INSTRUCTIVO PARA CERTIFICACIÓN Código: IN-FF-07

DE SEGMENTO FF Revisión: A
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Mayo del 2014 Aprobado por: Raul Portilla Página 1 de 9

TÍTULO:

INSTRUCTIVO PARA CERTIFICACIÓN DE SEGEMENTO FF

Nombre Cargo Firma Fecha

Pablo Ing. Servicios 02-03-16

Realizado por:
Muñoz

Aprobado por: Raúl Portilla Gerente Gral. 02-03-16

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TABLA DE CONTENIDOS

Contenido Pág.

1. OBJETIVO..................................................................................................................... 3
2. ALCANCE...................................................................................................................... 3
3. PROCEDIMIENTOS Y/O DOCUMENTOS RELACIONADOS.......................................3
4. RESPONSABILIDADES................................................................................................3
5. CERTIFICACION DE SEGMENTO FIELDBUS FOUNDATION.....................................4
5.1. MEDICION DE RED FISICA ETAPA 1................................................................................6
5.2. MEDICION DE RED FISICA............................................................................................... 7
5.3. MEDICION DE PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN.........................................................7

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1. OBJETIVO

Objetivo General.
Comprobar y documentar la correcta comunicación Fielbus Foundation entre instrumentos y la
plataforma de control.

Objetivos Específicos.
A. Verificar que cableado cumpla con los estándares establecidos.
B. Verificar que cableado FF cumpla con valores de resistencia y capacitancia óptimos.
C. Verificar comunicación optima con instrumentos FF

2. ALCANCE
El presente documento comprende la definición, estructura y organización de las pruebas de
comunicación Fielbus Foundation para la correcta certificación de segmentos de instrumentación.

Las pruebas se realizarán en las dependencias del cliente. Una vez realizadas, completadas y superadas
las pruebas (Etapa 1,2 y 3), la configuración de los equipos y sus bases de datos quedarán validadas
como versión final para su uso.

3. PROCEDIMIENTOS Y/O DOCUMENTOS RELACIONADOS

Código Procedimiento
PO-CB-034 PROCEDIMIENTO DE CERTIFICACIÓN DE BUSES DE
CAMPO FOUNDATION FIELDBUS Y PROFIBUS DP

4. RESPONSABILIDADES
Gerente General:

 Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad establecidas en este procedimiento.

 Informar a todo el personal de la aplicación de este procedimiento.

Administrador de contratos:

 Velar por el cumplimiento de este procedimiento.

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Asesor APR:

 Auditar el cumplimiento de este procedimiento y mantener actualizado.

 Desarrollar capacitación asociada.

Trabajadores

 Cumplir con las normas establecidas en estos procedimientos.

5. CERTIFICACION DE SEGMENTO FIELDBUS FOUNDATION.

En esta etapa se utiliza el instrumento certificador Pepperl+Fuchs FDH-1 Field Connex, SN: 263565 o el
instrumento certificador Relcom FBT-6 Fieldbus Monitor, SN: 2043, con los cuales se realizaran las
mediciones correspondientes a la capa física verificando los correctos niveles de voltaje, resistencia,
capacitancia, niveles de ruido, retransmisiones, etc. De todos los segmentos FF comprendidos entre las
fuentes acondicionadoras, pasando por las JB y hasta cada instrumento de campo FF.

Existen dos tipos de proyectos que se pueden certificar, los nuevos y plantas existentes; para proyectos
nuevos se pueden aplicar todas las etapas de certificación que son 4.

1. Inspección visual de capa física.

2. Medición de capa física.
3. Certificación sin carga.
4. Certificación con carga.

Para certificación de plantas existente solo se puede realizar la certificación con carga, a no ser que el
cliente requiera realizar mejoras en estas plantas existentes, para estos casos se debe indicar al cliente
que las mejoras pueden requerir detenciones de plantas prolongadas e inclusive retiro de cableados
existentes e instalación de nuevas canalizaciones.

En resumen, para certificaciones de proyectos nuevos ver imagen 001 y para certificaciones de plantas
existentes ver imagen 002.

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Imagen 001. Diagrama de flujo para certificaciones de proyectos nuevos

Imagen 002. Diagrama de flujo para certificaciones de plantas existentes.

