Monografia Procesos de Extraccion Del Cobre

PROCESOS DE EXTRACCION DEL COBRE
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA
“PRIMER AÑO”
ASIGNATURA: RECURSOS NATURALES Y DESARROLLO
INDUSTRIAL
MONOGRAFIA: PROCESOS EXTRACCION DEL COBRE
INTEGRANTES:
 HIDALGO APAZA, ANGIE ARLETTE
 ORTIZ QUISPE, BRIGUIT STEFANY
 ACHAHUANCO CHAMBI, JEANETTE KATY
 OLAZABAL TICONA, WINNIE
DOCENTE: ING. CAROLINA RONDON
AREQUIPA-PERU
2016
1
I. ÍNDICE:
I. Trabajo geológico de exploración: Encontrando un yacimiento
II. Procesos de extracción del cobre:
 A rajo o tajo abierto

 Proceso subterráneo
III. Depósito de relaves
IV. Derivados del cobre
V. Proyectos de desarrollo sostenible del país de la minera Cerro

Verde
VI. Conclusiones
VII. Bibliografía
II. Introducción:
Es difícil imaginar un mundo sin cobre. Dependemos del cobre para la

energía eléctrica, la iluminación, la calefacción, las comunicaciones, el
suministro de agua y el transporte. El cobre hace que nuestros hogares,
escuelas y negocios sean eficientes y cómodos, y además dura muchos
años.
2
El cobre tiene una notable combinación de propiedades. Es un buen

conductor térmico y eléctrico. Es dúctil y puede prevenir la proliferación de
bacterias.
Como con todos los recursos mundiales, las reservas de cobre de la tierra
son limitadas. El cobre se recicla desde que se extrajo por primera vez.
Actualmente, más del 40% de la demanda europea se satisface con cobre
reciclado, conservando los recursos de la tierra.
En la región de Arequipa se extrae aproximadamente el 21% del cobre que

el Perú exporta al mundo para que todo podamos seguir disfrutando de las
comodidades de la vida moderna.
El cobre es muy apropiado para el reciclaje porque se puede volver a

refundir una y otra vez sin que pierda propiedades. Por ejemplo, las tuberías
de fontanería de cobre, los grifos y los radiadores de los coches son una
fuente importante de cobre reciclado después de muchos años de uso.
Todos ellos se pueden fundir y convertir en nuevos productos.
III. USOS DEL COBRE POR SUS PROPIEDADES
Por ser resistente a la corrosión, el cobre se usa en:

Cascos de embarcaciones y plataformas
marinas
Cubiertas, techumbres y desagües
Pernos, clavos
Usos decorativos interiores
Por ser conductor de electricidad, el cobre se usa en:

Cables eléctricos
Telefonía
Electrónica
Computadores
Transporte
3
Electrodomésticos
Por ser conductor térmico, el cobre se usa en:

Utensilios de cocina
Radiadores
Paneles solares
Por ser maleable y dúctil, el cobre se usa en:

Cañerías
Tuberías
Alambres
Artesanías
Alfileres, botones
Por ser maleable con metales, el cobre se usa en:

Monedas
Quincallería
Armas
Instrumentos musicales
Por ser reciclable, el cobre se usa en:

Industria
Tuberías y techos
Por sus propiedades bactericidas, el cobre se usa en:

Aire acondicionado
Agricultura
Herraduras de los caballos
Superficies y pinturas
Productos de consumo
Cañerías y griferías
Salmonicultura
4
5
IV. Trabajo geológico de exploración:

Encontrando un yacimiento
Trabajo geológico de exploración:

Encontrando un yacimiento
Los lugares donde se encuentran las minas de cobre, es decir

los yacimientos de cobre, dependen de los procesos geológicos que han
ocurrido en ese lugar. De esta forma, los yacimientos de cobre se relacionan
con la presencia de intrusivos, que son rocas ígneas y material magmático
que se introdujo a gran temperatura y presión en la corteza terrestre. Estos
intrusivos aportan los minerales que contienen a las rocas circundantes. De
acuerdo a las condiciones en que esto ocurre, se tienen dos tipos de
material mineralizado: los sulfuros y los óxidos. La presencia de éstos en un
yacimiento define dos zonas que tienen características diferentes, las que a
su vez determinan la manera de explotar el mineral: la línea de los óxidos y
la línea de los sulfuros. El termino yacimiento es una definición netamente
6
económica ya que define la concentración o anomalía de mineralización

económicamente rentable para su explotación.
Características de sulfuros y óxidos
La zona de sulfuros corresponde a la mineralización original del yacimiento,
también llamada primaria. Los sulfuros contienen minerales formados por
combinaciones de cobre, azufre y hierro los que otorgan a las rocas un
aspecto metálico.
La zona de óxidos se encuentra en la superficie del yacimiento o cerca de
ella, y contiene óxidos de cobre los que típicamente tienen un color verde o
azul. Los minerales oxidados se han formado por acción del oxígeno y otros
agentes que atacan las rocas mineralizadas que se encuentran en la
superficie.
En la búsqueda de un nuevo yacimiento
La búsqueda y definición de nuevos yacimientos son realizadas por un

