INDICE

INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 4
OBJETIVOS GENERAL ....................................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................ 4
MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... 5
PROTOCOLO DE KYOTO DE LA CONVENCIÓN MARCO DE LAS
NACIONES UNIDAS SOBRE EL CAMBIO CLIMÁTICO……………5

PRODUCCIÓN DEL ACERO ............................................................................................... 6

ACEROS ESTRUCTURALES .............................................................................................. 7
APLICACIONES Y VENTAJAS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES ................. 7
DESVENTAJAS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES ............................................. 8
CLASIFICACIÓN DEL ACERO ...................................................................................... 9
CLASIFICACION DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES ......................................... 9
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se especifica en las propiedades del acero, desde como podemos
obtenerlo y como utilizarlo, conociendo las características y componentes para así tener
una idea clara de como y donde utilizarlo.

Dentro de la industria de la construcción y el sostenimiento de estructuras, las barras de

acero de construcción juegan un rol muy importante como componentes estructurales de
toda obra civil de ingeniería, estos materiales han venido evolucionando a lo largo del
tiempo de acuerdo a las exigencias y requerimientos que se reflejan en las normas técnicas
de fabricación o en los acuerdos establecidos entre los mismos clientes que usan estas
barras y el proveedor que los fabrica.

Actualmente la fabricación de las barras de construcción debe seguir y cumplir con todo
lo especificado en una determinada norma de fabricación o, en su defecto, las
especificaciones acordadas entre cliente y fabricante que podrían ser equivalentes a
normas ya establecidas. De este modo, se logra definir las condiciones de fabricación, las
etapas de inspección, las características más relevantes a controlar y hasta el modo de
suministrar y comercializar las barras de construcción. Una vez cumplido todo esto, se
indica que el material cuenta con la calidad requerida para su desempeño solicitado. Estos
tipos de estructuras son mas costosas y en el país no se cuenta con la mayoría de elementos
que asigna el ASTM.

En el Perú, las barras de acero de construcción están regidas bajo la Norma NTP 341.031
– 2018 y que tiene por equivalente a la Norma internacional ASTM A615/A615M. Las
barras de construcción que se comercializan en Perú cumplen con especificaciones
bastante similares a las definidas en la Norma Técnica Peruana, que pueden llegar al
mercado a través de un abastecimiento tanto por la producción nacional, así como también
de las importaciones que se realizan de otras plantas siderúrgicas. Es así que siempre se
encontrarán diferencias entre las barras de construcción de los distintos proveedores,
diferencias tales como su composición química, propiedades de resistencia mecánica y
hasta en sus respectivas estructuras metalográficas.
OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERAL

 Estudio de las propiedades del acero.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Recopilación de información sobre el hierro y proceso de fabricación del acero.

 Determinar las utilidades y donde podemos utilizarlo dentro del país.
 Conocer las propiedades físicas mecánicas mediante ensayos.
 MARCO TEÓRICO
Los Aceros se pueden clasificar según se obtengan en estado sólido: ensoldados,
batidos o forjados, o en estado líquido, en hierros o aceros de fusión y homogéneos.
También se clasifican según su composición química, en aceros originarios, al carbono
y especiales.
Son aquellos productos ferrosos cuyo tanto por ciento de carbono está comprendido entre
0.05% y 1.7%. El acero Material que no se encuentra en la naturaleza, si no la aleación
de hierro más carbono que varía de acuerdo al peso en su composición, el carbono influye
de forma variable en su resistencia en su resistencia, la aleación entre ambos compuestos
dependerá de ciertas características que son requeridas, el acero conserva la alta
resistencia del hierro, su fusión será de 1535ºc.

Y su punto de ebullición de 2740ºc el acero se utiliza de acuerdo a la necesidad y

composición que se requiere.

VENTAJAS DEL ACERO

 Alta resistencia.
 Durabilidad.
 Ductilidad y tenacidad.
 Rapidez de construcción.
 Posibilidad de reutilización.
 Rango elástico amplio.
 Uniformidad homogeneidad.
 Gran facilidad para unir diversas miembros por medio de conectores.
 Posibilidad de prefabricar los miembros de estructuras.
 Rapidez de montaje.
 Capacidad de laminarse, en diversas tamaños y formas.
PRODUCCIÓN DEL ACERO

Minerales de hierro,
Coque, gases.

Alto horno (1era

reducción)

Arrabio con exceso de carbono

Convertidor (2da
reducción)

Acero colado con exceso de oxigeno

Proceso de desoxidación (3ra

reducción)

Acero
ACEROS ESTRUCTURALES

1. Los aceros estructurales son aquellos materiales que se obtienen de combinar el

hierro (98% mínimo), el carbono (hasta 2%) y pequeñas porciones de otros
elementos tales como el manganeso, silicio, fósforo, cromo y azufre con el fin de
mejorar sus propiedades mecánicas que servirán para su desempeño en la
construcción de estructuras tales como edificios industriales y comerciales,
puentes, barcos y en partes de máquinas tales como ejes, muelles, engranajes y
palancas. Los aceros estructurales se producen en una amplia gama de formas y
grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Estos aceros son
relativamente baratos de fabricar y son los materiales más fuertes y versátiles para
la industria de la construcción.

