UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENERIA

FTI

TEMAS:
ESTRUCTURAS COMPLEJAS
• Cálculos de fiabilidad
SISTEMAS NO REPARABLES
• Diagrama de redes.
• Simulación de Montecarlo.
INTEGRANTES:
• Junnyeth de Fátima Pineda Guillen.
• Isaura Alondra Reyes Sandino.
• Steven Gabriel Téllez Vargas.
• Herlyng Orlando Ruiz Rodríguez.
GRUPO: 5M3-IND
PROFESOR: Juan Carlos Áreas.
ESTRUCTURAS COMPLEJAS
CALCULO DE FIABILIDAD
• En este tema se evalúan lo que son las tasas de fallas y el tiempo entre ellas.
• una falla es un evento que cambia el estado de un producto de operacional a no operacional.
En este sentido la tasa de falla (TF) puede ser expresada tanto como un porcentaje de fallas
sobre el total de productos examinados o en servicio (en términos relativos), o también con un
numero de fallas observadas en un tiempo de operación (en este caso en términos nominales).
Dado lo anterior se dispone de la siguiente grafica y formulas para el calculo de tasa de fallas.
• TF%= NUMERO DE FALLAS/NUMERO DE EXAMINADOS.
• TFn= NUMERO DE FALLAS/TIEMPO DE OPERACIÓN= F/TT-NOT
• Donde F representa el numero de fallas, TT el tiempo total y NOT el tiempo no
operacional
EJEMPLO:
• 50 válvulas de corazones artificiales fueron probadas durante un periodo de 10,000
horas en un centro de investigación medica, periodo durante el cual fallaron 3 de ellas.
Cual es la tasa de fallas en termino de:
• Porcentaje de fallas
• TF%= 3/500=6%
• Numero de fallas por unidad al año
• TFn
• Se debe considerar que el tiempo operacional se ve reducido por aquellas unidades que
fallaron. Debido a que no se dispone de mayores detalles asumiremos que las fallas
presentaron, en promedio, a la mitad del periodo de evaluación, esto es, una vez
transcurridas 500,000 horas de pruebas. De esta forma se estima que el tiempo no
operativo es de 15,000 horas y se obtiene de esta forma la tasa de fallas en términos
nominales.
• TFn= 3 fallas/485,000 unidades*hora
• TFn= 0.000062fallas/unidad*hora
• De esta forma se espera que la tasa de fallas en termino de un año sea:
• TFn= 0.000062*24*365=0.0542 fallas/unidad*año
• ¿Cuántas fallas se deberían de esperar durante un año asumiendo la instalación de estas válvulas
a 100 pacientes?
• 0.0542*100 unidades= 5.42 fallas/unidad*año
• El calculo del MTFB (tiempo medio entre fallas) se sencillo dado que corresponde al reciproco
de la tasa de falla (nominal) y corresponde a la esperanza en tiempo de buen funcionamiento.
• MTFB= TT-NOT/F
• Si aplicamos dicha formula al ejemplo que estamos trabajando obtenemos:
• MTFB= (500,000-15,000)/3= 161.666 unidad*hora/falla
• MTFB= 161.666/(24)(365)= 18,46 unidad*hora/falla
• Adicionalmente el MTFB puede ser utilizado para expresar la confiabilidad de
un componente o sistema si la tasa de falla es constante. Sea R la confiabilidad
de un sistema y t un periodo de tiempo de evaluación , se tiene:
• R= e^-t/MTFB
• Ejemplo de confiabilidad de un sistema:
• Las válvulas de seguridad utilizadas en una refinería tienen una masa de falla
constante con un MTFB de 16 años, ¿Cuál es la probabilidad de que una nueva
válvula instalada funcione sin fallas por los próximos 8 años?
• R= e^-(8/16)=0.6065*100= 60.65%
• Se concluye que la probabilidad que se de una nueva válvula instalada funcione
sin fallas durante un periodo de 8 años es de un 60.65%
• Calculo de probabilidades de tasas de fallas.
• p[B]= p[ttt>t]=1-p[ttt≤t]=1-F(t)=R(t)
• P[A∩B]= p[t≤tttf≤(t+∆t)]= F(t+ ∆t)-F(t)= R(t)-R(t+∆t)
• P[A|B]= p[t<tttf ≤(t+∆t) | tttf>t]
EJEMPLO:
• La función de vida de una batería es la distribución de weibull con parámetros
de α= 0.1 y β=0.5.
• ¿Cómo es la tasa de fallas?
• Como β<1, la tasa de fallas es decreciente. Esto indica que la confiabilidad del
componente mejora conforme pasa el tiempo.
• ¿Cuál es la vida esperada de esta batería?
• E(tttf)= α^-(1/ β)*Γ(1+ β ^-1)= 0.1 ^-2.0* Γ(1+2)= 0.1 ^-2.0* Γ(3)=(0.1 ^-
2.0)*(2)=200 horas.
SISTEMAS NO REPARABLES:
• Son aquellos sistemas que, al fallar, no se reparan, sino que se reemplazan por
otro nuevo. Ejemplo de este tipo de elementos son algunos circuitos
electrónicos, correas de fuerza o ventilación, entre otros. Estos elementos se
reemplazan, por lo cual sólo fallan una vez. Los eventos de falla son
independientes entre sí.
• MÉTODOS DE SOLUCIÓN
• Para valorar la confiabilidad de un sistema no reparable se pueden aplicar los
siguientes métodos:
• Diagramas de red
• Simulación de Montecarlo
• DIAGRAMAS DE RED: Recordar que este método solo aplica para sistemas
de componentes independientes que cumplen las condiciones de una estructura
coherente.
ANÁLISIS DE SISTEMAS POR
DIAGRAMAS DE RED
TIPOS DE COMPONENTES EN CUANTO A
LOS MODOS DE FALLA
• Los componentes de un sistema reparable o no reparable se pueden clasificar
en: • Componentes independientes • La falla de un componente no
afecta la probabilidad de falla de
otros componentes del sistema.
• No hay fallas que afecten
simultáneamente a varios
componentes.

