Introducción

Las maquinarias son elementos que se utilizan para dirigir la acción realizada por
las fuerzas de trabajo a base de energía; por su parte en el campo agrícola, los
mecanismos a motor que se emplean en estas labores aligeran la producción y mejoran
las técnicas de cultivo. Entre las máquinas agrícolas más utilizadas en las labores del
campo se menciona el tractor; Por ser es una máquina agrícola muy útil, con ruedas o
cadenas diseñadas para moverse con facilidad en el terreno y potencia de tracción que
permite realizar grandes tareas agrícolas, aun en terrenos encharcados. Tiene dos
pedales de freno y está acondicionando para jalar rastras. Hay dos tipos de tractores: el
de oruga, de gran estabilidad y fuerza, y el de ruedas, capaz de desplazarse hasta por
carreteras; posee mayor velocidad que el de oruga.

Y sin contar las tareas que se pueden realizar con la ayuda de implementos que
pueden ser acoplados a él, los cuales serán objeto de estudio en la siguiente
investigación. Por tanto se mencionaran y describirán un conjunto de equipos de
arrastre, destinados a diversas tareas de la producción agrícola, como implementos de
labranza y riego de la tierra, almacenaje y conservación de granos y traslado de
animales, granos y maquinarias. También se incluyen maquinarias para la elaboración
de raciones para animales, para la lechería y para la avicultura.

Objetivos
 Conocer la diferente tipo de enganches que requiere el implemento para
realizar su labor y su relación al ancho de corte y trabajo de los implementos.

 Reconocer el ancho de corte y el área de influencia de sus elementos, de los

diferentes implementos y su incidencia en la transmisión por intermedio de los
sistemas de enganche del tractor.

 Determinar el uso de la potencia del motor y la fuerza de la transmisión de

acuerdo al requerimiento del implemento para cada labor.

 Caracterizar el enganche a la barra de tiro, la toma de fuerza y el enganche

integral o de 3 puntos.
 POTENCIA DE TRACTORES E IMPLEMENTOS AGRICOLAS EN LA
LABRANZA
CAPACIDAD DE TRABAJO
Es la cantidad de trabajo que puede realizar una máquina en un tiempo determinado.
La capacidad de trabajo puede ser teórica (CTC), que sólo se utiliza como un valor
referencial, donde se incluye los tiempos muertos cuando la maquina no realiza la labor
encomendada, como si la maquina trabajara al 100 % y la capacidad efectiva (CEC), que
es la que se utiliza para los cálculos de maquinaria, sin considerar los tiempos muertos .
Para calcular la CEC se tendrá en cuenta los siguientes elementos:
CEC = capacidad efectiva de trabajo o de campo, en ha/h
v = velocidad de avance de la máquina, en km/h
a = ancho efectivo de trabajo de la máquina, en m
Ef. = coeficiente de tiempo efectivo, a dimensional o Eficiencia horaria
La determinación de la capacidad de trabajo o capacidad horaria se da en máquinas que
trabajan superficies; como arados, pulverizadoras, cosechadoras combinadas, rastras,
etc. La capacidad efectiva en máquinas que trabajan superficies depende del ancho de
trabajo, la velocidad de avance y el coeficiente de tiempo efectivo.
Los sistemas de enganche son los órganos de trabajo del tractor, que permite el uso de
la fuerza que origina la transmisión del tractor, debido a la potencia generada por el
motor. Los enganches del tractor se acoplan por intermedio de los órganos de trabajo
de los implementos, los mismos que realizan las diferentes actividades de acuerdo a las
labores que realiza cada implemento
La TRANSMISION es el componente del tractor que Controla el flujo de energía del
motor hacia las ruedas y el eje toma de fuerza, y al hidráulico para que puede modificar
la relación torque-velocidad de esta energía transmitida. Consta de: Embrague, caja de
cambios y transmisión final, los que trabajan de acuerdo al requerimiento y condiciones
del trabajo a realizar.
La utilización del tractor agrícola como fuente de Fuerza por la potencia del motor, para
la realización de diversas labores, implica el uso de una amplia gama de elementos e
implementos para las labores de aradura, rastreo, nivelación surco, siembra,
cultivadores, segadoras, empacadoras y otros, cada uno de los cuales presenta una
forma de acople o enganche, según el tipo de trabajo para el cual ha sido diseñado.
Mecanismo de transmisión de potencia en los diferentes tipos de enganche del
tractor
 En la TDF: la potencia es transmitida desde el motor hacia el eje toma de fuerza
por medio del eje secundario de la caja de cambios, a través del sistema de
 transmisión, el cual viene desde el cigüeñal hacia la TDF. En la TDF se conecta el
implemento por medio de un eje cardán o un eje estriado.

