PROYECTO: "INGENIERIA BÁSICA Y DETALLE “EDIFICIO ADMINISTRATIVO DEL CENTRO

OPERATIVO PETROMONAGAS (COPEM)

ESPECIFICACIONES DE CASETA DE POTENCIA

ELABORADOPOR REVISADOPOR APROBADO FIRMA DE

REV FECHA DESCRIPCIÓN VEPICA PDVSA POR PDVSA APROBACIÓN

2 15/02/13 EMISIÓN ORIGINAL A. Mago. / E. W. Ruiz/ S. R. Romero

Diaz Martínez
1 15/02/13 EMISIÓN ORIGINAL A. Mago. / E. W. Ruiz/ S. R. Romero
Diaz Martínez
0 14/02/13 EMISIÓN ORIGINAL A. Mago. / E. W. Ruiz/ S. R. Romero
Diaz Martínez
PDVSA PETROMONAGAS HS011001-EA0D3-ED20007
VEPICA P000611001-223-14018-E012
DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES DE CASETA DE POTENCIA

CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................4
2 OBJETIVO ......................................................................................................................4
3 ALCANCE.......................................................................................................................4
4 DEFINICIONES ..............................................................................................................5
5 CODIGOS Y NORMAS APLICABLES ............................................................................5
6 CONDICIONES AMBIENTALES DEL SITIO ..................................................................6
7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................6
8 REQUERIMIENTOS PARA LA CASETA DE POTENCIA...............................................6
8.1 ESTRUCTURA ............................................................................................................7

8.1.1 Base......................................................................................................................... 7

8.1.2 Paredes ................................................................................................................... 7

8.1.3 Techo....................................................................................................................... 8

8.1.4 Puertas Exteriores ................................................................................................... 8

8.1.5 Aislamiento .............................................................................................................. 9

8.1.6 Ensamble................................................................................................................. 9

8.1.7 Selladores................................................................................................................ 9
8.2 SERVICIOS AUXILIARES .........................................................................................10

8.2.1 Iluminación............................................................................................................. 10

8.2.2 Tomacorrientes ...................................................................................................... 10

8.2.3 Aire Acondicionado ................................................................................................ 10

8.2.4 Pintura ................................................................................................................... 11

9 EQUIPOS SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA ..............................................12

9.1 Equipos Eléctricos .................................................................................................... 12

10 INTEGRACION ...........................................................................................................13
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10.1 Dibujos.................................................................................................................... 13

10.2 Inspección y Pruebas.............................................................................................. 14

10.3 Revisión eléctrica.................................................................................................... 15

10.4 Preparaciones para el Transporte........................................................................... 15

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1 INTRODUCCIÓN
PDVSA Petromonagas, tiene prevista la construcción de un edificio administrativo en
las instalaciones del Centro Operativo Petromonagas (COPEM), ubicado en Morichal,
para brindar comodidad al personal que labora en la zona.

2 OBJETIVO
Este documento tiene como objetivo definir los requerimientos mínimos que se deben
cumplir para el diseño, fabricación, suministro y pruebas de la caseta de potencia a
ser instalada, en el desarrollo del Proyecto INGENIERIA BÁSICA Y DETALLE
“EDIFICIO ADMINISTRATIVO DEL CENTRO OPERATIVO PETROMONAGAS
(COPEM).

3 ALCANCE
Esta especificación describe la ingeniería general de la caseta de potencia para el
proyecto: INGENIERIA BÁSICA Y DETALLE “EDIFICIO ADMINISTRATIVO DEL
CENTRO OPERATIVO PETROMONAGAS (COPEM).

El propósito de este documento es definir los requisitos mínimos para el diseño,

fabricación, inspección, pruebas y la entrega de un (1) auto-contenido, el medio
ambiente controlado, montados en patín, walk-in tipo de edificio para albergar a los
siguientes equipos:

• Tres celdas seccionadores de 34.5 kV

• Un Switchgear 480V.
• Un transformador tipo seco 480/208-120 V,para usos generales. de servicio de
la caseta
• Un panel de iluminación y un panel de alimentación.
• Otros equipos necesarios para la integración total de los sistemas eléctricos y
de control.