• Componentes dependientes: • La falla de un componente

aumenta o disminuye la
probabilidad de falla de otros
componentes.
• Existen fallas que afectan
simultáneamente a otras.
 SISTEMAS QUE PUEDEN SER MODELADOS
COMO UNA RED

1 Cada componente solo tiene dos operativos: “bueno” y “fallado”, “disponible”,

“indisponible”, etc.

2 El sistema sistema solo tiene dos estados operativos: “bueno”, “fallado”, etc.
3 El sistema esta operando o disponible si todos los componentes están operando.
4 El sistema esta fallado o indisponible si todos los componentes han fallado o están
indisponibles.
5 La falla de un componente en un sistema ya fallado no puede restaurar el sistema a la
operación.
6 La reparación de un componente en un sistema operativo no puede causar la falla del sistema.
• En un diagrama de red , cada componente se
representa como un bloque independiente de los
otros componentes, la conexión entre componentes
dependerá de la configuración operativa del sistema.
• Los tipos básicos de conexión de los bloques de un
diagrama de red son:
• Formulas para un sistema en serie.

• Ejemplo 1: un sistema consistente de 2 componentes requiere que ambos funcionen.

• Las confiabilidades individuales para un periodo de 5 años son R1(t=5 años)= 0.98 y
R2(t=5 años)= 0.95
• Confiablidad del sistema en un periodo de 5 años
• R(t=5 años)=
• Probabilidad de falla del sistema en un periodo de 5 años
• F(t= 5 años)= 1-R(t=5 años)= 1-0.9310=0.069
• Formulas para un sistemas en paralelo.