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5.1. MEDICION DE RED FISICA ETAPA 1

Esta etapa de certificación se realiza con el segmento desenergizados, por lo general aplica en
etapa de construcción del proyecto y solo abarca desde la fuente acondicionadora hasta la JB,
dejando las mediciones hacia los instrumentos (Spurs) para la etapa 2.

1) Validar si se cuenta con la última revisión de la ingeniería del segmento a certificar.

2) Revisar que el cableado FF Troncal sea con cable Belden 123076F.
3) Revisar que el cableado FF Spur sea con cable Belden 3076F.
4) Revisar que los segmentos estén bien identificados con sus respectivos TAG en marcas
termocontraibles, Spurs a la llegada de la JB.
5) Revisar que el tag del segmento concuerde con ingeniería.
6) Revisar que conector de entrada, tanto troncal como spurs, se encuentre bien ajustado.
7) Revisar que el segmento no tenga más de 8 instrumentos por estándar Centinela.
8) Revisar que el segmento no tenga más de 4 válvulas conectadas, en el caso de ser válvulas
Limitorque solo pueden haber 2 conectadas.
9) Revisar que los instrumentos conectados en JB concuerden con ingeniería.
10) Revisar que tapa de JB posea todos sus tornillos de fijación para evitar contaminación en su
interior.
11) Verificar que cableado FF cumpla con norma IEEE 518-1982, básicamente que el cableado FF
viaje por escalerillas dedicadas a comunicación y no se mezclen con cableados de fuerza
(superior a 110V).
12) Revisar que los linking device se encuentren marcados de acuerdo a ingeniería.
13) Revisar que las fuentes acondicionadoras se encuentren marcadas de acuerdo a ingeniería.
14) Revisar que el cableado entre Linking y fuentes acondicionadoras se encuentre marcados con
termocontraibles de acuerdo a ingeniería.
15) Revisar que los troncales se encuentren marcados con termocontraibles de acuerdo a
ingeniería.
16) Revisar que troncales se encuentren conectados correctamente a las fuentes
acondicionadoras.
17) Revisar que los troncales se encuentren aterrizados mediante el blindaje.

El no cumplimiento de uno de estos puntos significa el rechazo del segmento y se debe etiquetar
con tarjeta roja etapa 1 y registrar en registro de rotulaciones (F-RRS-057), una vez que sean
mejoradas las condiciones anómalas encontradas en los segmentos PDP se procede a etiquetar
con tarjeta verde en etapa 1 y se llena el registro de rotulaciones (F-RRS-057) nuevamente.

Luego que se aprueba el segmento en etapa 1 se puede proceder a realizar la mediciones para
certificar en etapa 2.

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5.2. MEDICION DE RED FISICA.

Esta medición se realiza también con el segmento desenergizado y la totalidad de los
instrumentos conectados.

1) Destapar JB de segmento a certificar.

2) Posicionar tester Fluke 87V en resistencia.
3) Medir resistencia entre positivo y negativo del troncal, valor debe ser mayor o igual que 50 kΩ.
4) Medir resistencia entre positivo y shield del troncal, valor debe ser mayor que 20 MΩ.
5) Medir resistencia entre Negativo y shield del troncal, valor debe ser mayor que 20 MΩ.
6) Medir resistencia entre Positivo y Tierra del troncal, valor debe ser mayor que 20 MΩ.
7) Medir resistencia entre Negativo y Tierra del troncal, valor debe ser mayor que 20 MΩ.
8) Medir resistencia entre Shield y Tierra del troncal, valor debe ser menor o igual que 100 Ω.
9) Llenar registro F-SER-005 con los datos obtenidos.
10) Posicionar tester Fluke 87V en capacitancia.
11) Medir capacitancia entre positivo y negativo del troncal, valor debe ser mayor o igual que 1µF.
12) Medir capacitancia entre positivo y shield del troncal, valor debe ser menor o igual que 300 nF.
13) Medir capacitancia entre Negativo y shield del troncal, valor debe ser menor o igual que 300 nF.
14) Medir capacitancia entre Positivo y Tierra del troncal, valor debe ser menor o igual que 300 nF.
15) Medir capacitancia entre Negativo y Tierra del troncal, valor debe ser menor o igual que 300 nF.
16) Medir capacitancia entre Shield y Tierra del troncal, valor debe ser menor o igual que 300 nF.
17) Llenar registro F-SER-005 con los datos obtenidos.
18) Etiquetar con tarjeta etapa 2, verde o roja según corresponda, y llenar el registro de
rotulaciones (F-SER-007) las veces que se remplacen las tarjetas.