La caseta se clasificará como área no peligrosa y estará situada en una zona no

peligrosa.
La caseta de potencia se facilitará y se entregará como un edificio pre ensamblado y
completamente probado, por un único proveedor que se encarga del diseño,
ingeniería, construcción y pruebas.

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4 DEFINICIONES
LA OBRA: Se refiere al desarrollo de la ingeniería de detalle, procura, construcción,
inspecciones, transportes al sitio de la obra, pruebas y adiestramiento de la caseta de
potencia para el proyecto INGENIERIA BÁSICA Y DETALLE “EDIFICIO
ADMINISTRATIVO DEL CENTRO OPERATIVO PETROMONAGAS (COPEM).
EL CLIENTE: Se refiere a PDVSA Petromonagas o su representante legal.
LA CONTRATISTA: Se refiere a las empresas o consorcios que participan en el
proceso de Licitación de LA OBRA, así como a quien le es otorgado el contrato para
la ejecución de la LA OBRA.
EL PROVEEDOR: Se refiere a las empresas, compañías, fabricantes, todos aquellos
aprobados por EL CLIENTE, suministradoras de servicios o equipos que participan
conjuntamente con LA CONTRATISTA en el proceso de licitación para los servicios
que involucran el equipo o sistema especificado, así como a quien LA CONTRATISTA
le otorga el contrato para el suministro de equipos y materiales nacionales o
importados.
EL INSPECTOR: Se refiere al representante del CLIENTE a quien se le asigna la
inspección de los trabajos correspondientes a los materiales y a LA OBRA.

5 CODIGOS Y NORMAS APLICABLES

La construcción de la Caseta de potencia deberá ajustarse a esta especificación y con
las secciones aplicables de los siguientes códigos y normas:

AISC American Institute of Steel Construction

ASCE American Society of Civil Engineers
ASHR American Society of Heating, Refrigerating, and Air Conditioning
AE Engineers
ANSI American National Standards Institute
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers
NEC National Electric Code
NEMA National Electrical Manufacturer’s Association
UL Underwriter’s Laboratory
OSHA Occupational Safety and Heat Act.
ASTM American Society for Testing of Materials

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6 CONDICIONES AMBIENTALES DEL SITIO

Temperatura ambiental Promedio máximo: 37,78 °C
Promedio: 25,55 °C
Promedio mínimo: 15,55 °C

Viento Veloc. Promedio: 17 Km/h

Dirección Predominante: NNE-ENE

Altura s.n.m.m. 169,47 m

7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

HS011001-EA0D3-EP02001 Diagrama unifilar.

HS011001-EA0I3-EP01001 Plano disposición de equipos edificio.

8 REQUERIMIENTOS PARA LA CASETA DE POTENCIA

Los dibujos de diseño de construcción en los archivos adjuntos representan los
requisitos funcionales de la compañía. El fabricante, puede proponer ajustes menores
para mejorar la capacidad de construcción y / o facilidad de transporte teniendo en
consideracion ciertos gastos de re-montaje necesarios.
Las dimensiones de la estructura, detalles interiores y los diseños exteriores seran
proporcionados por el proveedor aprobado antes de su construccion.
El edificio deberá estar diseñado de tal manera que se puede ampliar en el futuro
longitudinalmente en cualquier dirección.
El edificio debe ser capaz de soportar sin daño, deformación o pérdida, una carga viva
de techo de 40 libras por pie cuadrado y la carga del suelo de 125 libras por pie
cuadrado. El edificio deberá ser a prueba de polvo y resistente a la intemperie. La
carga del viento se aplicará de conformidad con los requisitos de la norma ASCE 7.
El edificio se apoyará en pedestales en el sitio de instalación. El bastidor estructural
de la base del edificio será autosuficiente. Los pedestales se proporcionarán por parte
del comprador.
El edificio deberá ser capaz de mantener un ambiente controlado y soportar las
condiciones climáticas que prevalecen en el lugar de instalación para una vida útil de
diseño de los treinta (30) años.

