Setiembre, 2015

SERVICIO DE INGENIERÍA DE
CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE BOMBEO
DE AGUA INTERIOR MINA ANIMÓN -
UNIDAD CHUNGAR

CRITERIO DE DISEÑO
ELÉCTRICO
CRITERIO DE DISEÑO

Preparado para:

Empresa Administradora Chungar S.A.C.

Av. Manuel Olguín 375 Piso 7, Urb. Los Granados
Santiago de Surco - Lima 33

Número de Informe: 1594154165-D0000-65-DC-001_R0

Distribución:
01 copia - Empresa Administradora Chungar S.A.C.
01 copia - Golder Associates Perú S.A.
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A 18/07/15 Emitido para revisión del cliente J.L.Álvarez D. Torres J. Vásquez
B 23/07/15 Emitido para revisión del cliente J.L.Álvarez D. Torres J. Vásquez
C 17/09/15 Emitido para revisión del cliente J.L.Álvarez D. Torres J. Vásquez
C.1 17/09/15 Emitido para revisión del cliente J.L.Álvarez D. Torres J. Vásquez
0 28/09/15 Emitido para construcción J.L.Álvarez D. Torres J. Vásquez

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ÍNDICE

1.0 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................................... 1

2.0 OBJETIVO ................................................................................................................................................................. 1

3.0 ALCANCE Y EXCLUSIONES .................................................................................................................................... 1

3.1 Alcance ......................................................................................................................................................... 1

3.2 Exclusiones................................................................................................................................................... 1

4.0 CÓDIGOS DE REFERENCIA .................................................................................................................................... 2

5.0 CÓDIGOS Y NORMAS GENERALES ....................................................................................................................... 2

5.1 Códigos (F) ................................................................................................................................................... 2

5.2 Normas (B) ................................................................................................................................................... 2

5.3 Normas alternativas (C) ................................................................................................................................ 2

6.0 GENERAL.................................................................................................................................................................. 3
6.1 Condiciones climáticas y ambientales .......................................................................................................... 3

6.2 Factores de corrección por altitud................................................................................................................. 3

6.3 Condiciones especiales ................................................................................................................................ 3

6.4 Clasificación del área (F) .............................................................................................................................. 3

6.5 Suministro ..................................................................................................................................................... 3

6.6 Tensiones nominales de distribución ............................................................................................................ 4

6.6.1 Distribución en media tensión (B) ........................................................................................................... 4

6.6.2 Distribución en baja tensión (B) .............................................................................................................. 4

6.7 Tensiones nominales de utilización (B) ........................................................................................................ 4

6.7.1 Baja tensión (B) ...................................................................................................................................... 4

6.8 Tensiones de control y protección ................................................................................................................ 4

6.9 Tolerancias de la variación de tensión (F) .................................................................................................... 4

7.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO .............................................................................................................................. 4

7.1 Diseño eléctrico ............................................................................................................................................ 4

7.1.1 Regulación de tensión (F) ....................................................................................................................... 4

7.1.2 Diseño de transformadores (B) ............................................................................................................... 5

7.1.3 Dispositivos de protección (B) ................................................................................................................. 5

7.1.4 Distancia de seguridad de las instalaciones (F) ...................................................................................... 5

7.2 Criterios de carga ......................................................................................................................................... 6

7.2.1 Cargas de equipos .................................................................................................................................. 6

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7.2.2 Capacidad de los transformadores ......................................................................................................... 6

7.2.3 Niveles de cortocircuito ........................................................................................................................... 6

8.0 REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS ........................................................................................................................... 6

8.1 Equipos en cámara de interior mina ............................................................................................................. 6

8.2 Transformadores principales (B)................................................................................................................... 7

8.3 Arrancador Estrella Triángulo en Baja Tensión para las bombas de Impulsión de agua – SDSL (A) ........... 7

8.4 Centro de control de motores en baja tensión (MCL) 480 V (B) ................................................................... 8

8.4.1 Arrancadores .......................................................................................................................................... 8

8.5 Motores de corriente alterna (AC)................................................................................................................. 9

8.6 Transformadores secos (B) .......................................................................................................................... 9

8.7 Otros equipos eléctricos (B).......................................................................................................................... 9

9.0 CABLES (B) ............................................................................................................................................................ 10

9.1 Caídas de tensión ....................................................................................................................................... 10

9.2 Cables de media tensión de 4.16 kV .......................................................................................................... 10

9.3 Cables de fuerza de baja tensión ............................................................................................................... 10

9.4 Cables de alumbrado.................................................................................................................................. 11

9.5 Terminaciones para cables de media tensión ............................................................................................ 11

9.6 Terminaciones para cables de baja tensión ............................................................................................... 11

10.0 ELECTRODUCTOS (B) ........................................................................................................................................... 11

10.1 Bandejas portacables ................................................................................................................................. 11

10.2 Tuberías expuestas .................................................................................................................................... 11

10.3 Tuberías empotradas .................................................................................................................................. 11

10.4 Tuberías conduit flexible ............................................................................................................................. 11

11.0 CAJAS (B) ............................................................................................................................................................... 12