equipo de profesionales, encabezado por geólogos. Éstas consideran las
siguientes etapas:
 Exploración básica.
Exploración intermedia.
Exploración avanzada.
1. Primera etapa: Exploración básica
¿Cuál es el objetivo?
En esta primera etapa se efectúa un reconocimiento general de un área
extensa (decenas a cientos de kilómetros) con el fin de identificar algunas
características favorables que puedan indicar la presencia de un yacimiento.
¿Quién la realiza? ¿Cómo se lleva a cabo?
El geólogo o la geóloga estudia diferentes antecedentes y aplica técnicas

específicas (mapas geológicos, imágenes de satélite, geofísica, etc.) para
seleccionar las áreas donde desarrollar la exploración básica.
Una vez identificada el área, el equipo se dirige a terreno para registrar las
características de las rocas (color, textura, estructura, presencia de
minerales indicativos) y su ubicación, y para recoger muestras que
permitirán determinar el contenido de los elementos interesantes en una
7
explotación, tales como cobre, oro, hierro, molibdeno, etc.
Esta información es relevante para tomar la decisión de seguir adelante con

la exploración o descartar el área y comenzar en otra.
2. Segunda etapa: Exploración intermedia

El objetivo de esta etapa es confirmar la existencia de mineralización de

cobre en profundidad, de acuerdo con la información recogida en la etapa
anterior.
Una vez localizada el área de interés, se realizan con mayor detalle trabajos
geofísicos tales como magnetometría, gravimetría, resistividad , entre otros,
y trabajos geoquímicos como la obtención y análisis químicos de muestras
de superficie. Junto con estos análisis se interpretan las características que
interesan en diferentes mapas, lo que permite aumentar la precisión y
reducir el radio de búsqueda del mineral.
La información recolectada permite diseñar la perforación de algunos
sondajes exploratorios para extraer muestras de distintas profundidades y
determinar la posible continuación de la mineralización bajo la superficie.
¿Qué se obtiene?
El resultado del trabajo de la etapa de exploración intermedia es la

identificación de un posible yacimiento, ubicado en un área más o menos
definida, de dimensiones aproximadas entre 500 metros y 5 km por lado.
3. Tercera etapa: Exploración avanzada
En esta etapa se determina con mayor precisión la forma y extensión del
yacimiento y la calidad del mineral encontrado, es decir, la ley de mineral
que corresponde al contenido del o de los elementos de interés.
¿Cómo se realiza?
Las determinaciones de forma y ley de mineral se realizan mediante la
perforación de más sondajes, distribuidos en una malla regular (cada 200 o
400 m, por ejemplo), los que atraviesan el mineral (zonas de óxidos y de
8
sulfuros).
Mediante los sondajes se pueden reconocer características del yacimiento

tales como la ley de cobre y de otros elementos, los tipos de mineral,
alteración, estructuras, densidad, dureza, fracturamiento, etc.
¿Qué información se obtiene? ¿Qué se hace con ella?

Los resultados de las características del yacimiento, el tipo de mineral y la
ley constituyen la primera información fundamental para el diseño de una
futura explotación, ya que permiten estimar el comportamiento geotécnico
y geometalúrgico, así como el posible rendimiento económico del mineral.
La información obtenida permite hacer una estimación de los recursos de

mineral contenidos en el cuerpo mineralizado, en miles o millones de
toneladas, con una ley que normalmente fluctúa entre 0,2% y 3% en peso
de cobre total contenido. Esta información es analizada por los ingenieros
de minas, quienes mediante metodologías especializadas determinan el
sistema de explotación, realizan un diseño preliminar de la mina e
instalaciones de planta y calculan las expectativas económicas y la vida útil
de la futura operación.
¿Cuándo se decide explotar una mina?
La decisión de llevar adelante el proyecto de explotación es tomada

considerando las características del yacimiento, el diseño de la operación y
las proyecciones a futuro del mercado internacional del cobre (demanda y
precio). De demostrarse que se trata de un negocio con una atractiva
rentabilidad, se continúa con las etapas siguientes, correspondientes a la
ingeniería. Los yacimientos de cobre, cuya explotación es económicamente
atractiva, son en general de gran tamaño, del orden de los cientos de
millones de toneladas y tienen leyes promedio entre 0,4 y 1,0 % de cobre
total.
9
V. Procesos de extracción del cobre
10
Química del cobre
En la tabla periódica de los elementos, el cobre tiene su propio símbolo,
Cu.
Su número atómico es 29, su masa atómica es 63,546, su punto de fusión
es de 1.080 c°, su punto de ebullición es de 2.350 c°, y es definido como un
metal de transición, no ferroso.
El cobre, en estado natural, es de color rojizo y se encuentra formando parte

de muchos compuestos naturales: cuprita, bonita, malaquita, etc. Su
utilidad se debe a la combinación de sus propiedades químicas, físicas y
mecánicas, así como a sus propiedades eléctricas y su abundancia. Aunque
es extraído de manera industrial en yacimientos mineros, el cobre se
encuentra en nuestros alimentos, en el agua e incluso en el aire que
respiramos.
¿Qué es una mena?

