•

•
CURSO DE SOLDADURA PARA
•
I
I
I
INSPECTORES
INTERNACIONALES
•
I
I

•
I

No. Manual: IST-IWIS JALR 004/0514

•
- .. ...,;;i _ _
I

•I
I
I
I

,
I

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
·1
n
,.I
t
'I
• institute de seldadura

• e Qualldade

•
•
WT .. 1.1

INTRODUCCION
A LA TECNOL~P SOLDADURA

•• Y
/

•
o
 instituto de soldadura
e quaJidade
•
•
JNDICE

1.- PRESENTACION HISTORICA •

•
2.- TERMINOS Y DEFINICIONES

3.- TIPOS Y POSICIONES DE UNIONES SOLDADAS

•
4.- CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SOLoEO

•
5.- PAUTAS PARA LA ELECCION DE LA SISTEMATICA DE LOS PR~OS"DE SOLDEO
•
•
5.1.- Propiedades del material base
5.1.1.- Propiedades fCsicas
--/
5.1.2.- Propiedades mecanicas
5.1.3.- Composici6n qtrmica
5.1.4.- Efeclos prod~-;POr
,
el proceso de soldeo
•
5.2.- Tamano y cOrJl)lejidadde la S01da~ra
5.3.- Lugar de Jabricaci6n .,;
..
5.4.- EstimaciOnde costes) /
5.5.- Aplicaciones
5.6.- Capacitaci6~de
~
losv~dores •
6.- BIBLIOGRAAA ~
, •
•
•
•
•
:!!
...,
~
-
'\I

•
Q
::;
I
s
•
 institute de scldadura
e qualidade

1.- PRESENTACION HISTORICA

Aunque los melales han sldo utilizados durante miles de afIos, nadie esta seguro de como sa obtuvo etPli::
mer metal titil. Pudo ser a partir de restos de meteoritos 0, mas probablemente, al calentar inadvertfaa~ e
minerales que contentan cobre, obteni~ndose una masa de cobre impuro qua facilmente podratConfo~e.

• Independientemente de su origen, Ia antiguedad del empleo de los matales ha sido confirmaJh,Q'bs

brimientos de diferentes piezas de bronca. Hachas, puntas de Ianza y omamentos ha~(
guos emplazamientos humanos y los arque6logos han podido demostrarque fueron fabr't?ooly
0 axtra~
descu-
de anti-
utiJizados
durante el periodo que sa conoce como Edad de Bronce. \)::t'
EI empleo que pudierondar .1 metaldesoubierto. estuvolimilado por he ~u.1a lecnologfaemen-
ces disponible no ofrecla lecnicas capaces de proclucir grancles plezas totalmente de bronce. Esto no fue un
gran problema para al caso de hachas 0 dardos, utansilios a Ios"1iUapudieron acoplar como mango, por difa-
rantes metodos, un material de buena resiliencla como Ia ~ra~ro eJtablema de eonseguir uniones

• aceptables metal a metal qued6 sin resolver. Independie~mente,ldel desarrollo de las tecnicas de soldeo, la
incapacidad de unir pequeflas piezas metalicas ent e~slpara/nseguir
plejas de forma, no fue solucionada definitivamenle hasb'siglo
olras de mayor tamana, 0 mas com-
pasado. Fue Ia revoluci6n inclustrialla que

• incentiv6 Ia introducci6n a escala comercial de la1'tecnicas de remachado, soldeo fuerte y blando, soldeo por
fusion, etc, "J

Es muy probable que el h_~S pLs contactoscon los rnetales, 01oro y cobre nalivos1ocaI1·
zados en los placeres. Slnti~~idad construetiva de unir unas piezas metalicas a otras. No debio re-
sultarle diHcilconsegU~l~ oro,pues debido a su ductiUdadya que no forma 6xidos superficiales es
facilmente soldable por martineado a temperatura ambiente. Par esla tecnica fueron construidas un grupo de
cajas de oro, de (proxi_niadamente 5 ems. de diametro, datadas del final de la Edad de Bronce (1.300-700
a.C.)., que se~ntran depositadas en el Museo Nacional de Dublin. Con la misma lecniea y en el mismo
periodo fhpastado un diente, calentando previamente un conjunto de laminillas finas de oro para elimi-
nar 10~9il=#SOrbidos (vapor de agua y oxlgano) y trabajadas y colocadas con posterioridad en el interior
del diente.

