Pub. No.

7239128D + 400 ° C
(Reemplaza 7239128C)

+ 700 ° F

+ 350 ° C

+ 600 ° F

+ 300 ° C

Fase líquida
+ 500 ° F

+ 250 ° C

sistemas + 400 ° F

Diseño
+ 200 ° C

Guía + 150 ° C + 300 ° F

+ 100 ° C

Un diseño, operación
+ 200 ° F

y mantenimiento + 50 ° C

+ 100 ° F

presión para de bajo costo,

guía de calor de baja 0°C

0°F

sistemas de transferencia
- 50 ° C

- 100 ° F

®
- 100 ° C

- 175 ° F
Solutia tiene más de cuatro décadas de experiencia en el diseño, producción y comercialización de fluidos de transferencia de calor sintética.

therminol ® fluidos de transferencia de calor por Solutia se han desarrollado para una gama de aplicaciones - de procesamiento químico y el petróleo a

la energía solar. Solutia comercializa una amplia línea de fluidos de transferencia de calor therminol para satisfacer las necesidades únicas de las

muchas aplicaciones y tecnologías que utilizan fluidos de transferencia de calor. No solo fluido tiene las propiedades mejores para todas las

aplicaciones. fluidos Therminol están disponibles para una amplia gama de funcionamiento que se extiende a una alta temperatura de 400 ° C (750 °

F), mientras que otros fluidos están disponibles, que son operables en -115 ° C (-175 ° F).

Hay dos tipos generales de sistemas de fluidos de transferencia de calor - fase líquida y fase de vapor / líquido. sistemas en fase líquida operan a

través de transferencia de calor sensible (un cambio en la temperatura). transferencia de calor sistemas líquido / vapor con el calor de vaporización a

través de un ciclo de condensación hirviendo. Solutia produce y comercializa dos tipos de fluidos en la línea Therminol. Esta guía es para ayudar en

el diseño, funcionamiento y mantenimiento de sistemas de transferencia de calor en fase líquida que utilizan fluido Therminol. La información sobre

los fluidos de transferencia de calor en fase de vapor está disponible a través de su especialista Therminol local.

www.therminol.com

®
TABLA DE CONTENIDO

Introducción 2

Aplicaciones de Therminol fase líquida ® Fluidos de transferencia térmica 2

Ventajas de los fluidos de transferencia de calor fase líquida Therminol 3

Therminol de Transferencia de Calor de fluido en función de vapor 3

Therminol Fluido de Transferencia Térmica Versus Fuego Directo Calefacción 3

Programa de Servicio Técnico therminol 3

Literatura Técnica therminol 3

Factores de Diseño de Procesos 4

Ventajas de un diseño adecuado 4

Factores de sistema 4

Factores de fluidos 5

El muestreo de fluidos 5

Los factores de diseño mecánico 6

el calentador 6

Efecto de la velocidad del líquido en Film Temperatura durante el calentamiento 7

Los coeficientes de transferencia de calor 7

Zapatillas 8

filtros 8

materiales de construcción 8

El tanque de ventilación y medios de dilatación 9

Las tuberías 9

Expansión sello del tanque y fría Trampa 10

Aislamiento 11

válvulas 11

Embalaje 11

controles 12

Protección contra incendios 12

Controles de seguridad 13

Fase líquida típica Heat Systems 14

Sistema 1 - El Sistema Básico 14

Sistema 2 - Calefacción varios usuarios 15

Sistema 3 - Calefacción varios usuarios a diferentes temperaturas dieciséis

Sistema 4 - calentamiento y enfriamiento de un solo usuario 17

Puesta en marcha 18

Sugerido Procedimiento de arranque para los nuevos sistemas 18

Instrucciones de operación 19

Instrucciones de funcionamiento sugeridos para líquido de la Fase sistemas de calefacción que utilizan Therminol Fluids 19

Manipulación Segura de la Disposición 20

Resistencia de Válvulas y accesorios 21

Dimensiones de tubería de acero 22

Factores de conversión de Ingeniería 23

Promedio de Propiedades de Tubos 24

- 200 ° F - 150 ° F - 100 ° F - 50 ° F 0°F 50 ° F 100 ° F 150 ° F 200 ° F 250 ° F 300

- 100 ° C - 50 ° C 0°C 50 ° C 100 ° C 150 ° C

Min. Temperatura de usar.

- 115 ° C (-175 ° F)

APPL I CAT I ONS DE LI QU ID - 115 ° C a 400 ° C (-175 ° F a 750 ° F)

FASE THERMI NOL ® TRANSFERENCIA DE CALOR

DE LA GRIPE I DS

Prácticamente cualquier operación de proceso o de fabricación que requiere la transferencia de calor

entre 400 ° C (750 ° F) y -115 ° C (-175 ° F) es un candidato potencial para la aplicación de fluidos de

transferencia de calor Therminol. Aplicaciones que implican cualquiera de los siguientes requisitos son

particularmente bien adaptado para el uso de fluido de transferencia de calor en fase líquida:

• calentamiento a alta temperatura controlada cuidadosamente

• usuarios de calor múltiples dentro de un único proceso o de la planta

• El calentamiento de materiales térmicamente sensibles

2
• De calefacción y refrigeración con el mismo sistema de

• Enfriamiento

• Operación en la que la supervisión de funcionamiento mínima está disponible

- 115 ° C a
- 175 ° F
0°F 350 ° F 400 ° F 450 ° F 500 ° F 550 ° F 600 ° F 650 ° F 700 ° F 750 ° F 800 ° F

do 200 ° C 250 ° C 300 ° C 350 ° C 400 ° C

Max. Temperatura mayor.

400 ° C (750 ° F)

VENTAJAS DE LI QU ID FASE THERMI En resumen, los sistemas de fluidos de transferencia de calor en fase líquida

NOL ® utilizando Therminol fluidos de transferencia de calor ofrecen el diseñador y el

operador de las siguientes ventajas:

TRANSFERENCIA DE CALOR DE LA GRIPE I DS

• Sencillo diseñar

Therminol de Transferencia de Calor de • Fácil de operar

fluido en función de vapor
• Bajo costo de mantenimiento

En comparación con vapor, Therminol fluidos de transferencia de calor cuestan

• un costo mínimo de capital
menos de instalar, operar y mantener. sistemas líquidos térmicos de baja presión
• Energía eficiente
que utilizan fluidos Therminol pueden reducir significativamente los costes de

capital. Los ahorros en la eliminación de la instalación de la tubería de mayor • Elimina múltiples fuentes de ignición

diámetro vapor, las tuberías de ventilación especial, tambores flash, dispositivos • operación flexible (calienta y se enfría)

de control de presión y equipo de tratamiento de agua de alimentación de la

caldera pueden ascender a 25% -50% del coste del sistema. Programa de Servicio Técnico therminol