En la naturaleza, los metales normalmente se encuentran en compuestos
(normalmente combinados con oxígeno o azufre). Estos compuestos están
mezclados en rocas o minerales llamados menas.
Una mena es un mineral que contiene suficiente metal como para que
merezca la pena que el metal sea extraído. Las principales menas del cobre
son: calcopirita, bornita y malaquita.
11
Alrededor de un 50% del cobre mundial procede de la calcopirita y la

bornita.
Proceso de producción de cobre.
Para establecer de una buena forma la generación de los contaminantes del

proceso de producción de cobre, se debe analizar en detalle el
proceso, así se obtiene una visión más completa de las emisiones.
Tipos de extracción según el yacimiento:
A rajo o tajo abierto

Subterráneo
La diferencia fundamental entre los sistemas radica en el tipo de mineral
presente mayoritariamente en la tierra.
A rajo o tajo abierto Subterráneo
Se utiliza principalmente para Se utiliza principalmente para

extraer el mineral oxidado, es extraer un mineral de tipo
decir metales asociados a sulfurado, es decir metales
oxígeno, debido a esto su asociados a azufre, que están
presencia es superficial. presentes a mayores
profundidades, por lo que su
extracción es subterránea.
12
1. Tipos de extracción del cobre

VI. A rajo o tajo abierto
13
Construcción del tajo:
El tajo se va construyendo en avances sucesivos lateralmente y a

profundidad. A medida que se va profundizando en el terreno se requiere ir
ensanchando para mantener la estabilidad de sus paredes, de este modo se
genera una especie de anfiteatros escalonados con caminos inclinados
especialmente diseñado para el tránsito de los equipos. La forma del tajo es
dinámica ya que va cambiando a medida que progresa la explotación.
El objetivo de este proceso es extraer la porción mineralizada desde el

macizo rocoso de forma segura y rentable.
Para la extracción del cobre necesitamos seguir una serie de pasos:
I.PARA PROCESOS DE MINERAL OXIDADO:
1. CHANCADO Y AGLOMERACION:
Son las primeras etapas del proceso hidrometalúrgico o lixiviación
a) CHANCADO: se inicia en la chancadora primaria que
fragmenta el material hasta un tamaño de 20-25 cm de
diámetro y una faja transportadora lo traslada a la pila
de almacenamiento. Luego ingresa a una zaranda
vibradora, similar a un cernidor, cuya función es separar
el material grueso del fino.
A continuación pasa a la chancadora secundaria y
terciaria donde el mineral es fragmentado a un tamaño
uniforme de 0,9 cm de diámetro aproximadamente.
Durante todo el proceso se riega y humedece el mineral
con el objetivo de minimizar la emisión de polvo.
14
b) AGLOMERACIÓN: el mineral triturado pasa a los

tambores aglomerados, similares a trompos mezcladores
que se emplean en construcción.
En estos tambores se agrega una solución de ácido
sulfúrico diluido en agua para formar unas bolitas de
mineral llamadas glòmeros las cuales son transportadas
por una faja con una longitud de 38km hasta la
plataforma de lixiviación
15
2. LIXIVIACION: Es un proceso hidrometalúrgico que consiste en

separar el cobre de la roca a través de aplicación de una solución de
ácido sulfúrico y agua. Con el fin de solubilizar el cobre
a) Plataformas de lixiviación: El mineral es descargado

mediante un equipo esparcidor que lo deposita
ordenadamente formando una plataforma continua,
similar a un montículo de 6 a 8 metros de altura.
Sobre esta plataforma se instala un sistema de riego por
goteo y aspersores, a través de los cuales se vierte
lentamente una solución de agua con ácido sulfúrico que
filtra atravesando las capas de mineral y captura el cobre
formando una solución de sulfato de cobre (PLS), que es
recolectada a través de un sistema de drenaje.
En la base de plataforma hay una geomembrana

impermeable que se emplea para impedir el paso de los
fluidos al subsuelo .Sobre esta se coloca un sistema de
drenes o tuberías que recoge las soluciones filtradas con
contenido de cobre y los lleva a unas pozas de colección
(PONDS).
3. PLANTA INDUSTRIAL:
a) EXTRACCION POR SOLVENTES: La extracción por

solventes es el proceso más efectivo para purificar,
concentrar, separar y extraer selectivamente los iones del
cobre utilizando una solución orgánica, similar a un aceite.
De esta reacción resultan dos sustancias: la solución

orgánica enriquecida en cobre, que pasa a la re-extracción
16
y la solución empobrecida en cobre denominado RAFF, que

vuelve al proceso de lixiviación para el riego de las
plataformas y aglomeración, haciendo de esta un circuito
cerrado.
La solución orgánica enriquecida en cobre es llevada al

proceso de re –extracción o descarga, en donde los iones
de cobre son descargados a una solución electrolítica,
óptima para el proceso de electro deposición .El orgánico
descargado regresar al proceso de extracción por
solventes.
b) ELECTRODEPOSICION: Los ánodos son placas de acero

inoxidable (aleación de plomo, calcio y estaño) que
corresponden al polo positivo por donde entra la corriente
eléctrica y los cátodos son placas de acero inoxidable que
corresponde al polo negativo por donde sale la corriente
eléctrica.
La solución electrolítica rica en cobre de electrodeposición

