13/01/2016

juntas tóricas

 Las juntas tóricas son elementos estanqueizantes de sección

circular.

Juntas tóricas  Dada la sencillez de su diseño, así como la facilidad de su montaje,

se han convertido en una solución de estanqueidad frecuentemente
adoptada por el diseñador de maquinaria

Docente: juan manuel Gómez díaz

Juntas tóricas Juntas tóricas

Ventajas
Comparadas con otros elementos de estanquidad, las juntas tóricas
presentan muchas ventajas:
 Sencilla, el diseño del alojamiento de una pieza reduce los costes
de mecanizado y de diseño.
 Su diseño compacto permite alojamientos más reducidos.
 Su sencilla instalación reduce los riesgos.
 Aplicable a una amplia gama de problemas de estanquidad,
estática, dinámica, de simple o de doble efecto.
 Amplia selección de compuestos, compatibles con la mayoría de los
fluidos.
 Disponibilidad inmediata en todo el mundo, para facilitar el
mantenimiento y las reparaciones.
aplicaciones
 Como juntas estáticas radiales, por ejemplo, en manguitos, tapas,
tuberías, cilindros.
 Como juntas estáticas axiales, por ejemplo, en bridas, placas y tapones.
El uso de juntas tóricas en aplicaciones dinámicas solo esta recomendado
para condiciones de servicio moderado.
Su capacidad de funcionamiento se halla limitada por la velocidad y la
presión:
 En aplicaciones de estanquidad poco exigentes en pistones de maquinas
alternativas, vástagos, etc.
 Para estanquidad en dispositivos que describan lentos movimientos
oscilantes, giratorios o en espiral, en ejes, husillos, distribuidores
rotativos, etc.

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Juntas tóricas Compresión inicial

Modo de funcionamiento
Las juntas tóricas son elementos de estanquidad de doble efecto. El apriete
inicial, que actúa en dirección radial o axial, en función de su instalación, confiere
a la junta tórica su capacidad de estanquidad inicial. Estas fuerzas se suman a la
presión del sistema, originando una fuerza total de estanquidad que aumenta
con el incremento de la presión del sistema
Es imprescindible aplicar a la junta tórica una compresión inicial para garantizar su
funcionamiento como elemento de estanquidad primario o secundario. Esta
compresión tiene la finalidad de:
 Alcanzar el poder inicial de estanquidad.
 Homogeneizar tolerancias de producción.
 Garantizar las fuerzas de fricción definidas.
 Compensar la deformación permanente por compresión.
 Compensar el desgaste.

Fuerzas de estanquidad de
una junta tórica con y
sin presión del sistema

Compresión inicial extrusión

 En función del servicio, se aplicara´ n los siguientes valores de compresión
inicial en proporción al diámetro de la sección radial (d2):
 Aplicaciones dina´ micas: Del 6 al 20%
 Aplicaciones esta´ ticas: Del 15 al 30%

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Juntas tóricas Juntas tóricas

Modo de funcionamiento Modo de funcionamiento

denominación denominación
Las dimensiones de la junta tórica (OR), vienen determinadas por el
diámetro interior d1 y el espesor d2.
Estas magnitudes representan los datos característicos de la junta tórica.

Ejemplo:
La denominación de la junta tórica de 20,2 mm. de diámetro interior, y 3
mm. de espesor es: OR 20,2 x 3

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Sellado

Diseño de la ranura Diseño de la ranura

 La ranura del alojamiento debe ser preferentemente rectangular.
 Los ajustes indicados en las listas de montaje deberían mantenerse por
 Por razones de construcción los flancos de la ranura pueden estar inclinados razones de funcionamiento, evitándose en lo posible cualquier modificación
hasta un máximo de 5º. que conduzca a una mayor holgura.
 La superficie interior del alojamiento debe ser siempre mayor que la superficie  El exceso de la misma origina el peligro de que la junta tórica expuesta a
transversal de la junta tórica. Con ello se consigue que la presión del fluido incida presión, penetre por la ranura extrusionándose y destruyéndose por el
sobre una zona relativamente grande de la superficie de la junta tórica, así como movimiento.
que exista suficiente espacio en el alojamiento por si eventualmente se presenta
un aumento de volumen de la junta tórica debido a un ataque químico.
 En las dimensiones para el diseño de los espacios de montaje de las juntas
tóricas en las tablas de montaje, se han tenido en cuenta ambos factores.

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Estanqueización estática Compresión axial Estática

 Las juntas tóricas OR, sirven preferentemente para realizar la
estanqueización estática, en tapas, espigas, bulones, etc.
 Realizando un montaje correcto y una adecuada elección del
material, la junta tórica puede soportar con garantía
sobrepresiones de hasta 1000 bar.
 La dureza del material se elegirá en función de la presión así como
de las tolerancias (altura de la ranura de extrusión).

Compresión radial Estática Compresión radial dinámica

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Estanqueización estática Estanqueización estática

Dimensiones de la ranura rectangular, deformación Dimensiones de la ranura rectangular, deformación
radial axial
La sección de la junta queda deformada en sentido radial como  En caso de presión ejercida desde el exterior conviene que el diámetro
interior de la junta sea igual o algo más reducido que el diámetro interior de la
consecuencia del montaje.
ranura.
 En caso de presión ejercida desde el
interior es conveniente que el diámetro
exterior de la junta sea igual o
ligeramente mayor que el diámetro
exterior de la ranura

Estanqueización estática Estanqueización DINÁMICA

Dimensiones de la ranura triangular
 Los espacios de alojamiento con sección triangular se emplean en
ocasiones para bridas roscadas y tapas.
 No obstante, resulta difícil practicar tales ranuras con la debida exactitud. La
correcta función estanqueizadora de las juntas tóricas en un montaje con
ranura triangular, implica la exactitud en el dimensionado de la ranura, por lo
que las medidas indicadas en la tabla deben ser respetadas con sumo
cuidado.
 Debido al rozamiento, la deformación de la sección debe mantenerse
algo más reducida que en el caso de la estanqueización estática.
 Una buena lubricación a base del fluido a estanqueizar en los
sistemas hidráulicos, o bien por pulverización de aceite en los
sistemas neumáticos, reduce sensiblemente las pérdidas por fricción,
así como el grado de desgaste a que se ve sometida la junta.

