Manual de seguridad y seguimiento

se guimiento

SENA – CENTRO DE GESTIÓN
GEST IÓN DE MERCADOS, LOGÍSTICA Y TECNOLOGÍAS DE LA
INFORMACIÓN TEGNOLOGO EN GESTION LOGÍSTICA.

Ficha: 1565254

Evidencia 5: “manual de seguridad y seguimiento”

Presentado a: Técnico
Luis Paramo.

Presentado por:
Carlos Corredor
Juan Madrigal

Bogotá DC
Febrero de 2019
1
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INTRODUCCIÓN.   .............................................................................................................................................................. 3

1. DEFINA LOS CRITERIOS PARA LA ACEPTABILIDAD DEL RIESGO Y DETERMINE CUÁLES DE ELLOS
SON ACEPTABLES Y CUÁLES NO (SE DEBE PRIORIZAR DE ACUERDO A NIVEL DE CONTROL Y EL
NÚMERO DE TRABAJADORES EXPUESTOS, TENER UNA VISIÓN DE LA PEOR SITUACIÓN QUE PUEDA
OCURRIR, PARA ASÍ EVITARLA, Y TENER EL REQUISITO LEGAL ASOCIADO PARA TENER LOS
PARÁMETROS DE PRIORIZACIÓN). POSTERIORMENTE CREE UN PLAN DE ACCIÓN DONDE SE BUSCA
MEJORAR LOS CONTROLES EXISTENTES EN LOS CASOS QUE SEA NECESARIO. ESPECIFIQUE LAS
MEDIDAS DE INTERVENCIÓN.   ...................................................................................................................................... 4
RIESGOS ACEPTABLES:  ................................................................................................................................................... 4
RIESGOS NO ACEPTABLES:  .............................................................................................................................................. 4
PARÁMETROS DE PRIORIZACIÓN:  ..................................................................................................................................... 5
PLAN DE MEJORAMIENTO................................................................................................................................................. 6
DESCRIPCIÓN.  ................................................................................................................................................................. 6
DELIMITACIÓN DEL PLAN DE ACCIÓN.  ............................................................................................................................... 6
METODOLOGÍA.  ............................................................................................................................................................... 6
Fase 1: A nális
nális is y recolecci
recolecci ón de información.  ................................................................................................. 6
Fase 2: E laboración
laboración de una ma matriz de riesg o.  .................................................................................................... 6
Fas e 3: seg uimiento
ui miento adecuado
adecuado de actividades realizadas
realizadas .  ............................................................................. 6

2. DEFINA EL PROCEDIMIENTO PARA LA UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD DEL PERSONAL EN EL DESARROLLO DE LAS
ACTIVIDADES LOGÍSTICAS. RECREE CADA TEMA CON IMÁGENES.  ................................................................. 7
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, SEGÚN MATRIZ DE RIESGO EVIDENCIA 2. ......................................................... 7
3. PLANTEE LAS ORIENTACIONES PARA LA REVISIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN DE LAS ÁREAS,
CONSIDERANDO LAS NORMAS DE MANEJO Y MANTENIMIENTO, ASÍ COMO LA NORMATIVIDAD DE
SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE VIGENTE.   ................................................................ 8
ORIENTACIÓN PARA LA SEÑALIZACIÓN DE LAS ÁREAS .  .................................................................................................... 8
Ejemplos:   .................................................................................................................................................................. 8
ORIENTACIÓN PARA LA REVISIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN .  .................................................................................................. 9

4. ELABORE UN PLAN DE MONITOREO O SEGUIMIENTO DEL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE

SEGURIDAD E HIGIENE, PERMITA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE OBJETOS, PERSONAS Y
RECURSOS ASIGNADOS A PROCESOS, QUE CONTENGAN LA REVISIÓN DE LAS INSTALACIONES POR
PERÍODOS ESTABLECIDOS, DE ACUERDO CON EL REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO Y LOS
PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL.   .............................................................................................................. 10
CONGRESO DE SEGURIDAD.  ........................................................................................................................................... 10
OBJETOS DE LOS CONGRESOS DE SEGURIDAD.  ............................................................................................................. 10
REVISIONES PERIÓDICAS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES .  ....................................................................................... 11
CAPACITACIÓN PARA TODOS LOS INVOLUCRADOS EN LOS PROCEDIMIENTOS DE LA COMPAÑÍA, SEGÚN SUS FUNCIONES.
  ...................................................................................................................................................................................... 11
INSPECCIONES Y AUDITORIAS.  ....................................................................................................................................... 11
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Introducción.