Solutia ofrece un programa de servicio técnico completo para ayudar al diseñador

Una segunda fuente de ahorro está en funcionamiento: sistemas líquidos térmicos y el operador de sistemas de fluidos de transferencia de calor que utilizan fluidos

requieren menos mantenimiento, eliminar calor perdido a través de drenaje de therminol. Estos servicios incluyen:

condensado de vapor en las líneas de suministro, y no por lo general requieren • La selección del fluido orientación

personal de operación con licencia cuando se opera de una manera consistente 3

• El diseño del sistema de asistencia
con las recomendaciones de esta guía (sin embargo , revise los códigos locales).
• la puesta en marcha del sistema y asistencia a la puesta en marcha
fluidos Therminol tienen un potencial mínimo de la corrosión y ensuciamiento. El
• análisis monitorización del sistema y fluidos usados
costo del tratamiento químico del agua de alimentación de calderas se elimina, así

como el costo ambiental de la eliminación del agua de purga de la caldera. • Resolución de problemas y el apoyo operativo

• especialistas técnicos basados ​en todo el mundo

4 00 ° C a
• auditoría del sistema y de fugas de servicios de detección de

Therminol Fluido de Transferencia Térmica • Fluid programa de permuta (en algunos países)

Versus Fuego Directo Calefacción • seminarios diseño del sistema / seguridad Para más información sobre la

sistemas de transferencia de calor que utilizan fluido de transferencia de calor selección de productos o de evaluación de la aplicación, por favor, póngase en

Therminol eliminan los problemas asociados con el calentamiento de caldeo contacto con el fluido de transferencia de calor especialista en Solutia.

directo. sistemas de fluidos de transferencia de calor eliminar los puntos calientes

que pueden recalentarse material de proceso sensible al tiempo que proporciona

Nuestra Asistencia Técnica número de teléfono gratuito es
control de la temperatura proceso de cierre y precisa. sistemas de fluidos de
1-800-433-6997.
transferencia de calor también permiten que la principal fuente de encendido (el

750 ° F
calentador) para ser instalado a distancia del proceso, la reducción de los riesgos Literatura Técnica therminol
de incendio y mejorar la seguridad de la planta. Con los sistemas de fluidos de
Solutia ofrece una biblioteca completa de la literatura técnica, incluyendo fichas
transferencia de calor que utilizan fluidos Therminol, un calentador puede
técnicas, hojas de seguridad, datos de diseño del sistema y mucho más. datos
proporcionar calor a cualquier número de usuarios.
de propiedad física también está disponible en CD-ROM compatibles con PC.

Gran parte de la información también es accesible a través de nuestro sitio Web

en http://www.therminol.com.
 Factores de Diseño de Procesos

VENTAJAS DE Con la suficiente capacidad del calentador, un buen control del flujo en las

estaciones de usuario y materiales compatibles, un sistema bien diseñado

Un diseño adecuado
puede dar una entrega fiable, eficiente y precisa de calor. La selección

Cada sistema de fluido térmico es diferente. Las temperaturas de apropiada de fluido y un sistema limpio, libre de humedad permite un

funcionamiento, caudales, equipos de proceso, componentes del sistema, y mantenimiento mínimo y un funcionamiento sin problemas.

​una multitud de otros detalles de diseño varían de sistema a sistema. Pero

una cosa permanece constante: los sistemas de fluidos de transferencia de

calor adecuadamente diseñados y operados son excepcionalmente fiable y

FACTORES DEL SISTEMA
económico. Los sistemas bien diseñados son más seguros, puesta en
transferencia de calor líquido es básicamente el calentamiento o el
marcha más rápida, ofrecer un mejor tiempo en funcionamiento, utilizar
enfriamiento de una cantidad adecuada de líquido a una temperatura de
menos energía y requiere menos fluido.
trabajo práctico y que circula a estaciones de usuario a una velocidad para

controlar la temperatura del usuario según se requiera por el proceso. Por lo

Especialmente importante en la selección del fluido Therminol adecuada para
tanto, en el diseño de un sistema, se deben considerar los siguientes
un sistema particular son los requisitos de temperatura de su funcionamiento.
requisitos:
En cualquier intervalo, los fluidos son adecuados para sistemas que deben
1. ¿Está el proceso de una operación continua o por lotes?
entregar calor uniforme, el control preciso de la temperatura, y la respuesta

rápida a demanda de calefacción o de refrigeración. 2. ¿Cuál es la demanda de energía y el requisito de temperatura de

cada usuario de energía? El requisito de enfriamiento?

Aunque no hay nada profundamente diferente o muy complicado sobre un

sistema que utiliza Therminol, ciertos parámetros de diseño deben tener en 3. ¿Cuánto área de transferencia de calor será práctico o disponible en

cuenta para el sistema para dar buena vida útil, para operar de manera las estaciones de usuario, y qué coeficiente de transferencia de calor
4
eficiente, y para devolver todas las ventajas de la calefacción o se puede esperar desde el fluido de transferencia de calor y el

refrigeración con un líquido no presurizado. material que se procesa en las superficies de intercambio de calor de

usuario?

Los puntos de control de ingeniería básica del diseño de un sistema son 4. ¿más de un usuario de energía será en funcionamiento al mismo

cinco veces: tiempo? A la misma temperatura? A diferentes temperaturas?

1. El calentador:

5. ¿Qué pérdidas de calor se espera que en el diseño físico del

para controlar la velocidad de transferencia de calor para asegurar
sistema? ¿Cuál es la caída de presión?
el suministro de energía consistente con la degradación de fluido mínima.

6. puede ser eliminado o equipos más antiguos sistemas de

2. Las bombas y tuberías:
calefacción menos eficientes?
para proporcionar la circulación sistema adecuado, mantener el flujo de
7. ¿Se expandieron las necesidades de calefacción probable?
calor en las estaciones de usuario y para garantizar la correcta

manipulación del fluido. 8. ¿En qué condiciones ambientales se expondrá el sistema?

3. El depósito de expansión:

PAG rocess
9. ¿Son los controles de personal / propiedad / protección adecuada del
para proporcionar para la expansión del fluido, de ventilación y la
medio ambiente?
cabeza de succión de la bomba positiva. Un vaso de expansión

diseñado apropiadamente reduce las dificultades en la puesta en Un punto de partida básico es estimar los balances de energía y para

marcha y contribuye al funcionamiento del sistema sin problemas. determinar la demanda de energía total del sistema. Esto guiará selección

del tamaño de la capacidad del calentador y de la bomba, determinar las

4. Los controles de proceso / de seguridad:

Diseño
temperaturas de funcionamiento de fluidos, e indicar el tipo de fluido
para garantizar un funcionamiento seguro y el uso eficaz del
Therminol el sistema requerirá.
sistema de calefacción / refrigeración.