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Estanqueización DINÁMICA Estanqueización DINÁMICA

Dimensiones de la ranura rectangular en Dimensiones de la ranura rectangular en
movimiento axial ( hidráulica ) movimiento axial ( hidráulica )
 En los sistemas hidráulicos y como juntas dinámicas, las tóricas, se emplean
exclusivamente en aquellos casos :
 Se dispone de poco espacio para el montaje de un collarín.
 Cuando se producen recorridos pequeños de escasa frecuencia.
 Siempre que no se exija una hermetización absoluta.

 Una posible pérdida depende entre diversos factores, de los siguientes: del
tipo de fluido, de la presión, de la velocidad de deslizamiento, del acabado
de las superficies deslizantes del espacio de montaje, así como del
material y de la calidad de la junta tórica. Las dimensiones de la ranura
equivalen según el espesor de la junta a una deformación media de la
sección del 10 al 15%, no debiendo ser nunca inferior a un 6%.

Estanqueización DINÁMICA Recomendaciones de instalación

Dimensiones de la ranura rectangular en Antes de iniciar la instalación, verifique los siguientes puntos:
movimiento axial ( neumática )
 Para reducir las pérdidas por rozamiento,  Que los orificios no tengan rebabas y presenten los bordes
y para obtener una prolongada duración, redondeados.
a pesar de las limitadas posibilidades de
lubricación, en la mayoría de los casos,  Que hayan desaparecido todos los residuos de mecanizado, es
la deformación de la sección debe decir, las virutas, la suciedad o partículas extrañas.
mantenerse reducida. Como mínimo, y  Que estén cubiertas las puntas de las roscas.
según el espesor de la junta, estará
comprendida entre un 6 y un 2%.  Que se hayan engrasado o lubricado las juntas y sus componentes.
 Compruebe la compatibilidad del fluido con el material de
elastómero.
 No utilice lubricantes que contengan aditivos sólidos, como disulfuro
de molibdeno o sulfuro de cinc.

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Recomendaciones de instalación
 Que los chaflanes de entrada se hayan fabricado siguiendo los
planos.
Instalación y montaje
 Es posible montar encapsuladas en algunas ranuras de pistones macizos
usando un "cono de montaje". Una vez más, la junta debe ser sumergida en
agua caliente y, rápidamente ser empujada sobre el cono hasta que caiga en
el alojamiento.
 Antes de proceder al montaje de la junta tórica debe limpiarse todo el sistema,
eliminando las partículas de suciedad y residuos de la mecanización.
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Instalación y montaje
 El alojamiento debe estar limpio de suciedad y partículas metálicas.
 Se recomienda antes de su instalación lubricar la superficie con aceite o grasa.
 Debido a la poca elasticidad del FEP es necesario calentar brevemente la junta
tórica entre 120 y 150ºC (agua, aceite o aire).
 Montar una encapsulada en una ranura interior puede ser difícil ya que la junta
debe ser comprimida. Esto se consigue mejor sumergiendo la junta en agua
caliente (60-70ºC) durante 10 minutos. Sacar rápidamente la junta del agua e
insertarla en el agujero pasando el eje de la junta más allá de la ranura
cuidadosamente.
Instalación y montaje
 Al colocar la junta en su alojamiento, debe evitarse el pasar por aristas
vivas, ejes escalonados, roscas, ranuras, etc., siendo aconsejable recubrir
todas aquellas partes de la máquina que puedan dañar a la junta. La junta
tórica no debe torcerse al colocarlo en su alojamiento. Una ligera
expansión de la junta tórica para el montaje es admisible, a condición de
que se prevea un tiempo suficiente para que la junta pueda recuperar su
forma inicial.
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materiales Fallas en juntas tóricas

Some of the conditions 0-ring materials may be subjected to include:
 High or low temperatures
 Chemical attack
 Vibration Abrasion Movement
Materials for a particular application should be selected carefully, according to
the situation.

Fallas en juntas tóricas Fallas en juntas tóricas

 For example, there are 0-ring materials that can tolerate temperatures from  Extrusion failure is another manner for an 0-ring to fail to seal. Extrusion is the
as low as -350° F to about 500° F or higher. result of rubber being forced under pressure through a clearance gap within a
housing assembly.
 At the low end of the temperature range, nearly all other materials will turn
rigid and fail to seal.  A visual sign of extrusion failure is the seal developing ragged edges.
generally on the low-pressure side. Edges appear tattered.
 At the high end of the temperature
range, materials will often burn or  Possible causes of failure:
decompose.  Excessive clearances
 Excessive pressure
 Chemical attacks can degrade the  Excessive gland fill
material, start brittle cracks or  Irregular clearance
cause it to swell. For example.  Sharp gland edges
certain seals can crack when  Improper sizing
exposed to ozone gas at very low
concentrations unless protected.  Possible solutions:
 Decrease clearances
 Use proper gland design
 Employ backup rings

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Fallas en juntas tóricas Fallas en juntas tóricas

Fallas en juntas tóricas Fallas en juntas tóricas

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Fallas en juntas tóricas Fallas en juntas tóricas

gracias

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