APLICACIONES Y VENTAJAS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES

Los aceros estructurales son inmensamente utilizados en la industria de la

construcción que dentro de sus aplicaciones y ventajas se puede mencionar que
estos materiales son de gran resistencia y que se fabrican a partir de materiales
muy abundantes en la naturaleza por lo que sus costos de producción son
relativamente más bajos en comparación con otros materiales que podrían ser
utilizados para los mismos propósitos estructurales. A continuación, se menciona
una serie de aspectos positivos dentro de las aplicaciones más comunes que las
barras de construcción poseen.

 Las edificaciones hechas con acero estructural se pueden erigir en obra

rápidamente y a bajo costo. El acero es altamente fuerte y resistente; así
mismo, debido a la homogeneidad de su estructura, su calidad y propiedades
mecánicas son previsibles, coherentes y fiables. El acero es duradero,
siempre que se tomen las medidas apropiadas de protección contra la
corrosión, dependiendo del entorno al que este material está expuesto.
  Las estructuras de acero pueden ser diseñados para ser altamente eficientes,
con la capacidad de incorporar nuevos servicios y nuevas funcionalidades
dentro de ellos.
 Las edificaciones con acero habilitado o dimensionado poseen una gran
flexibilidad en su uso y presentación, sobre todo en los diseños internos de
las estructuras ya que se pueden adaptar, ampliar, modificar y hasta
reemplazar revestimientos de una manera muy fácil.
 El concreto no serviría para propósitos estructurales sin las barras de
construcción en su interior. Los edificios y estructuras de acero, en
combinación con el concreto, son ambientalmente amigables y eficientes en
la administración de su energía interna ya que sus estructuras son fáciles de
enfriar y calentar.
 Las barras de construcción habilitadas o dimensionadas para obra pueden
fabricarse tanto en la misma obra, así como en la misma fábrica, por ejemplo,
las estructuras y edificaciones modulares de acero pueden ser producidas en
la misma fábrica, transportadas al sitio y se ensambladas allí muy
rápidamente.
 Las edificaciones con acero habilitado no solo son resistentes al fuego y los
terremotos, sino que también son fáciles y baratos de mantener. El acero
habilitado o dimensionado para obra fabricado en la misma siderúrgica tiene
inherentemente una mayor calidad y un menor número de defectos
superficiales y dimensionales.
 El acero es altamente reciclable y muy fácil de reciclar. Las estructuras de
acero se pueden reutilizar al final del tiempo de vida de las edificaciones; así
mismo, Las partes y componentes de acero de una determinada estructura
modular son muy fáciles de desmontar y reusar.

DESVENTAJAS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES

 sobresale la elevada capacidad que estos materiales tienen para oxidarse

cada vez que se encuentran expuestos al aire, humedad o al agua,
agravándose esta situación cuando los agentes oxidantes se encuentran en
simultáneo o en presencia de otros aún más agresivos como ácidos, líquidos
corrosivos o aguas salinas.
  Otra desventaja del acero es que es un alto trasmisor de corriente y deben
considerarse las medidas de protección necesarias durante su uso en las
edificaciones de tal modo que no perjudique a la seguridad de las personas.
 cuando es expuesto a altas temperaturas durante tiempos muy prolongados
puede debilitarse debido a que se comprometen las propiedades mecánicas
brindadas por una estructura metalográfica especifica que cambia a medida
que la temperatura sea más elevada y prolongada.

CLASIFICACIÓN DEL ACERO

 Composición química.
 Contenido de óxido.
 Propiedades mecánicas.

CLASIFICACION DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES

Los aceros estructurales pueden clasificarse según su forma, del siguiente modo:

 PERFILES ESTRUCTURALES:

Son aquellas piezas de aceros laminadas en caliente, cuya sección

transversal puede ser de forma de I, H, T, canal, zeta o ángulo. Estos
materiales estructurales son muy utilizados de manera independiente del
concreto en edificios e instalaciones industriales y deportivas y cualquier
otra estructura que requiera alguna forma específica ya que son muy fáciles
de soldar.
 BARRAS ESTRUCTURALES:

Las barras de aceros estructural son piezas de acero laminadas en caliente,

cuya sección transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos
los tamaños. Estos materiales son muy utilizados juntamente con el
concreto con el fin de reforzar internamente la estructura y convertirlo en
un solo componente estructural. En esta clasificación es donde se
encuentran las barras corrugadas mundialmente usadas en la industria de
la construcción
 PLANCHAS ESTRUCTURALES:

Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado

en caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8
mm y mayores de 4,5 mm, respectivamente.

