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Bienvenidos al curso

GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO
Mg. Ing. José Antonio Nayhua Gamarra

https://www.youtube.com/watch?v=FhLZ51R2mv4
https://www.youtube.com/watch?v=FhLZ51R2mv4
Logros generales del curso
Al final del curso, el estudiante aplica la teoría básica
del mantenimiento e identifica las metodologías de
mantenimiento existentes (características, cualidades y
diferencias).
Sílabo
GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO
Mg. Ing. José Antonio Nayhua Gamarra
GENERALIDADES
FUNDAMENTACIÓN
El curso Gestión de Mantenimiento permite desarrollar
en el alumno la comprensión de las metodologías
existentes del mantenimiento, y reconocer su
importancia en términos de seguridad, calidad y
economía. También el manejo de los modelos
matemáticos y de las herramientas utilizadas para la
gestión del mantenimiento, para que pueda planificar el
mantenimiento, de acuerdo a los requerimientos,
necesidades y problemas que identifique en las máquinas
y en las empresas.
Metodología
Clases teórico-práctica, promoviendo el aprendizaje basado en
evidencias. Se tratarán temas prácticos de la especialidad durante
el desarrollo del curso. La interacción con los estudiantes es
permanente (diálogos y resolución de casos prácticos), se
fomentará el trabajo en equipo en el salón de clases y el
aprendizaje autónomo reflexivo por medio de lecturas.

Trabajos
Foros Ejercicios
grupales Investigación
(participación) (casos reales)
(ejecución)
Sistema de evaluación
Bibliografía
PRESENTACIONES

DOCENTE

UTP

ESTUDIANTES
Mantenimiento correctivo y preventivo.
UNIDAD DE APRENDIZAJE
N° 1
Logro específico Unidad N° 1
Al finalizar la unidad, el estudiante aplica la
metodología del mantenimiento correctivo y
preventivo.
CONTENIDO SEMANA 1
• El Mantenimiento: Importancia. Definiciones (ítem, pieza,
componente, equipo).
• Operación, defecto y falla. Tiempo de operación y de
mantenimiento. Lubricación.
• Inspección, reparación y overhaul. Disponibilidad,
confiabilidad y mantenibilidad. Clasificación del
mantenimiento.
¿Que es GESTIÓN?
¿Que es MANTENIMIENTO?
¿Que es GESTIÓN DE MANTENIMIENTO?
¿Dónde se aplica GESTIÓN DE MANTENIMIENTO?

Grupos de 4 integrantes - 15 minutos


MANTENIMIENTO
En la norma europea EN 13306, 2011,
se define el mantenimiento como
acciones técnicas administrativas y de
gestión a lo largo del ciclo de vida de
un elemento, destinadas a conservarlo
o devolverlo a un estado en el cual
pueda desarrollar la función requerida.
• Como función requerida se entiende la
función o combinación de funciones de un
elemento que se consideran necesarias
para proporcionar un servicio dado.
FUNCIÓN Y FALLA
• EJEMPLO: PERFORADORA ATLAS COPCO CT20
Función Primaria Falla Total Falla Parcial

Perforar Taladros de hasta 2450 metros de Incapaz de realizar Permite perforar taladros con
profundidad, con diámetro entre 48 y 122 milímetros, taladros para ineficiencia en la velocidad de
a una velocidad máxima de 1300 RPM y un par exploración minera en rotación ineficiencia en el par y en
máximo de 8150 Nm, en exploraciones mineras, cielo abierto la profundidad requerida.
considerando su uso en exploraciones a cielo abierto.
IPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO
Debe asegurar la disponibilidad y
confiabilidad prevista de las
operaciones con respecto de la
función deseada, dando
cumplimiento además a todos los
requisitos del sistema de gestión
de calidad, así como con las normas
de seguridad y medio ambiente,
buscando el máximo beneficio global.
TAXONOMIA DEL ACTIVO

Fuente: Norma ISO 2014


TAXONOMIA DEL ACTIVO

Fuente: Norma ISO


2014
EJEMPLO
FUNCIONES BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO
Técnica: Definir métodos de trabajo, análisis de costos y medios para el
mantenimiento.
Planeación y control: Planear, estimar, programar controlar las actividades de
mantenimiento.
Ejecución: Realizar el mantenimiento, tanto programados como los de
emergencia.
CONTEXTO: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
CONTEXTO: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO

Fuente: Tesis maestría Ingeniería de Mantenimiento, Ing. José Nayhua


MANTENIMIENTO COMO SISTEMA

Fuente: Tesis maestría Ingeniería de Mantenimiento, Ing. José Nayhua


Ciclo del mantenimiento
El cumplimiento y la correcta
interpretación del ciclo del
mantenimiento aumentan la
efectividad de cualquier
programa de mantenimiento.

Fuente: Norma Europea EN 15341: 2007


¿QUE ES PLANIFICAR?

¿Lo que no se planifica sale mejor?


Plan de mantenimiento
Duffuaa. En su libro de Sistemas de mantenimiento planeación y
control, define el plan de mantenimiento, como el conjunto de tareas
de mantenimiento seleccionadas y dirigidas para proteger la función
de un activo, estableciendo una frecuencia de ejecución de las
mismas y el personal destinado a realizarlas. Los trabajos planificados
deben incluir detalles de los requerimientos de:
• Personal
• Materiales
• Herramientas y otros equipos especiales
• Procedimientos e instrucciones de trabajo.
• Evaluaciones de riesgo y requerimientos de seguridad
• Duración y última fecha de inicio
EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
Filosofía del mantenimiento
Para establecer una filosofía de mantenimiento se debe combinar las estrategias de
mantenimiento que según la norma ISO 14224-2004:
• Mantenimiento preventivo
– Monitoreo de condiciones
– Chequeos/inspecciones
– Intervenciones periódicas
• Mantenimiento de oportunidad
• Mantenimiento correctivo
Fuente: Norma ISO 15663-1
El mantenimiento es
importante por……
¿Cómo podría ayudarme
en el futuro este nuevo
conocimiento
TAREA
REVISAR CANVAS PLAN DE MANTENIMIENTO
THE CHALLENGER PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
¿Por que exploto el transbordador? FLOTA DE EQUIPOS
Camionetas 4x4
Tractor de orugas
Cargadores Frontales
Camión de transporte de carga
Molinos
Gracias

Ing. José Antonio Nayhua Gamarra

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