especie de pequeñas piscina, que tienen dispuestas en su
interior ánodos (+) y cátodos (-).En estas celdas, se aplica
corriente eléctrica continua que entra por el ánodo y sale
por el cátodo .El cobre de la solución de sulfato de cobre es
atraído por la carga negativa del cátodo y migra hacia el
en forma de cobre metálico obteniéndose una lámina de
cobre al cabo de 24 horas.
17
Los cátodos son lavados con agua caliente para remover los
restos de materiales e impurezas .Luego se despegan las
hojas de cobre metálico de ambos lados, dejando limpio el
cátodo de acero inoxidable para ser reutilizado. Las láminas
de cobre se siembran en las celdas del circuito comercial,
pasando por el mismo proceso anterior y donde se va
engrosando para obtener el peso comercial deseado .Al
cabo de seis a ocho días, los cátodos son lavados y
empaquetados para su comercialización.
18
2. TIPO DE EXTRACCION DE COBRE

VII. PROCESO SUBTERRANEO
SUBTERRÁNEA:
Se realiza cuando un yacimiento presenta una cubierta de material estéril

muy espesa, lo que hace que la extracción desde la superficie sea muy poco
rentable. Para ello se realizan distintos tipos de faenas bajo el suelo, las que
pueden ser horizontales en túneles o galerías, verticales en piques o
inclinadas en rampas.
Las minas subterráneas se abren en zonas con yacimientos minerales

prometedores. El pozo es la perforación vertical principal y se emplea para
el acceso de las personas a la mina y para sacar el mineral. Un sistema de
ventilación situado cerca del pozo principal lleva aire fresco a los mineros y
19
evita la acumulación de gases peligrosos. Un sistema de galerías

transversales conecta el yacimiento de mineral con el pozo principal a
varios niveles, que a su vez están conectados por aberturas llamadas
alzamientos. Las gradas son las cámaras donde se extrae el mineral.
Para poder acceder al yacimiento de mineral hay que excavar una red de
galerías de acceso, que se suele extender por la roca de desecho que rodea
el yacimiento. Este trabajo se denomina desarrollo; una mina de gran
tamaño, como la mina sudafricana de platino de Rustenberg, puede abrir
hasta 4 km de túneles cada mes. La extracción del mineral propiamente
dicho se denomina arranque, y la elección del método depende de la forma
y orientación del yacimiento. En los depósitos tubulares horizontales hay
que instalar sistemas de carga y transporte mecanizados para
II. PROCESOS PARA EXTRAER EL MINERAL SULFURADO:
1. CHANCADO: Las chancadoras fragmentan el mineral homogéneo de

1.5 centímetros.
2. MOLIENDA: Este material continua siendo fragmentado en los
molinos de bolas, que por efecto del choque entre las bolas y la
pared del molino, trituran el mineral hasta obtener un tamaño
aproximado de 140 a 150 micras .El grosor del cabello de una
persona mide aproximadamente 60 micras.
Este proceso permite la separación de los minerales en forma de
partículas individuales, las cuales son enviadas a las baterías d
ciclones donde se les agrega agua y aditivos para formar una pulpa
que es enviada al proceso de flotación.
En esta parte, el proceso del cobre puede tomar dos caminos: el de
la fundición y electrorefinación (etapas mostradas en esta
infografía), o el de la lixiviación y electroobtención
3. FLOTACIÓN :En las celda de flotación , similares a reservorios
cilíndricos de agua , se inyecta aire desde la base para generar
burbujas que capturan el mineral que contiene cobre y molibdeno
(flecha roja) llevándolo hacia la superficie , donde rebalsa hacia
canaleta conectadas a la siguiente celda repitiéndose el proceso
.Cada ciclo va produciendo un producto más concentrado hasta
alcanzar un grado comercial con contenido de 25-26% de cobre.
El material sin valor comercial que queda al fondo de las celdas
(flecha anaranjada) es enviado a los aspersores de relaves, las
20
cuales recuperan gran parte de agua utilizada en el proceso y

envían el material excedente al depósito de relaves para un
adecuado y controlado almacenamiento.
4. PLANTA MOLY: Después de las celdas de flotación se separa e cobre
y molibdeno en un circuito cerrado del que resulta dos productos
finales: concentrado de cobre y concentrado de molibdeno.
5. ESPESAMIENTO Y FILTRACION: En este proceso se retira el agua
excedente del concentrado la misma que es recirculada para ser
reutilizada .El concentrado es prensado para reducir aún más el
porcentaje de agua hasta obtener una consistencia semi-seca , con
9% de humedad para su transporte y exportación.
6. FUNDICIÓN: para separar del concentrado de cobre otros minerales