Mayor dificultad debi6 eneonlrarse en el soldeo de la plata por percusi6n, ya que necesita ealentarse hasta
50Q9Cy trabajarla sobre un yunque para conseguir fa union. los objelos encontrados de plata soldados por
esta tecnica eneontrados sa situan en los sigl05 IV-Va. de C.

Can toda seguridad el eobre se resisti6 a ser unido directamente por martiDado,posiblemente incluso en ca-

• liente, debido a las caraeterfstica del 6xido que cubre su suparflCiey sus aleaciones se resistieron a esta
union, adernas de por su fragilidad.
 •
instituto de soldadura
e quaJidade •
•
EI soldee fUerte se utiliz6 desde tlempos muy tempranos. Conslste este en la unl6n de las plezas per medlo
•
••
de una aleacl6n con un punto de fusl6n inferior al de aquellas. A juzgar par los obJetoslIegados hasta noso-
tros los orfebres sumerios del 2.700 a. de C. eran capaces de lIevar a cabo asta clage de soIdaduras. Pc1~
ser que tambien los egipclos utillzaron este proceso para unir con plata fundida los tubas de cobre de Ia ~+

•
ba de Herpheres.

Es sorprendente Ia tecnica y rnaestrfa empleada en Ia construccion de un cuenco elrusc~e.oro:proceden-

•
•
Ie de Proeneste 700 a. de C., de aproximadamenle 100 cm. de diametro y 8 de profu»d!y~lecorado con
mas de 137.000 esferillas de oro, de hasta 0,1 rnrn, de diarnetro. EI soldeo de 6stas ",}QSi9Ui6 pintando Ia
base de oro con una mezcla de cola de pescado, una sal de cobre y un poco(e ag~a. L.:oscorpuscetos se or-
denan mientras Ia cola esta toclavfahumeda, sa limplan de Ia mezcla lasrzo,,~ de la base y se somete •
la pieza a elevadas temperaturas. Can el calor la sal se descompone y ~ con'Vierteen 6xido de cobre y Ia
•
cola se carboniza. EI carbona reduce al 6xido de cobre a cobre'Lgue en contaclo con eI oro ya temperatura
elevada forma rapldamente una aleaci6n oro y cobre que fund~a
-,
tempenftura de trabajo y produce Ja •
uni6n de las dos superficies.
•
EI secreta de esta tecnica, utiUzadaya por Iossumerios, los egipcios de la XII dinasHay, mas adelante, por •
los etruscos, se perdi6 y tuvo que asperar hasta el:ano"1933 de nuestra.Era para ser redescubierta y, por
•
cierto, patentada en Inglaterra. Probablemente. e~
das par grupos relativamente reduc' ~
tacnicas tan especilicas y depuradas Jueronpractica-
ue desaparecieron con los Imperios. •
EI soldeo del hierro y del ~cero~r~~a
zar, por encima de 1.OOOoC,
/
no tuvo mas Jimitaci6nque la temperatura que as necesario alcan-
p-ara'.g~eadquiera el estado pastoso, una vez en esle estado sa ponen en con-
•
tacto las superficies a1'i~s\golpean, los golpes expulsan el6xido de la uni6n y se produce eI cantacta
Intima de los crislales limplos de ambas caras, que asl se entrelazan.
4'
•
..
Existen evid~ocias ae que el hombre soldo el hierro por fo~a desde los primeros tiempos de la Edad de Hie-
rro y aSle fue uno de los procedimientos que utilizaron los romanos para fabricar sus espadas. Varias piezas
cilfndricas ,alambras eran entrelazados juntos y despues calentados y forjados, a veces se plegaban, de •
nuevo, sobre sl mismas y se repetla el proceso de farja en caliente.