 BARRAS CORRUGADAS PARA CONCRETO REFORZADO:

Las barras corrugadas para concreto reforzado o simplemente

denominadas barras de construcción son elementos estructurales de acero
de medio carbono (De 0.30% a 0.45%) que se fabrican mediante
laminación en caliente de las palanquillas de acero que pasan por un tren
o varios trenes de laminación.
Estas barras son obtenidas por medio del proceso de laminación en caliente
que consiste en hacer pasar las palanquillas de acero a través de un
conjunto de cajas colocadas una detrás de otra y provistas de rodillos
laminadores con el propósito de ejercer una reducción en su sección de una
manera continua y controlada. Esta reducción llega a su fin cuando se
alcanza el área de la sección transversal deseada para una barra de
construcción que se desea fabricar en un diámetro específico.
Posteriormente, estas barras pueden o no ser sometidas a un tratamiento
térmico después del proceso de laminación. Esto dependerá mucho de la
composición química que poseen las barras de construcción que se están
fabricando ya que existe una relación muy íntima entre las propiedades de
resistencia mecánica y la composición química que tiene cada barra de
construcción. Los tratamientos térmicos posteriores a la laminación en
caliente ayudan a subir y mejorar las propiedades de resistencia mecánica
en caso se sepa que una determinada composición química que se utilizó
no sea suficiente para cumplir con el mínimo requerido de estas
propiedades según norma con la que está fabricando.
Posteriormente, estas barras pueden o no ser sometidas a un tratamiento
térmico después del proceso de laminación. Esto dependerá mucho de la
composición química que poseen las barras de construcción que se están
fabricando ya que existe una relación muy íntima entre las propiedades de
resistencia mecánica y la composición química que tiene cada barra de
construcción. Los tratamientos térmicos posteriores a la laminación en
caliente ayudan a subir y mejorar las propiedades de resistencia mecánica
en caso se sepa que una determinada composición química que se utilizó
no sea suficiente para cumplir con el mínimo requerido de estas
propiedades según norma con la que está fabricando.
Como producto final, se obtiene una barra de construcción cuya
configuración final se caracteriza por las corrugas transversales a lo largo
de la barra que terminan en un delgado resalte longitudinal por cada uno
de sus lados. La configuración de una barra de construcción puede tener
varios diseños; sin embargo, el diseño más común consiste en tener dos
lados de resaltes transversales con un cierto ángulo de inclinación y dos
delgados resaltes longitudinales ubicados en caras opuestas, tal como se
puede apreciar en la siguiente figura.
Tanto las propiedades mecánicas como la configuración geométrica de las barras
de construcción se encuentran normadas, es decir, existe una serie de
especificaciones técnicas para el material donde se indican unos rangos de
aceptación que deben cumplirse al momento de evaluar cada una de las
características mediante los ensayos especificados también en la norma. Las
siguientes características son las que se deben controlar y monitorear:

 El peso métrico es lo primero en ser medido ya que es uno de los principales

parámetros a monitorear para el control de proceso de fabricación, se evalúa
sacando una pequeña muestra de las barras que salen a la mesa de
enfriamiento y colocándose en una balanza, este peso debe estar por lo
general en un rango según lo establecido por la norma con la que está
trabajando.
 Dentro de la evaluación de propiedades de resistencia mecánica se
encuentran las características que resultan de un ensayo de tracción tales
como el esfuerzo de fluencia, esfuerzo de tracción ó resistencia a la tracción,
alargamiento y estricción. Todos estos valores se miden en el ensayo de
tracción el cual se encuentra esquematizado en el diagrama de Esfuerzo-
Deformación.
 Este ensayo es realizado de manera obligatoria a las barras de construcción
que estén regidas bajo cualquier norma y la manera cómo se ensaya sólo se
diferencian en las frecuencias de muestreo.
 Con respecto a la evaluación de dimensiones, se encuentran las
características de la configuración de una barra de construcción
característica tales como el resalte longitudinal, el resalte transversal y su
ángulo de inclinación, el espaciamiento, el diámetro y la longitud de la barra
como producto final.
 COMPOSICIÓN QUIMICA

 Acero sin olear.

 Acero semi aleado.
 Aceros aleados.

 CONTENIDOS DE OXIDOS

 Aceros efervescentes: no tiene oxido (acero laminado).

 Acero semi-calmados: para perfiles, tubos, etc.
 Acero calmado: para uso de alta resistencia.

 PROPIEDADES MECANICAS

 Acero común (Acero dulce).

 Acero de alta resistencia.
 Aceros especiales.
 Tensión de cedencia (Fy).
 Límite de proporcionalidad (Fpr).
 Tensión de agotamiento (Fu).
 Ductilidad.
 Módulo de elasticidad (E).
 Módulo de corte (G).