5.3. MEDICION DE PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN.

Esta medición se realiza con el segmento energizado y la correcta configuración de las
resistencias de terminación.

Procedimiento Técnico para medición de red en funcionamiento con FBT-6

1) Configurar equipo certificador con nombre de los segmentos, el equipo puede guardar 8
reportes.
2) Destapar JB de segmento a certificar.
3) Verificar que todos los conectores de los spurs a la JB se encuentren apretados.
4) Verificar que todos los conectores de los troncales a la JB se encuentren apretados.
5) Conectar instrumento certificador a cualquier punto de la JB.
6) El instrumento automáticamente comenzará a medir.
7) Si todas las mediciones están OK el instrumento certificador lo indicará.

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8) Si alguna medición está con valores fuera de los parámetros el instrumento certificador lo
indicará.
9) Para revisar los valores se deben presionar las teclas FUN y SEL.
10) Presionando FUN se visualiza el voltaje del segmento, el valor no puede ser menor a 9 V.
11) Presionando FUN nuevamente, visualizaremos el Peak Noise Fieldbus Frecuency, si
presionamos la tecla SEL visualizaremos el Peak Noise Low Frecuency y por último, si
presionamos nuevamente la tecla SEL, visualizaremos el Peak Noise High Frecuency. Estos
valores no pueden superar los 75 mV para el Peak Fieldbus y 150 mV para el Peak Low y High.
12) Presionando FUN nuevamente, visualizaremos el Average Noise Fieldbus Frecuency, si
presionamos la tecla SEL visualizaremos el Average Noise Low Frecuency y por último, si
presionamos nuevamente la tecla SEL, visualizaremos el Average Noise High Frecuency. Estos
valores no pueden superar los 75 mV. para el Average Fieldbus y 150 mV para el Average Low
y High.
13) Presionando FUN nuevamente, visualizaremos el Wiring (Shield Short Detect), no se deberían
detectar cortocircuitos.
14) Presionando FUN nuevamente, visualizaremos las Retransmisiones, si presionamos la tecla
SEL visualizaremos los dispositivos que presentan retransmisiones, no deberían haber
dispositivos con retransmisiones.
15) Presionando FUN nuevamente, visualizaremos Add/Drop, la correcta medición debe indicar
None Added/Dropped.
16) Presionando FUN nuevamente, visualizaremos los instrumentos conectados al segmento y sus
respectivas direcciones, incluyendo el Linking Device, si presionamos la tecla SEL podemos
navegar en los diversos equipos conectados en el segmento.
17) Presionando FUN nuevamente, visualizaremos el número de dispositivos conectados al
segmento, incluyendo el Linking Device.
18) Presionando FUN nuevamente, visualizaremos tendremos la opción de salvar el reporte en el
instrumento certificador, si presionamos la tecla SEL podemos navegar por la locación donde
guardaremos nuestro reporte (8 reportes) si mantenemos presionada la tecla SEL el reporte se
guardara en la locación seleccionada.
19) Para descargar los reportes debemos conectar el FBT-6 al computador mediante interface USB
incluida en el equipo y abrir el software FBT-6 Assistant.
20) Debemos seleccionar en el software exportar los reportes y seleccionar carpeta de destino en
explorador de archivos.
21) Para diagrama de bloques de funcionamiento de FBT-6, ver imagen 003.

Para realizar las mediciones con carga, se deben seguir los mismos pasos, pero con la planta en
funcionamiento, esto para medir las posibles fuentes de ruidos que puedan afectar al segmento
provenientes de motores y cables de fuerza con tensiones superiores a 110 Vac.

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Imagen 003. Diagrama de flujo para uso de FBT-6

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