No esta claro que las arrnas fabricadas de esla Jormafueran meJoresque las hechas por forja directa de un
•
nueleo de hierro dulce y posterionnente cemenladas (tratamienta termico par el que se aumenta el contenldo
en carbono del acero para aumenlar de asia Jormasu resistencia), pera bien pulidas revelaban una estructu-
ra que constnua en sl misma un bello adorno, a la vez que la muestra de la maestrla del artesano que las ba-
bla Jorjado.

En la alta Edad Media, los Vikingos tarnoien Jabricabansus espadas mediante soldeo por forja de bandas
de hierro que previamente eran carburizadas, de esta forma obtenlan una distribution mas homoqenea del
I

~
carbone que por cernentacion,
-- •
•
instituto de sDldadura
e qualidade

• En el siglo VII los aTabes inlrodujeron en Ia fabricaci6n de las espadas Ia t6cnica det°damasquinado°. A !Ia-
v~s de Damasco sa importaba de Ia India un tipo de acero moldeado, con posterioridad denomnado ·wootr,
que contana generalmenle un porcentaje medlo de carbono muy elavado, en tomo a 1,6%. Ungotes ~e-

• nos de esta aeero se translorrnan en bandas por foria, las cuales experimentaban durante eI proc~
descarburaci6n superficial. Con posterioridad, estas sa soldaban por forja a temperatura relatiVame}etpa;a,
del orden de 7()()1'C,dando como resultado una estructura heterog~nea lormada por bandas
u~~

emadas ricas

• y pobres en carbona respectivamente, que se comportaba mejor que Ia obtenlda por ~trp t nlca{

Durante la Edad Media Iambl4n selabrioaron atras armas por soIdeo. las ~~enle las de
cadenas y los caliones, 0 se moldeaban en bronce 0 se construlan soldan~L bandas de hierro.

ta relativa imporlancia adquirida por 01soldeo como 14cnicade lab~durante fa Edad _ se debi6

• al alto costa del acero y al heche de que los lingotes de hlerro~tenidos

queno. ~
eran de tamana reJalivamentepe-

• La escasez del material fue disminuyendo y el tamafjo de;!.o/tingoles en aumenlo, a medida que en los si-
glos XU Y XIII se introdujo la utilizaci6n de la erie~tiidraUlica yen siglo XV se invent¢»el homo alto. Este

• perfeccionamienlo de las tecnicas de fabricaci6n provoc6 que decayera al final de fa Edad Media Ia Importan-
cia relativa del soldeo en la elaboraci6n de los metales.
~/
• EI desarrollo posterior alent6rta teogencia. EI soldeo por fo~a se adapta mal a la uniOn de los bordes de

• grandes planchas, ademas)las

namente y pas6 a se~~e

~j~ a unir debIan de tener un tamalio que las permitiera caber en el hogar
de la forja y ser manip.Ulad~·con relativa facilidad. EI remachado y roblonado 10fueron sustiluyendo paulati-
esencial en el arte del herrero pero dej6 de serlo en Ia tecnologfa de los me-

• tales. ~;

No volViOrarecuperar el soldeo su importancia hasta que en las postrimerfas del siglo XIX y principios del
XX se hlzo'f)os1ble el soIdeo por fusi6n, al disponerse industrialmente de fuentes calorlficas suficientemente
inlensas como para producir una fusi6n localizada de los bordes a unir. De esta forma nacen el soldeo oxia-
cetilenico, por area electrico y por resislencia.