(fierro, azufre y sílice) e impurezas, este es tratado a elevadas
temperaturas en hornos especiales. Aquí se obtiene cobre RAF, el
que es moldeado en placas llamadas ánodos, que van a
electrorrefinación.
7. ELECTRORREFINACIÓN: los ánodos provenientes de la fundición se

llevan a celdas electrolíticas para su refinación. De este proceso se
obtienen cátodos de alta pureza o cátodos electrolíticos, de 99,99%
de cobre.
III. CUADRO COMPARATIVO:
Procesos para la extracción del Procesos para la extracción del

cobre oxidado cobre sulfurado
Lixiviación: Molienda: mediante molinos se
las pilas de material continúa reduciendo las partículas

mineralizado se riegan con una de mineral hasta obtener un
solución de agua con ácido tamaño máximo de 180 micrones
sulfúrico que disuelve el cobre (0,18mm). Con esto se forma una
contenido en los minerales pulpa con agua y reactivos que se
oxidados, formando una lleva a la flotación.
solución de sulfato de cobre.
Flotación: en esta etapa se
Esta solución escurre a través

genera espuma, cuyas burbujas
21
de la pila, se recoge, luego se atrapan el cobre y otros minerales

purifica y se concentra antes de sulfurados contenidos en la pulpa.
llevarla a la electro obtención. Luego de varios ciclos, se recolecta
y se seca esta espuma para obtener
el concentrado de cobre que
Electro obtención:
continúa su purificación.
es una electrólisis, es decir un Fundición: para separar el
proceso mediante el cual se

separa un compuesto -cobre, en cobre de otros minerales e
este caso-, de otros, usando impurezas, el concentrado de cobre
para ello la electricidad. seco se trata a grandes

temperaturas en hornos especiales.
Así, se recupera el cobre desde Luego de varios procesos se obtiene
la solución desarrollada en la cobre RAF (refinado a fuego) el que
lixiviación, obteniéndose es moldeado en placas de un peso
cátodos de la más alta pureza aproximado de 225 kg, llamadas
(99,99%). ánodos.
Electro refinación: los ánodos
Cátodos:
provenientes de la fundición se
llevan a celdas electrolíticas para su
los cátodos obtenidos son
refinación. De este proceso se
examinados cuidadosamente.
obtienen cátodos de alta pureza.
99,99 % de cobre.
Aquellos seleccionados son
apilados, pesados y embalados
para su despacho, el que se
realiza mediante trenes y
camiones a los puertos de
embarque.
DIAGRAMA DE FLUJOS:
22
23
VIII. DEPÓSITO DE RELAVES:
Cobre en el suelo
La minería de cobre fundamentalmente desarrollada en la zona central del
país afecta con sus emisiones los ríos y a la vez los suelos, que pueden
tener utilidad para cultivo o conservación, afectando la flora y fauna.
La contaminación de suelos es fundamentalmente por metales pesados.
Estos metales una vez que llegan al suelo están expuestos a diversos tipos
de procesos como oxidación, reducción, adsorción, precipitación entre otros.
Pero a diferencia de la contaminación con sustancias orgánicas, como por
ejemplo hidrocarburos, estos contaminantes inorgánicos no se
pueden biodegradar, produciéndose en consecuencia su acumulación. De
aquí se origina, entonces, el principal problema de tener que enfrentar este
tipo de contaminación acumulativa y persistente en el tiempo.
Para encarar esta situación, en primera instancia se debe establecer reglas
que permitan disminuir la emisión de estos metales, así como privilegiar el
24
uso de tecnologías limpias en producción. Esto se traduce en normas de

emisión para y de calidad para regular a la concentración descargada de
metales a las aguas superficiales y subterráneas. La elaboración y vigencia
de estas normas pueden ayudar a controlar el problema. No obstante, es
necesario considerar la existencia de pasivos que contienen estos
elementos contaminantes, por lo cual se requiere tomar medidas para que
no lleguen a los receptores (plantas, animales, hombres), disminuyéndolos o
impidiendo su adecuada dispersión.
Para cumplir con estas normas las mineras deben establecer planes que
contemplan tres estrategias posibles: confinamiento, extracción y
estabilización
-Confinamiento: las primeras medidas que se han utilizado, consisten en

confinar mediante una matriz los metales pesados, mediante métodos como
la vitrificación y barreras de contención, cuyo objetivo es aislarlos en el
mismo suelo. Esta no es una solución definitiva, ya que siempre existe la
posibilidad de que la matriz que los contenga se rompa, liberando los
contaminantes.
-Extracción: consiste en eliminar los metales pesados mediante técnicas de

lavado y excavación y remoción de suelos para ser trasladados a sitios más
adecuados y realizar electroremedación, Estos son métodos de alto costos y
además requieren métodos de tratamiento para los lavados.
Dentro de esta clasificación se encuentra la fitoextracción, que es
económicamente más factible.
-Estabilización: existen diversos métodos de estabilización, los cuales

plantean la inmovilización de los metales. Este se lleva a cabo in situ.
Compost y biosólidos provenientes de tratamientos de aguas servidas y
compuesto de fosfatos son algunos de los agentes ocupados para la
inmovilización de los metales pesados.
La dispersión de metales en el suelo