 En la barra de tiro: la potencia se ejerce de acuerdo al avance del tractor, la

tracción del suelo, y la velocidad con que este se mueve. La conexión es
mediante ejes previamente normalizados.
 En el hidráulico: la potencia para nivelar los aperos, viene desde el sistema
hidráulico, reemplazando las antiguas poleas, el sistema hidráulico permite
levantar o bajar diferentes tipos de implementos.

 En el enganche de 3 puntos: la potencia viene transmitida por el tiro o arrastre,

pues este tipo de enganche permite al implemento unirlo integralmente al
tractor, haciéndolo uno solo.

Movimientos de los diferentes tipos de enganche

ENGANCHE MOVIMIENTO FUNCION

BARRA DE TIRO HORIZONTAL

ENGANCHE 3 PUNTOS VERTICAL

TOMA DE FUERZA ROTATORIO

 Barra de Tiro: se puede ajustar lateral, vertical y longitudinalmente con

respecto al tractor, existen 3 tipos de barra de tiro: corriente o convencional,
suplementario y oscilante.

 Enganche tres puntos: Su brazo inferior, posee una manivela que permite el
movimiento vertical del brazo (hacia arriba y hacia abajo).

 Toma de fuerza: es el último de los órganos de movimiento del tractor. Se usa

para accionar implementos de distinto género, como por ejemplo:
barrenadores, bombas de riego, elevadores, enfardadoras, etc. Es decir todos
 aquellos equipos y máquinas que demanden energía cinética o de movimiento,
a través de un eje cardánico.

Categoría de los tractores en general y los parámetros que definen las categorías.
Porque depende de la potencia que pueden entregar ya que existen diferentes tareas

en el campo, las cuales no todas necesitan la misma entrega de potencia.

 Los
paráme
tros
que
definen
las
categorí

as son:
 Pot
encia
del
motor.
 Altura de los enganches con respecto al suelo.
 Diámetro de las uniones para los enganches.
 Tamaño de los implementos.
 Tamaño de los enganches.
Clasificación de los implementos agrícolas en función del tipo de enganche.

ENGANCHE MOVIMIENTO FUNCION IMPLEMENTO

Rectilíneo Arrastre Variados:

⟶
BARRA DE TIRO horizontal ( 1 dirección)  Rastra
⟵  Rufa
(BT)
 Carreta
 Subir ↑  Arado
 Rastra
ENGANCHE 3 Rectilíneo
 Surcador
PUNTOS (E3P)
vertical Bajar ↓  Cuchilla
cortadora
Combinados:
TOMA DE FUERZA Rotacional Rotación
(TDF)
 Empacadora
 Cortadora

1. SUBSOLADORES
 Subsolador ZA120
Máquina utilizada para descompactar en profundidad Ideal para desalinizar, mejorar la
infiltración y estructura del suelo.
 Tiro de arrastre.
 Profundidad máxima de trabajo 1.2 mts.
 Potencia demandada 120 –140 hp.

 Subsolador ZA80

Máquina utilizada para descompactar en profundidad. Ideal para

desalinizar, mejorar la infiltración y estructura del suelo.

 Tiro de arrastre.
 Profundidad máxima de trabajo 0,8 mts.
 Potencia demandada 70 –80 hp.
 Espada y reja reforzada con aporte de material duro.
 Se entrega con cilindro, mangueras y llantas 16”
.