5. Los materiales y la construcción:

para asegurar la compatibilidad, y el diseño adecuado y el diseño.

FACTORES DE FLUIDO La velocidad y la turbulencia asociada del fluido en circulación, por lo tanto,

es un determinante crítico de la cantidad de líquido se somete a las

fluidos de transferencia de calor Therminol son química y térmicamente
temperaturas más altas, y por cuánto tiempo. El diferencial entre la
líquidos estables. Para lograr la máxima vida útil del fluido, los usuarios
temperatura de la masa de fluido y la temperatura de la película depende de
deben observar los límites a granel y temperatura de la película
la velocidad del fluido sobre la superficie de la fuente de calor y las
recomendadas para cada fluido. Estos límites se especifican para cada fluido
propiedades físicas del fluido utilizado. El recomendado fluido temperatura de
Therminol en la hoja de datos del producto individual. Cuando no sometido a
uso y la película de temperatura de la masa máxima se dan en cada boletín
la contaminación, es decir, la humedad, aire, materiales de proceso, etc., o el
de producto Therminol. fluidos Therminol tienen alto calor específico,
estrés por calor más allá de sus límites, los fluidos Therminol pueden dar
conductividad térmica alta, de alta densidad y baja viscosidad, lo que les
años de servicio sin cambio físico o químico significativo. fase líquida fluidos
hacen portadores de calor eficientes. En la selección de tanto el calentador y
Therminol transferencia de calor por el modo sensato en lugar de por el
el fluido, la temperatura máxima del fluido - en lugar de la media - deben ser
modo latente como con condensación de vapor. líquido calentado, que se
consideradas y un margen de seguridad razonable autorizados a permitir que
distribuyó a velocidades razonables más de una superficie usando calor,
el fluido para dar la más larga vida de servicio práctico. Therminol fluidos de
puede ser una más eficiente y el método de transferencia de calor que los
transferencia de calor sintético se formulan para proporcionar un enlace
sistemas de vapor de condensación de temperatura controlada de presión o
fuerte y eficiente para ambas demandas de calefacción y refrigeración.
más controlado fácilmente.

fluidos de transferencia de calor Therminol están diseñados para tener

propiedades físicas que mejoran su valor en la transferencia de calor en fase

fluidos Therminol están disponibles para su uso en una serie de rangos de
líquida. rangos de baja presión de vapor y alto punto de ebullición permiten la
temperatura, con los fluidos capaces de operar tan bajo como -115 ° C (-175
operación a sus temperaturas máximas recomendadas sin la necesidad de 5
° F) y hasta 400 ° C (750 ° F).
presurizar el sistema. Los compuestos químicos particulares en fluidos

Therminol siempre han sido reconocidos como entre los más térmicamente

estable. muestreo de fluidos

Cuando se opera fluidos therminol cerca de su límite superior de temperatura,

Todos los fluidos de transferencia de calor tienen una relación de el sistema debe controlarse anualmente para la calidad del fluido para

descomposición de tiempo-temperatura. Descomposición de transferencia determinar si se requieren acciones correctivas. Cuando se opera a

de calor resultados de fluido en la formación de componentes que son tanto temperaturas de 20 ° C (50 ° F) o más por debajo del límite superior de

de ebullición más bajo y más alto punto de ebullición que el nuevo fluido. funcionamiento, las muestras de rutina deben ser analizados cada dos años.
calderas de baja deben ventilarse periódicamente del sistema a una zona Las muestras de fluidos deben ser analizados cada vez que se sospecha de
segura (generalmente a través de un orificio de ventilación manual) de un problemas del sistema relacionadas con fluidos. Solutia llevará a cabo
depósito de expansión de funcionamiento en caliente (ver página 10).
análisis de la muestra libre e indicar las medidas correctivas necesarias
therminol fluidos están diseñados para producir calderas de baja prevenibles
requeridas deben resultados ser valores fuera aceptables para el fluido. kits
en el caso de la descomposición. Alto punto de ebullición son solubles en el
especiales de muestreo de fluidos de transferencia de calor se pueden
líquido hasta un nivel determinado y, antes de llegar a este nivel, la carga de
solicitar a través de su especialista fluido Therminol llamando al
fluido debe ser reemplazado. El fluido de edad deben ser desechados de
800-433-6997, oa través de nuestra página web, http://www.therminol.com.
una manera aprobada o negocia en a Solutia.

Como con cualquier fluido de transferencia de calor, el diseño del sistema

Nota: La mayoría de las muestras de fluido deben tomarse de una
debe tener en cuenta la relación entre la energía térmica de la fuente y las
línea de flujo y se enfrió por debajo de 93 ° C (200 ° F) antes de
propiedades térmicas del fluido, la velocidad del fluido y la geometría de la
colocar en un recipiente de muestra limpia (fluidos de enfriamiento
superficie de transferencia de calor. La película de líquido en contacto
pueden requerir temperaturas de muestreo más bajas).
inmediato con la superficie de la fuente de calor (si eléctrico o caldeado con

combustible) se somete a temperaturas más altas que la temperatura de la

masa de la corriente de fluido. espesores mínimo de la película se consiguen

en flujo turbulento completamente desarrollado.

 Los factores de diseño mecánico

EL CALENTADOR
El calentador, ya sea eléctrica o combustible disparado, es un componente

crítico en el diseño de un sistema de transferencia de calor con Therminol.

Con el equilibrio apropiado de capacidad de calentamiento, las temperaturas

y la velocidad del fluido, la vida útil del fluido de transferencia de calor se

incrementa al máximo. Una vez más, la vida buena servicio sólo se logra en

los sistemas protegidos de la contaminación con material extraño. Dos

diseños de calentador de combustión básicos para fluidos de transferencia

de calor Therminol están disponibles: el tubo de líquido y los tipos de tubos

de fuego. En calentadores de tubo de líquido, Therminol se bombea a través

de los tubos de medida que se calienta. El fuego está fuera de los tubos. En

calentadores de tubo de fuego, Therminol fluye a través del calentador

“cáscara” alrededor del exterior de los tubos de humos. calentadores de

tubo líquidos se prefieren a todas las temperaturas. A temperaturas

inferiores a 260 ° C (500 ° F),

La mayoría de los fluidos Therminol son líquidos cuando la transferencia de

calor. Para evitar puntos calientes en el calentador, por lo tanto, el fluido

6 debe ser bombeado a través de las superficies de calentamiento a una

velocidad suficiente de modo que no se produce ninguna área de

estancamiento de fluido. Desde calentamiento no es uniforme en los

calentadores disparadas, las condiciones máximas de estrés térmico deben

ser usados ​para determinar qué temperaturas película se encontró.

velocidades de fluido sobre las superficies de transferencia de calor debe

ser relativamente alta para desarrollar el flujo turbulento. Esto ayuda a evitar

temperaturas de película excesiva que puede ser perjudicial para las

superficies de transferencia de calor y al fluido. El fabricante del calentador

debe ser consultado para las velocidades de flujo requeridas.