Los SG-SST, fortalecen los lazos entre empleados y empresa, aparte de ser un requisito legal que se
debe cumplir a cabalidad, mejora sustantiva mente la calidad de vida de los empleados, logrando
identificar
identifica r los posibles riesgos, ayudando de esta manera a disminuir los riesgos de accid entes de trabajo
con lesión y las enfermedades profesionales. De esta manera se puede decir que un trabajador que
sufre cada día de menos riesgos ocasionando en algunas ocasiones incapacidades o daños a las
instalaciones de la empresa podrá tener cada vez mejor ambiente laboral y desarrollara sus funciones
eficientemente siendo de esta manera un operario que deja mejor rentabilidad.
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1. Defina los criterios

criterios para la aceptabilidad
aceptabilidad del riesgo
riesgo y determine cuáles de
de ellos son aceptables
aceptables
y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo a nivel de control y el número de trabajadores
expuestos, tener una visión de la peor situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener
el requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización).
priorización). Posteriormente cree un
plan de acción donde se busca mejorar los controles existentes en los casos que sea
necesario. Especifique las medidas de intervención.

R// El conocimiento de los riesgos en cada área o campo en el que el personal se desempeña,
aparte de que la ley le exige a la empresa, a sus colaboradores les permite tener conciencia en la
prevención de accidentes o enfermedades profesionales, dentro de la compañía, el implementar un
sistema de prevención de riesgos laborales es fundamental, pues su buena ejecución disminuirá
considerablemente los accidentes laborales y enfermedades profesionales, fortaleciendo de esta
manera las relaciones entre empleadores y empleados, consiguiendo mejores resultados en las
áreas productivas pues las incapacidades por accidentes de trabajo se disminuirán
considerablemente y permite el cumplimiento de las normas evitando de esta manera posibles
sanciones.

Riesgos aceptables:
Mecánicos: Aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas, equipos y objetos que
puedan ocasionar accidentes.
Físicos: Los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, ejemplo la iluminación, la
temperatura, el ruido y otros que puedan afectar la integridad física de los colaboradores.
Químicos: Se derivan del uso de sustancias liquidas que al contacto con el cuerpo puede ocasionar
quemaduras, intoxicación o lesiones sistemáticas. Depende de la concentración del líquido y tiempo
de exposición de los trabajadores con la misma.
Locativos: Características del diseño de la construcción, el mantenimiento y deterioro de las
instalaciones donde los trabajadores realizan sus tareas.
Psicosociales: Se refiere a la interacción del personal en ambiente de trabajo, las condiciones de
organización laboral y las necesidades, capacidades y habitos de las personas que forman parte de
estos ambientes. La presión el estrés y las cargas laborales excesivas son algunos ejemplos.
Riesgos no aceptables:
Biológicos: Grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos, plumas y polen
entre otros que están en algunos climas laborales y que pueden afectar la salud y el bienestar de los
trabajadores.
Meteorológicos: Fenómenos naturales de origen geológico, meteorológico e hidrológico, erupciones
volcánicas, desbordamiento de ríos, terremotos, tormentas inundaciones, huracanes, etc.
De la información: cuando se afecta la confidencialidad, integrid ad y gestión de datos e informacion es
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Parámetros de priorización:
priorización:

Factores de Nivel de
Valor de NP Significado
riesgo probabilidad

Normalmente la
Mecánicos Medio 6 materialización del riesgo
ocurre con frecuencia.

