SIDENAL Y SU IMPACTO AMBIENTAL

IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR SIDENAL

GABRIEL ALBA CEPEDA

201720529
ALEJANDRO VARGAS CORREA
201812432
CAMILO VALDERRAMA ALVARADO
201710147
FERNANDO AREVALO MONTAÑÉZ
201723968

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA METALURGICA

UPTC
BOYACÁ 2019
SIDENAL Y SU IMPACTO AMBIENTAL

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo es el análisis de una investigación en busca las problemáticas ambientales

generadas por la siderúrgica SIDENAL, junto a algunos tipos de soluciones, para mitigar o
potenciar los procesos ya establecidos para el tratamiento y uso de materia prima,
contaminantes y residuos en la producción de acero micro-aleado a base de chatarra.
La empresa SIDENAL es una empresa que tiene su origen en los años 60 con Juan Alfredo
Reina luego surge como empresa familiar en 1981 con los hijos Orlando R. y Jairo R. quienes
fusionan siderúrgicas Sogamoso y acerías Boyacá, cambiando su nombre a HORANSA y
más tarde a SIDENAL luego obtiene una segunda sede en Tocancipa y oficinas en Bogotá.
SIDENAL produce acero micro-aleado: un tipo de acero con mejores capacidades mecánicas
y una resistencia a la corrosión mayor a la de aceros al carbono.
Ahora bien, la empresa SIDENAL, obtiene su materia prima de reciclaje de aceros,
chatarrización de vehículos y maquinaria, por lo cual no necesitan de explotación de hierro
y no generan el mismo nivel de contaminación que otras siderúrgicas no obstante aun
necesitan de coque y caliza para la producción de sus aceros micro aleados y los procesos
necesarios para elaboración y transporte de acero generan constantes emisiones de gases
invernadero.
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PROCESOS DE SIDENAL PARA LA PRODUCCION DE ACEROS MICRO-ALEADOS

Se inicia con la clasificación de la chatarra se corta disminuye su tamaño por oxicorte, prensa
cizalla, fragmentadora y compactadora, luego de su clasificación y separación de residuos
orgánicos, sintéticos y el metal, se transporta al horno eléctrico donde se suministra corriente
eléctrica a través electrodos de grafito y la radiación incrementa la temperatura hasta 1600°c
dejando la chatarra liquida.
Posteriormente se inicia la oxidación de silicio, manganeso, carbono, fosforo, etc.., se agrega
piedra caliza pulverizada junto a oxigeno gaseoso inyectado para generar escoria y dando un
ajuste parcial de la composición, luego se lleva al horno cuchara donde se le da el afino,
ajustando la composición química por medio de ferroaleaciones (coque que crea aleaciones
por reacciones químicas) y se homogeniza por medio de agitación con nitrógeno gaseoso
obteniendo más escoria que es retirada, y se obtiene un acero totalmente limpio líquido.
Luego cuando el acero está a temperatura entre 1610°c y 1630°c se lleva a la máquina de
colada continua, repartiéndolo en líneas, se inicia la solidificación por medio de rocío de
agua, generando palanquillas las cuales son cortadas y llevadas a su laminación, se someten
a calentamiento entre 1150°c y 1200°c y entonces se transporta al tren de laminación, y se le
da deformación plástica por rodillos y moldes generando alargamiento hasta obtener
productos lisos redondos y cuadrados estos pasan a la planta de figuración dando como
resultado los productos finales ya cortados doblados y a medida, que se empacan y/o amarran
para ser despachados.

SUBPRODUCTOS, TRATAMIENTO DE RESIDUOS Y SOLUCIONES

ALTERNATIVAS.

La empresa SIDENAL posee un sistema propio de gestión ambiental mediante el cual se