La dispersión de desechos y productos de la minería del cobre a la tierra
depende del grado de biodisponibilidad de este metal, del suelo receptor y
25
del tipo de cultivos.
-Biodisponibilidad del cobre: Del contenido total de cobre presenta en los

distintos desechos y productos generados por el procesamiento de
minerales sulfurados de cobre, solo un parte se encuentra biodisponible.
Esta característica varía entre los distintos materiales, pudiendo
diferenciarse en varios ordenes de magnitud.
-Capacidad amortiguadora del suelo: Los suelos están constituidos

básicamente por una matriz de material particulado de distintos tamaños y
tipos (arcillas, arena y limo) y una cantidad variable de materia orgánica
aportada por los seres vivos. En esta matriz se difunde el oxígeno de la
atmósfera y se infiltra agua de las precipitaciones y del riego. Por eso, los
suelos son reactivos químicamente y reaccionan a la incorporación de
diversos desechos industriales.
Los suelos son capaces de neutralizar en forma natural los efectos de una
gran diversidad de compuestos, siempre y cuando sean incorporadas en
cantidades moderadas. Pero esta cualidad es variable, ya que depende de
ciertas características físicas y químicas propias, tales como la textura,
el pH, el contenido de materia orgánica y la cantidad y el tipo de minerales
y arcilla.
-Sensibilidad de las plantas: Todas las plantas necesitan de elementos

minerales para su crecimiento normal, pero muchas de ellas los requieren
en pocas cantidades. Estos productos los obtienen del suelo, a través de sus
raíces, pero solo son capaces de absorber la fracción de metal biodisponible.
Sin embargo, las plantas presentan distintos grados de sensibilidad cuando
son expuestas a cantidades crecientes de materiales biodisponibles en el
suelo. La lechuga es una especie sensible que responde rápidamente al ser
enfrentada a niveles crecientes de metal biodisponible, incluido el cobre.
26
IX. DERIVADOS DEL COBRE
27
Principales aleaciones de cobre
Bronce: (cobre - estaño)

Dependiendo de los porcentajes del estaño, se obtienen bronces de distintas
propiedades. Con un bronce de 5-10% de estaño se genera un producto de
máxima dureza (usado en el pasado para la fabricación de espadas y
cañones).
El bronce que contiene entre 17-20% de estaño tiene alta calidad de sonido,
ideal para la elaboración de campanas, y sobre un 27%, una óptima
propiedad de pulido y reflexión (utilizado en la Antigüedad para la
fabricación de espejos).
En la actualidad, las aleaciones de bronce se usan en la fabricación de

bujes, cojinetes y descansos, entre otras piezas de maquinaria pesada, y
como resortes en aplicaciones eléctricas.
28
Latón: (cobre - zinc)

El latón es blando, fácil de tornear, grabar y fundir. Es altamente resistente
al ambiente salino, por lo cual se emplea para accesorios en la construcción
de barcos.
Existe una gran variedad de aleaciones de latón. Las más comunes

contienen 30-45% de zinc, y se aplican en todo tipo de objetos domésticos:
tornillos, tuercas, candados, ceniceros y candelabros.
Tanto el cobre, el bronce y latón son aptos para los diversos tratamientos de
dorado y plateado.
Otras aleaciones
Hoy, el cobre se utiliza en una amplia gama de aleaciones, como por
ejemplo: cobre con plomo, manganeso, berilio, aluminio, níquel y fierro.
El cobre aparece vinculado en su mayor parte a minerales sulfurados,

aunque también se lo encuentra asociado a minerales oxidados.
Los lugares donde se encuentran las minas de cobre, es decir, un

yacimiento de cobre, dependen de los procesos geológicos que han ocurrido
en ese lugar. De esta forma, los yacimientos de cobre se relacionan con la
presencia de intrusivos, que son rocas ígneas y material magmático que se
introdujo a gran temperatura y presión en la corteza terrestre. Estos
intrusivos aportan los minerales que contienen a las rocas circundantes, y
de acuerdo a las condiciones en que esto ocurre, se tienen dos tipos de
material mineralizado: los sulfuros y los óxidos. La presencia de éstos en un
yacimiento define dos zonas que tienen características diferentes: la zona
de los sulfuros, y la zona de los óxidos, las que a su vez determinan la
manera de explotar el mineral: la línea de los óxidos y la línea de los
sulfuros.
 La zona de sulfuros corresponde a la mineralización original del yacimiento,

también llamada primaria. Los sulfuros contienen minerales formados por
combinaciones de cobre, azufre y hierro los que otorgan a las rocas un
aspecto metálico.
La zona de óxidos se encuentra en la superficie del yacimiento o cerca de

ella, y contiene óxidos de cobre, los que típicamente tienen un color verde o
29
azul. Los minerales oxidados se han formado por acción del oxígeno y otros
agentes que atacan las rocas mineralizadas que se encuentran en la
superficie. Muy frecuentes en Chile como la mina Radomiro Tomic, El Abra y
la parte superior, ya explotada, de Chuquicamata.
Geológicamente en el caso de los yacimientos de tipo mixto, el recurso

oxidado se encuentra a nivel más superficial que el sulfurado, por causa de
la lenta acción del oxígeno atmosférico.
Estos dos tipos de mineral requieren de procesos productivos diferentes,

