Introducción

Ensayo a la compresión del concreto es un método muy común

empleado por los ingenieros y proyectistas porque a través de él
pueden verificar si el concreto que están empleando en una obra con
una proporción determinada logra alcanzar la resistencia exigida en
dicha obra. El ensayo a la compresión se considera un método
destructivo porque es necesaria la rotura de probetas para
determinar la resistencia a la compresión de las mismas
Objetivo
Objetivo general
- Determinar la resistencia a la compresión de muestras de concreto a edades
de 7 días.
Determinar si la mezcla de concreto suministrada cumple con los requerimiento
de la resistencia especificada f’c, en la especificación del proyecto.

Objetivos específicos:
Realizar el ensayo a la compresión en una muestra de concreto a edades de 7
días.
Conocer el procedimiento a seguir en un ensayo a la compresión o rotura de
muestras de concreto a utilizarse en la ingeniería civil.
Identificar los tipos de roturas que se dan en muestras de concreto al realizar
ensayos de compresión.

MARCO TEORICO
Diseño de mezcla de concreto
PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS: Los agregados utilizados en este
Diseño de Mezcla, han sido extraídos de los lugares, el agregado fino se
obtuvo de la playa tingo”, mientras que el agregado grueso se obtuvo de la
cantera “playa tingo”. .
CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO:
CEMENTO.
Tipo y Marca. Los cementos utilizados para nuestros diseños son
tipo I marca SOL, usado comúnmente en la ciudad de Ica; tipo IP (MS) marca
INKA, el cual provee una protección de moderada resistencia hacia los sulfatos;
y el tipo II marca ANDINO que es uno de los cementos usados mayormente en
la ciudad de Pisco por sus propiedades de control hacia los sulfatos presentes
en los suelos.
Peso Específico.
El peso específico del cemento “SOL TIPO I” es 3.11
El peso específico del cemento “INKA TIPO IP (MS)” es 3.15
El peso específico del cemento “ANDINO TIPO II” es 2.97

AGREGADOS.
a) Muestreo de los Agregados:
Muestra compuesta: Es la cantidad de material que comprende todas las
muestras simples.
Muestra parcial: Es la cantidad de material cuya masa no debe ser menor de
mil gramos, y que es obtenida de una muestra simple o compuesta.
Muestra simple: Es la cantidad de material que se extrae de un solo sondeo o
tamaño, de una sola vez de la fuente de abastecimiento.
b) Norma Técnica Peruana:
AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras - NTP 400.010
Peso específico del agregado grueso
-Extracción de material de la cantera
Realizar el cuarteo del material
-recogemos una muestra de 2 kg
Procedemos secar la muestra saturada

Peso unitario suelto y compactado del agregado

MATERIALES Y EQUIPOS
Piedra Chancada de ¾’’.
Arena Gruesa.
Balanza electrónica.
Cucharas.
Recipientes cilíndricos.
Agua.
Plancha de vidrio.
Varilla de acero Ø
5/8’’ x 60 cm
Peso Unitario Suelo (PUS):
Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco
suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se
nivela a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se trata de
manejo, transporte y almacenamiento de los agregados debido a que estos se
hacen en estado suelto
Peso Unitario Compactado (PUC):
Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación
incrementando así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y
por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto
de vista diseño de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de
los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactación
durante el proceso de colocación de agregado.
CONCLUSIONES
Los resultados que se obtuvieron son:
AGREGADO FINO: - P.U.S. = 1636[Kg/m3]
- P.U.C. = 1805 [Kg/m3]
AGREGADO GRUESO: - P.U.S. = 1463 [Kg/m3]
- P.U.C. = 1538 [Kg/m3]
Se puede mencionar que el peso unitario es una propiedad física de gran
importancia en la dosificación de los agregados. Los pesos unitarios sueltos
y compactos nos permitirán a desarrollar un mejor diseño de mezcla.
Concluimos que los pesos compactados son mayores a los pesos sueltos,
porque ingresa mucho más material y es compactado helicoidalmente
para uniformizar el material.

Equipos y materiales
Moldes cilíndricos
Varilla de 5/8, de 60 cm de longitud
Plancha albañilería
Carretilla
Balanza electrónica
Recipiente
Cucharon
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Y EL MOLDE
Proporción de la muestra
Para el ensayo trabajaremos con el siguiente diseño de mezcla

Material
Cemento 2.367kg/m3
Agregado grueso 5.120 kg/m3
Piedra changada 4.749 kg/m3
Agua 1.207 lt
Aire atrapado 1%
Preparación de molde
El molde con su base deben presentar un aspecto limpio y su
superficie interior debe estarcuidadosamente aceitada. Solo se
permite el uso de aceites minerales y otros productos adecuadospara
este efecto.
Preparación de la muestra
El material que se usa en la elaboración de probetas de ensayo, se
selecciona de acuerdo a laNTP339.036. Las probetas se deben
identificar con la parte de la estructura a que corresponde el material
a partir de la cual fueron elaborados. Cuando el volumen de material
fresco es transportado en recipientes de más de un cuarto de metro
cubico, la muestra se prepara mezclado porciones de diferentes
partes del contenido del recipiente elaborando las probetas de
ensayo con esa mezcla.
PROCEDIMIENTO
1) La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de diez
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
2) Pesamos los agregados, se pesa el cemento para el total de la
mezcla 2.367 Kg, a su vez el agregado grueso 5.120Kg para todas
las piedra 4.749 Kg de agregado fino para las 02briquetas,
3) Se colocan en la mezcladora los agregados, se hecha una
pequeña cantidades
4) una vez obtenida la mezcla lo retiramos en una carretilla

5) con las probetas ya obtenida la mezcla en la carretilla

URADO DE LA PROBETA
Cubrimiento de la probeta después de moldearse: para prevenir la evaporación
del agua de la superficie del concreto no endurecido de las probetas, se cubren
estos inmediatamente después de moldeados, preferiblemente con una placa
no absorbente y no reactiva o una lámina de plástico durable. También se puede
usar para el cubrimiento, trapos o lienzos humedecidos, pero debe cuidarse de
mantenerlos húmedos hasta que las probetas se desmolden. Curado inicial:
antes del llenado, se colocan los moldes sobre una superficie horizontal rígida
libre de vibraciones. Luego serán protegidos del viento y del sol o de otra causa
que pueda perturbar al concreto. Durante las primeras 24 horas después del
moldeo, se almacenaran todas las probetas bajo condiciones que mantengan la
temperatura ambiente 16°c y 27°c y que prevengan toda pérdida de humedad.
Las temperaturas de almacenamiento pueden ser reguladas por medio de
ventilación o por evaporación de agua, arena húmeda o trapos humedecidos, o
por el uso de dispositivos eléctricos de calentamiento.

Ensayo de comprensión
Ensayo de compresión La finalidad del ensayo de compresión es determinar la
resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión.