Trabajo de Reservorios de SPOT

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título RECUPERACION SECUNDARIA DE INYECCION DE AGUA

APLICADO EN EL POZO LA PEÑA
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Fanny Jiménez Mendoza
Autor/es Sarah Jerusalén Verón Bernal
Fecha dd/mm/aaaa
Carrera Gas y Petroleo

Asignatura Reservorios II
Grupo B
Docente Ing.
Periodo Académico I 2019
Subsede La Paz
Copyright © (AGREGAR AÑO) por (NOMBRES). Todos los derechos reservados.
Título: RECUPERACION SECUNDARIA DE INYECCION DE AGUA APLICADO EN EL POZO LA PEÑA
Autor/es: Fanny jimenez,Sarah veron
.
RESUMEN:
La Inyección de Agua dentro de los reservorios tiene el propósito de incrementar la presión

del mismo y empujar los fluidos líquidos que han quedado atrapados dentro del yacimiento por
falta de energía natural.
Durante la vida productiva de un campo de petróleo, llega un momento en donde el empuje
natural asociado al mecanismo de producción presente en los reservorios disminuye, por lo
que se necesita energía adicional para mantener las tasas de producción de los pozos.
Una de las técnicas más usadas es la inyección de agua, que es el proceso mediante el cual
inyectamos agua con la finalidad de incrementar la presión en los reservorios y desplazar
petróleo desde áreas no drenadas hacia los pozos productores, mejorando de esta manera el
recobro final de petróleo.
La primera consideración en la planificación de un proyecto de inyección de agua es

localizar una fuente accesible de agua para la inyección, su compatibilidad con la de la
formación, que exista continuidad en el reservorio y una baja viscosidad del crudo a
recuperar
Palabras clave:
ABSTRACT:
The injection of water into the reservoirs has the purpose of increasing the pressure of the same and
pushing the liquid fluids that have been trapped inside the reservoir due to lack of natural energy.
During the productive life of an oil field, there comes a time when the push
associated with the production mechanism present in the reservoirs decreases, so
that additional energy is needed to maintain the production rates of the wells.
One of the most used techniques is water injection, which is the process by which
we inject water in order to increase the pressure in the reservoirs and displace
oil from undrilled areas to producing wells, thus improving the
final oil recovery.
The first consideration in the planning of a water injection project is

locate an accessible source of water for injection, its compatibility with that of the
formation, that there is continuity in the reservoir and a low viscosity of the crude
recover
Key words:
Asignatura: reservorios II
Carrera: Gas y petróleo Página 18 de 19
Tabla De Contenidos
Lista De Tablas............................................................................................................................4
Lista De Figuras..........................................................................................................................5
Introducción................................................................................................................................6
Capítulo 1. Planteamiento del Problema.....................................................................................7
1.1. Formulación del Problema.......................................¡Error! Marcador no definido.
1.2. Objetivos..................................................................¡Error! Marcador no definido.
1.3. Justificación.............................................................¡Error! Marcador no definido.
1.4. Planteamiento de hipótesis......................................¡Error! Marcador no definido.
Capítulo 2. Marco Teórico..........................................................................................................7
2.1 Área de estudio/campo de investigación.....................¡Error! Marcador no definido.
2.2 Desarrollo del marco teórico.......................................¡Error! Marcador no definido.
Capítulo 3. Método...................................................................¡Error! Marcador no definido.
3.1 Tipo de Investigación..................................................¡Error! Marcador no definido.
3.2 Operacionalización de variables..................................¡Error! Marcador no definido.
3.3 Técnicas de Investigación...........................................¡Error! Marcador no definido.
3.4 Cronograma de actividades por realizar......................¡Error! Marcador no definido.
Capítulo 4. Resultados y Discusión..........................................¡Error! Marcador no definido.
Capítulo 5. Conclusiones..........................................................¡Error! Marcador no definido.
Referencias................................................................................¡Error! Marcador no definido.
Apéndice...................................................................................¡Error! Marcador no definido.
*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS******

********Este documento está configurado para seguir las normas APA*********
Lista De Tablas
Aquí debe generar el índice de tablas y cuadros
Tabla 1. El título debe ser breve y descriptivo..........................¡Error! Marcador no definido.
Lista De Figuras
Aquí debe listar los tipos de figuras que haya empleado, por ejemplo: Gráficos, diagramas,
mapas, dibujos y fotografías.
Figura 1. Ejemplo de figura......................................................¡Error! Marcador no definido.
*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS******

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Introducción
Cuando se produce una considerable disminución de esta energía (Recuperación PRIMARIA

“Flujo Natural”), la producción declina y se ingresa en la etapa secundaria donde energía
adicional es administrada al reservorio por inyección de agua. Cuando la inyección de agua deja
de ser efectiva por la evaluación entre una pequeña extracción de crudo y un elevado costo de la
operación, se considera de mayor provecho el tratamiento del pozo. Se inicia en este punto el
tratamiento terciario o recuperación asistida del pozo de petróleo. El pozo se encuentra en la
etapa final de su historia utilizable y por lo tanto se comienza a entregarle a la misma energía
química y térmica con el fin de aprovecharlo y recuperar al máximo la producción.
Actualmente el desarrollo de la técnica de recuperación permite aplicar este método en cualquier
momento de la historia útil del pozo, siempre y cuando sea obvia la necesidad de Estimular la
producción. El total de la producción de petróleo, combinando el proceso o etapa primaria y
secundaria es del orden del 40 % respecto de la cantidad original de materia prima en el lugar.
Por eso, la recuperación asistida es de trascendental importancia en el trabajo con el pozo para
aprovechar al máximo el rendimiento económico y útil del mismo.
Los procedimientos de recuperación involucran la inyección de compuestos químicos disueltos
en agua, inyección de gases miscibles en alternación con las aplicaciones de agua, la inyección
de las denominadas micellar solutions (que son micro emulsiones compuestas por surfactantes,
alcoholes y aceites crudos.), la inyección de vapor, y la combustión in-situ. La primera inyección
ocurrió accidentalmente cuando el agua, proveniente de algunas arenas acuíferas poco profundas
o de acumulaciones de aguas superficiales, se movía a través de las formaciones petrolíferas,
entraba al intervalo productor en los pozos perforados e incrementaba la producción de petróleo
en los pozos vecinos. En esa época se pensó que la función principal de la inyección de agua era
la de mantener la presión del yacimiento y no fue sino hasta los primeros año de 1980, cuando
los operadores notaron que el agua que había entrado a la zona productora había mejorado la
producción. En 1921, la invasión circular se cambio por un arreglo en línea, en el cual dos filas
de pozos productores se alternaron en ambos lados con una línea igual de pozos inyectores. Para
1928, el patrón de línea se reemplazo por un arreglo de 5 pozos.
Después de 1940, la práctica de la inyección de agua se expandió rápidamente y se permitieron
mayores tasas de inyección. En la actualidad, es el
principal y más conocido de los métodos de recuperación secundaria, constituyéndose en el
proceso que más ha contribuido al recobro del petróleo extra. Hoy en día, más de la mitad de la
producción mundial de petróleo se debe a la inyección de agua.
Capítulo 1. Planteamiento del Problema
1.1. Formulación del Problema

