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hidrocarburo

English | Español
1. S. [Geología]
Un compuesto orgánico
natural, que comprende el
hidrógeno y el carbono. Los
hidrocarburos pueden ser tan
simples como el metano
[CH4], pero en muchos casos
corresponden a moléculas
altamente complejas y pueden
presentarse como gases,
líquidos o sólidos. Las
moléculas pueden tener forma
de cadenas, cadenas
ramificadas, anillos u otras
estructuras. El petróleo es una
mezcla compleja de
hidrocarburos. Los
hidrocarburos más comunes
son el gas natural, el petróleo
y el carbón.

petróleo
English | Español
1. S. [Geología]
Una mezcla compleja de
compuestos de hidrocarburos
naturales que se encuentran
en las rocas. El petróleo
puede variar entre sólido y
gaseoso, pero el término se
utiliza generalmente para
hacer alusión al petróleo
crudo líquido. Las impurezas,
tales como el azufre, el
oxígeno y el nitrógeno, son
comunes en el petróleo.
Además existe un grado
considerable de variación en
lo que respecta al color, la
gravedad, el olor, el
contenido de azufre y la
viscosidad en el los petróleos
provenientes de áreas
diferentes.

gas natural
English | Español
1. S. [Geología]
Una mezcla natural de
hidrocarburos gaseosos, que
es altamente compresible y
expansible. El metano [CH4]
es el componente principal de
la mayor parte del gas natural
(constituye un 85% de
algunos gases naturales), con
cantidades menores de etano
[C2H6], propano [C3H8],
butano [C4H10] y pentano
[C5H12]. Además, pueden
existir impurezas presentes en
grandes proporciones,
incluyendo dióxido de
carbono, helio, nitrógeno y
ácido sulfhídrico.

línea de flujo
English | Español
1. S. [Perforación]
La tubería metálica de gran
diámetro que conecta el niple
campana situado por debajo
de la mesa rotativa con el
tanque giratorio de los
tanques de lodo. La línea de
flujo es simplemente un
conducto inclinado de flujo
por gravedad utilizado para
enviar el lodo proveniente del
extremo superior del pozo
hacia el equipo de tratamiento
del lodo de superficie.
Durante la perforación de
ciertas arcillas altamente
reactivas, denominadas
"arcillas pegajosas," la línea
de flujo puede obstruirse y
requerir esfuerzos
considerables por parte de la
brigada de perforación para
mantenerla abierta y en
surgencia. Además, la línea
de flujo está provista
generalmente de un
dispositivo de medición de
flujo a paleta, conocido
generalmente como "flow
show", que puede
proporcionar al perforador la
primera indicación de que el
pozo está fluyendo.

línea de flujo
English | Español
1. S. [Perforación]
La tubería metálica de gran
diámetro que conecta el niple
campana situado por debajo
de la mesa rotativa con el
tanque giratorio de los
tanques de lodo. La línea de
flujo es simplemente un
conducto inclinado de flujo
por gravedad utilizado para
enviar el lodo proveniente del
extremo superior del pozo
hacia el equipo de tratamiento
del lodo de superficie.
Durante la perforación de
ciertas arcillas altamente
reactivas, denominadas
"arcillas pegajosas," la línea
de flujo puede obstruirse y
requerir esfuerzos
considerables por parte de la
brigada de perforación para
mantenerla abierta y en
surgencia. Además, la línea
de flujo está provista
generalmente de un
dispositivo de medición de
flujo a paleta, conocido
generalmente como "flow
show", que puede
proporcionar al perforador la
primera indicación de que el
pozo está fluyendo.
Forma alternativa:: línea de
retorno del lodo
Ver: niple campana, sistema
de circulación, gumbo; lutita
gruesa, mesa rotativa

2. S. [Pruebas de
producción]
Tubería de superficie que
transporta petróleo, gas o
agua y que conecta el cabezal
del pozo con un múltiple o
con instalaciones de
producción, como
calentadores-tratadores y
separadores.

