Lista de exercício- Primeira unidade

3. Qual o fenômeno mais importante que ocorre durante o recozimento de um metal

encruado? Qual deve ser, aproximadamente, a temperatura mínima utilizada? Quais as
mudanças observadas nas propriedades de dureza, resistência mecânica e ductilidade?

4. Qual a diferença principal entre conformação a quente e conformação a frio?

18) O que é metalurgia do pó?

Técnica metalúrgica que consiste em transformar pós de metais ou ligas metálicas e as
vezes substâncias não metálicas em peças resistentes, sem recorrer à fusão, utilizando
apenas pressão e calor.

5. Uma chapa de latão 8515, recozida, e com 10,0 mm de espessura deve ser laminada para
uma chapa de 6,0 mm de espessura final. Deve-se garantir um limite de resistência mínimo de
60 ksi e ductilidade com alongamento mínimo de 10% na chapa final. Especifique o mínimo
possível de etapas para laminação e recozimento, de forma ordenada, para esse processo. Nas
suas especificações, quantifique as espessuras de entrada e saída em cada etapa de laminação,
bem como as temperaturas e tempos de recozimento. Questão interessante, mas tem que
procurar algumas informações.

6. Escolha dois dos seguintes processos de conformação e explique o seu funcionamento

básico: laminação, trefilação, extrusão, forjamento, estampagem. Faça esboços para ajudar na
sua explicação.

3) Em qual dos processos a seguir predominam esforços de flexão?

a) forjamento
b) calandragem
c) laminação

5) Assinale a afirmativa correta:

a) o encruamento modifica o comportamento plástico de um material metálico

b) a deformação ocorre na laminação pois o material é empurrado contra os cilindros de
laminação
c) o início da deformação plástica está associado à tensão limite de resistência

6) Assinale o processo em que os esforços predominantes não são de compressão direta:

a) laminação
b) forjamento
c) extrusão

7) Assinale a alternativa que apresenta a correspondência incorreta:

a) corte: esforço predominante de cisalhamento
b) resiliência: medida absorvida no campo elástico
c) fundição: processo de conformação mecânica

8) Qual a propriedade mais importante para um material que deve resistir ao impacto:

a) resistência mecânica
b) tenacidade
c) ductilidade

6) Quais são os tipos de equipamentos empregados nas operações de forjamento, e as

diferenças
entre eles?

7) Cite duas operações de forjamento realizadas em matrizes abertas, e suas

características.
OBS: Matriz aberta : Peças + Simples
a) Estiramento: visa aumentar o comprimento de uma peça à custa da sua espessura.
b) Recalque: compressão direta do material, para D IMINUIR a altura da peça e
AUMENTAR a sua seção transversal.

8) O que é rebarba de forjamento e quais são as suas funções?

a) Canal para escoar excesso de metal, a fim de preencher totalmente a cavidade em
matrizes fechadas.
b) Funções: escape para o sobremetal / + pressão de forjamento, que facilita o
preenchimento da matriz.

9) Como ocorre o processo de laminação?

Metal passa por dois cilindros que giram, sendo a distância entre os dois cilindros
menor que a espessura inicial da peça.
10) Que tipos de produtos são obtidos por laminação?
Placas, chapas, barras, trilhos, anéis e tubos.

11) Como ocorre a laminação usando laminadores trio? E laminadores agrupados? E a

obtenção de tubos?
No laminador trio, os cilindros sempre giram no mesmo sentido. Porém, o material pode
ser laminado nos dois sentidos, passando-o alternadamente entre o cilindro superior e o
intermediário e entre o intermediário e o inferior.
Laminadores agrupados: Para laminações de materiais com alta resistência, a flexão do
rolo tende a ser obliqua em relação ao plano de laminação. Neste caso, um rolo de apoio
superior e inferior não resolverá o problema de planicidade, sendo recomendado um
laminador agrupado para conter o empuxo q prejudica a
planicidade.

Obtenção de tubos:

a) Puncionador: Realiza o puncionamento do tarugo, obtendo tubos curtos com

paredes grossas.

b) Passo de peregrino: O tubo curto obtido na etapa anterior é submetido a

este laminador com
o objetivo de reduzir a espessura da parede e aumentar o comprimento.