¿Cómo se da la recuperación de los hidrocarburos dentro del campo peña?
1.2. Objetivos
1.2.1 objetivo general
• Se realizara un estudio de recuperación secundaria dentro del campo la peña.
1.2.2. objetivos específicos
• Cuáles son las técnicas que se utilizan para la recuperación de este campo
• Analizar el sistema de tratamiento de agua dentro del campo la peña
1.3 Justificación
El presente trabajo se realizo para llegar a conocer, acerca de la recuperación secundaria que se
dan dentro de el campo la peña, constituyéndose en el proceso que más ha contribuido al recobro
del petróleo extra. Hoy en día, más de la mitad de la producción mundial de petróleo se debe a la
inyección de agua.
Capítulo 2. Marco Teórico
2.1 Inyección de agua
La primera inyección ocurrió accidentalmente cuando el agua, proveniente de algunas arenas

acuíferas poco profundas o de acumulaciones de aguas superficiales, se movía a través de las
formaciones petrolíferas, entraba al intervalo productor en los pozos perforados e
incrementaba la producción de petróleo en los pozos vecinos. En esa época se pensó que la
función principal de la inyección de agua era la de mantener la presión del yacimiento y no
fue sino hasta los primeros año de 1980, cuando los operadores notaron que el agua que había
entrado a la zona productora había mejorado la producción.
Este método se expandió lentamente en otras provincias productoras de petróleo debido a
varios factores, especialmente a que se entendía muy poco y a que muchos operadores
estuvieron en contra de la inyección de agua dentro de la arena. Además, al mismo tiempo que
la inyección de agua, se desarrolló la inyección de gas, generándose en algunos yacimientos
un proceso competitivo entre ambos métodos.
En 1921, la invasión circular se cambió por un arreglo en línea, en el cual dos filas de pozos
productores se alternaron en ambos lados con una línea igual de pozos inyectores. Para 1928,
el patrón de línea se reemplazó por un arreglo de 5 pozos. Después de 1940, la práctica de la
inyección de agua se expandió rápidamente y se permitieron mayores tasas de inyección. En
la actualidad, es el principal y más conocido de los métodos de recuperación secundaria,
constituyéndose en el proceso que más ha contribuido al recobro del petróleo extra hoy en día,
más de la mitad de la producción mundial de petróleo se debe a la inyección de agua.
FIG 2 Inyección de agua
2.3 Tipos de inyección.

De acuerdo con la posición de los pozos inyectores y productores, la inyección de agua se
puede llevar a cabo de dos formas diferentes.
2.3.1 Inyección periférica o externa.
Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de petróleo, en los flancos del yacimiento. Se
conoce también como inyección tradicional y en este caso, el agua se inyecta en el acuífero
cerca del contacto agua petróleo.
Características.
Se utiliza cuando no se posee una buena descripción del yacimiento y7o la estructura del
mismo favorece la inyección de agua.
Los pozos de inyección se colocan en el acuífero, fuera de la zona de petróleo.
Ventajas.
Se utilizan pocos pozos.
No requiere de la perforación de pozos adicionales, ya que se pueden usar pozos productores
viejos como inyectores. Esto disminuye la inversión en áreas donde se tienen pozos
perforados en forma irregular o donde el espaciamiento de los pozos es muy grande.
No se requiere buena descripción del yacimiento para iniciar el proceso de invasión de agua.
Rinde un recobro alto de petróleo con un mínimo de producción de agua. En este tipo de
proyecto, la producción de agua puede ser retrasada hasta que el agua llegue a la última fila de
pozos productores. Esto disminuye los costos de las instalaciones de producción de superficie
para la separación agua-petróleo.
Desventajas.
Una porción de agua inyectada no se utiliza para desplazar el petróleo.
No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasión, como si es posible
hacerlo en la inyección de agua en arreglos.
En algunos yacimientos, no es capaz de mantener la presión de la parte central del mismo y es
necesario hacer una inyección en arreglos en esa parte de yacimientos.
Puede fallar por no existir una buena comunicación entre la periferia y el centro del
yacimiento.
El proceso de invasión y desplazamiento es lento, y por lo tanto, la recuperación de la
inversión es a largo plazo.
2.3.2 Inyección en arreglos o dispersa.
Consiste en inyectar el agua dentro de la zona de petróleo. El agua invade esta zona y
desplaza los fluidos del volumen invadido hacia los pozos productores. Este tipo de inyección
también se conoce como inyección de agua interna, ya que el fluido se inyecta en la zona de
petróleo a través de un número apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo
geométrico con los pozos productores.
Característica.
La selección del arreglo depende de la estructura y límites del yacimiento, de la continuidad