colector múltiple
English | Español
1. S. [Terminación de pozos]
Una disposición de tuberías o
válvulas diseñadas para
controlar, distribuir y a
menudo monitorear el flujo
de fluidos. Los colectores
múltiples son configurados a
menudo para funciones
específicas, tal como un
colector múltiple de
estrangulamiento utilizado en
las operaciones de control de
pozos y un colector múltiple
para inyección forzada
utilizado en las operaciones
de inyección forzada de
cemento. En cada caso, los
requerimientos funcionales de
la operación han sido
abordados en la configuración
del colector múltiple y en el
grado de control e
instrumentación requerido.

colector múltiple
English | Español
1. S. [Terminación de pozos]
Una disposición de tuberías o
válvulas diseñadas para
controlar, distribuir y a
menudo monitorear el flujo
de fluidos. Los colectores
múltiples son configurados a
menudo para funciones
específicas, tal como un
colector múltiple de
estrangulamiento utilizado en
las operaciones de control de
pozos y un colector múltiple
para inyección forzada
utilizado en las operaciones
de inyección forzada de
cemento. En cada caso, los
requerimientos funcionales de
la operación han sido
abordados en la configuración
del colector múltiple y en el
grado de control e
instrumentación requerido.

árbol de Navidad
English | Español
1. S. [Perforación]
El conjunto de válvulas, bridas dobles y accesorios conectados al extremo superior del
pozo para dirigir y controlar el flujo de fluidos de formación del pozo.
Ver: antepozo, fluido de formación, presión estática de fondo de pozo, presión estática

árbol de Navidad

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2. S. [Terminación de pozos]
Un arreglo de válvulas, tambores, medidores de presión y estranguladores fijados en el
cabezal de un pozo terminado para controlar la producción. Las árboles de Navidad se
encuentran disponibles en una amplia gama de tamaños y configuraciones, tales como
configuraciones con capacidad de baja o alta presión y con capacidad para
terminaciones simples o múltiples.

cabezal de pozo
English | Español
1. S. [Perforación]
El sistema de bridas dobles, válvulas y
adaptadores diversos que proporcionan el
control de la presión de un pozo de producción.
Ver: sarta de revestimiento, cabezal de
entubación, tarifa diaria, cubierta Texas

Componentes del cabezal del pozo

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2. S. [Terminación de pozos]
La terminación de un pozo en la superficie
provista de medios para la instalación de los
colgadores de la tubería de revestimiento
durante la fase de construcción del pozo. El
cabezal del pozo también cuenta con un medio
para colgar la tubería de producción e instalar el
árbol de Navidad y las instalaciones de control
de flujo de superficie como preparación para la
fase de producción del pozo.

colgador de la tubería de revestimiento


English | Español
Componentes del cabezal del pozo

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1. S. [Terminación de pozos]
El subconjunto de un cabezal de
pozo que soporta la sarta de
revestimiento cuando ésta se baja
en el pozo. El colgador de la
tubería de revestimiento
proporciona un medio para
asegurar la localización correcta
de la sarta y generalmente incluye
un dispositivo o sistema de sellado
para aislar el espacio anular
existente entre la tubería de
revestimiento y la tubería de
producción de los componentes
superiores del cabezal del pozo.

separador
English | Español

Separador horizontal

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1. S. [Instalaciones de
producción]
Recipiente cilíndrico o esférico
que se utiliza para separar
petróleo, gas y agua del flujo total
de fluido producido por un pozo.
Los separadores pueden ser
horizontales o verticales. Se
pueden clasificar en separadores
bifásicos y trifásicos (comúnmente
llamados separadores de agua
libre). El tipo bifásico sólo trata
petróleo y gas, mientras que el
trifásico trata petróleo, agua y gas.
Además, los separadores se
pueden clasificar según su presión
operativa. Las unidades de baja
presión manejan presiones de 10 a
180 psi [69 a 1241 kPa]. Los
separadores de media presión
operan de 230 a 700 psi [1586 a
4826 kPa]. Las unidades de alta
presión manejan presiones de 975
a 1500 psi [6722 a 10.342 kPa].
La segregación gravitacional es la
más importante que ocurre durante
la separación, lo que significa que
el fluido más pesado se decanta en
el fondo y el fluido más liviano se
eleva hacia la superficie.
Asimismo, dentro del recipiente,
el grado de separación entre el gas
y el líquido dependerá de la
presión operativa del separador, el
tiempo de residencia de la mezcla
de fluido y el tipo de flujo del
fluido. El flujo turbulento permite
que escapen más burbujas que el
flujo laminar.