ÁNGULOS ESTRUCTURALES ASTM A36

DESCRIPCIÓN
Producto de acero laminado en caliente, su sección transversal está formada por
dos lados de igual medida en ángulo de 90°. Son productos dúctiles, resistentes
y soldables.
Usados generalmente en carpintería metálica, torres de transmisión de energía,
maquinas e implementos agrícolas y la industria mecánica general.
CARACTERISTICA QUÍMICAS Y MECÁNICAS (ASTM A36/A36M)

DIMENSIONES NOMINALES
SISTEMA MÉTRICO

SISTEMA INGLES

SISTEMA MIXTO

TOLERANCIAS
SISTEMA MÉTRICO (ASTM A6/A6M)
SISTEMA INGLÉS ASTM A6/A6M)

ACABADO SUPERFICIAL
La superficie, bordes y extremos de los ángulos no deben presentar óxido ni
defectos. Ambos extremos deben estar pintados de color azul (RAL 5017).

BARRAS CUADRADAS ESTRUCTURALES A36

DESCRIPCIÓN
Producto de acero laminado en caliente de calidad estructural A36, de sección
transversal cuadrada. Son productos dúctiles, resistentes y soldables.
Usados generalmente en carpintería metálica, rejas, clavos rieleros, maquinarías
y la industria mecánica general.

CARACTERISTICA QUÍMICAS Y MECÁNICAS (ASTM A36/A36M)

DIMENSIONES NOMINALES Y
TOLERANCIAS SISTEMA MÉTRICO
(ASTM A6/A6M)
SISTEMA INGLES (ASTM A6/A6M)

ACABADO SUPERFICIAL
La superficie, bordes y extremos de las barras cuadradas no deben presentar
óxido ni defectos. Ambos extremos deben estar pintados de color azul (RAL
5017).

BARRA REDONDA LISA ESTRUCTURALES A36

DESCRIPCIÓN
Producto de acero laminado en caliente de calidad estructural A36, de sección
transversal circular. Son productos dúctiles, resistentes y soldables.
Usados generalmente en carpintería metálica, rejas, pernos, tuercas, ejes,
maquinarías y la industria mecánica general.

CARACTERISTICA QUÍMICAS Y MECÁNICAS (ASTM A36/A36M)

 DIMENSIONES
NOMINALES SISTEMA
MÉTRICO
TOLERANCIAS, mm
DIMENSIÓN (D)
pulg Diámetro Ovalidad Longitud Flecha

3/8 ± 0.152 ± 0.229

1/2
± 0.178 ± 0.254
5/8 +31.75
3/4 0
± 0.203 ± 0.305 24
7/8
1 ± 0.229 ± 0.330
1¼ ± 0.279 ± 0.406 +38.1
1½ ± 0.356 ± 0.533 0

ACABADO SUPERFICIAL

La superficie, bordes y extremos de las barras redondas no deben presentar óxido ni

defectos. Ambos extremos deben estar pintados de color azul (RAL 5017).

BARRA TEE ESTRUCTURALES A36

DESCRIPCIÓN
Producto de acero laminado en caliente de calidad estructural A36, de
sección en forma de “T”. Son productos dúctiles, resistentes y soldables.
Usados generalmente en carpintería metálica, ventanas y la industria mecánica
general.
CARACTERISTICA QUÍMICAS Y MECÁNICAS (ASTM A36/A36M)

DIMENSIONES
NOMINALES SISTEMA
MÉTRICO
DIMENSIÓN ESPESOR (e), pulg

(A x B)
1/8 3/16 1/4
pulg x pulg

x
3/4 x 3/4
1.1/4 x 1.1/4 x

1.1/2 x 1.1/2 x x

2x2 x
 SISTEMA MIXTO

DIMENSIÓN
(A x B x e)

1” x 1” x 2.76mm
1” x 1” x 3.0mm
20.5 mm x 20.5 mm x 1/8”
20 mm x 20 mm x 1/8”

TOLERANCIAS
SISTEMA INGLÉS ASTM (A6/A6M)

DIMENSIÓN TOLERANCIAS, mm

(A x B) Ala (B) Alma (A)

Longitud
Flecha
pulg x pulg (L)
Ancho Espesor Ancho Espesor

3/4 x 3/4 x 1/8 + 0.13

± 1.19 ± 0.25 ± 1.19
1.1/4 x 1.1/4 x 1/8 - 0.51
+ 38.1
1.1/2 x 1.1/2 x 1/8 24
+ 0.25 -0
1.1/2 x 1.1/2 x 3/16 ± 1.59 ± 0.30 ± 1.59
- 0.51
2x2x¼

ACABADO SUPERFICIAL
La superficie, bordes y extremos de las barras tee (T) no deben presentar óxido ni defectos.
Ambos extremos deben estar pintados de color azul (RAL 5017).