de las arenas, de la permeabilidad, de la porosidad y del número y posición de los pozos
existentes.
Se emplea, particularmente, en yacimientos con pozo buzamiento y una gran extensión areal.
A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los pozos
productores existentes en inyectores, o se perforan pozos inyectores inter espaciados. En
ambos casos, el propósito es obtener una distribución uniforme de los pozos, similar a la
utilizada en la fase primaria de recobro.
2.3.2.1. Ventajas.
1. Produce una invasión más rápida en yacimientos homogéneos, de bajos buzamientos y
bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los pozos, debido a que la distancia
inyector es pequeña. Esto es muy importante en yacimientos de baja permeabilidad.
2. Rápida respuesta del yacimiento.
3. Elevadas eficiencias de barrido areal.
4. Permite un buen control del frente de invasión y del factor de reemplazo.
5. Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro.
6. Rápida y respuesta de presiones.
7. El volumen de la zona de petróleo es grande en un periodo corto.
2.3.2.2. Desventaja.
1. En comparación con la inyección externa, este método requiere una mayor inversión,
debido al alto número de pozos inyectores.
2. Es más riesgosa.
3. Exige un mayor seguimiento y control y, por lo tanto, mayor cantidad de recursos humanos.
Es importante señalar que la práctica de arreglos geométricos regulares para ubicar los pozos
inyectores es algo que cada día se usa menos, ya que con los avances en descripción de
yacimientos, al tener una buena idea de las características de flujo y la descripción
sedimentológica, es posible ubicar productores e inyectores en forma irregular, pero
aprovechando al máximo el conocimiento de las característica del yacimiento y optimizando
el número de pozos.
Planta de tratamiento de agua
El objeto de una planta de inyección de agua (PIA) es suministrar el agua necesaria para realizar
la recuperación secundaria de los pozos en donde se observa una declinación en la producción.
Se deberá tener una fuente de agua de suficiente volumen para proveer las cantidades adecuadas
y calculadas para la inyección. Estas fuentes pueden ser pozos de agua especialmente perforados
para el propósito o cuerpos de agua superficiales (ríos, lagos), sin embargo la utilización estos
últimos implica un estudio cuidadosos de Impacto Ambiental.
Ocurre a veces que el agua que se encuentra en los pozos de agua no tiene la suficiente fuerza
para salir por si sola del seno terrestre, entonces se puede optar por inyectar gas al reservorio
acuífero con el propósito de hacerlo fluir. Se tendrá en cuenta que si se opta por esto, se deberá
luego transportar el agua hasta un sistema de separación gas – agua antes de realizar el
tratamiento de la misma en la planta propiamente dicha.
Los factores que se deben considerar y evaluar cuidadosamente en el diseño de una planta son:
• Características del agua a ser tratada
• Calidad del agua tratada necesaria para lograr el objetivo deseado
• Localización optima
• Capacidad de la planta
• Tipo de planta
Características del agua
Una evaluación cuidadosa se realiza, esta debería ser efectuada antes de que cualquier plan sea
desarrollado para la construcción de la planta, o aun antes de que el tipo de planta sea
determinado.
Las muestras agua de la fuente principal de aprovisionamiento se deben analizar para detectar las
cantidades aproximadas y el tipo de microorganismos presentes.
La posibilidad de usar agua de un suministro auxiliara o de reserva debería ser también
considerada, y las características de esta agua deben así mismo ser determinadas. Deben
considerarse los efectos de mezclar aguas y la consecuente y posible formación de compuestos
insolubles que puedan obstruir la arena en el pozo o dentro de la formación petrolera. Así mismo,
la posibilidad de corrosión causada por los varios constituyentes de las aguas.
El método más simple y confiable para determinar la compatibilidad de dos o más aguas, es
mezclarlas y observar los componentes formados y los precipitados resultantes, para luego
Proceder al análisis de tales precipitados.
Esquema actual de tratamiento de agua
El agua producida en el campo RGD es bombeada, previo tratamiento: Biocida, filtrado e