separación por etapa


English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Operación en la cual se hace
pasar un flujo de pozo a
través de dos o más
separadores que están
dispuestos en serie. El primer
separador se llama separador
de primera etapa, el segundo,
de segunda etapa y los demás
separadores se denominan de
acuerdo con su posición en la
serie. Las presiones
operativas se reducen en
secuencia de modo tal que la
presión más elevada queda en
el primer separador y la más
baja, en el separador final. El
objetivo de la separación por
etapas es maximizar la
recuperación de líquido de
hidrocarburos y brindar una
estabilización máxima a las
fases resultantes (líquido y
gas) que salen del separador
final. Estabilización significa
que no evolucionarán
cantidades considerables de
gas y líquido a partir de las
fases finales líquidas y
gaseosas, respectivamente, en
lugares como tanques de
almacenamiento o líneas de
conducción de gas.
Asimismo, la separación por
etapas reduce la potencia que
necesita el compresor, debido
a que el gas se alimenta a
presiones más elevadas.

separador vertical
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Recipiente, con sus ejes
cilíndricos paralelos al suelo,
que se utiliza para separar
petróleo, gas y agua del flujo
de producción. El recipiente
puede ser un separador de dos
o tres fases.

separador horizontal
English | Español

Separador horizontal

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1. S. [Instalaciones de
producción]
Recipiente, con sus ejes
cilíndricos paralelos al suelo, que
se utiliza para separar petróleo,
gas y agua del flujo producido. El
separador horizontal puede ser de
dos o tres fases.

separador esférico
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Recipiente en forma de bola
que se utiliza para la
separación de fluidos. Se
puede utilizar un separador
esférico para la separación de
dos o tres fases. Los
separadores esféricos son
menos eficientes que los
separadores cilíndricos
horizontales o verticales y se
utilizan menos. Sin embargo,
su tamaño compacto y la
facilidad para transportarlos
los hace aptos para áreas de
procesamiento muy
complejas.
separador bifásico
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Contenedor que separa los
fluidos del pozo en gas y
líquido total. Un separador de
dos fases puede ser
horizontal, vertical o esférico.
El líquido (petróleo,
emulsión) sale del recipiente
por el fondo a través de una
válvula de control de nivel o
de descarga. El gas sale por la
parte superior del recipiente y
pasa a través de un extractor
de niebla para retirar las
pequeñas gotas de líquido del
gas.

separador trifásico
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Recipiente que separa los
fluidos del pozo en gas y dos
tipos de líquidos: petróleo y
agua. Un separador de tres
fases puede ser horizontal,
vertical o esférico. Este tipo
de separador se denomina
separador de agua libre
porque su uso principal es
retirar el agua libre que
podría causar problemas
como corrosión y formación
de hidratos o emulsiones
compactas que son difíciles
de descomponer. A un
separador de agua libre se le
denomina separador trifásico,
porque puede separar gas,
petróleo o agua libre. Los
líquidos que fluyen del
separador de agua libre luego
se tratan adicionalmente en
recipientes llamados
tratadores. El separador de
agua libre se abrevia FWKO,
por sus siglas en inglés.

extractor de niebla
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Dispositivo para recolectar
pequeñas gotas de líquido
(humedad o hidrocarburos)
del flujo de gas antes de que
éste salga del separador. Los
dos tipos más comunes de
extractores de niebla son las
almohadillas de malla de
alambre y las aletas. Cuando
se han recolectado las
pequeñas gotas de líquido, se
las retira junto con los demás
líquidos del separador.

tratador
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Recipiente para tratar
emulsiones de petróleo y
agua, de modo que la tubería
o el transporte puedan admitir
el petróleo. Un tratador puede
utilizar varios mecanismos.
Estos incluyen: calor,
segregación gravitacional,
aditivos químicos y corriente
eléctrica para descomponer
las emulsiones. Hay
tratadores verticales y
horizontales. La diferencia
principal entre ambos es el
tiempo de residencia, que es
más corto en la configuración
vertical, comparada con la
horizontal. Al tratador se le
puede denominar tratador por
calor o tratador de emulsión.