EI soldeo por llama se desarrollo cuando fueron posibles el abaslecimiento a escala industrial de oxfgeno,
hidrogeno y acetileno a precios accesibles, se inventaron los sopletes adecuados y se desarrollaron las tl§cni·
cas de almacenamiento de dichos gases. En el ano 1916 el soldeo oxiaeelilenico era ya un proceso comple-
tamente desarrollado capaz de producir soldaduras por fusi6n de calidad en chapas finas de acero, aluminio
y cobre desoxidado, existiendo sOlo ligeras diferencias con los procesos ulilizados en la actualidad .

• EI soldeo por arco con electrodo consumible, el proceso mas importante de soldeo por fusi6n, es mucho
mas comoleio cue los otros. POresta raz6n su desarrollo fue tambien mucho mas lento.
 •
instituto de saldadura
e qualidade •
•
El arco elktrico fue descubierto por Sir Humphrey Davy en 1.801 y presentado en al Royal Institute de In-
glatarra en 1.808. EI descubrimiento permaneci6 durante muchas aiios como una mera curiosidad ciantlica, •
hasta tal punto que el propio Davy no aplic6 el termino "area"al fen6meno hasta vein1sanos despues. ~
•
Probablemante el primer intento serio para usar el areo el~rico como fuente calorlflCapara el ~eo l!' •
realiz6 A. de Memens para tratar de unir las placas de plomo de una baterla. ceneete las PIa~;aJ

X
~Io posi-
•
tivo de ta tuente de corrienle y una variJlacilfndrica de carbona al negatlvo, controla~(dis1~.entre
eDos.El calor liberado. a peso' de las p6odidas, fue _e para produclrIa uniOn d pJacas, •
•
En 1.885, N. de Benardos y S. Olszewsky basandose en los experimentos·oerDa. Ii·· ens patentaron un
proceso de soldeo que emplea eleclrodos de carbono. EI proceso era basicamenle al de De Memens, a ex-
•
cepcion de que en este caso al electrodo de carbona se sostenla por ~_di~e ......, una pinza aislan1eque facilita-
•
ba la operaclon.

•
En'r. los alios f .887 Y 1.892, se u'iUm de lonna IImllada esl~eso.c: fabricaciOn de tanques, nwe-
•
bles mstallcos de jardfn, tuberlas y locomotoras de terrocarril. No obstante, su aceptaci6n tue muy lenta por-
que produca uniones duras y fragiles al introducir~rt3b1l2t-enel cordon. •
En 1.889, N.G. Siavianoff en Rusia y C. Coffin~Q..U.S.A.patentaron dos procesos de soldeo similares, en
donde el electrodo de carbono se reemplazaban p'oruna varilla metAlica. EI arco se eslablecla entre la pieza
•
y la varilla. esta sa fundla gradualtente y el "Letal .undido sa incorporaba a la junta. Coffin liego a ser presi-
denle de la General Electric cti!'1Pany.

EI proceso desarrona~n:JUMneamente por Siavianoff y Coffin represento un gran paso hacia adelanle, el
•
electrodo suministrab).·~;~lamente
rellenar la uni~A
el calor necesario para la tuslon sino tamblan el melal necesario para
pesar de ello. ta aplicaclon comercial del proceso en los afios siguien1estue lenla por no •
haber di~ibles")ectrodos de suficiente calidad.
•
Los pri~ros electrodos utilizados fueron alambres desnudos de hierro noruego 0 sueco que produclan sol-
daduras debUesy tragiles. EI arco, a rnenudo, sobrecalentaba el metal de aportaci6n y se tragilizaba el cor-
•
don de soldadura por reaccion con el aire. Para evitar estas dificuttades se desarrollaron electrodos
ligeramente recubiertos con diferentes materialesorganicos e inorganicos, no obstante, estos estuvieron diri-
gidos mas a estabilizar eI arco que a conseguir Ia proteccion y purificacion del cordon. No tue hasta 1.912
•
que Strohmenger patenlc en U.S.A un electrodo fuertemente recubierto, capaz de producir a escala indus-
trial soldaduras con buenas propiedades rnecanicas. Estos primeros electrodos reeubiertos lueron aceptados •
lentamente por su costo elevado a causa de que el proceso de recubrimiento suponla operaciones costosas
•
en las que se utilizaban asbestos, alambres finos de alumlnio y atros maleriales.

•
... •
•
•
instituta de soldadura
e qualidade

• En estes primeros tlempos, el soldeo por 8ICO se uUllz6fundamentalmente en Ia rsparaciOnde piezas des-

• gasladas
uni6n en
0 dailadas. No fue hasta Ia Primera Guena Mundial que empez6 a ser aceptada como t4cnica de
Ia constnlCCi6n. ~

En la misma-elapa, experiment6 un gran desarrollo el soldeo por resistencia debido, en gran m ~a que

• no planteaba problemas melalurgicos Ian graves como el soldeo por areo. En 1.920 ya estJ.Plerrm}nte
establecidos el soldeo por pUntos, utilizado para unir chapas finas solapadas, y el SOld~('ope'J!JIPleado

• en la fabricaci6n de los eslabones de eadenas y para Ia union de secciones de banas.B ossa ._110 posterior
de esle proceso estuvo dirigido al perfecclonamienlo de las maquinas para mejora1\ .co'\troi de los liempos
e intensidades y en su autornatismo y-robotizacion.
~

:ri~919. fueron palentados unos eleclrodoo recublerfos de~ of7

En los alios posteriores a Ia guerra no aumenlaron apredahlemenle ~clones del soldeo por areo.
Ia venlaja de no producir es-

• A partir de 1.930 las aplicaciones del soldeo por a ~ ~eron·raPidamente.

Carolina del Sur un barco mereante totalmente sold¥lo
En este ana se construye en
U8.1fueel precursor de los miles de barcos soldados
construidos dUrante la Segunda Guerra Mundial. En la misma epoca los alemanes construyen los acoraza-

• dos de bolsillo utilizando el soldeo por areo, tres d..Js~cuales Iueron botados entre los ailos 1.931 y 1.934.

•
•• Sabre 1.935 se Inlroduce eI usc d~rle<.'erna.
inconvenienle de producir un a~
que frente a las venlajas que ofreela presenlaba el
ineslable. problema que se soluclcno desarrollando recubrimientos que se

• Fue, tamblen, dUranle·esta decada cuando se generaliz6 el usa del acero inoxidable. Estos materiales eran
diHcilesde soJQar·~rque el hidrogeno precedente del recubrimiento produc(a porosidad. Hubieron de ser de-

•
sarrollado~ra lal fin, electrodos con recubrimienlos de bajo contenido en hidr6geno. AI principio de los
aiios CQa~deSCUbri6
, que estos electrodos produclan soldaduras de muy buena caUdady los rectJbri·
mientos d~!os electrodos de aceros inoxidables sa incorporaron a los electrodos de aceres de baja aleaci6n.

Durante la decada de los treinta se lIevaron a cabo numerosos intentos para mecanizar el soldeo por arco.
Los primeros eonsistieron en utilizar como electrodo una varilla desnuda que se alimenlaba continuamente,
la proteccion rnalamante sa consegula por medio de una .ina capa de fundente que se 'pinlabao sobre la pie-
za. En 1.932, se empez6 a utilizar como proteccl6n un Iundente granulado que se depositaba progresivamen-
te por delante del electrodo. EI calor del arco fUndJay descomponla el fundente produciendo Jaescoria y

• atm6sfera prolectora.

EI uso del fundente granular y varilla continua como electrodo dio lugar en 1.935 al nacimiento del proceso
denominado "arco sumergido·. euyas principales aplicaciones fueron en construcci6n naval y labricacion de
tuberla.
-