inhibidor de corrosión, al campo LPÑ, a través de un ducto de PVC de 6” a una presión máxima
de 120 psi
Actualmente el agua es recibida en LPÑ en un tanque de 250 bbls junto al agua drenada de la
pileta API de dicho campo y bombeada a la PIA de Satélite, ingresando allí al separador Free
wáter; donde empieza el tratamiento junto al agua producida en Satélite. Con la dosificación de
rompedor de emulsión, biocidas y clarificador se inicia el tratamiento hasta el TK 1, de este pasa

por los filtros de arena y posteriormente se dosifica inhibidor de corrosión, inhibidor
De incrustación y secuestrante de oxígeno. El agua filtrada y tratada químicamente es
almacenada en el TK 2 para su posterior bombeo a los pozos inyectores, mediante bombas de
desplazamiento positivo y 1400 psI
El proceso inicia cuando el agua llega a una primera piscina de Pileta API donde se filtran
todas las impurezas sólidas que el agua pueda contener, dichas impurezas principalmente
provienen de los drenajes y se puede encontrar desde tierra hasta insectos.
Posteriormente los líquidos, mediante una bomba centrífuga, pasan a un segundo tanque
dentro de la pileta el cual tiene como función principal separar el agua del condensado gracias
a la diferencia de densidad entre ambos.
En este mismo lugar se trata el agua con biocidas y se puede enviar el condensado separado al
tanque de alimento mediante una bomba de pistón triplex.
Desde la pileta, el agua se envía al tanque Desnatador (S-120) cuya función principal es
terminar de separar todo el condensado que hay podido pasar, aprovechando una vez más el
hecho de que el aceite flota sobre el nivel del agua como lo hace la nata en la leche.
Antes de pasar al segundo tanque, el agua primero va a un filtro que separa las impurezas del
agua mediante un empaque de arena de diferentes diámetros.
Dicho filtro se limpia todos los días mediante un “retro lavado” o flujo en contracorriente y
las impurezas pasan a la Fosa de Membrana.
A partir del filtro, toda el agua tratada pasa al segundo tanque (S-205) desde donde se bombea
hasta La Peña mediante una bomba centrifuga de 5 HP y una de pistón triples de 30 HP. Toda
el agua que se acumula en la Fosa de membrana se bombea de nuevo a la Pileta API para así
completar un ciclo y el condensado y algo de sólidos que vienen del retrolavado se envían a
Land Farming donde se hace el tratamiento a toda la tierra contaminada.
Las bombas que conectan la piscina con el S-120, el S-120 con el S-205 y finalmente el S-205
con la Peña, son de encendido y apagado automático y trabajan de acuerdo a niveles mínimos
y máximos dentro de los tanques de agua. Estos datos mas los valores asignados para alarmas
del sistema de control son mostrados a continuación para cada tanque:
Tanque S-120:
Alarma por bajo nivel: 2m
Alarma por alto nivel:5.8 m
Paro por alto nivel: 6 m
Arranque de la bomba de descarga por alto nivel: 3.5 m
Paro de la bomba de entrada por bajo nivel: 3.1m
Área de estudio
El Campo La peña se encuentra ubicada en la Provincia Andrés Ibáñez del Departamento de