11.1 Cajas de conexión en media tensión .......................................................................................................... 12

11.2 Cajas de paso y de conexiones .................................................................................................................. 12

11.3 Cajas de salidas y accesorios para alumbrado........................................................................................... 12

12.0 TOMACORRIENTES DE FUERZA (B) .................................................................................................................... 12

13.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (B) .................................................................................................................... 12

13.1 Requerimientos generales .......................................................................................................................... 12

13.2 Cables y conexiones ................................................................................................................................... 12

13.3 Protección fallas a tierra ............................................................................................................................. 13

13.4 Misceláneos ................................................................................................................................................ 13

14.0 PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS (B).............................................................................. 13

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15.0 ALUMBRADO (B) .................................................................................................................................................... 13

15.1 General ....................................................................................................................................................... 13

15.2 Luminarias fluorescentes (aplicación interna y externa) ............................................................................. 13

15.3 Luminarias industriales (aplicación externa) ............................................................................................... 13

15.4 Tableros de alumbrado ............................................................................................................................... 13

15.5 Alumbrado de emergencia .......................................................................................................................... 13

15.6 Tomacorrientes de uso general .................................................................................................................. 14

15.7 Niveles de iluminación (F) .......................................................................................................................... 14

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1.0 INTRODUCCIÓN
La empresa administradora Chungar S.A.C. (EACH) – Unidad Minera Animón, ha contratado los servicios
de Golder Associates para llevar a cabo el “Servicio de Ingeniería de Construcción del Sistema de Bombeo
de Agua Interior Mina Animón – Unidad Chungar”, dentro de este servicio se incluye el desarrollo de la
ingeniería eléctrica en el interior y superficie de la mina.
La unidad minera está ubicada a 325 km de la ciudad de Lima, en el distrito de Huayllay, provincia de Pasco
y departamento de Pasco, situándose fisiográficamente en la cabecera de la cuenca del rio Mantaro, a 4600
msnm, aproximadamente.

2.0 OBJETIVO
Definir los criterios técnicos a desarrollar en el diseño de los documentos y planos de la disciplina eléctrica
que se encuentran dentro del alcance de la Ingeniería de Construcción para el Sistema de Bombeo de Agua
Interior Mina Animón.

3.0 ALCANCE Y EXCLUSIONES

3.1 Alcance
La ingeniería para la construcción comprende una línea de impulsión por el lado del pique Montenegro y
está comprendida por tres niveles de 100, 355 y 650 que es nivel de superficie.

 Nivel 100

Se considera las instalaciones eléctricas de los equipos en las cámaras de Subestación Eléctrica,
arrancadores, bombas y poza.

 Nivel 355

Se considera las instalaciones eléctricas de los equipos en las cámaras de Subestación Eléctrica,
arrancadores, bombas y poza.

 Nivel 650 - Superficie

Se considera las instalaciones eléctricas desde las celdas de salida en 4.16 kV de la Subestación eléctrica
Montenegro (ubicada en superficie) hasta las Subestaciones Eléctricas en los niveles 100 y 355
respectivamente.

3.2 Exclusiones
 Todo lo referente a los Sistemas de Alta Tensión.

 Líneas eléctricas aéreas de Media Tensión en 22.9 kV.

 Ingeniería eléctrica en la Subestación Montenegro, la cual comprende las instalaciones desde el

pórtico 22.9 kV, transformador de potencia 22.9/4.16 kV y celdas (Switchgear) de salida en 4.16 kV
hacia las subestaciones de los niveles 100 y 355.

 Estudio de cortocircuito y flujo de potencia.

 Estudios de coordinación de la protección.

 Estudios e interpretación de la resistividad eléctrica del terreno.

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4.0 CÓDIGOS DE REFERENCIA

Indican la fuente de criterios respectivos. En algunos casos se puede precisar hasta dos códigos de
referencia. Se utilizarán los siguientes códigos:

Código Referencia
A De información provista por el cliente
B Normas y prácticas comunes en la industria
C Generado por proveedor de equipos
D Proveniente de manual de ingeniería
E Dato asumido
F Códigos nacionales o extranjeros
G Recomendado por el Consultor

5.0 CÓDIGOS Y NORMAS GENERALES

5.1 Códigos (F)
 Suministro y Utilización del Código Nacional de Electricidad (CNE - Perú).

 National Electrical Code (NEC - USA).

 National Electrical Safety Code (NESC).

5.2 Normas (B)
 Mine Safety and Health Administration (MSHA).

 American National Standard Institute (ANSI).

 American Society for Testing and Materials (SSM).

 Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).

 Iluminating Engineering Society (IES).

 National Electrical Manufacturers Association (NEMA).

 National Fire Protection Association (NFPA).

 Underwriters Laboratorios (UL).

 Normas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas.

 Uso de Electricidad en Minas MEM RM 308-2001-EM/VME.

 Ministerio de Energía y Minas – DS 055

5.3 Normas alternativas (C)
Cuando se requiera en casos especiales generados por la procedencia del Proveedor, las Normas listadas
en 5.2 podrán ser sustituidas por las siguientes, previa autorización escrita por la Empresa Administradora
Chungar S.A.C

 Canadian Standard Association (CSA).