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Todo el equipo de pie libre se fijará al suelo mediante soldadura por puntos. Las
paredes deberán tener refuerzos adicionales y soportes para los paneles, aire
acondicionado y paneles y gabinetes de pared.

8.1 ESTRUCTURA

8.1.1 Base
La base deberá tener un mínimo de ocho pulgadas de profundidad, 18,75 libras por
canal pie de acero estructural o perímetro de la viga, rígidamente reforzado para
apoyar adecuadamente la estructura y el equipo durante la carga, descarga y
mientras está en servicio. Todos los miembros de base estarán unidos por soldadura
continua.
El piso deberá ser de un mínimo de 1/4 pulgada de placa de acero firmemente
soldada a la base. Se deberá tener un soporte adecuado entre los miembros
estructurales para una carga media de 125 libras por pie cuadrado para minimizar la
vibración. Deberá ser lo suficientemente plana (libre de arcos y deformaciones) para
proporcionar un apoyo estable para las bases de equipo, así como una superficie lisa
para caminar. Deben ser minimizadas las uniones a la vista en el suelo.
Todos los cables de salida y / o lugares de conductos estará en parte inferior.
Los miembros estructurales, los miembros del perímetro de la pared y soportes
estructurales del piso se colocarán de tal manera que proporcionan la fuerza
necesaria y la rigidez, sin bloquear el acceso a las placas del conducto.
La parte inferior del piso deberá estar aislado y cubierto con una hoja de calibre 24 y
las porciones expuestas de la base de montaje se deben limpiar y dado un
recubrimiento inicial de cromato de zinc o igual y cubierto con una gruesa capa de
masilla bituminosa.
Proveedor deberá especificar el número requerido y la ubicación de puntos de apoyo
del pedestal y proporcionará las cargas máximas horizontales y verticales.

8.1.2 Paredes
La altura interior de la pared debe ser suficiente para proporcionar un amplio espacio
entre las cimas de las celdas eléctricas y el fondo de las luminarias de lámparas
fluorescentes o conductos de aire.
Las paredes exteriores serán de chapas de acero galvanizado calibre 12 como
minimo, y se compondrá de paneles formados verticalmente. Los paneles deben tener
bridas en los cuatro lados. Las bridas se marcaran para soldar o atornillar. Los
remaches son inaceptables. Anchura del panel no será superior a 36 pulgadas.
Las paredes interiores serán de chapas de acero galvanizado calibre 16 como minimo
y estará compuesto por paneles formados cada uno diseñado para que encaje

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perfectamente dentro de las bridas de su panel exterior respectiva, proporcionara un

espesor de pared total de no más de 3-1/4 pulgadas. Los paneles interiores deberán
estar soldados o atornillados en su lugar a través de agujeros perforados en la cara
del panel. Colas, resinas epoxi, o remaches no serán utilizados para los paneles de
fijación.
El interior de los paneles de las paredes de soporte de equipos debe ser diseñado o
modificado para proporcionar un apoyo estable para la carga.
La construcción de la pared final deberá permitir la remoción y reemplazo para
ampliación del edificio en ambas direcciones, como las necesidades futuras lo dicten.

8.1.3 Techo
El techo será de chapas de acero galvanizado calibre mínimo 12 y estarán
compuestos por paneles formados. Las bridas de los paneles laterales deben estar
formadas hacia arriba. Un protector para la lluvia cubrirá las dos bridas de unión
laterales y los paneles adyacentes y se sujetarán con tornillos. La anchura del panel
no será superior a 36 pulgadas. Los paneles serán atornillados en sus respectivos
lugares. El diseño del panel de techo en su unión con la pared debe ser tal que
cualquier tornillo expuesto no pueda proporcionar vía de fuga en el interior de la
estructura.
El techo deberá ser lanzado a lo largo de la anchura de la estructura de drenaje
adecuado. Las dimensiones y el tono de la azotea se indicará en los dibujos de
proveedores.
El techo interior será de chapas de acero galvanizado calibre 14 como mínimo. Cada
panel debe tener el mismo ancho que su correspondiente panel de techo exterior y
deben ser soldados a ese panel durante la fabricación. Deberá estar diseñada para
añadir resistencia estructural para el panel del techo exterior, para retener el aislante
especificado y para proporcionar una superficie lisa de techo.
Los protectores para la lluvia sobre las puertas de las estructuras deberán ser
fácilmente desmontables.