METRO
 EFECTO DE LA TEMPERATURA temperatura. Al igual que con los calentadores disparados, se debe prestar

una atención cuidadosa a la consecución de un flujo turbulento (sin zonas de

EN velocidad del líquido película
estancamiento) alrededor de las superficies de transferencia de calor para

durante CALEFACCIONES eliminar los puntos calientes y de ebullición de líquido localizada. En general,

Therminol fluidos de transferencia de calor pueden dar larga vida útil si el

mayor máximo y las temperaturas máximas de la película del sistema no

La ilustración siguiente muestra el efecto de la velocidad del fluido en
superan los límites máximos recomendados para el fluido particular y si no hay
temperatura de la película e indica la importancia de este requisito de diseño
contaminación o exposición al oxígeno se produce.
del calentador.

ALTA VELOCIDAD DE LÍQUIDO La velocidad del líquido BAJA COEFICIENTES DE

(Completamente desarrollado (Laminar o parcialmente

TRANSFERENCIA DE CALOR
TURBULENTO FLOW) FLUJO TURBULENTO)

TEMP
PARED
Para determinar coeficientes globales de transferencia de calor para el

sistema de calefacción, coeficientes individuales tienen que ser calculado para

el lado de la fuente de calor y el lado de servicio del fluido en cada estación de

CALOR CALOR
usuario. Para completamente desarrollado flujo turbulento a través de un tubo

circular con una temperatura de pared constante, los coeficientes medio de la

película para fluidos Therminol pueden estimarse mediante el uso de una

ecuación de tipo Seider y Tate *:

0.8 0.4 0.16

μ μ segundo 7
TEMP
_
0,022
TEMP película
• •• • •• • •• • •• • •• • =
••
K I C I DG IμI w
PARED líquida
kh μ wb
segundo pb

TEMP TEMP
líquido a líquido a DG _ = Número de Nusselt
granel granel
= Número de Reynolds

Iμ (adimensional) kh (adimensional)

Metallic Pared película

líquida de líquidos a
μ μ segundo
= Número de Prandtl = Factor de corrección de la
C pag
Iμ
granel
w
I wb viscosidad
Ki (adimensional)

En calentadores eléctricos, todo el calor emitido por los elementos de la En esta ecuación:

pasa dentro del fluido. El máximo flujo de calor en la superficie de la fuente

h = coeficiente de transferencia de calor de película D = diámetro de la
de calor y la velocidad del fluido sobre ella debe estar en equilibrio adecuado
tubería interna o k diámetro hidráulico = conductividad térmica del fluido a
para evitar película excesiva
temperatura mayor “b” G = velocidad másica Cp = Fluid calor específico a

temperatura mayor “b” μ = Fluid μb viscosidad absoluta = viscosidad del

fluido en mayor temperatura “b” mu W = viscosidad del fluido a la

una Nical
temperatura de la pared (película) “w”

* Una modificación de la ecuación Seider y Tate para todos los líquidos excepto el agua.

Diseño
 Los factores de diseño mecánico

ZAPATILLAS FILTROS
Las bombas deben tener suficiente capacidad y carga de presión para hacer Antes de iniciar un nuevo sistema, la instalación de un filtro de malla de

circular el fluido a la velocidad requerida por la instalación particular. Para alambre en la sección de la bomba. Estas cestas de tamiz pueden ser

caudales grandes, la bomba debe generalmente ser de tipo centrífugo. Las retirados después de que se completó la remoción de escombros desde el

bombas conforme a la norma ANSI B73.1 o a la norma API 610, para el arranque.

servicio de alta temperatura, por lo general será adecuado. Se recomiendan

Los sistemas de tuberías deben ser diseñados con provisiones para la
los cojinetes y sellos de fluido refrigerado para prolongar la vida útil de la
instalación de un filtro de corriente secundaria. Los filtros que generalmente
bomba.
han sido empleadas para estas aplicaciones son los cartuchos de cuerda

enrollada de fibra de vidrio o filtros de metal sinterizado de limpiar en el rango

Para la mayoría de sistemas, se prefieren las bombas de acero fundido. Los
de 1-30 micras. fluidos limpios prolongar la vida de los componentes del
fabricantes de bombas suelen especificar que por encima de 230 ° C (450 °
sistema, es decir, sellos de eje de la bomba y la válvula de tallos. La filtración
F) a, caja de relleno con camisa enfriado o un cierre mecánico refrigerado
también reduce el ensuciamiento y taponamiento.
deben ser utilizados. Los sellos mecánicos son ampliamente utilizados. Se

recomienda de sellado secundaria con glándulas de ventilación y de drenaje

para recoger las fugas de fluido y para proporcionar espacio para la

inertización de la parte exterior de la junta. inertización inerte de la junta con MATERIALES DE

vapor de agua o nitrógeno elimina la formación de depósitos de oxidación
CONSTRUCCIÓN
que puede conducir a fugas de sello. Este sellado secundario proporciona

seguridad adicional en el caso de fallo del cierre repentino.

(CALENTADOR EXCLUYE
BOBINAS)

8 bombas sin sello (accionados magnéticamente y motor encapsulado) se química del proceso se utiliza normalmente para determinar los materiales de

emplean regularmente en sistemas de fluidos Therminol. Debido a las construcción. La mayoría de los metales y aleaciones que se encuentran

temperaturas de funcionamiento y rango de viscosidades a menudo normalmente en los sistemas de calefacción de alta temperatura se puede

encontrados en los sistemas therminol, el fabricante de la bomba debe ser utilizar con fluidos de transferencia de calor Therminol. Los materiales de

consultado. En las bombas con una caja de relleno, al menos cinco anillos construcción se seleccionan generalmente sobre la base de su idoneidad

de empaquetadura deben proporcionarse, es decir, anillos de grafito
laminares tales como Grafoil †. Cuando un nuevo sistema de la primera
puesta en funcionamiento, una pequeña fuga puede ser observado en el
empaque de la bomba. La glándula de la bomba no debe apretarse, sin
embargo, hasta que el sistema se ha calentado hasta cerca de la
temperatura de operación.
para el funcionamiento en todo el rango de temperatura del sistema. El acero
dulce es ampliamente utilizado, pero debe ser calificado para uso a baja
temperatura (frágil / dúctil temperatura de transición). Mientras que los fluidos
de transferencia de calor Therminol son compatibles con aleaciones de
aluminio, bronce y latón, etc., el uso de estos metales se debe mantener a un
mínimo debido a su pérdida de resistencia mecánica a temperaturas más

altas. Debido a sus limitaciones de temperatura, no se recomiendan no

Independientemente del tipo de bomba seleccionada, el caudal debe ser metálicos (plásticos y elastómeros) para los materiales de construcción en los

revisada regularmente contra la actuación de la bomba cuando son nuevas. sistemas de transferencia de calor.
Para evitar problemas de alineación y fuga por el sello, es importante para

evitar tensiones soporte de la tubería en el cuerpo de la bomba. Cada

bomba debe estar equipado con un dispositivo de control para desconectar

la fuente de calor en caso de fallo de la bomba.

Si se usan bucles de expansión en la tubería de succión de la bomba,

deben ser instalados horizontalmente. † Marca registrada de Union Carbide

El tanque de expansión
Y medios de
respiración
Por lo general, el depósito de expansión está instalado en el punto más alto
en el sistema y está conectado al lado de succión de las bombas. Debe
servir como el punto de ventilación principal del sistema, así como para la
expansión del fluido del sistema, que puede ser 25% o más dependiendo de
la elección del fluido y en el intervalo de temperatura de funcionamiento.
Todas las líneas de ventilación deben ser enviados a un lugar seguro. El
tanque de expansión gota pata doble (véanse las Figuras A y B en la página
10) proporciona una mayor flexibilidad de funcionamiento de un solo tanque
pierna. Desde un único depósito de expansión de la pierna, la ventilación de
los no condensables (agua, etc.) a menudo es difícil en sistemas de
calefacción como se purga de aire / agua en el arranque. Un depósito de
expansión pierna doble proporciona flujo ininterrumpido en el arranque y
mejora significativamente la capacidad de ventilación del sistema.
La experiencia indica que los sistemas con depósitos de expansión abiertas a
la atmósfera tienen problemas de contaminación de fluidos relacionados a la
oxidación y la humedad excesiva. Por lo tanto, depósitos de expansión
abiertos no deben ser empleados en los sistemas que utilizan fluidos de
transferencia de calor Therminol. Una manera eficaz de reducir al mínimo la
oxidación del fluido es a manta el sistema con un gas inerte (por ejemplo,
nitrógeno) como se muestra en la figura A. Cuando se utiliza una capa de
nitrógeno, la humedad debe ser conducido fuera del fluido antes de que se
establece la presión del gas. Si esto no es práctico, contacto con el aire se
puede minimizar mediante una disposición de trampa de sellado en frío como
se muestra en la figura B. bajo punto de ebullición y la humedad pueden
recoger en la trampa de sellado en frío, por lo que el líquido en la trampa
debe ser desechado periódicamente.
El depósito de expansión debe ser dimensionado de modo que es
onefourth completo cuando el sistema está a temperatura ambiente y tres
cuartas partes completo cuando el sistema está a temperatura de
funcionamiento. Se debe estar equipado con un visor de vidrio de alta
presión a la gama completa y con un interruptor de nivel mínimo para
apagar el calentador y la bomba en caso de pérdida de líquidos accidental.
Como es buena práctica de diseño con todos los componentes grandes en
un sistema de transferencia de calor, el depósito de expansión debe estar
equipado con un dispositivo de alivio de presión, tal como una válvula de
alivio, disco de ruptura o de ventilación de trampas. Estos pueden aliviar las
presiones excesivas para evitar daños o rotura del depósito de expansión.
Estos dispositivos deben ser de un tamaño para ventilar el espacio de vapor
del depósito de expansión en previsión de la condición de ventilación más
grave. normas industriales para los dispositivos de reducción de tamaño y
están cubiertas de API Normas 520-527.
TUBERÍAS
La disposición de tuberías para sistemas que utilizan fluidos de transferencia
de calor Therminol debe estar dimensionado para proporcionar el caudal
requerido normal en una caída de presión económica. Debido a que el
sistema se someterá a cambios de temperatura, una flexibilidad adecuada
para aliviar las tensiones de expansión y contracción térmica es esencial.
Lista de tubos de acero 40 de carbono (A53 ASTM para A106 soldada y sin
fisuras o ASTM para seamless) se debe utilizar en todo el sistema. La
tendencia a la fuga a través de juntas y accesorios es característica de la
mayoría de los fluidos de transferencia de calor orgánicos (incluyendo fluidos
9
Therminol) a menos que estos accesorios son muy apretado. El control de
fugas de tuberías es especialmente importante, ya que el aislamiento de
fluido empapado plantea un peligro más grave que la propia pérdida de
líquido (véase la sección sobre aislamiento). La mejor manera de prevenir
las fugas de tuberías es soldar todas las conexiones. El uso de conexiones
roscadas se recomienda en absoluto debido a su tendencia a la fuga.
Cuando el acceso es necesario, se recomiendan bridas de cara elevada con
articulación weldneck (ANSI B16.5 Clase 300) o equivalentes bridas de cara
elevada. juntas de brida recomendada para sistemas de fluidos de
transferencia de calor de alta temperatura es del tipo en espiral conforme a
ANSI B16.20. Los materiales estándar para juntas de brida arrollada en
espiral son acero inoxidable tipo 304 y una carga de grafito flexible. Para
obtener un rendimiento libre de fugas de empaquetaduras en espiral, los
siguientes puntos son importantes: el uso de bridas de cara elevada (125
RMS incompleta) y aleación de acero atornillado con lubricantes de hilo de
cobre-o a base de níquel, compresión uniforme de la junta durante el tirón
perno -up, y la brida de enfrenta clara de imperfecciones y paralelo. Se
recomiendan bridas de cara elevada con articulación weldneck (ANSI B16.5
Clase 300) o equivalentes bridas de cara elevada. juntas de brida
recomendada para sistemas de fluidos de transferencia de calor de alta
temperatura es del tipo en espiral conforme a ANSI B16.20. Los materiales
estándar para juntas de brida arrollada en espiral son acero inoxidable tipo 304 y una carga de grafito flex
Otros requisitos para el diseño seguro de las tuberías se encuentran en la
planta química y Petróleo Código de tuberías de Refinación, ANSI B31.3.
 Los factores de diseño mecánico

DEPÓSITO DE EXPANSIÓN Y TRAMPA sellado en frío

Figura A Disposición sugerido gas inerte para Tanque de expansión

HLA = Alto Nivel de alarma LLA =

alarma de bajo nivel

VÁLVULA DE SEGURIDAD
BAJA PRESIÓN
REGULADOR

REGULADOR DE
GAS SALIDA
INERTE mi

F
HLA Rienda suelta a
ZONA SEGURA
LLA

APROX. 1/3
tamaño de la línea
compactos
discos segundo
POT
CAPTURA

UNA
La línea de llenado - inicial (punto más bajo)
BOMBA

La línea de llenado - OPERATIVO

10

Para la puesta en marcha o de las operaciones de ventilación, las válvulas Para el funcionamiento normal, las válvulas B, C y F están cerradas, y las

B, se abren C, D y F. La válvula A se puede estrangulado para asegurar el válvulas A, D y E están abiertas. Esta disposición proporciona flujo de

flujo de fluido a través del depósito de expansión. Válvula E debe ser retorno normal a succión de la bomba con una línea de la cabeza estática

estrangulado para limitar el flujo de gas inerte a través del depósito de expansión. abierto desde el tanque a la bomba. By-pass línea a través de la válvula D

minimiza sifón térmico al depósito de expansión.

Figura B Sugerido sellado en frío Disposición Trampa para Tanque de expansión

HLA = Alto Nivel de alarma LLA =

alarma de bajo nivel

Rienda suelta a

ZONA SEGURA

Rienda suelta a
F
ZONA SEGURA

HLA

LLA

TANK

sellado en frío

DRENAJE
APROX. 1/3
tamaño de la línea
BCD

UNA
La línea de llenado - inicial (punto más bajo)
BOMBA

La línea de llenado - OPERATIVO

 AISLAMIENTO VÁLVULAS
aislamiento de alta temperatura normal, tal como silicato de calcio, lana Pieza moldeada o válvulas de acero forjado con el ajuste 13-cromo son

mineral y de vidrio celular, se puede utilizar en servicio de fluido Therminol. Sin satisfactorias para los sistemas que utilizan fluidos Therminol. Las válvulas

embargo, el aislamiento de líquido saturado es un peligro potencial de de globo con un tornillo exterior (como una protección contra altas

incendio a las temperaturas encontradas a menudo mientras que el temperaturas) se debe utilizar en todo el sistema cuando se desea un cierre

funcionamiento de un sistema de fluido de transferencia de calor. fluidos hermético de fluidos Therminol. Las válvulas de compuerta son aceptables

de transferencia de calor puede exhibir una reacción de oxidación lenta con para el servicio fluido Therminol; sin embargo, no debe confiarse en ella para

aire en presencia de materiales aislantes porosos. proporcionar fiable un cierre positivo.

Este fenómeno puede ser minimizado mediante el uso de aislamiento de El uso de fuelle metálico junta de vástago de válvula está en aumento y

vidrio celular que se resiste a la saturación por el fluido de transferencia de deben minimizar las fugas.

calor debido a su naturaleza de célula cerrada. Las siguientes sugerencias

adicionales pueden ayudar a minimizar el potencial riesgo de incendio en los

EMBALAJE
sistemas de aislamiento:
Varios tipos de embalaje de alta temperatura se han usado para sellar
• Instalar y mantener un sistema de tuberías libre de fugas.
vástagos de válvula y ejes de la bomba en alta temperatura de servicio fluido

• Reducir el número de bridas y otras articulaciones mecánicas en el Therminol. Excelente vida de servicio se ha logrado mediante el uso de

diseño inicial del sistema. envase a base de grafito (siempre que dicho embalaje no contiene

aglutinantes orgánicos solubles). Generalmente, un mínimo de cinco anillos

• Uso sugerido especificaciones de tuberías.
de empaquetadura se especifica en vástagos de válvula para asegurar un
• Si se produce una fuga, retire el aislamiento, y contener y controlar el
sellado razonable. Los sellos mecánicos o embalaje de grafito flexible en
fluido hasta que la fuga puede ser reparado. 11
forma de anillo ofrece la mejor servicio para bombas.
• En carreras verticales de tubería donde fugas ocasionales pueden

desarrollar en bridas, instale protectores tapas de ajuste hermético para

desviar cualquier fuga de fluido fuera del aislamiento.

• Instalar vástagos de válvula horizontal o en una posición hacia abajo de

modo que cualquier fuga de vástago no entra en el aislamiento.

• Siempre consulte a su proveedor y la compañía de seguros de

aislamiento para obtener sugerencias adicionales en la reducción

de los riesgos de incendio en el aislamiento.

METRO echanical
Diseño
 Los factores de diseño mecánico

CONTROLES 2. Siempre que sea posible, los sistemas de transferencia de calor se debe

instalar en estructuras abiertas. estructuras cerradas deben tener la

Los controles para sistemas de calefacción que utilizan fluidos de
construcción de descarga de la explosión y ventilación adecuada para
transferencia de calor Therminol deben ser instalados tanto en el propio
evitar la concentración de vapor.
calentador y en las unidades que consumen energía.
3. El diseño debe considerar los beneficios de un bucle de calefacción
Instalar calentador controla para regular el mecanismo de disparo en
primaria y secundaria para aislar el fluido de transferencia de calor.
proporción directa a la salida requerida. Estos controles deben aumentar o

disminuir la entrada de calor para mantener fluido Therminol a la

4. automático, accionado a distancia (muelle) válvulas y la bomba de
temperatura de funcionamiento requerida por la demanda de energía. Las
apagado automático se debe incorporar para evitar la posibilidad del
unidades pequeñas pueden ser operados de forma satisfactoria por los
sistema de alimentación el fuego en el caso de una ruptura del tubo.
controladores de “alto-bajo” relativamente simple “on-off” o. Sin embargo,
Este apagado podría ser desencadenada por un enclavamiento de flujo
las unidades de todos los tamaños funcionarán de manera más uniforme si
bajo, un enclavamiento de nivel bajo del depósito de expansión, un
está equipado con la modulación de los controles de temperatura.
enclavamiento de alta temperatura de pila, u otros medios aceptables.

Disposiciones deben proporcionarse para el alivio de la presión como se

Instalar controles de usuario para regular el flujo del fluido de transferencia
requiera.
de calor en proporción al consumo de energía del equipo. En un sistema de
5. Se recomienda sprinklering automática. Consideraciones deben incluir el
múltiples usuarios, controles separados deben ser instalados en cada

unidad de consumo para asegurar el suministro de energía adecuada. frontal del quemador, las descargas de dispositivos de socorro, salas de

control, aberturas del horno, sistemas de tuberías de fluido de

transferencia de calor y de los vasos, las ubicaciones de la bomba, rutas

de escape, y las áreas de funcionamiento. Las pautas sugeridas para la

PREVENCIÓN DE INCENDIOS
12 protección contra incendios de las nuevas instalaciones de calentadores
Cuando la protección contra incendios se refiere, lo mejor es consultar encendidos son los siguientes:
a su compañía de seguros para el guía y consejo. Del mismo modo,
protección diluvio A. automática en función de la superficie (0,3 gpm / ft 2).
tendrá que analizar sus requisitos de seguridad contra incendios con

proveedores calificados de equipos de protección contra incendios,

B. Las áreas que requieren la protección automática diluvio a incluyen el
como la selección y dimensionamiento de este equipo es importante
nivel de grado, el nivel de disparo del quemador, las tres paredes
proteger la instalación.
vaporizador externos (donde vaporizadores están estrechamente