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 Deutsche Industries Normen (DIN).

 International Electrotechnical Comission (IEC).

 International Organization for Standarization (ISO).

 Verein Deutsche Electroteshniker (VDE).

6.0 GENERAL
6.1 Condiciones climáticas y ambientales
Ver documento: “Condiciones de Sitio” 1394151019-D000-55-DC-002.

La cual contiene los siguientes datos:

Humedad Relativa Media: 82 %

Humedad Relativa Máxima: 98 %

Temperatura Relativa Media: 30 °C

Temperatura Relativa Máxima: 40 ° C

Grado del nivel de Contaminación (ppm): E

6.2 Factores de corrección por altitud

De acuerdo a norma ANSI C37.20, y tomando en cuenta la altitud de 4600 msnm

Factor de corrección por tensión 0,65 p.u.

Factor de corrección de corriente 0,925 p.u.

6.3 Condiciones especiales

El diseño tomará en cuenta las siguientes condiciones especiales de la zona:

 Todas las áreas están sujetas a la presencia de agua y polvo de interior mina, además las cámaras
contarán con ventilación apropiada para los equipos eléctricos.

 Todos los niveles y áreas operativas de la planta están sujetas a salpicaduras y limpieza con
mangueras de alta presión.

 Debido a los fluidos que se mantienen en el proceso, determinadas áreas están expuestas a la
corrosión a causa de los líquidos, en las que se deberá considerar las protecciones del caso, tanto
para los instrumentos, gabinetes y ductos de cables.

6.4 Clasificación del área (F)

 Según el Código Nacional Eléctrico, las áreas generales serán clasificadas como no peligrosas.
Cualquier excepción a esta clasificación deberá ser tratada en el diseño.

6.5 Suministro
 Para las subestaciones eléctricas de los niveles 100 y 355, el suministro será en 4.16 kV (tensión y
corriente alterna), 3 fases, fases, tres hilos, 60 Hz; desde las celdas de salida ubicadas en la
Subestación Eléctrica Montenegro.

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6.6 Tensiones nominales de distribución

Se utilizarán las siguientes tensiones nominales para la distribución de energía:

6.6.1 Distribución en media tensión (B)

4.16 kV, 3 fases, 3 hilos, 60 Hz.

6.6.2 Distribución en baja tensión (B)

480 V, 3 fases, 3 hilos, 60 Hz, neutro sólidamente a tierra.

6.7 Tensiones nominales de utilización (B)

Se utilizarán las siguientes tensiones nominales de utilización:

6.7.1 Baja tensión (B)

Se especifica los siguientes casos:

460 V, 3 fases, 3 hilos, 60 Hz, para motores menores o iguales a 410 kW (550 HP).

220 V, 1 fase, 3 hilos, (1 fase + neutro + tierra), 60 Hz, para motores menores a 0.37 kW (0.5 hp).

380-220 V, 3 fases, 4 hilos (3 fases + tierra), 60 Hz, para circuitos de alumbrados y tomacorrientes de uso
general.

6.8 Tensiones de control y protección

120 V, 1 fase, 2 hilos, 60 Hz, para el sistema de control de Tableros Arrancadores y Centros de control de
motores (individualmente para cada arrancador).

La tensión de los circuitos de control y protección de Switchgears de media tensión y de los Switchboard de
baja tensión: serán de 125 V (tensión en corriente continua), 1 fase, 2 hilos. El suministro será a través de
un Tablero Rectificador que se alimentará directamente con baterías en caso de corte de la energía
comercial.

6.9 Tolerancias de la variación de tensión (F)

Será de +/- 5% para las tensiones indicadas en 6.5, 6.6 y 6.7 según el Código Nacional Eléctrico, referente
a la regulación de tensión.

7.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

7.1 Diseño eléctrico
7.1.1 Regulación de tensión (F)
Durante la operación normal, la caída de tensión admisible de los cables alimentadores, operando a plena
carga no deberá exceder los siguientes valores (Ver Código Nacional de Electricidad, Item 017D -
Suministro y Utilización):

 Cables alimentadores de distribución primaria: 3%

 Alimentadores de motores, alumbrado y transformadores: 5%

 Circuitos de alumbrado entre panel y el punto de salida más lejano: 3%

Durante la partida del motor, la tensión en los bornes del motor deberá asegurar el arranque y aceleración
de acuerdo a las normas y recomendaciones de los fabricantes, estableciendo no tener una caída máxima
del 15% en la barra del Tablero Arrancador.

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7.1.2 Diseño de transformadores (B)

Para el dimensionamiento y definición de la impedancia de los transformadores, se deberá considerar:

 Capacidad de tolerancias a las fallas de los equipos eléctricos como son los Switchgears de media
tensión, barras, MCL; etc.

 Efectos de los arranques de grandes motores. Permitiéndose una caída máxima de tensión del 10%,
mientras se suministra energía al resto de las cargas conectadas.