8.1.4 Puertas Exteriores

Las puertas para equipos y accesos deberán estar situadas en el lado opuesto del
edificio. Estas serán dos puertas individuales de 30"x80" y tendrá un panel
desmontable para permitir el aumento por encima de la apertura de un mínimo de 96
pulgadas de alto para la futura incorporación o remoción de los equipos. La altura
deberá ser superior a 96 pulgadas, para cuando sea necesario permitir la fácil adición
o remoción si el equipo supera los 96 centímetros de altura. Todas las puertas
deberán tener una ventana de 18"x18" con el vidrio reforzado con alambre, kick-plate,
dispositivo de pánico y cerradura.
Todas las puertas deberán girar un mínimo de 105°, y se abrirán hacia el exterior.
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Cada puerta debe ser pre ensambladas en un marco de acero soldado. Las bisagras
serán del tipo 304 o 306 de acero inoxidable, mínimo calibre 10, con el pasador de
diámetro 1/4 pulgada fijo. Un mínimo de tres bisagras de 4 pulgadas por 4 pulgadas
se utilizarán y las hojas de la bisagra serán montadas de tal manera que queden
perpendiculares a la cara de la puerta cuando está cerrada. La puerta se colocará en
el marco y la junta para proporcionar un sello positivo contra viento y lluvia cuando se
cierra.
Las puertas deberán ser de acero, la construcción de doble pared, con aislamiento
resistente al fuego equivalente a R-11. Cada puerta deberá tener un espesor
uniforme, libre de deformaciones, arcos y protuberancias y tendrá la suficiente rigidez
para mantener un cierre positivo cuando se cierra.
Un conjunto de barra de pánico y un cierre automático se aportará en el interior de
cada puerta. Todo el dispositivo deberá ser de calidad industrial de acero inoxidable
cepillado.

8.1.5 Aislamiento
El aislamiento térmico será de fibra de vidrio y debe proporcionar un factor de
aislamiento R-11 para las paredes. El techo tendrá una placa rígida aislante de
espuma que proporcionara un valor de R-28. Los suelos bajos recibirán el aislamiento
de espuma pulverizada proporcionando R-11 con eficacia.
El aislamiento debe ser instalado entre las vigas metálicas y correas de techo y que
se fijará en su lugar con cercas de alambre de pollo.

8.1.6 Ensamble
Todos los pernos serán de zinc o acero cadmiado, a excepción de todo el hardware
exterior que debe ser de acero inoxidable. Todos los tornillos tendrán arandelas
planas y de bloqueo.
Cada unión roscada exterior entre los paneles y entre paneles y la placa de piso
deberá ser libremente selladas con una que no se endurezca, sin envejecimiento
compuesto de calafateo antes de la floración. Después de que los tornillos estén bien
apretados, la unión deberá estar vestida para eliminar el exceso de masilla.

8.1.7 Selladores
El sellador de Tremco "Mono" o igual, se utilizará para todas las aplicaciones
exteriores, incluyendo vidrios, calafateo y sellado.
Caucho butílico o compuestos acrílicos serán utilizados para aplicaciones en
interiores.
La tira de relleno se utilizará en juntas profundas demasiado grandes como para llenar
adecuadamente con sellador.