desemulsionante
English | Español
1. S. [Fluidos de
perforación]
Una sustancia química
utilizada para romper
emulsiones (es decir, para
separar las dos fases). El tipo
de desemulsionante
seleccionado depende del tipo
de emulsión, ya sea de aceite
en agua o de agua en aceite.
Los desemulsionantes se
utilizan en el análisis químico
del petróleo y los lodos
sintéticos y para tratar los
hidrocarburos producidos.

emulsionante
English | Español
1. S. [Fluidos de
perforación]
Aditivo químico que crea una
emulsión, una dispersión de
un líquido inmiscible en otro
mediante la reducción de la
tensión interfacial entre los
dos líquidos para lograr
estabilidad. Se utilizan dos
tipos de emulsión como
lodos: (1) emulsión de aceite
en agua (o directa), conocida
como "lodo de emulsión", y
(2) emulsión de agua en
aceite (o inversa), conocida
como "lodo de emulsión
inversa". La primera se
clasifica como lodo a base de
agua y la segunda como lodo
a base de aceite.

emulsión
English | Español
1. S. [Fluidos de
perforación]
Una dispersión de un líquido
inmiscible en otro mediante el
uso de una sustancia química
que reduce la tensión
interfacial entre los dos
líquidos para lograr
estabilidad. Se utilizan dos
tipos de emulsión como
lodos: (1) emulsión de aceite
en agua (o directa), conocida
como "lodo de emulsión" y
(2) emulsión de agua en
aceite (o inversa), conocida
como "lodo de emulsión
inversa". La primera se
clasifica como lodo a base de
agua y la segunda como lodo
a base de aceite.

2. S. [Recuperación mejorada de petróleo]


Tipo de daño en el cual hay una combinación de dos o más fluidos inmiscibles, entre ellos gas, que no se
separarán en componentes individuales. Se pueden formar emulsiones cuando se mezclan los filtrados de
fluidos o los fluidos inyectados con los fluidos del yacimiento (por ejemplo, petróleo o salmuera), o cuando
cambia el pH del fluido producido, tal como ocurre después de un tratamiento de acidificación. La acidificación
podría cambiar el pH de 6 o 7 a menos de 4. Las emulsiones se encuentran normalmente en empaques de
grava y disparos o perforaciones, o dentro de la formación. La mayoría de las emulsiones se rompen
fácilmente cuando se retira la fuente de energía que las mantiene mezcladas. No obstante, algunos agentes
estabilizadores naturales y artificiales, tales como tensioactivos y pequeñas partículas sólidas, mantienen los
fluidos emulsificados. Los tensioactivos naturales, creados por bacterias o durante el proceso de generación
de petróleo, pueden encontrarse en muchas aguas y petróleos crudos, mientras que los tensioactivos
artificiales son parte de muchos fluidos de perforación, terminación o estimulación. Entre los sólidos más
comunes que estabilizan las emulsiones se encuentran el sulfuro de hierro, la parafina, la arena, los
sedimentos, la arcilla, el asfalto, las incrustaciones y los productos de la corrosión. Las emulsiones se tratan,
generalmente, usando solventes mutuos.

3. S. [Petróleo pesado]
Dispersión de gotas de un líquido en otro líquido con el cual no es completamente miscible. Las emulsiones
pueden formarse en petróleos pesados que contengan una cantidad significativa de asfaltenos. Los asfaltenos
actúan como tensioactivos con el agua de tratamiento o de la formación. Las gotas de la emulsión resultante
tienen enlaces de alta energía que crean una dispersión compacta de gotas que no se separan fácilmente.
Estas fuerzas que actúan en la superficie pueden crear emulsiones de petróleo en agua o de agua en
petróleo. Dichas emulsiones requieren tratamientos de temperatura y químicos en el equipamiento de
superficie para separarlas.