CANAL U ESTRUCTURALES A36

DESCRIPCIÓN
Producto de acero laminado en caliente de calidad estructural A36, de
sección en forma de “U”. Son productos dúctiles, resistentes y soldables.
Usados en aplicaciones diversas en carpintería metálica e industria.
CARACTERISTICA QUÍMICAS Y MECÁNICAS (ASTM A36/A36M)
 DIMENSIONES
NOMINALES SISTEMA
MÉTRICO
Espesor Espesor Altura Ancho
DIMENSIONES del alma de ala del canal de ala
(tw), pulg (tf), pulg (d), pulg (bf), pulg

2” x 2.58 lb/pie 0.187 0.187 2 1.000

3” x 4.10 lb/pie 0.170 0.273 3 1.410

4” x 5.40 lb/pie 0.184 0.296 4 1.584

6” x 8.20 lb/pie 0.200 0.343 6 1.920

0.390 2.260
8” x 11.50 lb/pie 0.220 8
0.436 2.600
10” x 15.30 lb/pie 0.240 10

TOLERANCIAS

Tolerancias, mm
Espesor
DIMENSIONES Altura del Ancho de
del alma Longitud Rectitud
canal, d ala, bf
(1)

2” x 2.58 lb/pie 0.381 ±1.59 ±1.59 +38.1 25

-0
3” x 4.10 lb/pie + 2.38
± 3.18
4” x 5.40 lb/pie - 1.59 +44.45
6” x 8.20 lb/pie 0.381 12.5
+3.18 +3.18 -0
8” x 11.50 lb/pie

10” x 15.30 lb/pie -2.38 -3.97

Nota: (1): La norma ASTM A6/A6M-12 no especifica tolerancia para el espesor del alma
y ala en los canales U mayores o iguales a 3”, por lo cual la tolerancia sugerida
es ± 0.015” (0.381mm).

ACABADO SUPERFICIAL
La superficie, bordes y extremos de los canales “U” no deben presentar óxido
ni defectos. Ambos extremos deben estar pintados de color azul (RAL 5017).

BARRAS DE CONSTRUCCIÓN
NTP 341.031 G60 ASTM A615/A615M G60
DESCRIPCIÓN
Las barras de refuerzo, también conocidas como barras corrugadas, son
usadas como refuerzo en elementos de concreto armado, por su alta
adherencia con el concreto debido a que cuenta con c orrugas o resaltes tipo
High-Bond.
 DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
NTP 341.031. Grado 60. Norma Técnica Peruana - Barras de acero al carbono,
corrugadas, para refuerzo de concreto armado.
ASTM A615/A615M Grado 60. Standard Specification for Deformed and Plain
Carbon-Steel Bars for Concrete Reinforcement.
Norma Técnica de Edificaciones – E060. Concreto armado.

COMPOSICIÓN QUÍMICA
El contenido de Fosforo (P) máximo 0.062 % (análisis de producto)

ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES Y PESO

Peso Dimensiones nominales Dimensiones resaltes (mm)

Designación
métrico Área Perímetro Espaciamiento Altura Separación (GAP)
de la barra Diámetro
nominal sección nominal promedio promedio 12% del perímetro nominal
corrugada mm
kg/m nominal mm máximo mínimo máxima

6 mm 0.220 6.0 28 18.8 4.2 0.24 2.35

8 mm 0.395 8.0 50 25.1 5.6 0.32 3.14
3/8" 0.560 9.5 71 29.9 6.7 0.38 3.60
12 mm 0.888 12.0 113 37.7 8.4 0.48 4.71
1/2" 0.994 12.7 129 39.9 8.8 0.51 4.90
5/8" 1.552 15.9 199 49.9 11.1 0.71 6.1
3/4" 2.235 19.1 284 59.8 13.3 0.97 7.3
1" 3.973 25.4 510 79.8 17.8 1.27 9.7
1 3/8" 7.907 35.8 1006 112.5 25.1 1.80 13.7

Nota1: La variación permisible en el peso métrico no excederá el 6% por

debajo del peso nominal.
PROPIEDADES MECÁNICAS

Requisitos de Tracción Doblado a 180°

Díametro
nominal Resistencia de tracción Relación % de alargamiento Diámetro de
Límite de fluencia mandril
(d) MPa (kgf/mm2) RT/LF Lo=200 mm
MPa (kgf/mm2) de doblado
mínimo mínimo mínimo

6 mm 11
8 mm
3/8"
3d
12 mm 420 (42,8)
620 14
1/2" A 1.25
(63.2)
5/8" 540(55,1)

3/4"
5d
1"
12
1 3/8" 7d
Nota 2: d = Diámetro nominal de la barra, Lo = Longitud calibrada de la probeta
de ensayo.

LONGITUD
Fabricadas en longitudes de nueve (9) metros consideradas como longitudes
estándar o normal. Se pueden fabricar en otras longitudes previo acuerdo con
el cliente.
VARIACIÓN PERMISIBLE EN LA LONGITUD
La tolerancia en la longitud es de: + 100 mm - 0 mm

PRESENTACIÓN
Se suministran en rollos o barras rectas en longitudes estándar.