 Se tomara en cuenta en el diseño, las dimensiones de accesos y laboreos en interior mina.

Serán diseñados según la Norma ANSI/IEEE. Todos los componentes y materiales estarán diseñados con
el nivel de cortocircuito de cada componente del Sistema Eléctrico.

Cuando los transformadores se encuentren bajo carga, los componentes de variación de tensión (tap)
deberán permitir una regulación entre las tensiones mínima y máxima del sistema.

7.1.3 Dispositivos de protección (B)

Deberán ser adecuadamente coordinados para todos los niveles de tensión, para la puesta en marcha y
ajustes para la operación.

Deberán ser diseñados para la protección del personal, rápido de retiro de fallas y mínima interrupción del
servicio.

En casos de falla por corte de la red eléctrica comercial los circuitos de protección de los Switchgears de
media tensión contarán con baterías de 125 V (tensión continua) a través de un Tablero Rectificador de
Corriente.

La protección diferencial se aplicará en los siguientes casos:

 Carga de motores.

 Transformadores de Potencia de 3 MVA o mayores.

 Circuitos de alumbrado y tomacorrientes de uso general y de soldadora.

La protección de sobrecorriente:

 Transformadores de distribución de distribución.

 Cargas de motores.

Protección instantánea de cortocircuito:

 Barras de distribución.

 Alimentadores (Feeders).

 Cargas de motores

Bloqueo en puerta del Tablero de Media Tensión y Baja Tensión

 La puerta del Tablero o cubículo cuando esté cerrada deberá estar bloqueada y enclavada con el
interruptor en posición ON, solamente se podrá acceder o intervenir al interior del Tablero y abrir la
puerta si el interruptor este en posición OFF.

7.1.4 Distancia de seguridad de las instalaciones (F)

Cumplirán con la normativa establecidas en el Código Nacional Eléctrico y con la National Electrical Safety
Code (NESC).

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7.2 Criterios de carga

7.2.1 Cargas de equipos
Para el diseño se considera los datos de placa de los motores del proyecto y los del futuro (reserva), según
como se indique en el cuadro de equipos mecánicos.

Se aplica el mismo criterio para las cargas de alumbrado, equipos de aire acondicionado y cargas menores.

Para el cálculo de máxima demanda en cada nivel, se está considerando que todas las bombas de
impulsión están en ON, se prevé tener operando todas las bombas.

Para el diseño del Transformador se deberá considerar la potencia reactiva generada por los motores de
inducción.

Se aplicarán factores de demanda de acuerdo al diseño de potencia absorbida por el diseño del Proyecto.

7.2.2 Capacidad de los transformadores

La ventilación de los transformadores de potencia será del tipo ONAN. Para la selección del Transformador
se tendrá en cuenta el arranque de los motores que forman parte del estudio de flujo de carga y
cortocircuito.

7.2.3 Niveles de cortocircuito

Los niveles máximos de cortocircuito aguas abajo, no deberán exceder los niveles máximos de interrupción
de los equipos como: Switchgears de media tensión, Switchboard de baja tensión, MCLs, paneles de
alumbrado; etc.

El nivel máximo de interrupción del Switchgear de MT (celda de llegada o de acometida) no deberá exceder
el nivel máximo de cortocircuito de la barra de la subestación que suministrará energía.

Los niveles de cortocircuito deberán permitir la partida de los motores de gran potencia, es decir se tendrá
que coordinar la protección con el arranque de los motores, para esto se deberá realizar un estudio de flujo
de carga, cortocircuito y de coordinación de la protección, las cuales serán desarrolladas por el cliente
(según 3.2).

8.0 REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS

8.1 Equipos en cámara de interior mina
Para el sistema de Bombeo en cámaras de interior mina para los niveles 100 y 355, los requerimientos
mínimos de los equipos eléctricos serán los siguientes:

 Serán de instalación en interior mina, teniendo en cuenta la temperatura, humedad, polvo, hollín; entre
otros.

 Los espacios mínimos de maniobra deberán cumplir con los requerimientos establecidos por los
estándares locales y según lo indicado en el ítem 5.0 de este documento.

 Los equipos deberán contar con ventilación de interior mina, la alimentación eléctrica de estos equipos
no están contemplados en este Proyecto.

 Las cámaras de los equipos eléctricos deberán contar con un Sistema de detección y alarma de contra
incendios, con un protocolo de comunicaciones para enlazarse con el Sistema Central de Alarmas
designado por la Empresa Administradora Chungar S.A.C.

 Contará en su interior con extintores manuales contraincendios.

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8.2 Transformadores principales (B)

Se utilizará el tipo de baño en aceite mineral, para temperatura promedio de 65 °C en los devanados a la
potencia nominal del transformador.

Estará equipado con tomas de derivación en vacío en el lado primario de 2,5% cada una; dos por encima y
dos por debajo de la tensión nominal.

El tipo de conexión es Delta – Estrella, Dyn5 con neutro a través de una resistencia limitadora de corriente.

Ningún borne primario ni secundario será accesible sin tener que desmontar coberturas dedicadas o abrir
Switchgears de acoplamiento (cajuelas).