 Subsolador Z80

Máquina utilizada para descompactar en profundidad. Ideal para

desalinizar, mejorar la infiltración y estructura del suelo.

Características:
 Tiro de tres puntos
 Profundidad máxima de trabajo 0,8 mts.
 Potencia demandada 60 –70 hp.
 Espada y reja reforzada con aporte de material duro.

2. RASTRA
Es un equipo agrícola diseñado para desmenuzar las partes o porciones de tierra que
han sido removidas por el arado; están compuestas por una armazón, que pueden ser
de madera y metal, los dientes y el enganche que la une al tractor.

 Rastra doble acción 3 puntos

Chasis construido en tubo conformado de 80 x 80 x 6,35 mm. Ejes de 1 1/4 (32 mm) SAE
1045. Cojinetes de resina fenolíca. Carreteles Separadores de fundición
nodular de 205 mm. Discos dentados adelante y lisos atrás de 22".

Cantidad de Separ aci

 Potencia
Cantidad Ancho de
Modelo Discos / entre Demandada
Bancadas
Pulgadas Discos (Hp)
RDE12 12 x 2" 205 mm 8 1,2 35 - 45
RDE16 16 x 2" 205 mm 8 1,6 45 - 55
RDE20 20 x 22" 205 mm 8 2 55 - 65

 Rastra excéntrica de 3 puntos

Chasis construido en tubo conformado de 80 x 80 x 6,35 mm. Ejes de 1 1/4 (32 mm) SAE
1045. Cojinetes de resina fenolica. Carreteles separadores de fundición nodular de 205
mm. Discos dentados adelante y lisos atrás de 22".

Cantidad de
Separ aci
 Cantidad Ancho de Potencia
Modelo Discos /
entre Discos Bancadas Labor (Mts) Demandada (Hp)
Pulgadas

RL12 12 / 22" 205 mm 4 1,2 30 - 35

RL14 14 / 22" 205 mm 4 1,4 35 - 40
RL16 16 / 22" 205 mm 4 1,6 40 - 45
RL18 18 / 22" 205 mm 6 1,8 45 - 50
RL20 20 / 22" 205 mm 6 2 50 - 55

 Rastra excéntrica de arrastre (frutera)

Chasis construido en tubo conformado de 100 x 100 x 6,35 mm. Ejes 1 1/4 (32
mm) SAE 1045. Bancadas en baño de aceite con rodillos 30210. Carreteles
separadores de fundición nodular de 205 mm. Discos dentados adelante y
lisos atrás de 22".

Cantidad de Potencia
Separaci Cantidad Ancho de
Modelo Discos / Demandada
Entre Discos Bancadas Labor (Mts)
Pulgadas (Hp)

RE14 14 / 22" 205 mm 4 1,4 35 - 40

  Rastra excéntrica de arrastre pesada

Chasis construido en tubo conformado de 160 x 100 x 6,35 mm. Ejes de 1 1/2 (38 mm)
SAE 1045. Bancadas en baño de aceite con rodillos 30211. Carreteles separadores de
fundición nodular de 230 mm. Discos dentados adelante y lisos atrás de 24". * Opcional
discos de 26 pulgadas.

Cantidad de Potencia
Separ aci
 Cantidad Ancho de
Modelo Discos / Demandada
entre Discos Bancadas Labor (Mts)
Pulgadas (Hp)
RL1
12 / 22" 205 mm 4 1,2 30 - 35
2
RL1
14 / 22" 205 mm 4 1,4 35 - 40
4
RL1
16 / 22" 205 mm 4 1,6 40 - 45
6
RL1
18 / 22" 205 mm 6 1,8 45 - 50
8
RL2
20 / 22" 205 mm 6 2 50 - 55
0