Sucede cuando hay

exposición frecuente u
Físicos medio 6 ocasional, es probable que
se manifieste varias veces en
la vida.
Sucede cuando hay
exposición frecuente u
Químicos medio 6 ocasional, es probable que
se manifieste varias veces en
la vida.
Sucede cuando hay
exposición frecuente u
Locativos Medio 6 ocasional, es probable que
se manifieste varias veces en
la vida.
Sucede cuando hay
exposición frecuente u
Psicosociales
Psicosocial es Medio 6 ocasional, es probable que
se manifieste varias veces en
la vida.
Sucede cuando hay
exposición frecuente u
Biológicos Medio 6 ocasional, es probable que
se manifieste varias veces en
la vida.
Sucede cuando hay
exposición frecuente u
Meteorológicos
Meteorológic os Medio 4 ocasional, es probable que
se manifieste varias veces en
la vida.
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Plan de mejoramiento.
mejoramiento.
Con este plan de mejoramiento se debe realizar, para evidenciar las posibles falencias que podemos
encontrar en el ambiente laboral que vamos a evaluar, esto nos ayudara a formalizar cada riesgo
potencial en las diferentes funciones de los colaboradores.
Descripción.
Seguimiento a personal con recurrentes accidentes de trabajo o ausencias a jornada laboral con
motivos médicos, accionando con este conocimiento medidas de higi ene y seguridad industrial según
sean los casos, para disminuir sustancial mente los accidente de trabajo y enfermedades laborales,
buscando llegar con esto a un mejor ambiente de trabajo mejorando las condiciones de los
colaboradores.
Delimitación del plan de acción.
acc ión.
Se hará participe a los
lo s colaboradores de la empresa del nuevo plan de higiene y seguridad indu strial,
con la documentación adecuada involucrando a la población con las consecuencias de la no
aplicación de estas medidas, logrando la disminución de accidentes de trabajo y/o enfermedades
laborales.
Metodología.
Para realizar dichas actividades que abarca este proyecto se debe escoger la mejor opción en el
momento de la ejecución del mismo, para este caso empleare mos un ciclo de mejoramiento continuo
de PHVA (planear, hacer, verificar, actuar) respaldado con la información recaudada ya existente y
de la que se puede obtener a través de la población involucrada en este proyecto.
Fase 1: Análisis y recolección de información.
 Análisis de infraestructura
infraestruct ura de la empresa.
 Análisis y diagnóstico de riesgos y peligros de la empresa.
 Recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo.

Fase 2: Elaboración de una matriz de riesgo.

 Identificación
Identificaci ón de los peligros y riesgos a los
los cuales están expuestos los trabajadores.
 Valoración y evaluación de riesgos que se encuentran en la empresa.
 Elaboración de medidas de prevención.
 Recomendaciones a seguir para reducir los riesgos y el peligro.
 Elaboración de la matriz de riesgo, identificar los peligros existentes y evaluación de
peligros.
Fase 3: seguimiento adecuado de actividades realizadas.
 Revisiones diarias, semanales y mensuales a las actividades planteadas en el plan de
mejoramiento.
 Realizar informes mensuales, donde se dé a conocer los avances del
del plan de mejoramiento.
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2. Defina el procedimiento
procedimiento para la utilización
utilización de equipos de seguridad
seguridad industrial
industrial los elementos
elementos
de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las actividades logísticas. Recree
cada tema con imágenes.

Elementos de protección personal, según matriz de riesgo evidencia 2.

Descripción EPP

Impermeable y ropa térmica

Botas y overol
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3. Plantee las orientaciones

orientaciones para la revisión
revisión de la señalización
señalización de las áreas, considerando las
las
normas de manejo y mantenimiento, así como la normatividad de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente vigente.

Orientación para la señalización de las áreas.

DESCRIPCIÓN
Uso
Color Objeto
-Para. -Señal de pare
-Prohibición. -Paradas de emergencia.
-Elementos y equipos -Señales de prohibición.
Rojo de protección contra el
fuego

-Precaución. -Zonas peligrosas con color de avisos que

-Riesgo de peligro. identifiquen precaución.
-Escalones.
-Esquinas de lugares de almacenamiento;
 Amarillo bordes expuestos y sin guardas.
Demarcación de áreas de trabajo y de
almacenamiento(franjas de 5 centímetros
centímetros
de ancho)

-Condición de - Seguridad, equipos de primeros

seguridad auxilios, botiquines, camillas,
Verde instrucciones de seguridad, etc.
Esmeralda -botón de arranque en los controles
eléctricos de las maquinas.
-Acción de mando. -indican prevención.
-Información.
 Azul
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Orientación para la revisión de la señalización.

No Actividad Descripción Responsable Registro

1 Clasificar tipo Es importante tener en cuenta que Integrantes Formato de
de inspección. cada área locativa cuenta con inspección
instalaciones y condiciones de riesgo COPASST
diferentes, para esto se debe usar
formato específico para cada tipo de
Brigadas
inspección. Responsable
Inspección de áreas: Revisión de SG-SST
áreas en general, de los riesgos
identificados en la matriz de riesgo.
Se debe usar formato de inspección
general.
Inspección a los elementos
emergencia: Revisar condiciones de
todos los elementos de emergencia
botiquines, extintores, etc. Verificar
fechas de vencimiento, formato
general de inspección de elementos
de emergencia.
Inspección de EPP:  EPP:  Verificar
desgaste de los elementos de
protección personal suministrados
por la compañía, formato inspección
de EPP.
Inspección de herramientas:
Comprobar estado y desgaste de
herramientas existentes en la oficina,
se debe registrar desgaste de las
herramientas en formato de
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No Actividad Descripción Responsable Registro
2 Designar El personal encargado para la SG-SST Cronograma de
inspectores.
inspectores. inspección puede variar según su ejecución
cronograma de ejecución, estos
funcionarios también pueden ser
responsables dela ejecución de la
inspección según su competencia.
- Responsable SST: todas las
instalaciones de los elementos
de emergencia.
- Miembros del COPASST:
Todas las instalaciones, EPP.
- Miembro de Brigada de
emergencia: Todas las
instalaciones elementos de
emergencia.
- Jefes de área:  Área a cargo
todos los EPP.

3 Inspeccionar La inspección se debe hacer en periodos Inspectores Formatos de

mínimo de 3 meses y no mayores a 6 inspección
meses, pues en periodos mayores no se
tendrían resultados eficientes.

4 Realizar el Se debe implementar el plan de acción Integrantes Plan de acción

seguimiento y donde participen todas las áreas
control. involucradas, asignación de COPASST
responsabilidades concretas, fechas de Brigadas
cumplimiento y presupuesto disponible
para abordar la solución de problemas. Responsable
SG-SST

4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las normas de seguridad e

higiene, permita garantizar la seguridad de objetos, personas y recursos asignados a
procesos, que contengan la revisión de las instalaciones por períodos establecidos, de
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Revisiones periódicas
periódicas de los equipos e instalaciones.
Se tendrá en contante observación toda clase de vehículo y herramienta necesaria utilizada para la
realización de las actividades propias de la compañía, así como también se tendrán en cuenta las
instalaciones de la misma, el método y dicho control, responderán al procedimiento elaborado para tal
efecto.
Capacitación para todos los involucrados en los procedimientos
procedimientos de la compañía, según sus
funciones.
 La introducción en seguridad personal y prevención de accidentes será de de carácter obligatorio
para todos los empleados de la compañía.
 Entrenamiento en prevención de accidentes.
 Capacitación en conducción defensiva, primeros auxilios y en la prevención y extinción de
incendios.
 Entrenamiento para identifica
identificación
ción de posibles riesgos, métodos y control de los EPP, necesarios
para realizar las funciones a las que fueron asignados.
 Capacitación en los procedimientos
procedimient os de las funciones asignadas.
Inspecciones y auditorias.
Las inspecciones y auditorias, son procedimientos muy importantes pues son fundamentales, para el
control de riesgos identificados evitando de esta manera posibles accidentes con lesiones o daños a la
propiedad, Las inspecciones y auditorias cumple las siguientes funciones;
 Determinar la efectividad de las prácticas y procedimientos
procedimi entos de prevención de accidentes y
verifica el cumplimiento legislativo de las mismas.
 Identificar,
Identificar , evaluar y controlar riesgos potenciales que puedan resultar en accidentes con
lesiones.
 Demostrar un compromiso continuo de de las partes involucradas en la prevención de accidentes
y seguridad personal.