IDENTIFICACIÓN
Las barras, son identificadas mediante marcas laminadas en alto relieve, que
indican al fabricante, designación de tamaño, tipo de acero y designación de la
fluencia mínima.

PLATINA (BARRA PLANA) ESTRUCTURALESA36

DESCRIPCION
Producto de acero laminado en caliente de calidad estructural A36, de sección
rectangular. Son productos dúctiles, resistentes y soldables.
Usados generalmente en carpintería metálica, rejas, parrillas, y la industria
mecánica general.
CARACTERISTICA QUÍMICAS Y MECÁNICAS (ASTM A36/A36M)
DIMENSIONES NOMINALES SISTEMA MÉTRICO

SISTEMA INGLES

ANCHO (A) ESPESOR (e), pulg

pulg 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4
1/2 x
3/4 x x
1 x x
1.1/4 x x x
1.1/2 x x x x x x
2 x
2.1/2 x x x x
3 x x x
4 x x x x

SISTEMA MIXTO

ESPESOR (e), pulg.

ANCHO (A)
pulg. 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4

1/2 x
3/4 x x
1 x x
1.1/4 x x x
1.1/2 x x x x x x
2 x
2.1/2 x x x x
3 x x x
4 x x x x
 TOLERANCIAS
SISTEMA MÉTRICO (ASTM A6/A6M)

TOLERANCIAS, mm
ANCHO (A) Espesor (e)
mm Ancho Longitud Flecha
3.0 4.0 4.5 6.0 8.0

12
16
± 0.20 ± 0.5
20
25 +35
± 0.18 24
0
32
38 ± 0.30 ± 1.0
50

SISTEMA INGLÉS ASTM A6/A6M)

TOLERANCIAS, mm

ANCHO (A) Espesor (e)

pulg
Ancho Longitud Flecha
1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8

1/2
3/4 ± 0.1778 ± 0.2032 ± 0.254 ± 0.397
1
1.1/4 +31.75
1.1/2 ± 0.1778 ± 0.3048 ± 0.381 ± 0.794 0
24
2
2.1/2
3 + 1.587
± 0.2032 ± 0.381 ± 0.508
– 0.794 +38.1
4.0
0

ACABADO SUPERFICIAL
La superficie, bordes y extremos de las barras cuadradas no deben presentar
óxido ni defectos. Ambos extremos deben estar pintados de color azul (RAL
5017).

TUBOS GALVANIZADOS MECÁNICO

DESCRIPCIÓN
Son tubos conformados en frío y unidos por el proceso de electro-
soldado, soldadura por inducción de alta frecuencia (HFIW), a partir
de flejes de bobinas galvanizadas. Los tubos son fabricados en
sección redonda, cuadrada y rectangular.
Nuestros tubos son utilizados para aplicaciones en estructuras
 diversas con bajos requerimientos mecánicos.
Entre sus aplicaciones tenemos: barandas, puertas, cercos tijerales,
carretillas, etc.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ASTM A653/A653M "Standard Specification for Steel sheet, Zinc-
Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the
Hot-Dip Process.
ASTM A513/513M “Standard Specification for Electric-Resistence-
Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

Composición Química (% máximo)

C Mn P S
0.15 0.60 0.030 0.035

CARACTERISTICAS DIMENSIONALES Y DE FORMA

Tubos GALV Redondo Mecánico
Diámetro Exterior Espesores (mm)

Pulgadas Milímetros 1.2 1.5 1.8 2,0 2,5 3,0

1 1/4" 31,75 X

Tubos Galv. Cuadrado Mecánico Tubos Galv. Rectangular Mecánico

Dimensión Exterior Espesores (mm) Dimensión Exterior Espesores (mm)
Pulgadas mm 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 Pulgadas mm 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0
1” X X X X 20 x 40 X X X X
1.1/4” X X X X
1x2 X X X X
1.1/2” X X X X X X
40 x 50 X X X X
40 X X X X X X
40 x 60 X X X X X X
50 X X X X X X
1” x 3” x x x x x x
2” X X X X X X
3” X X X X X X 40 x 80 X X X X X X
100 X X X 50 x 70 X X X X X X
X X X 50 x 100 X X X X
4”
2” x 3” X X X X
2” x 4” X X X X

LONGITUD:
Los tubos se suministran en 6.0 m de longitud. Se puede
suministrar en otras longitudes a solicitud del cliente
RECUBRIMIENTO DE CINC:
Los tubos tienen un recubrimiento de cinc mínimo de 90 g/m².
(Suma de ambas caras)
TOLERANCIAS DIMENSIONALES:

Características Redondo Cuadrado / Rectangular

Lado mayor A, mm:

Tubos con diámetro exterior ≤ 2" 15.88 < A ≤ 28.88: ± 0.25
± 0.010" (0.25 m m) 28.88 < A ≤ 38.10: ± 0.35
Dimensiones 38.10 < A ≤ 50.80: ± 0.45
Exteriores Tubos con diámetro exterior >2" 50.80 < A ≤ 63.50: ± 0.55
± 0.016" (0.41 m m) 63.50 < A ≤ 76.20: ± 0.65
76.20 < A ≤ 101.60: ± 0.90
101.6 < A ≤ 152.40: ± 1.05

Espesor nominal ( e ): metal base m ás recubrim iento, según ASTM A924

1.0 < e ≤ 1.5: ± 0.13
Espesor de 1.5 < e ≤ 2.0: ± 0.15
pared 2.0 < e ≤ 2.5: ± 0.20
2.5 < e ≤ 4.0: ± 0.23

Rectitud 0.76 mm / m. 1.7 mm / m

La variación permisible en el escuadrado
de la sección está determinada por la
siguiente ecuación: b = A x 0.006 Donde:
Escuadrado No aplica
A: dimensión exterior m ayor (en mm o
pulgadas)

Dentro de la tolerancia del diámetro

exterior, excepto cuando el espesor de
pared es menor que el 3% del diámetro
Ovalidad No aplica
exterior. En tal caso la ovalidad sería 50%
mayor que la tolerancia del diámetro
exterior
Longitud - 0 mm / + 30 m m - 0 m m / + 30 mm

IDENTIFICACIÓN DE ESPESORES:
Los tubos son pintados en el extremo de acuerdo al siguiente
código de colores, para identificar los espesores

Espesor
1.2 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0
mm
Color Azul Naranja Rosado s/pintar Blanco Azul Naranja
 MARCADO DEL TUBO:

En la identificación de
forma se considera:
RED –
Redondos
RECT –
Rectangulares
CUAD –
Cuadrados

ACABADO SUPERFICIAL:
Los tubos Galvanizados tienen un acabado típico de una
superficie galvanizada libre de defectos como empalmes de
soldadura, abolladuras u otro que imposibilite su uso.

TUBOS LAC MECÁNICO EXPORTACIÓN

DESCRIPCIÓN:
Son tubos con costura conformados en frío soldados
mediante el proceso de soldadura por inducción de alta
frecuencia (HFIW), a partir de flejes de acero de bobinas
laminadas en caliente.
Su utilización es para aplicaciones diversas, entre ellas destacan:
 Estructura metálica liviana. (barandas, tijerales, portones,
cocinas, etc.)
 Industria automotriz. (motocars y bicicletas)

COMPOSICIÓN QUÍMICA:

Composición Química (% máximo)

C Mn P S
0.15 0.60 0.030 0.035

CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES Y DE FORMA:

Tubo LAC Redondo Mecánico
Diámetro Exterior Espesores (mm)
Pulgada mm 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0
1 1/4" 31.8 X X X
1 3/8" 34.9 X X X
1 1/2" 38.1 X X X
 38 X X X
1 3/4" 44.5 X X X
45 X X X
2" 50.8 X X X
50 X X X
2 1/4" 57.2 X X X
2 1/2" 63.5 X X X X X X
3" 76.2 X X X X X X

Nota: - Los diámetros exteriores en pulgadas son equivalentes a los diámetros

exteriores en milímetros.

Tubos LAC Rectangular Mecánico

Tubos LAC Cuadrado Mecánico Dimensión Exterior Espesores (mm)
Dimensión Pulgadas mm 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0
Espesores (mm)
Exterior
20 x 40 X X X
Pulgadas mm 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0
1" X X X 1" x 2" X X X
1.1/4" X X X 40 x 50 X X X
1.1/2" X X X X X X 30 x 40 X X X
20 X X X 30 x 50 X X X
30 X X X 30 x 60 X X X
40 X X X 40 x 60 X X X X X X
50 X X X X X X X X 1" x 3" X X X X X X
77.5 X X X X X X X X 40 x 80 X X X X X X
2" X X X X X X X X 2" 50 x 70 X X X X X X
2.1/2" X X X X X X X 2" x 3" X X X X X X X
3" X X X X X X X 50 x 100 X X X X X X X
100 X X X X X X 2" x 4" X X X X X X X
4" X X X X X X 2" x 5" X X X X X X
2" x 6" X X X X X X

LONGITUD:

Los tubos se suministran en 6.0 m de longitud. Se puede

suministrar en otras longitudes a solicitud del cliente.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES:

Características Redondo Cuadrado / Rectangular

Lado mayor A, mm:
Tubos con diámetro exterior ≤ 2" 15.88 < A ≤ 28.88: ± 0.25
± 0.010" (0.25 mm) 28.88 < A ≤ 38.10: ± 0.35
Dimensiones 38.10 < A ≤ 50.80: ± 0.45
Exteriores Tubos con diámetro exterior >2" 50.80 < A ≤ 63.50: ± 0.55
± 0.016" (0.41 mm) 63.50 < A ≤ 76.20: ± 0.65
76.20 < A ≤ 101.60: ± 0.90
101.60 < A ≤ 152.40: ± 1.05