espaciados), y los niveles subsiguientes por encima del nivel del

Pautas que pueden seguirse para mejorar la seguridad general de
quemador.
la instalación son los siguientes:
extintores de incendios manual C. disponibles - Clase B.
1. El calentador de combustión y otros equipos deben cumplir con los
D. grado de la pendiente por lo que la escorrentía se mantenga
reglamentos de espacio señaladas en el NFPA 30. Este documento da
lejos de los equipos.
directrices para el espaciamiento de las líneas de propiedad y edificios

importantes. E. suplemento sistemas automáticos con 500 gpm (unidad

monococción) - 1000 gpm (horno múltiple) capacidad disponible

para mangueras.
6. vapor Snuffing (u otros medios aceptables) deben ser proporcionados en el
CONTROLES DE SEGURIDAD
lado de la caja de fuego de cualquier calentador de combustión. Un
Además de los controles de activación, el sistema también debe estar
método comúnmente usado de la prevención de incendios en caso de
equipado con los dispositivos de seguridad adecuados para satisfacer los
ruptura del tubo en los calentadores disparados es suministrar vapor o
requisitos del código local. fabricantes de equipos con conocimientos deben
CO2 como snuffer en la cámara de combustión del calentador. sistemas
ser capaces de proporcionar orientación sobre los controles de seguridad
snuffer vapor deben emplear una trampa para evitar slugging la cámara
adecuados. Los controles de seguridad deben incluir, pero no limitarse a:
de combustión con agua cuando el sistema se activa o se activa

manualmente. Este sistema snuffer se puede automatizar mediante el

1. De alta temperatura de corte en la salida del calentador:
uso de un interruptor de temperatura de la chimenea de escape, lo que

energizar una válvula solenoide y una alarma al aumento excesivo de la para apagar el quemador en caso de un aumento excesivo de la

temperatura, por lo tanto inundando automáticamente la cámara con un temperatura.

agente de extinción de incendios. 2. Calentador de bajo flujo de corte:

para apagar el quemador debe fluir gota tasa por debajo de las tasas de

diseño o si una pérdida de flujo ocurrir debido a bombear fallo o mal

7. Considere operación remota de clave / equipo de válvula con el manual funcionamiento. controles de encendido automático y controles regulares

de respaldo de controles automatizados. llama insuficiencia deben incluirse en todos los quemadores. En tiro de

8. El equipo eléctrico debe ser diseñado para evitar la entrada de nieblas gran alcance, un proyecto de control sobre el fuego va a salvar las

de transferencia de calor. pérdidas de calor.

9. Aislamiento (en zonas propensas a las fugas) debe ser de un tipo que no 3. Depósito de expansión de bajo nivel de apagado:

puede ser saturada con fluido de transferencia de calor. Un ejemplo sería para apagar el calentador y la bomba (s) en caso de pérdida de líquidos

el vidrio celular. Se debe tener cuidado para verificar el material de accidental. 13

aislamiento resista la temperatura del sistema. El sistema de tuberías
4. Depósito de expansión alarma de nivel alto:
debe ser diseñado para el servicio de fluido combustible a la temperatura
para alertar a las operaciones de planta de derivación de la red en el
nominal.
líquido.

5. Las válvulas de seguridad:

10. Las líneas de descarga en todos los dispositivos de alivio de

fluido de transferencia de calor deben ser: Todos los dispositivos de alivio de seguridad en los sistemas de

transferencia de calor líquido térmicas deben descargar en un punto

A. Enrutado a una descarga segura a la atmósfera (no dentro de un
alejado de posibles fuentes de ignición y lejos de las áreas en las que
cuarto calentador) o enviadas a un sistema de recogida
existe peligro para el personal. dispositivos de alivio de presión deben ser
adecuado.
colocados en la salida del calentador, en el depósito de expansión, y
B. Si es necesario, protegida con una protección adicional contra el
(cuando sea apropiado) en los usuarios del sistema.
fuego para que el riesgo de incendio se reduce al mínimo en el
6. Otros controles de seguridad:
punto de descarga.

controles de seguridad de la falta de aire por corte de energía eléctrica y

de instrumentos también son deseables. En general, una política de

instrumentación “a prueba de fallos” y el control en el diseño es esencial,

usando la calidad de visualización y grabación de medidores, con escalas

calibradas-lectura precisa de los límites específicos de operación.

 Fase líquida típica Heat Systems
SISTEMA 1 - diagramas en las páginas 14-17 ilustran algunas de las muchas

disposiciones de los usuarios de calor que pueden ser operados con

El sistema básico
fluidos Therminol.
La transferencia de calor de proceso como un líquido ofrece estos
Sistema 1 es la configuración básica del sistema con un único
beneficios a la instalación:
usuario que opera a temperatura de salida del calentador. La
• los niveles de calentamiento preciso
válvula de control de temperatura regula el flujo de la Therminol

• control de la temperatura más cercana a cada estación de usuario caliente para satisfacer los requisitos de temperatura del usuario.

La válvula de control de presión asegura que un caudal mínimo se

• instalaciones de mínimo coste
mantendrá a través del calentador en todo momento. Este sistema
• mayor seguridad de funcionamiento
tiene una flexibilidad máxima temperatura. Tenga en cuenta
• bajos costes de mantenimiento también el calentador y los controles de seguridad de la bomba y

Los sistemas que utilizan fluidos de transferencia de calor Therminol se su conexión con el flujo del calentador, la temperatura de salida del

caracterizan por su extrema flexibilidad. Un único calentador puede servir a calentador y los sensores de nivel bajo de líquido del tanque de

múltiples “usuarios” que operan en el mismo o diferentes niveles de expansión. temperatura usuario también puede ser controlado

temperatura. Los sistemas pueden ser diseñados para entregar y para mediante la regulación de la alimentación de combustible al

eliminar el calor. calentador. Este método tiene a veces una de descubierta muy

limitada y sólo se debe utilizar con un proceso continuo con

Con los sistemas de transferencia de calor líquidos térmicos hay pocos
cambios de carga pequeñas.
problemas de condensación, caída de presión y de calor grande

sobretensiones asociados con los sistemas de vapor. El sistema de cuatro

14

sistema 1

TIC - Temperatura controlador indicador TI - Indicador

de temperatura HLA - Alto Nivel de alarma LLA / S -
Rienda suelta a
alarma de nivel bajo / Shut-down ZONA SEGURA

Δ P - Presión diferencial EXPANSIÓN HLA

TANQUE LLA / S

USUARIO

DERIVACIÓN

Rienda suelta a

ZONA SEGURA

TIC

TIC

TEMPERATURA
MEDIDOR CONTROL DE
CONTROLES DE VÁLVULA DE
TI PRESIÓN
DE FLUJO P CONTROL DE
SEGURIDAD

COMBUSTIBLE CALENTADOR
BOMBA
SISTEMA 2 - USUARIOS MÚLTIPLES
CALENTAMIENTO
Este es el mismo sistema que Número 1, excepto que varios usuarios de

calor están conectados al calentador, todos operando a la misma

temperatura. Para controlar la temperatura, cada usuario tiene una válvula de

control de modulación. Un único flujo mínimo de la válvula de by-pass se

utiliza en el extremo del bucle de tuberías.