Santa Cruz, a una distancia aproximada de 30 Km al SEE de la Capital del Departamento Fue
descubierta en septiembre de 1965 mediante la perforación del pozo LPÑ-X1.
Campo La Peña.
El proyecto Piloto de inyección de agua del Yacimiento La Peña, se inició en el año 2,000 con el
estudio de factibilidad y la intervención de los pozos inyectores, concretándose con el inicio de la
inyección a principios del año 2,001.
FIG 3 Plano de ubicación del campo La Peña
2,5 Estratigrafía del pozo la peña
La secuencia estratigráfica atravesada por los pozos en este Campo es la siguiente
SISTEMA FORMACIÓN RESERVORIO
Terciario Chaco Inferior
Yecua
Petaca
Cretácico Cajones
Tacurú
Carbonífero Escarpment Areniscas La Peña y
Bolívar
Taiguati
Chorro
Tarija Areniscas Tarija
Tupanbi
Devónico
Tabla 1 estratigrafía del pozo peña
2.6 Geología estructural del pozo la peña
La configuración estructural en el Campo La Peña, de la arenisca La Peña muestra un anticlinal
elongado en sentido NE a SE asimétrico con suaves buzamientos en los flancos E y O.
FIG 4 Geología estructural del pozo la peña
2.7 Expansión del pozo la peña
Si el proyecto piloto responde de acuerdo al modelo planteado se diseña una expansión a 8
arreglos adicionales denominados.Para el cálculo de los volúmenes porales se interpretaron
mapas cuyos datos resultaron del producto del espesor permeable por la porosidad denominados
iso-hФ. Se confeccionaron planos para cada uno de los niveles arenosos (Ilustración 7-11). Los
datos para el cálculo de espesores y porosidades fueron obtenidos del estudio petrofísico
realizado en el Campo La Peña, en el cual se evaluaron datos de espesor, VHS volumen de
arcilla, Sw (Saturación de agua), porosidad y Kh (permeabilidad horizontal). Los parámetros
petrofísicos utilizados fueron los siguientes: Cut-off de porosidad 8 %, m = 1.8, Rw = 0.15, n =
2, a = 1. Los valores de Saturación de agua inicial y Boi son tomados de la primera fase
explicada .El incremento de producción se fijo en función del h* de cada pozo afectado. Con
ello se consiguió el incremento total por arreglo y por arena.
Arena Vp(bbl) Swi Bo POIS(bbl)

B 7,673,190.03 0.54 1.41 2,501,536.08
C 16,778,982.82 0.49 1.41 6,064,692.59
D 14,424,198.84 0.48 1.41 5,315,792.63
E 12,291,240.47 0.50 1.41 4,355,506.90
18,237,528.20
2.8 Reservas
Las reservas actuales están dividas en :
Reserva Probada: considera la reserva por primaria de la arenisca La Peña y la reserva de los
cuatro arreglos de piloto sin intervenciones.
Reserva Probable: es la que obtendríamos si realizamos las intervenciones propuestas y
discutidas en el ítem optimización piloto.
Reserva por Secundaria

¨@ 01/04/02
KBbl
POIS Acumulado Fr Reserva por Primaria Fr
¨@ 01/04/02 ¨@ 01/04/02 Probada Probable Posible Final
KBbl KBbl % KBbl %
Arenisca 68250 16662.6 24.4 1178.0 - 26.1
La Peña
Piloto 15900 4397.0 27.7 72.4 156.4 29.1
(4 arreglos)
Piloto + - 4397.0 - 72.4 156.4 802.3 34.1