calentador
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Equipo que transfiere calor al
flujo de gas producido. Los
calentadores se utilizan
especialmente cuando se
produce gas natural o
condensado para evitar la
formación de hielo o hidratos
de gas. Estos sólidos pueden
taponar el cabezal del pozo,
los estranguladores y las
líneas de flujo. La producción
de gas natural a menudo está
acompañada por vapor de
agua. A medida que se
produce esta mezcla, se enfría
en su paso a la superficie y
también cuando la mezcla
pasa a través de un
estrangulador de producción
de superficie. Esta reducción
de temperatura del fluido
puede favorecer la formación
de hidratos de gas, si no se
utilizan calentadores. Los
calentadores también se
pueden usar para calentar
emulsiones antes de continuar
con los procedimientos de
tratamiento o al producir
petróleo crudo en climas fríos
para evitar el congelamiento
del petróleo o la formación de
acumulaciones de parafina.

tratador por calor


English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Recipiente que utiliza calor
para romper las emulsiones
de petróleo y agua, de modo
que la tubería o el transporte
puedan admitir el
petróleo. Hay tratadores
verticales y horizontales. La
diferencia principal entre
ambos es el tiempo de
residencia, que es más corto
en la configuración vertical,
comparada con la horizontal.

múltiple de líneas de flujo


English | Español
1. S. [Pruebas de
producción]
Accesorio de tubería con
varias salidas laterales para
conectar líneas de flujo de
uno o más pozos. Esta
conexión dirige el flujo hacia
calentadores-tratadores,
separadores u otros
dispositivos.

sistema de recolección
1. S. [Instalaciones de producción]
Red de línea de flujo e instalaciones de proceso que transportan y controlan el flujo de petróleo o gas
desde los pozos hasta una instalación de almacenamiento principal, planta de procesamiento o punto de
embarque. Sistema de recolección que incluye bombas, encabezados, separadores, tratadores de
emulsión, tanques, reguladores, compresores, deshidratadores, válvulas y equipamiento asociado. Hay
dos tipos de sistemas de recolección, de línea radial y troncal. El tipo radial conduce todas las líneas de
flujo a un encabezado central, mientras que el tipo troncal utiliza, principalmente varios encabezados
remotos para recolectar fluido. Este último se utiliza en campos grandes. El sistema de recolección
también se denomina sistema colector o instalación colectora.

tanque
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Recipiente metálico o plástico
que se utiliza para almacenar
o medir un líquido. Los tres
tipos de tanques presentes en
un campo de petróleo son: de
perforación, de producción y
de almacenamiento.

tanque de almacenamiento a presión


English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Tanque diseñado para
almacenar líquidos volátiles
como gasolina y gases
licuados de petróleo (LPG,
por sus siglas en inglés), que
generan altas presiones
internas. Por lo general, el
tanque de almacenamiento a
presión es esférico. Otros
tipos incluyen recipientes
esferoidales o hemisféricos.
Algunos tanques de
almacenamiento a presión
pueden soportar varios
cientos de libras por pulgada
cuadrada de presión interna.
A estos tanques también se
les denomina tanque a
presión.

sistema de recolección
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Red de línea de flujo e
instalaciones de proceso que
transportan y controlan el
flujo de petróleo o gas desde
los pozos hasta una
instalación de
almacenamiento principal,
planta de procesamiento o
punto de embarque. Sistema
de recolección que incluye
bombas, encabezados,
separadores, tratadores de
emulsión, tanques,
reguladores, compresores,
deshidratadores, válvulas y
equipamiento asociado. Hay
dos tipos de sistemas de
recolección, de línea radial y
troncal. El tipo radial conduce
todas las líneas de flujo a un
encabezado central, mientras
que el tipo troncal utiliza,
principalmente varios
encabezados remotos para
recolectar fluido. Este último
se utiliza en campos grandes.
El sistema de recolección
también se denomina sistema
colector o instalación
colectora.

compresor
English | Español
1. S. [Instalaciones de
producción]
Dispositivo que eleva la
presión del aire o del gas
natural. Un compresor,
normalmente, emplea
desplazamiento positivo para
comprimir el gas a mayores
presiones, de modo que el gas
fluya hacia el interior de las
líneas de conducción y otras
instalaciones.

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