pero en ambos casos el punto de partida es el mismo: la extracción del
material desde las minas a rajo abierto o subterráneas, lo que requiere la
fragmentación y el transporte del material identificado por estudios
geológicos realizados en la etapa previa de exploración.
Composición química de algunos minerales oxidados
Azurita
Malaquita
Brocantita
Calcantita
Atacamita
Crisocola
Cuprita
El procesamiento del mineral de óxido de cobre se realiza a través de un

proceso hidrometalúrgico llamado extracción por
solvente/electrodepositación
(SX/EW). El primer paso, la lixiviación, se inicia rociando una solución de

baja concentración de ácido sulfúrico y agua sobre una pila de acopio de
mineral de bajo grado. El líquido se percola a través de la pila disolviendo
los minerales de cobre y produciendo un líquido con contenido de cobre
llamado “solución de lixiviación cargada” (PLS). La PLS fluye a un depósito
de recolección y luego a una planta de extracción por solvente donde se
mezcla con un diluyente para extraer el cobre. La solución menos el cobre
contenido, llamado refinado, es vuelta a cargar y enviada nuevamente a la
pila de acopio para ser reutilizada, completando así el ciclo. Las mediciones
30
del flujo volumétrico son necesarias para mantener el control y la eficiencia

del proceso.
X. PROYECTOS PARA EL DESARROLLO

SOSTENIBLE DEL PAIS
DE LA MINERA CERRO VERDE
31
 RECUPERACIÓN DE PASTOS NATURALES Y MEJORAMIENTO DE

ECOSISTEMA EN EL ÁREA DE LA INFLUENCIA DE LA PRESA
BAMPUTAÑE:
Se mejoró la producción de pastos naturales, sustento de los
camélidos sudamericanos domésticos. Para recuperar los pastos se
enmalló áreas seleccionadas para evitar el pastoreo y se abonó las
mismas. Además se sembró en terrenos eriazo especies como la
chilligua y avena forrajera para la alimentación de los camélidos en
época de escasez de pastos naturales.
 MEJORAN LA EDUCACION MEDIANTE L INCORPORACION DE LAS TIC

Es uno de los proyectos educativos más importantes del país, que
está modernizando la educación en la región Moquegua. Consiste en
la incorporación de las Tecnología de la Información y Comunicación
(TIC) en el proceso de enseñanza y aprendizaje de los estudiantes
de educación básica regular. El proyecto incluye a la totalidad de
instituciones educativas en las provincias de Ilo, Mariscal Nieto y
Sánchez Cerro. Para ello, se ha considerado tres ejes de
intervención: la implementación y equipamiento de recursos
tecnológicos; la capacitación y asistencia técnica a cerca de 3 mil
profesores; y la gestión educativa y sensibilización.
 PROGRAMA DE MONITOREO SOCIO AMBIENTAL-PMSAP

El PMSAP es una herramienta de participación ciudadana que facilita
la participación activa de las comunidades y localidades ubicadas en
32
el ámbito de influencia directa de PERU LNG, a través del monitoreo

y vigilancia de los posibles impactos sociales y ambientales
relacionados con la operación del ducto de PERU LNG. Las
comunidades y localidades designan voluntariamente a sus
representantes denominados monitores, los cuales se encargan de
identificar los hallazgos, registrarlos y comunicarlos oportunamente
a sus comunidades y a la empresa. PERU LNG recibe la información
generada (hallazgos) por los monitores, la analiza y oportunamente
toma acciones correctivas. PRONATURALEZA, ONG local, trabaja
como institución independiente brindando el soporte técnico al
PMSAP a través de la capacitación continua de los monitores y
supervisión durante el monitoreo. El PMSAP ha contribuido de
manera decisiva en fortalecer la relación de confianza transparencia
 CONCURSO ESCOLAR: “¿QUÉ PUEDO HACER POR MI PAÍS EN EL
FUTURO?”
A fin de motivar a los alumnos de primaria y secundaria de Marcona,
respecto a la importancia de culminar sus estudios y al mismo
tiempo contribuir a tomar conciencia acerca de la realidad local y del
país, el proyecto promovió la realización de un concurso escolar
mediante el cual los estudiantes debían presentar ensayos de
acuerdo a la pregunta: “¿Qué puedo hacer por mi país en el futuro?”.
El programa se desarrolló en coordinación con los directores de las
instituciones educativas.
 INNOVACIÓN Y EFICIENCIA EN LA IDENTIFICACIÓN Y PROTECCIÓN DE