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8.2 Servicios Auxiliares

Todos los materiales utilizados en la construcción del edificio serán no combustibles.
El edificio deberá ser suministrado por proveedor con dos (2) extintores (10 libras) de
Tri-Clase (A: B: C) para combatir incendios de interiores. Estos extintores serán
montados en la pared en lugares fácilmente accesibles donde no interfieran con el
acceso al edificio o equipos internos. Estos extintores deben ser adecuados para su
uso en incendios eléctricos.

8.2.1 Iluminación
La iluminación interior serán de múltiples tubos fluorescentes de eficiencia energética
completa con accesorio, clase P 120 VAC balasto, lámparas y difusores. Las
instalaciones se apoyan desde el techo y serán ubicados para obtener el máximo de
iluminación uniforme como sea posible y para evitar las sombras y reflejos
desagradables sin bloquear el acceso a la bandeja de cable o canaletas. El área
frente de los equipos deberá estar bien iluminada. La iluminación debe estar diseñada
para proporcionar 50 footcandles de iluminación de tres metros sobre el nivel del piso
y 30 footcanles en la superficie vertical de cada pieza del equipo. Un interruptor de
tres vías, se comunicará a cada puerta para el control de la luz.
Estas serán respaldadas por baterías con luces de emergencia (por lo menos 30
minutos) por encima de cada puerta y salida de señales en español.
La iluminación externa se conecta al panel de iluminación en el interior del switchgear
de 480V, que también tendrá un contactor principal controlado por una célula
fotoeléctrica situada en el techo exterior.

8.2.2 Tomacorrientes
Un total mínimo de ocho (8) tomas de 15 amperios, 120 voltios dobles a tierra deberá
ser proporcionados y ubicados en la pared cerca de cada interruptor de luz en cada
puerta exterior. Las luces exteriores de 100 vatios Tipo (HPS) se facilitará en el
exterior por encima de cada puerta. Deberán ser controlado por células fotoeléctricas,
así como por un interruptor en el interior del edificio. El interruptor será de on-off-auto
de posición fija.

8.2.3 Aire Acondicionado

Se deben instalas dos (2) aires 100% nominal, pero cargados 50%, eléctricamente
obligando a las unidades de aire acondicionado a mantener automáticamente una
temperatura máxima interior de 25 grados centígrados (77° F) con un aislamiento tal
como se especifica en las paredes, piso y techo. Los termostatos deben iniciar el ciclo
de enfriamiento en cada unidad de aire acondicionado para controlar la temperatura
interior. Sin embargo, un controlador de humedad en paralelo con cada termostato
deberá anular termostato para 50% (± 5%) de control de humedad relativa. La
contribución del equipo cerrado a la carga de calor se ha de considerar en el diseño
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del sistema. El sistema debe tener una ingesta adecuada de aire fresco y de presión
positiva.