Piloto Mejorado
Expansión 18230 6095.4 33.4 302.7 1070 41.0
( 8 arreglos)
Sistema de tratamiento y envío de agua
En La Peña se recibe y trata agua de producción de los campos Rió Grande y Los Sauces
además del agua separada de los pozos de La Peña que llegan a La Planta (8, 10, 12, 16, 24,
30 y 81 ).
El agua recibida primero pasa por una pileta API donde se le separa del petróleo que pueda
contener, por diferencia de densidad. El petróleo separado se bombea al Tanque 1 y al agua va
a la Fosa de membrana 1 en total existen 3 fosas de membrana interconectadas entre si y en
ellas se acumula toda el agua de la Planta.
El agua que se bombea hasta Satélite generalmente viene del Tanque 250 barriles que se
encuentra entre las fosas 2 y 3, aunque también existe la alternativa de bombear agua desde la
Fosa 2. Para el bombeo se utilizan 2 bombas centrifugas de succión y una bomba triples
grande con la que se descarga el agua a mas de 1200 psi.Antes que el agua entre a la bomba
triplex, se le inyectan agentes químicos como inhibidor de corrosión, biocidas y un químico
anti-incrustaciones.
Existen 7 pozos inyectores de agua: 44, 48, 53, 54, 62, 70 y 87

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Título RECUPERACION SECUNDARIA DE INYECCION DE AGUA

Carrera Gas y Petroleo

La Inyección de Agua dentro de los reservorios tiene el propósito de incrementar la presión

La primera consideración en la planificación de un proyecto de inyección de agua es

The first consideration in the planning of a water injection project is

*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS******

Aquí debe generar el índice de tablas y cuadros

Tabla 1. El título debe ser breve y descriptivo..........................¡Error! Marcador no definido.

Figura 1. Ejemplo de figura......................................................¡Error! Marcador no definido.

*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS******

Cuando se produce una considerable disminución de esta energía (Recuperación PRIMARIA

Capítulo 1. Planteamiento del Problema

1.1. Formulación del Problema

1.2.2. objetivos específicos

Capítulo 2. Marco Teórico

2.1 Inyección de agua

La primera inyección ocurrió accidentalmente cuando el agua, proveniente de algunas arenas

FIG 2 Inyección de agua

2.3 Tipos de inyección.

La selección del arreglo depende de la estructura y límites del yacimiento, de la continuidad

Esquema actual de tratamiento de agua

El agua producida en el campo RGD es bombeada, previo tratamiento: Biocida, filtrado e

rompedor de emulsión, biocidas y clarificador se inicia el tratamiento hasta el TK 1, de este pasa

El Campo La peña se encuentra ubicada en la Provincia Andrés Ibáñez del Departamento de

estudio de factibilidad y la intervención de los pozos inyectores, concretándose con el inicio de la

inyección a principios del año 2,001.

FIG 3 Plano de ubicación del campo La Peña

2,5 Estratigrafía del pozo la peña

La secuencia estratigráfica atravesada por los pozos en este Campo es la siguiente

SISTEMA FORMACIÓN RESERVORIO

Terciario Chaco Inferior

Tabla 1 estratigrafía del pozo peña

2.6 Geología estructural del pozo la peña

La configuración estructural en el Campo La Peña, de la arenisca La Peña muestra un anticlinal

elongado en sentido NE a SE asimétrico con suaves buzamientos en los flancos E y O.

FIG 4 Geología estructural del pozo la peña

2.7 Expansión del pozo la peña

Si el proyecto piloto responde de acuerdo al modelo planteado se diseña una expansión a 8

arreglos adicionales denominados.Para el cálculo de los volúmenes porales se interpretaron

realizado en el Campo La Peña, en el cual se evaluaron datos de espesor, VHS volumen de

arcilla, Sw (Saturación de agua), porosidad y Kh (permeabilidad horizontal). Los parámetros

petrofísicos utilizados fueron los siguientes: Cut-off de porosidad 8 %, m = 1.8, Rw = 0.15, n =

ello se consiguió el incremento total por arreglo y por arena.

Arena Vp(bbl) Swi Bo POIS(bbl)

Las reservas actuales están dividas en :

cuatro arreglos de piloto sin intervenciones.

Reserva Probable: es la que obtendríamos si realizamos las intervenciones propuestas y

discutidas en el ítem optimización piloto.

Reserva por Secundaria

Piloto + - 4397.0 - 72.4 156.4 802.3 34.1

Sistema de tratamiento y envío de agua

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