desarrollan métodos para el uso de desechos y subproductos de sus procesos. La empresa
cumple con la normatividad de cuidado ambiental, y también con emisiones permitidas, no
obstante, es posible potenciar estos procesos y mejorarlos o modificarlos para obtener
mejores resultados.
Por ejemplo los subproductos solidos como la escoria en el caso de SIDENAL
aproximadamente 15.000 toneladas de escoria por año, son tratadas y destinadas para
producir asfalto y cementos sin embargo otro tipo de tratamientos pueden ser más generosos
con el medio ambiente ya que es posible tratar la escoria para producir fertilizantes, en los
procesos de fundición se acostumbra usar calizas calcificas, comúnmente denominada "cal
agrícola"; ahora bien, la dolomita y las escorias básicas pueden suplir magnesio además del
calcio, lo cual sería útil y una ventaja en suelos ácidos pobres en estos dos componentes.
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Sin embargo, esta solución cuenta con la desventaja, ya que también se tendría que ver la
cantidad de fosforo sulfuros y nitratos, presentes en la escoria y que no son algo bueno si está
presente en fertilizantes o en agua y estos componentes pueden fácilmente filtrarse a fuentes
potables, no obstante, estos problemas son tratables por medio de destilación, separación de
lixiviados y filtros de otros tipos, además de otros tratamientos necesarios para eliminar el
calor que conserva la escoria. Lo cual hace posible el uso de escorias de siderúrgicas para la
producción de fertilizantes.
También están los gases de invernadero, que produce SIDENAL y que se tratan por medio
de campanas colectoras para depuración de humos, 3 de estas están ubicadas en el techo de
la nave de la acería junto a 3 depuradores, cada uno con ocho cámaras dotadas de mangas
filtrantes para capturar partículas de materiales que salen de los procesos de la siderúrgica,
con lo cual evitan que salga al medio ambiente la mayor parte de los contaminantes.
De lo anterior se entiende que aún quedan emisiones que están catalogadas dentro de los
márgenes permisibles, sin embargo ya es posible eliminar estas emisiones, ya existen
tecnologías para absorber contener y tratar con emisiones de gases de invernadero, como
ejemplo; en Islandia (Hellisheidi) desarrollaron una de las primeras plantas de absorción de
dióxido de carbono capturando CO2 y gases invernadero que luego se inyectan en
formaciones basálticas, formando minerales secundarios: para ser más precisos primero se
disuelve el CO2 que se absorbió en agua esta solución se inyecta a presión en formaciones
basálticas en el subsuelo, el soluto (gases invernadero) de la mezcla reacciona con estas
formaciones basálticas para formar nuevos tipos de rocas.
También está la posibilidad de desarrollar cultivos de algas “Macrocystis pyrifera” las cuales
fueron usadas en el derrame de petróleo que afectó a la bahía de Quintero y Puchuncaví y se
comprobó su efectividad estas son capaces de absorber metales pesados y grandes cantidades
de dióxido de carbono si se encuentra la manera de hacer cultivos de esta alga rodeando las
instalaciones y encaminando los gases a los invernaderos se reducirían aún más las emisiones
de gases invernadero y de metales pesados subproducto de la producción de aceros.
Por último, el desarrollo del proyecto RYCE que inicio en 2012 en apoyo de
COLCIENCIAS, el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible y un grupo de científicos
de las Universidades de Siegen de Alemania y de la UPTC de Colombia, logro por medio de
pirolisis usar los sobrantes de la chatarra tales como fibras, cauchos, plásticos y bio masa,
para aprovecharlos y convertirlos: en gas, aceite y coque sintético. (también genera
hidrocarburos ej.: diésel).
Pero aplicación de la pirolisis no los elimina los contaminantes, sino que los transforma en
carbón, agua, residuos líquidos, partículas, metales pesados, cenizas, y tóxicos en algunos
casos, vertiendo al aire desde sustancias relativamente inocuas hasta muy tóxicas, en verdad
que reduce el volumen general de contaminantes, no obstante como se dijo anteriormente es
posible eliminar y contener este tipo de residuos con algas “Macrocystis pyrifera” o
recolectándolos y enviándolos a empresas encargadas de tratamientos de estos residuos.
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BIBLIOGRAFIA

http://www.sidenal.com.co/
https://prezi.com/fzqgjzfvykm3/uso-de-escorias-negras-de-horno-de-arco-electrico-de-
sidenal/
https://www.lanacion.com.ar/el-mundo/asi-es-la-planta-energetica-capaz-de-absorber-co2-
de-la-atmosfera-para-transformarlo-en-roca-nid2137111
https://www.terram.cl/2016/07/algas-se-convierten-en-la-solucion-para-reparar-el-dano-
ambiental/
http://polux.unipiloto.edu.co:8080/00002040.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Pir%C3%B3lisis