 74 36,7
-200 37 11,0
Wt

5. En un proceso de chancado al realizarse el análisis granulométrico de la

alimentación y producto se obtuvo un F80=337.440 micras y P80= 152.400
micras respectivamente, se sabe que el mineral tiene un Wi de 13,45
KwH/tc. La capacidad de procesamiento del chancador es de 30 Tc/hr.

Determinar
I. La energía especifica
II. La energía consumida en 16 horas de operación.