Según requerimiento del transformador, deberá contener dispositivos de protección (sensores) propios
contra fallas internas, alta temperatura, condiciones de sobrecarga, nivel bajo y alto de aceite; de
sobrepresión (Relé de Buchholz); etc. También deberán permitir el muestreo de aceite, la manipulación y su
filtrado estando energizados.

Se tomara en cuenta para el transporte de los transformadores, las dimensiones de accesos y laboreos en
interior mina.

Los transformadores de potencia que están cercanos, serán separados a través de un muro cortafuego,
según The Official Journal of the European Comunity N° C 62/63.

8.3 Arrancador Estrella Triángulo en Baja Tensión para las bombas

de Impulsión de agua – SDSL (A)
Se adoptaran los arrancadores adquiridos por el cliente, el cual tiene las siguientes características
principales:

 Está previsto para las siguientes opciones de entrada/salida:

 Arranque / parada.
 Entrada para protección térmica del motor (RTD).
 Salida para indicación de arranque.
 Salida para indicación de falla.
 Salida para indicación de corriente.
 Arranque secuencial.

 Está equipado con el relé MPS 3000 SOLCON, la cual provee como mínimo las siguientes funciones
de protección:

 Sobrecarga.
 Baja corriente.
 Pérdida y desbalance de fase.
 Secuencia de fase.
 Exceso de tiempo de arranque.
 Falta de carga del motor.
 Tiempo muy largo de arranque.
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 Tiempo muy largo con baja velocidad.

 Detección de fuga a tierra.

 Detección de desbalance de corriente.

 Está equipado con módulo de comunicación para enlazarse con protocolo Modbus TCP.

 La tensión de control será en 120 V (tensión en corriente alterna).

 Incluirá los elementos necesarios de ventilación y anticondensación.

 Incluirá interruptores solo magnéticos para proveer protección contra cortocircuitos, seccionador para
maniobra y contactores de vacío.

 Está equipado para proteger por temperatura a las bobinas y rodamientos de los motores de las
bombas de impulsión de 500 HP y 550 HP mediante señales de los sensores PT100 instalados en el
motor. Como mínimo recibirá 6 señales de bobinas y 2 de rodamientos (cojinetes).

8.4 Centro de control de motores en baja tensión (MCL) 480 V (B)

Los MCL tendrán las siguientes características:

 Apropiados para operar a una tensión de servicio de 480 V, 3 fases, 3 hilos, 60 Hz, con el neutro
puesto directamente a tierra, de instalación interior, con grado de protección NEMA 4, tipo metal
enclosed, según norma ANSI/IEEE, con columnas autosoportables, con acceso solo por el frente y la
entrada de los cables principales por la parte superior o inferior según planos.

 Apropiados para una capacidad mínima de 65 kA de poder de ruptura.

 Se contemplará una reserva del 20% en capacidad de potencia y en espacio físico para instalaciones
futuras.

 Estarán provistos de calentadores anticondensación con sistema de control termostático y señalización

de los estados de operación del mismo mediante lámparas indicadoras.

 Donde se aplique, el interruptor principal del MCL estará provisto de bobina de disparo así como de un
contacto auxiliar N.A.

 Deberá ser suministrado con red Modbus TCP, incluyendo el bus y el terminal final de conexión.

8.4.1 Arrancadores
Estos arrancadores son para las bombas de sello y otras cargas menores que pertenecerán a los centro de
control de motores.

Serán de ejecución extraíble hasta el tamaño NEMA Size 5 inclusive para arranque directo y estarán
provistos de borneras terminales de fuerza y control.

Para cada cubículo arrancador, la alimentación de control será de 120 V (tensión en corriente alterna) a
través de un transformador de control.

Cada arrancador estará provisto de un mecanismo de operación del elemento de desconexión del
arrancador (en este caso, del interruptor solo magnético). Dicho mecanismo tendrá una Manija lock out
tendrá un bloqueo lateral que evite que la puerta del arrancador sea abierta a menos que el interruptor esté
en la posición de APAGADO. Se incluirá también elementos que permitan la colocación de hasta dos
candados con la puerta abierta o cerrada.

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Cada arrancador será diseñado y fabricado para soportar 65 kA, simétricos a 480 V. Cada interruptor del
arrancador tendrá una posición de “disparado”, un botón de prueba y serán adecuados para el arranque de
los motores.

Todos los arrancadores deberán estar equipados con sensor de falla a tierra.
Cada arrancador, podrá estar integrado electrónicamente a la unidad inteligente del MCL.

Cada arrancador deberá tener un contactor que será seleccionado y diseñado según la norma NEMA, con
bobina de 120 V (tensión en corriente alterna) y de tamaños según corresponda.

8.5 Motores de corriente alterna (AC)

Tendrán las siguientes características:

 Serán de jaula de ardilla.

 Adecuados para operar con tensión nominal a plena carga bajo las condiciones ambientales
especificadas.

 Adecuados para operar en plantas industriales, interior mina y en procesos químicos.

 Deberán tener cojinetes antifricción, sellos en ambos ejes y serán de preferencia del tipo Inpro Seal o
superior.