HÁBITATS CRÍTICOS
El proyecto fue desarrollado con el objetivo de gestionar el tema de
biodiversidad bajo los estándares de la Norma del Desempeño 06 de
la Corporación Financiera internacional (IFC), una de las referencias
internacionales más rigorosas en materia de clasificación y
protección de hábitats críticos y servicios ecosistémicos. En ese
sentido, se elaboró una metodología innovadora para identificar
hábitats críticos la que viene siendo ejecuta - da en toda la
extensión del Gasoducto Sur Peruano.
con la población del área de influencia de PERU LNG, previniendo así
cualquier conflicto con las comunidades.
33
XI. CONCLUSIONES
 Como conclusión podemos decir que el cobre es un metal,

capaz de ser sometido a múltiples procesos de refinamiento.
Con el fin de obtenerlo a más alta ley.
 Es utilizado para variadas ocupaciones y ámbitos, y ocupa un

lugar muy importante en Perú, ya que ayuda a la buena
economía de nuestro país.
 También pudimos reconocer los tipos de cobres, dependiendo

del yacimiento en el cual se encontraran (sulfúricos o óxidos).
Tomando mucho más en consideración el cobre oxidado, por
tratarse de esto nuestro trabajo.
34
XII. BIBLIOGRAFIA
http://proactivo.com.pe/cobre-en-2016-jiangxi-copper-y-chilena-antofagasta-
minerals-asumen-recortes/
http://www.eleconomistaamerica.pe/mercados-eAm-
peru/noticias/6688851/05/15/MEM-Produccion-de-cobre-y-plata-muestra-
una-importante-recuperacion.html
http://solutions.3mchile.cl/wps/portal/3M/es_CL/GlobalMining/Home/AtYourSit
e/CopperProduction/Leaching/
http://solutions.3mchile.cl/wps/portal/3M/es_CL/GlobalMining/Home/AtYourSit
e/CopperProduction/
https://www.codelcoeduca.cl/cobre/vende.asp
https://www.codelcoeduca.cl/cobre/queeselcobre.asp
https://www.ibma.org.in/3223/proceso-del-cobre-oxidado-codelco/
http://www.cimsaww.com/internet/es/cupropedia/extracci_n_del_cobre/extra
cci_n_del_cobre.jsp
Edición N° 2014 SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A “La sensacional

historia del cobre”.
35
36

Monografia Procesos de Extraccion Del Cobre

Enviado por

Dados do documento

Descrição original:

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Monografia Procesos de Extraccion Del Cobre

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

PROCESOS DE EXTRACCION DEL COBRE

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

I. Trabajo geológico de exploración: Encontrando un yacimiento

II. Procesos de extracción del cobre:

 A rajo o tajo abierto

III. Depósito de relaves

IV. Derivados del cobre

V. Proyectos de desarrollo sostenible del país de la minera Cerro

Es difícil imaginar un mundo sin cobre. Dependemos del cobre para la

El cobre tiene una notable combinación de propiedades. Es un buen

En la región de Arequipa se extrae aproximadamente el 21% del cobre que

El cobre es muy apropiado para el reciclaje porque se puede volver a

III. USOS DEL COBRE POR SUS PROPIEDADES

Por ser resistente a la corrosión, el cobre se usa en:

Por ser conductor de electricidad, el cobre se usa en:

Por ser conductor térmico, el cobre se usa en:

Por ser maleable y dúctil, el cobre se usa en:

Por ser maleable con metales, el cobre se usa en:

Por ser reciclable, el cobre se usa en:

Por sus propiedades bactericidas, el cobre se usa en:

IV. Trabajo geológico de exploración:

Trabajo geológico de exploración:

Los lugares donde se encuentran las minas de cobre, es decir

económica ya que define la concentración o anomalía de mineralización

La búsqueda y definición de nuevos yacimientos son realizadas por un

¿Quién la realiza? ¿Cómo se lleva a cabo?

El geólogo o la geóloga estudia diferentes antecedentes y aplica técnicas

explotación, tales como cobre, oro, hierro, molibdeno, etc.

Esta información es relevante para tomar la decisión de seguir adelante con

2. Segunda etapa: Exploración intermedia

El objetivo de esta etapa es confirmar la existencia de mineralización de

El resultado del trabajo de la etapa de exploración intermedia es la

Mediante los sondajes se pueden reconocer características del yacimiento

¿Qué información se obtiene? ¿Qué se hace con ella?

La información obtenida permite hacer una estimación de los recursos de

¿Cuándo se decide explotar una mina?

La decisión de llevar adelante el proyecto de explotación es tomada

V. Procesos de extracción del cobre

Química del cobre

En la tabla periódica de los elementos, el cobre tiene su propio símbolo,

El cobre, en estado natural, es de color rojizo y se encuentra formando parte

¿Qué es una mena?

Alrededor de un 50% del cobre mundial procede de la calcopirita y la

Proceso de producción de cobre.

Para establecer de una buena forma la generación de los contaminantes del

A rajo o tajo abierto

A rajo o tajo abierto Subterráneo

Se utiliza principalmente para Se utiliza principalmente para

1. Tipos de extracción del cobre

Construcción del tajo:

El tajo se va construyendo en avances sucesivos lateralmente y a

El objetivo de este proceso es extraer la porción mineralizada desde el

Para la extracción del cobre necesitamos seguir una serie de pasos:

I.PARA PROCESOS DE MINERAL OXIDADO:

b) AGLOMERACIÓN: el mineral triturado pasa a los

2. LIXIVIACION: Es un proceso hidrometalúrgico que consiste en

a) Plataformas de lixiviación: El mineral es descargado

En la base de plataforma hay una geomembrana

a) EXTRACCION POR SOLVENTES: La extracción por

De esta reacción resultan dos sustancias: la solución

y la solución empobrecida en cobre denominado RAFF, que

La solución orgánica enriquecida en cobre es llevada al