• Ejemplo 2: Un sistema consta de 2 componentes redundantes. Las confiabilidades individuales

para un periodo de 5 años son R1(t=5 años)= 0.98 y R2(t=5 años)= 0.95.
• Confiablidad del sistema en un periodo de 5 años
• R(t=5 años)=1-∏^2 𝑖 = 1 𝑄𝑖 5 𝑎ñ𝑜𝑠 = 1 − 1 − 0.98 1 − 0.95 = 0.9990
• Probabilidad de falla del sistema en un periodo de 5 años
• F(t=5 años)= 1-R(t=5 años)= 1-0.9990=0.001
SIMULACIÓN DE MONTECARLO
• El método de simulación de Montecarlo permite valorar la confiabilidad de un
sistema no reparable de cualquier número de componentes, cualquier topología
y cualquier tipo de distribución de la función de vida de los componentes. La
confiabilidad se valora para un tiempo de interés T.
• 1. Los modelos continuos se ocupan de sistemas cuyo comportamiento cambia
continuamente con el tiempo. Estos modelos suelen utilizar ecuaciones
diferenciales para describir las interacciones entre los diferentes elementos del
sistema. Un ejemplo típico tiene que ver con el estudio de la dinámica de la
población mundial.
• 2. Los modelos discretos tienen que ver principalmente con el estudio de líneas
de espera con el objetivo de determinar medidas como el tiempo de espera
promedio y la longitud de la cola. Estas medidas cambian sólo cuando un
cliente entra o sale del sistema. Los instantes en que ocurren los cambios en
puntos discretos específicos del tiempo (eventos de llegada y salida), originan
el nombre simulación de evento discreto.
• PROCEDIMIENTO GENERAL
• 1. Represente el sistema por su red serie, paralelo, conjunto mínimo de cortes o lazos.
• 2. Genere un tiempo para falla ttf para cada uno de los componentes a partir de su
correspondiente distribución de la función de vida.
• 3. Evaluar:
• • Si todos los tiempos para falla son mayores que T cuente este evento como un
“éxito”.
• • Sistema serie: Si alguno de los tiempos para falla es menor que T cuente este
evento como un “fracaso”.
• • Sistema paralelo: Si alguno de los tiempos para falla es mayor que T cuente este
evento como un “éxito”.
• • Sistema complejo: El tiempo para falla de cada conjunto de corte será el del
componente con mayor tiempo de falla. El tiempo de falla del sistema será el
menor tiempo para falla de los conjuntos de corte.
• El tiempo para falla de cada conjunto de lazos será el del componente con menor tiempo de
falla. El tiempo de falla del sistema será el mayor tiempo para falla de los conjuntos de lazos. Si
el tiempo para falla del sistema es mayor o igual a T cuente este evento como un “éxito”, de lo
contrario es un “fracaso”.
• 4. Repita los pasos 1 a 3 hasta un cumplir el criterio de parada.
• 5. Evalúe:

• Donde N es el numero de iteraciones realizado.

• Para hallar la distribución de probabilidad del tiempo para falla del sistema, se debe correr el
anterior algoritmo para diversos valores de T
• Utilizaremos un muestreo Montecarlo para estimar el área de un circulo:
• (X-1) ^2 + (Y-2) ^2= 25
• el radio del circulo es r= 5 cm, y su centro es (x,y)= (1,2).
• El procedimiento para estimar el área requiere encerrar estrechamente el
circulo en un cuadro cuyo lado sea igual al diámetro del circulo. Los puntos
de esquina se determinan a partir de la geometría del cuadrado.
• La estimación del área del circulo se basa en un experimento de muestreo que
brinda una oportunidad igual de seleccionar cualquier punto en el cuadrado.
Si m de n puntos muestreados quedan dentro del circulo, entonces:
(área aproximada del circulo)= m/n (área del cuadrado)= m/n(10*10)
• Para asegurar de que los puntos en el cuadrado son igualmente probables, las
coordenadas X y Y de un punto en el cuadrado se representan por medio de
las siguientes distribuciones uniformes:
• f1(x) = 1/10, -4≤ x ≤6
• F2 (y) = 1/10, -3≤ y ≤ 7
• Se puede usar un par de números aleatorios 0-1, R1 y R2, para generar un punto aleatorio (x,y)
en el cuadrado utilizando las siguiente formulas:
• X = -4 + [6-(-4)]R1= -4 + 10R1
• Y= -3 + [7-(-3)]R2= -3 + 10R2
• Para demostrar la aplicación del procedimiento , consideramos R1= .0589 y R2= .6733
• X= -4 + 10R1= -4 + 10*.0589= -3.411
• Y= -3 + 10R2= -3 + 10*.6733= 3.733
• Este punto queda dentro del circulo debido que:
• (-3.411-1)^2 + (3.733-2)^2 = 22.46<25
• Concepto de mantenibilidad: Es la aptitud de un sistema de ser mantenido o
restablecido, en un tiempo dado, a su funcionamiento normal cuando las operaciones
de mantenimiento se realizan con los medios dados y siguiendo un programa
predeterminado. Desde el punto de vista de la Mantenibilidad el énfasis es puesto en el
análisis de la evolución del funcionamiento de un sistema, con el objeto de definir los
programas y procedimientos de reparación y preventivos, con restricción a los medios
físicos disponibles y a las aptitudes y competencias del personal. Una medida de la
Mantenibilidad es el MTTR (Mean Time To Repair), Tiempo Medio de Reparación o
Restauración del sistema al estado de buen funcionamiento.
• MTTR = Cantidad de tiempo empleado en reparación de fallas / Cantidad de
fallas
• Los sistemas en producción se caracterizan por el número de elementos que los
componen, el tiempo de operación que requiere el negocio y la disponibilidad que los
afecta.
 EVALUACIÓN DE LA CONFIABILIDAD DE SISTEMAS
COMPLEJOS.