 Los motores mayores de 150 kW (200 HP), que están instalados en la intemperie o interior húmedo
tendrán encerramiento TEFC o WP-II con bobinas selladas, preformadas y revestimiento resistente a la
abrasión.

 Para el diseño se tomara en cuenta las condiciones del sitio de interior mina según consta en el
documento 1394151019-D000-55-DC-002.

 Se suministrarán resistencias calefactores para:

 Motores iguales o mayores a 37 kW (50 HP) instalados a la intemperie.

 Motores iguales o mayores a 185 kW (250 HP) instalados al interior.

 Se dispondrán de sensores RTDs en las bobinas y rodamientos para motores iguales o mayores a 150
kW (200 HP).

 Todos los motores hasta 373 kW (500 HP) deberán ser del tipo de alta eficiencia, cumpliendo con la
norma IEEE 841. Los motores que excedan esta potencia deberán cumplir en lo posible con la mayoría
de características técnicas importantes de esta norma.

8.6 Transformadores secos (B)

Los transformadores dependiendo de su tamaño, serán ubicados al interior o exterior de la sala eléctrica.

Si son instalados al exterior deben protegerse de la intemperie y serán ventilados según indicaciones del
proveedor.

8.7 Otros equipos eléctricos (B)

Para los diferentes equipos no mencionados, se tendrá los siguientes tipos de encerramiento, tomando en
cuenta que las instalaciones será de Interior Mina:

 NEMA 4, a prueba de polvo, chorro de agua y suciedad, para ubicación áreas ocasionalmente
húmedas o exteriores.

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 NEMA 4X, a prueba de chorro de agua, suciedad y corrosión para ubicación en áreas
permanentemente húmedas o con presencia de agentes corrosivos.

Las botoneras e interruptores selectores, luces piloto y unidades de potenciómetros serán tipo servicio
pesado.

La lámparas pilotos serán del tipo led.

Los colores para indicar las luces serán los siguientes:

 Rojo: Equipo en operación (ON).

 Ámbar: Alarma falla.

 Verde: Equipo detenido (OFF).

Los equipos de control deberán tener una placa de identificación.

9.0 CABLES (B)

9.1 Caídas de tensión
Todos los alimentadores y circuitos de Media y Baja Tensión serán calculados considerando una caída de:

Aplicación Caída máxima

Alimentadores de media tensión 3%
Alimentadores de baja tensión 5%
Circuitos de fuerza a motores y equipos 5%
Circuitos de alumbrado y tomacorrientes 3%

Ver: Código Nacional de Electricidad, Item 017D (Suministro y Utilización)

9.2 Cables de media tensión de 4.16 kV

Los cables serán para un servicio de 4.16 kV, instalados a una altura de 4600 msnm, del tipo cableado
concéntrico con conductores de cobre, monoconductor o multiconductor y protegidos con chaqueta exterior
a prueba de radiación solar.

También serán de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido o compactado, con cinta
semiconductora o compuesto semiconductor extruido sobre el conductor, con aislamiento de Polietileno
Reticulado XLPE, 90°C, 8.7/15 kV y con cinta semiconductora o compuesto semiconductor extruido y cinta
o alambres de cobre electrolítico sobre el conductor aislado, con barrera térmica de poliéster y chaqueta
exterior de LSOH (Libre de Halógenos); para una temperatura de operación de 90°C.

Los cables que bajan cerca a las tuberías de agua a través de raise bore serán con protección mecánica del
tipo armado de 15 kV, aislamiento EPR chaqueta LSOH (Libre de Halógeno), temperatura de Operación
90°C, posee dos capas de alambres de acero galvanizado en la armadura, protección mecánica contra
golpes y caída de Rocas. Factor de Seguridad 4.93.

9.3 Cables de fuerza de baja tensión

Los cables de baja tensión serán del tipo cableado concéntrico con conductores de cobre, unipolares y/o
multiconductores, para una tensión de 0.6/1 kV, protegidos con chaqueta exterior de protección.

Su aislamiento será a base de polietileno reticulado XLPE (N2XOH o similar), libre de halógenos. Será
seleccionado para una temperatura de operación de 90 °C.

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 CRITERIO DE DISEÑO ELÉCTRICO

2 2
Se utilizarán como calibres mínimos 6 mm para los cables de fuerza, y 2,5 mm para cables de control y
señalización.

9.4 Cables de alumbrado

Los cables de alumbrado serán generalmente unipolares con aislamiento de PVC para una tensión de 600
V, con conductores sólidos de cobre. Serán del tipo THW para una temperatura de operación de 75ºC en
2
locaciones húmedas. La sección mínima a utilizar será de 4 mm (#12 AWG).

9.5 Terminaciones para cables de media tensión

Todos los cables de MT utilizarán terminaciones de alivio de esfuerzos eléctricos que incluirán accesorios
de conexión de pantallas a tierra, serán para uso exterior autocontraible o termocontraible. De preferencia
se requiere la terminación QTIII de la marca 3M.