Espesor de De acuerdo a ASTM A513 para

pared espesores iguales o inmediatamente mayores ± 10% del espesor de pared

Rectitud 0.76 mm / m. 1.7 mm / m

 La variación permisible en el escuadrado
de la sección está determinada por la
siguiente ecuación: b = A x 0.006
Escuadrado No aplica Donde:
A: dimensión exterior mayor (en mm o
pulgadas)

Dentro de la tolerancia del diámetro

exterior, excepto cuando el espesor de
pared es menor que el 3% del diámetro
Ovalidad exterior. En tal caso la ovalidad sería No aplica
50% mayor que la tolerancia del
diámetro exterior

Longitud - 0 mm / + 30 mm - 0 mm / + 30 mm

IDENTIFICACIÓN DE ESPESORES:
Ambos extremos de los tubos son pintados de acuerdo al siguiente
código de colores para identificar sus espesores.

Espesor
1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0
mm
Color: Naranja Rosado s/pintar Blanco Azul Naranja Verde Rosado

IDENTIFICACIÓN DEL TUBO:

En la identificación de
forma se considera:
RED – a tubos
redondos
RECT – a
tubos
rectangular
es CUAD –
a tubos
cuadrados

ACABADO SUPERFICIAL:
Los tubos tienen el aspecto superficial típico del acero
laminado en caliente y presentan una película de aceite en su
superficie externa.
TUBOS LAC &GALVANIZADOS
DESCRIPCIÓN:

Son tubos conformados en frío y unidos por el proceso de soldadura por

inducción de alta frecuencia (HFIW), a partir de flejes de acero laminadas
en caliente o galvanizadas. Los tubos son fabricados en sección redonda.
 Son utilizados en estructuras metálicas livianas como Tijerales,
Barandas, Portones, Andamios motocars, carros arenero etc.
COMPOSICIÓN QUÍMICA:

Composición Química (%máximo)

C Mn P S

0.15 0.60 0.030 0.035

CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES:

Tubo LAC Redondo Tubo LAC Redondo Galvanizado

Diámetro Exterior Espesores (mm) Diámetro Exterior Espesores (mm)
Nominal Nominal
mm 1.5 1.8 2 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0 mm 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0
Pulgada Pulgada
3/8" 17.2 X X X 3/8" 17,2 X X X
1/2" 21.3 X X X 1/2" 21,3 X X X
3/4" 26.9 X X X 3/4" 26,9 X X X
1" 33.7 X X X X X X 1" 33,7 X X X X X
1 1/4" 42.4 X X X X X X 1 1/4" 42,4 X X X X X
1 1/2" 48.3 X X X X X X X 1 1/2" 48,3 X X X X X
2" 60.3 X X X X X X X X 2" 60,3 X X X X X
2 1/2" 73 X X X X X X X 2 1/2" 73,0 X X X
3" 88.9 X X X X X X 3" 88,9 X X X
4" 114.3 X X X X X X 4" 114,3 X X

LONGITUD:
Los tubos se suministran en 6.4 m de longitud. A solicitud del cliente
se pueden suministrar en otras longitudes.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
Redondo LAC Redondo GALV

Dimensiones Diámetros:
Exteriores De 3 /8" a 3/4": ± 0.40 mm
De 1” a 1.1/2”: ± 0.45 mm
De 2” ± 0.55 mm
De 3” ± 0.75 mm
De 4” ± 0.95 mm
Espesor nominal (e): metal base más
recubrimiento según ASTM A924.
1.0 < e ≤ 1.5: +/- 0.13
Espesor de pared - 0 mm + 0.35 mm.
1.5 < e ≤ 2.0: +/- 0.15
2.0 < e ≤ 2.5: +/- 0.20
2.5 < e ≤ 4.0: +/- 0.23
Rectitud 0.76 mm / m

Diferencia del diámetro mayor menos el menor debe estar dentro de la tolerancia de
Ovalidad
dimensiones exteriores.

Longitud - 0 mm/+ 30 mm
RECUBRIMIENTO DE ZINC:

Los tubos tienen una masa de recubrimiento de zinc mínimo de 90

g/m² (suma de ambas caras).

IDENTIFICACIÓN DE ESPESORES:
Ambos extremos de los tubos son pintados de acuerdo al
siguiente código de colores, para identificar los espesores.

Espesor: 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0

Color: Naranja Rosado s/pintar Blanco Azul Naranja Verde Rosado

MARCADO DEL TUBO:

En la identificación
de forma se
considera: RED –
Redondos

ACABADO SUPERFICIAL:
Los tubos LAC sin galvanizar tienen el aspecto superficial
típico del acero laminado en caliente (negro) y presentan una
película de aceite en su superficie externa. Los tubos LAC
Galvanizados tienen un acabado típico de una superficie
galvanizada libre de defectos como empalmes de soldadura,
abolladuras u otro que imposibilite su uso.