REQUERIMIENTOS DE TRACCIÓN Y POTENCIA DE LOS IMPLEMENTOS

Los requerimientos de tracción y potencia de los implementos, es la fuerza de tracción
y la potencia que se requieren para que el implemento sea jalado por el tractor, para
realizar el aflojamiento del suelo con fines agropecuarios.
En el cálculo de los requerimientos de tracción y potencia, se involucran las variables
siguientes:
Ancho de corte, es el ancho de trabajo del implemento, se expresa en m, dm, y cm.
Profundidad de corte, es la profundidad de trabajo del implemento, se expresado en
m, dm, cm.
Nº de cuerpos; es el número de unidades que tiene el implemento, ejemplo: Arado de
4 discos de 28’
de diámetro, rastra de 20 discos de 28”de diámetro, etc.
Contenido de humedad; es la cantidad de agua que es retenida por el suelo, que puede
facilitar o dificultar el laboreo del suelo, expresado en %.
Pendiente del suelo; es la inclinación que tiene el suelo, que puede facilitar o dificultar
el laboreo, expresado en %.
Velocidad del tractor, es la marcha en la cual se va a realizar las labores de labranza, de
acuerdo al tipo de suelo, humedad e implemento, expresado en Km/hr, m/seg.
Tipo de suelo, es la chacra en la cual se va a realizar las labores de labranza, que
pueden ser, suelo pesado, medio y liviano.- Según Tabla N° 4.1, de requerimientos de
tracción.

TIPO DE SUELO TRACCIÓN

Kg f/dm2

Arenoso 16 - 24
Franco arenoso 52 - 68
Franco arcilloso 72 - 88
Arcilloso pesado 144 - 176

Tabla N° 4.1.- Requerimientos de tracción

EJEMPLO Nº 1. REQUERIMIENTOS DE TRACCION Y POTENCIA EN LA RASTRA

Calcular la potencia del tractor de llantas que va efectuar la labor de aradura, con una
rastra de 2,050 kg. de peso; de 20 discos de 28’ de diámetro, un ancho de corte total
2.20 m, una profundidad de corte de 22 cm, y a una velocidad de 6 km/ hr, y el suelo
con una resistencia de 60 kg f/dm2
Solución:
- Cálculo de la sección de corte
Ancho: 2.20 m.= 22 dm.
 Profundidad: 22 cm = 2.2 dm.
Área: 22 dm x 2.2 dm = 48.4 dm2

- Cálculo fuerza de tracción

F = A x Tracción
F = 48.4 dm2 x 60 kg/dm2 = 2,904 Kg f.

- Cálculo de la velocidad

6 km 64.66 m
V= = = 1.67 m/seg.
1 hora 3,600 seg.

- Cálculo de la potencia al implemento o en la barra de tiro

P = F x V = 2,904 x 1.67 = 4,849.68 Kg f. m/seg.
P = 4,849.68 ÷ 75 = 64.66 Hp.

- Cálculo de la potencia al volante del motor del tractor

Pbt = 80% al 90% de Pv

Pbt 64.66
Pv = = = 76 Hp
85% 0.85

EJEMPLO N° 2. REQUERIMIENTO DE TRACCION Y POTENCIA EN EL ARADO DE DISCOS

Calcular la potencia de un tractor de llantas, empleado para efectuar la aradura, con un
arado de 5 discos de 28”de diámetro, con un ancho de corte de 30 cm por disco, a 25
cm de profundidad; en un terreno arcilloso pesado, y a una velocidad de de trabajo de
4.86 Km/ hr.
Solución:
- Cálculo de la sección de corte
Ancho = 30 x 5 = 150 cm = 15 dm.
Profundidad = 25 = 25 cm = 2.5 dm.
Área = 15 dm x 2.5 dm = 37.5 dm2
- Cálculo de la fuerza de tracción
F = 37.5 x 160 = 6,000 Kg f

- Cálculo de la velocidad

4.86 km 4,860 m
V= = = 1.35 m/seg.
1 hora 3,600 seg.

- Cálculo de la potencia en el enganche barra de tiro

Pbt = F x V = 6,000 x 1.35 = 8,100 Kg m/seg.
Pbt = 8,100 ÷ 75 = 108 Hp

- Cálculo de la potencia al volante del motor del tractor

Pbt 108
Pv = = = 127 Hp
85% 0.85