9.6 Terminaciones para cables de baja tensión

Los cables de fuerza y control utilizarán terminales del tipo de compresión adecuados al calibre del
conductor.

En el caso de los cables de control los terminales serán del tipo pre-aislados.

Para el caso de empalmes y/o conexiones se utilizarán manguitos de unión para comprimir los mismos que
serán debidamente aislados mediante la aplicación de cinta autovulcanizante con protección exterior de
cinta plástica de 600 V.

10.0 ELECTRODUCTOS (B)

10.1 Bandejas portacables
Se utilizarán bandejas portacables para circuitos de fuerza, control e instrumentación en zonas donde no
existe alto riesgo de daño mecánico. Preferentemente se utilizarán bandejas del tipo escalera con
elementos de fierro galvanizado con una altura típica de 100 mm y un espacio de separación entre
travesaños de 300 mm, de anchos típicos de 300 mm, 450 mm, 600 mm.
Para zonas exteriores que están expuestas a derrames, se utilizarán bandeja con tapa a dos aguas.

Para zonas interiores como en interior mina, las bandejas se instalarán con tapa a dos aguas.

10.2 Tuberías expuestas

En zonas sin presencia de líquidos o gases corrosivos, las tuberías expuestas por encima del nivel de piso
terminado serán metálicas tipo conduit de fierro galvanizado F°G°, RGS, con ambos extremos roscados y
herméticos. Cumplirán con la norma NEMA de fabricación en cuanto a espesores y demás dimensiones.

Se utilizarán principalmente para la distribución de circuitos de fuerza, control e instrumentación.

Eventualmente se podrán instalar empotradas en losas o bajo ellas (con dado de concreto para protección).
En zonas de presencia de líquidos o gases corrosivos se utilizaran tuberías de PVC – SAP.

10.3 Tuberías empotradas

Las tuberías empotradas debajo del piso serán generalmente de PVC embebidas.

En cualquier recorrido agrupado formando banco de ductos se deberá dejar por lo menos un ducto de
reserva por cada recorrido instalado.

10.4 Tuberías conduit flexible

Las tuberías flexibles conduit serán metálicas con forro de PVC, del tipo Liquid Tight.

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 CRITERIO DE DISEÑO ELÉCTRICO

Las conexiones utilizarán conectores herméticos adecuados al tipo de tubería indicada, asegurando la
continuidad del retorno a tierra cuando no se incluya conductor de tierra con el alimentador o cuando no se
prevean los enlaces a tierra necesarios.

11.0 CAJAS (B)

11.1 Cajas de conexión en media tensión
La caja de conexiones será con aislamiento de 12 a 17,5 kV a más para la conexión de transición entre
cable N2XSY y cable tipo armado según 9.2.

Tendrá carcaza y tapa de acero de 2 mm de espesor o acero inoxidable opcional, estará provista de 3
terminales de cerámica, enchufes para conectar los cables, conductores internos y externos de puestas a
tierra.

Si el proyecto lo requiere, la caja tendrá un sistema de calefacción integrado o elemento de compensación

para evitar la condensación de presión.

11.2 Cajas de paso y de conexiones

Todas las cajas de paso y de conexiones serán metálicas. Las cajas de conexiones utilizarán en todos los
casos paneles interiores y borneras para realizar cualquier conexión.

Tendrán un grado de hermeticidad según 8.7 y cuando sea perforada para instalación tuberías, se utilizarán
accesorios que repongan la hermeticidad original.

11.3 Cajas de salidas y accesorios para alumbrado

Todas las salidas y accesorios de conexión (interruptores de alumbrado, tomacorrientes, etc.) utilizarán
cajas tipo condulet herméticas, fundidas de fierro maleable o de aluminio, con tapas, empaquetaduras y
accesorios adecuados para su instalación.

12.0 TOMACORRIENTES DE FUERZA (B)

Los tomacorrientes para máquinas de soldar serán tipo industrial (de preferencia de la marca Mennekes),
460 V, 63 A, 3 hilos, 4 polos, NEMA 4, con interruptor – seccionador incorporado. Se instalara una unidad
por cada cámara de bombeo de la planta, considerando un radio de acción de 15 m y se podrán utilizar para
conexión de soldadoras.

En el MCL proveerá un cubículo para alimentar a dos tomacorrientes como máximo.

13.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (B)

13.1 Requerimientos generales
Los requerimientos generales de diseño de puesta a tierra serán establecidos según las normas indicadas
en 5.0 (IEEE 80, IEEE Std 142 y CNE Suministro 2011).

Se ha previsto la implementación de un sistema tipo malla y electrodos a base de conductor de cobre

desnudo directamente enterrado, conformando enmallados en la zona de la subestación eléctrica, cámara
de arrancadores y las estaciones de bombeo.

La resistencia máxima de puesta a tierra del sistema o parte del sistema será como máximo de 25 Ohm
(CNE Utilización Regla 060-712).

13.2 Cables y conexiones

Todos los cables de puesta a tierra serán de cobre y las conexiones se ejecutarán mediante proceso de
soldadura exotérmica.