• Método de la probabilidad condicional

Una técnica que puede ser utilizada para evaluar la confiabilidad de un sistema complejo consiste en
reducir secuencialmente el sistema en subsistemas que tengan estructuras conectadas en serie /
paralelo y entonces recombinar estos subsistemas usando el método de la probabilidad condicional.
Esta técnica emplea la ecuación de la probabilidad condicional.

P(éxito o falla del sistema)=P(éxito o falla del sistema si el componente X está bien)*P(X esté
bien)+P(éxito o falla del sistema si el componente X está mal)*P(X esté mal).
 EJEMPLO
• Considere el nuevo sistema siguiente, en la cual el éxito requiere que al menos una de las
trayectorias, AC, BD, AED, BEC estén bien. Evaluar una expresión general para el éxito del
sistema y la confiabilidad del mismo si cada componente tiene una confiabilidad de 0.99.
El sistema original ha sido descompuesto en dos subsistemas cada uno de estos con estructuras
simples serie / paralelo. Con E considerado bien, A y B están en paralelo, C y D están en paralelo
y las dos ramas paralelas están en serie. Con E considerada mal, A y C están en serie, B y D están
en serie y las dos ramas serie están en paralelo. Luego éstos pueden ser evaluados usando los
principios de sistemas serie / paralelo y la confiabilidad total utilizando la probabilidad
condicional.
 Método de cortes mínimos.

El método de cortes mínimos es una poderosa herramienta para evaluar la confiabilidad

de un
sistema por dos razones principales:

1. Este puede ser fácilmente programado en una computadora proporcionando una

solución eficiente y rápida de cualquier red eléctrica.
2. Los cortes están directamente relacionados con los modos de falla del sistema y por
tanto se identifican las distintas formas en las que un sistema puede fallar.

Los cortes son un conjunto de componentes que, cuando fallan, provocan la falla del
sistema. En términos de una red de confiabilidad conocido igualmente como diagrama de
bloques o diagrama lógico, la anterior definición puede ser interpretada como un grupo
de componentes que deben fallar para interrumpir todas las trayectorias entre la entrada y
la salida. El mínimo subgrupo de cualquier grupo de componentes que causan la falla del
sistema es conocido como los cortes mínimos.
 Cuadro de cortes

De la definición de cortes mínimos es evidente que todos los componentes de cada corte deben fallar para
provocar la falla del sistema. Consecuentemente, los componentes de los cortes están efectivamente
conectados en paralelo y la probabilidad de falla de éstos puede ser combinada usando el principio de
sistemas paralelos. Adicionalmente, el sistema falla si cualquiera de los grupos de corte falla y
consecuentemente cada corte está efectivamente en serie con todos los otros cortes.
Aunque estos cortes están en serie, el concepto de sistemas serie no pueden ser usado porque
un mismo componente puede aparecer en dos o más cortes, como es el caso del componente A,
que aparece en los cortes C1 y C3.