8.2.4 Pintura
• Pretratamiento
Después de la fabricación, la base, así como todas las demás partes hecha de
chapas laminadas en caliente o estructurales o la placa, serán lijadas hasta que todo
el exceso de cal y el óxido se eliminen.
Todas las piezas fabricadas se utilizadas en la construcción incluyendo paredes y
techos, tabiques, etc, serán desengrasadas, tratadas y enjuagadas. Piezas y
subconjuntos demasiado grandes para la inmersión puede ser rociadas.
• Acabados
A las partes se le dará el primer acabado lijándolas para eliminar pequeños arañazos,
que de lo contario quedarían expuestos. La primera capa debe ser colocada
uniformemente para cubrir el metal desnudo. Se debe aplicar dos capas para el
acabado final de aproximadamente 0,002 pulgadas de espesor como minimo. Las
capas deben cubrir todas las superficies preparadas y serán aplicadas de manera
uniforme, sin carreras, y exceso de pulverización. La pinturas debe ser de vinilo,
esmalte acrílico, o resinas epoxi. La pintura será, secado en horno o al aire.
Las capas de pintura deben estar firmemente adheridas al acero y todas las
superficies deberán ser cubiertas. No habrá pruebas de agrietamiento, exfoliación o
descamación.
Color interior serán semi-brillante blanco y color exterior debe ser de color amarillo
crema. El acabado exterior deberá ser resistente a las nubes de arena.
• Revestimientos del Piso
Después de que el equipo esté instalado y conectado, el suelo de la caseta de
distribución deberán ser cubiertas con tapetes removibles. Los tapetes serán esteras
ASTM switchboard de 1/4" de espesor con resistencia dieléctrica 40.000 voltios.
• Cableado
El cableado de control y de bloqueo debe terminar en sus respectivos paneles de
interfaz y cajas de conexión.
El cableado exterior de potencia y control debe ocultarse en un conducto rígido de
acero galvanizado.
El cableado para las instalaciones interiores de edificios como la luz, tomacorrientes,
ventiladores, etc, estarán en el conducto EMT, separados del resto del cableado.
Todo el cableado de interconexión de potencia, control, instrumentación y de alarma
entre los equipos hasta el dispositivo y la red de control estará en las bandejas de
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porta cables del edificio como se muestra en el esquema de control adjuntada por el
Proveedor. Las bandejas porta cables serán de alta resistencia, aluminio, tipo
escalera, 12" y un conducto metálico de acero galvanizado.
Cada dispositivo instalado en el edificio deberá tener una separación de 15 pies, un
cable de tierra verde calibre # 2/0 AWG debe salir del edificio.
Cada esquina del edificio debe estar conectada a la tierra del sistema a través de un
cable verde calibre #2/0 AWG.
Todo el cableado de iluminación, potencia, control y alarma será de 600 voltios de
cobre trenzado, 75°C nominal, resistente a la humedad y al calor THHN / THWN.
Tamaños mínimos de los cables será como sigue:
• Luz y Fuerza - No AWG 12
• Control y alarma - No AWG 14
Ambos extremos de cada cable de interconexión tendrá una etiqueta permanente,
termocontraible, marcador tipo manguito con su número de cable adecuado. Ambos
extremos de cada cable debe tener un terminal de presión tipo anillo adecuado a su
tamaño, deben ser aislantes tanto el cable como los terminales que se conectan.
Todos los terminales se instalarán con Luggers tipo trinquete.
El Cableado de interconexión deberá ser cuidadosamente empaquetado, atado, y
anclado.

9 EQUIPOS SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA

Los siguientes equipos serán proporcionado e instalados en el edificio de potencia y
control por el proveedor:

9.1 Equipos Eléctricos

• Tres celdas de 34.5 kV

• Un Switchgear 480V.
• Un transformador tipo seco 480/208 V, 15 kVA para usos generales.
• Un panel de iluminación y un panel de alimentación.
• Otros equipos necesarios para la integración total de los sistemas eléctricos y
de control.

El Cliente al recibir estos equipos debe realizar lo siguiente:

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• Inspeccionar por daños físicos y eliminar los seguros de transporte. Notifique a

la compañía de los componentes faltantes o dañadas.
• Controlar la correcta alineación, anclaje y la tierra.
• Todas las puertas, paneles y las secciones deben ser inspeccionados para la
pintura, abolladuras, arañazos, ajuste y los dispositivos que falten.
• Todo el aislamiento de bus y soportes deben ser inspeccionados en busca de
grietas, astillas o cualquier daño que pueda afectar a sus características de
aislamiento.
• La prueba se llevará a cabo utilizando un conjunto de pruebas de CC de alta
potencia, establece en el nivel de tensión especificado por las instrucciones del
fabricante.
• Antes de la activación de los circuitos de control de corriente continua, la
resistencia de aislamiento del cableado interno se medirá a tierra. Realizar una
(1) minuto, 600 voltios prueba de Megger. (Si los relés o dispositivos de
instrumentación reciben el poder de control del circuito de corriente continua,
que debe ser desconectado antes de la prueba.)
• Llevar a cabo otros controles y las pruebas tal como se definen en las
instrucciones de instalación del fabricante.

10 INTEGRACION

Esto representa todo lo abarca el paquete de construcción de la caseta de potencia.