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 CRITERIO DE DISEÑO ELÉCTRICO

13.3 Protección fallas a tierra

Las fallas francas a tierra (conductor vivo a tierra física) serán detectadas por el relé de falla a tierra externo
al interruptor principal la cual estará configurado para secuencia cero (sensor toroidal). Serán señalizadas y
reportarán alarma para su ubicación y reparación programada.

13.4 Misceláneos
2
Todos los recorridos de bandejas llevaran a lo largo de su trayecto un cable de puesta a tierra de 50 mm
(1/0 AWG) de sección. Cada uno de los tramos de bandeja o accesorio de la misma se conectará a dicho
cable, el cual se deberá conectar a la malla a tierra cada cierto tramo de 25 m aproximadamente.

La conexión a tierra de las pantallas de cables de instrumentación se efectuará en las cajas de conexiones
directamente al borne o barra de tierra. Solamente se conectará a tierra uno de los extremos del respetivo
cable.

14.0 PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS (B)

No aplica por ser interior mina.

15.0 ALUMBRADO (B)

15.1 General
Para interior mina, se considerada alumbrado para las cámaras de la subestación eléctrica, cámara de
Tableros y cámara de bombas de los niveles 100 y 355.

Los circuitos de tomacorrientes y de alumbrado estarán equipados con interruptores diferenciales de falla a
tierra.

15.2 Luminarias fluorescentes (aplicación interna y externa)

Las luminarias del tipo fluorescente serán del tipo para colgar o adosar con arrancador electrónico, y alto
factor de potencia, carcasa de fibra de vidrio reforzada, difusor acrílico transparente, fijado con ganchos de
acero inoxidable, herméticos a las salpicaduras y goteos según NEMA 4, de potencia 2x40 W.

15.3 Luminarias industriales (aplicación externa)

Serán luminarias industriales tipo reflector, cerradas de uso exterior con lámpara de vapor de sodio de alta
presión HPS y equipo de corrección del factor de potencia, con vidrio resistente al calor y al impacto, cuerpo
de aluminio fundido bajo cobre, cubierta con pintura epóxica, Las lámparas serán de 100 W según como se
muestra en planos. El grado de protección de la pantalla será NEMA 4 o IP65.

15.4 Tableros de alumbrado

Los Tableros de Alumbrado serán de 400-230 V, 3 fases + 1 neutro + G (tierra), 5 hilos y 60 Hz, para
adosar, equipados con interruptores termomagnéticos y diferenciales.

Tendrán un grado de hermeticidad según 8.7 y cuando el gabinete sea perforado se utilizarán accesorios
que repongan la hermeticidad original.

15.5 Alumbrado de emergencia

Se proveerá alumbrado de emergencia a base de unidades localizadas independientes, equipadas con
baterías y lámparas. Cada unidad será conectada a la red normal de tomacorrientes de 220 V (tensión en
corriente alterna) para cargar sus baterías y estar lista para alumbrar en caso de corte de energía. Tendrá
un encerramiento NEMA 4, el cuerpo del equipo será de acero laminado en frío, con pintura epóxica, tendrá
2 lámparas: 2x50 W focos sellados de 12 V, baterías 2x12 V (tensión en corriente continua) / 26 AH selladas
y libres de mantenimiento, autonomía de 3 horas.

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 CRITERIO DE DISEÑO ELÉCTRICO

Para señalizar claramente las rutas de salida, se ubicarán unidades con aviso de “SALIDA”, equipadas con
baterías y cargador incorporado.

15.6 Tomacorrientes de uso general

Se distribuirán tomacorrientes de uso general en el cuarto eléctrico y áreas de la planta de procesos
equipados con unidades de 250 V (tensión en corriente alterna), 20 A. Se ubicarán en general cada 15 m o
según sea necesario. El grado de hermeticidad según 8.7. Los circuitos de estos tomacorrientes estarán
incluidos en los tableros de alumbrado.

Los circuitos de tomacorrientes estarán equipados con interruptores diferenciales de falla a tierra.

15.7 Niveles de iluminación (F)

Se considerarán los siguientes niveles de iluminación para las diferentes áreas de la planta, de acuerdo a la
norma DS 055-2010-EM_Anexo N°10 (Niveles de Iluminación)

Aplicación Lux Promedio

Sala eléctrica 430 - 550
Maniobras y operaciones en interior de planta del edificio 300 - 450
Salas de control (sobre Tableros de Control) 650 - 750
Ruta de tráfico peatonal, escaleras, pasadizos de fajas 160
Estación de recirculación de agua en planta 220
Estación de bombeo relaves en planta 220

Golder, Golder Associates y el logotipo formado por los símbolos GA junto al globo terráqueo son marcas registradas de Golder
Associates Corporation.

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 CRITERIO DE DISEÑO ELÉCTRICO

h:\proyectos\2015\4400-procesos\159-415-4165_chungar_ingconstrucsistemabombeo_chungar\10. informacióntécnica\10.4 eléctrica\documentos\19092015\original

corregido_24set2015\1594154165-d0000-65-dc-001_rd.docx

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Golder Associates Perú S.A.
Av. La Paz 1049 - Piso 7
Miraflores
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