Se incluye pero no se limitan a los siguientes:

10.1 Dibujos

El Proveedor se espera que tenga los dibujos preliminares previstas en la presente

memoria y los archivos adjuntos, la información proporcionada por los fabricantes de
equipos de la Compañía y el Distribuidor suministra, proporciona el diseño de
ingeniería en general, producir dibujos para la construcción, así como la interconexión
entre todos los equipos, presentar la dibujos para su aprobación antes de comenzar la
fabricación y montaje.
Los dibujos deberán incluir:
• Diseño estructural de la caseta
• Instalaciones mecánicas y eléctricas que se instalan en la caseta.
• Disposición de las ducterías.

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• Tableros AC y DC
• Diseño de la caja de control de iluminación exterior
• Los diagramas de interconexión entre todos los equipos en el
edificio

Los planos deberán realizarse en la última versión de AutoCAD. Después de las

actualizaciones que reflejan todos y cualesquiera cambios y correcciones durante la
prueba de aceptación en fábrica (FAT), el vendedor deberá proporcionar a la Empresa
con los archivos electrónicos de la documentación.

10.2 Inspección y Pruebas

A continuación se describen los requisitos mínimos para la inspección final de los

edificios. Todos los controles y pruebas se describen a continuación se hará en la
fábrica por un representante de la Compañía antes de soltar el equipo para su envío.
Los siguientes artículos se cotejarán con los dibujos y las especificaciones de dibujo
para asegurar su cumplimiento.
• Disposición física (incluye diseños, el espacio del conducto
disponible, punto de anclaje, barreras, etc.)
• Materiales como se especifica.
• Pintura, color y tipo.
• Medios de elevación.
Los siguientes artículos deben ser inspeccionados visualmente o mecánicamente. Las
unidades deben estar libres de todos los residuos de fabricación, el cableado y el
montaje.
• Construcción de placas de empalme y el acceso a las articulaciones.
• Apertura de calafatear (ventiladores, persianas, etc.)
• Puerta de la celda aislada y con juntas (cuando se pueda acceder al
tablero desde la parte trasera).
• Capuchas más ventiladores, persianas, etc
• Los filtros extraíbles más de ventiladores de entrada y persianas (si
es necesario).
• Montaje de los umbrales adecuados.

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• Puerta con juntas de personal y equipos de choque de barras (ver las

especificaciones para el tipo).
• Las costuras verticales enmasilladas en el marco de la puerta.
• Las placas de identificación de equipos e instrumentos.
• Ventana (si es necesario).

10.3 Inspección eléctrica

• La tensión nominal de los componentes (es decir, ventiladores, aire

acondicionado, calentadores, etc) serán verificados contra la lista de
materiales suministrados por el Vendedor.
• El tamaño y tipo de cable se comprueba con las normas o las
especificaciones del cliente.
• La continuidad del cableado y el funcionamiento de todo el
componente de construcción se verificará mediante la aplicación de
pruebas de tensión y funcional para todos los circuitos.
• El vendedor debe proporcionar la documentación firmada de todas
las prueba incluyendo la continuidad del cable de los componentes y
controles efectuadas por el los equipos de pruebas.
• Todos los tableros tendrán anexos adjuntos que identifican los
circuitos activos y de reserva.

10.4 Preparaciones para el Transporte

Embalaje estándar, las instrucciones de embalaje y envío se especifique en las

Instrucciones a los licitantes se suministran con el RFQ.
Atención especial a:
• Llaves de las cerraduras.
• Percha (si es necesario).
• Envío los objetos sueltos que se enumeran a continuación, en su
caso.
• Las luces exteriores, fotocélulas.
• Los aires acondicionados y abanicos de ventilación.
• Herramientas para ensamblar y los detalles.
• Las placas embellecedoras de materiales y empalme.
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DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES DE CASETA DE POTENCIA

ANEXO: UBICACIÓN DE EQUIPOS EN CASETA PROPUESTA

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DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES DE CASETA DE POTENCIA

CASETA PROPUESTA

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