Nota: Consulte Sistema 1 diagrama (página 14) para la colocación

de los controles de seguridad y dispositivos de alivio de fluidos.

15

sistema 2

EXPANSIÓN
TANQUE

USUARIO

No. 2

USUARIO

No. 1

VALVULA DE CONTROL VALVULA DE CONTROL

DE TEMPERATURA DE TEMPERATURA

VÁLVULA DE

CONTROL DE

PRESIÓN

BOMBA
CALENTADOR
 Fase líquida típica Heat Systems
SISTEMA 3 - Calefacción Este mismo principio puede ser utilizado con el Número de sistema 1 cuando

el usuario tiene un volumen muy grande de fluido y una carga de calor

VARIOS USUARIOS
pequeña. La bomba principal de recirculación está dimensionado para la
EN DIFERENTES carga de calor a través de los calentadores mientras la bomba zona está

TEMPERATURAS dimensionada para recircular un volumen mayor de fluido Therminol

Con esta disposición, varios de calor a los usuarios a diferentes temperaturas mezclado a través del usuario. Ambos de estos arreglos dará excelente

pueden ser operadas al mismo tiempo. Cada zona de temperatura tiene su control de temperatura, así como una respuesta rápida al cambio del

propia bomba de recirculación situado en la entrada del usuario con la válvula sistema.

de control de la temperatura localizado aguas abajo del usuario. Un by-pass

de la entrada de la bomba zona está conectada a la salida de usuario. Nota: Consulte Sistema 1 diagrama (página 14) para la colocación
Cuando se abre la válvula de control de temperatura, fresco fluido de de los controles de seguridad y dispositivos de alivio de fluidos.
transferencia de calor Therminol alta temperatura es admitido en la zona

donde se mezcla y se recircula.

Esta mezcla de fluidos Therminol calientes y fríos proporciona un control

preciso de la temperatura a alguna temperatura debajo de la temperatura de

salida del calentador.

dieciséis

sistema 3

ZONA DE ZONA DE

USUARIO USUARIO
EXPANSIÓN
1 2
TANQUE

BOMBA BOMBA

VALVULA DE CONTROL VALVULA DE CONTROL

DE TEMPERATURA DE TEMPERATURA

SUMINISTRO DE ALTA
VÁLVULA DE
TEMPERATURA RETORNO DE BAJA
CONTROL DE
TEMPERATURA
PRESIÓN

BOMBA
CALENTADOR
SISTEMA 4 - Calefacción
Y el enfriamiento de un solo
usuario
Este es un sistema dual para calefacción y refrigeración, utilizando dos

sistemas de circulación separadas para un usuario común. La salida del

controlador de temperatura está conectado de una manera splitrange a las

válvulas de control de fluidos Therminol fríos y calientes. Como la salida

aumenta de 0% -55%, la válvula se cierra fríos (con un mínimo de parada

para evitar que la bomba deadheading zona de enfriamiento). Como la salida

se incrementa de 45% -100%, se abre la válvula del agua caliente. La válvula

de control de presión mantiene un caudal mínimo a través del calentador en

todas las condiciones. Incluso con el ligero solapamiento en los intervalos de

válvula frías y calientes, este diseño funciona con un mínimo de intercambio

entre los dos sistemas circulantes.

Nota: Consulte Sistema 1 diagrama (página 14) para la colocación

de los controles de seguridad y dispositivos de alivio de fluidos.

17
sistema 4

El agua de
INTERCAMBIADOR DE CALOR
refrigeración
EXPANSIÓN
TANQUE

CONTROL DE TEMPERATURA
VALVULA -
ENFRIAMIENTO (con un mínimo de STOP)

BOMBA

USUARIO

VALVE- CONTROL DE
TEMPERATURA
CALEFACCIÓN

VÁLVULA DE
CONTROL DE
PRESIÓN

BOMBA
CALENTADOR
 Puesta en marcha

C. circular el fluido de transferencia de calor Therminol a través del

SUGERIDO DE PUESTA EN MARCHA
sistema durante aproximadamente tres a cuatro horas para eliminar
PROCEDIMIENTO PARA
bolsas de aire y para asegurar relleno sistema completo.
NUEVOS SISTEMAS Antes de disparar el calentador, estar seguro de que el fluido

Para un sistema nuevo o uno que vuelve al servicio después del drenaje, los Therminol está circulando libremente a través de todo el

siguientes puntos de control se recomiendan como guías. Ellos son sistema.

complementarias a las de los fabricantes de calentadores y las 5. Iniciar el calentador.

recomendaciones de los fabricantes de equipos de transferencia de calor, y
A. Llevar el sistema hasta la temperatura lentamente - alrededor de 35 °
no pretenden sustituir o impedir esas recomendaciones. Por lo general, se
C (63 ° F) por hora. Esto debe evitar el choque térmico a los tubos
aplican al cuidado del líquido en todos los tamaños y tipos de sistemas.
de calentador, tubo / articulaciones calentador, materiales

refractarios, etc., y permitirá a los operadores para comprobar el

funcionamiento de los instrumentos y los controles. La lenta de

1. dispositivos de seguridad y control de verificación: calentamiento también permitirá que la humedad atrapada en todas

Para la instalación y el funcionamiento adecuado, asegúrese de que los las secciones del sistema de escape en forma de vapor. El gas

ajustes de la gama son adecuadas para la operación. activar inerte debe barrer el depósito de expansión para eliminar los no

manualmente los instrumentos y aplicar todas las pruebas necesarias condensables y la humedad residual. Se mantiene la temperatura

para asegurar el buen funcionamiento. Para la protección del sistema y por encima de 100 ° C (212 ° F) hasta que no hay signos de

para la larga vida útil esperada del fluido, es vitalmente importante que humedad permanecen (por ejemplo. Golpeteo o traqueteo de

todos los instrumentos y los controles funcionan correctamente. las tuberías, la humedad de los respiraderos, etc.).

2. Comprobar si existen fugas. B. Llevar el sistema a la temperatura de funcionamiento, poner los

18
“usuarios” en la línea, y colocar el sistema de inertización de
3. eliminar la humedad del sistema, usando aire comprimido
depósito de expansión en funcionamiento.
seco o otros medios adecuados.
C. El fluido generalmente debe ser analizado con 24 horas de la planta
4. Rellenar el sistema con fluido de transferencia de calor
de puesta en marcha y después anualmente. Consulte a su
Therminol.
especialista de fluidos Therminol para obtener recomendaciones
A. llenar el sistema con el líquido Therminol, con todos los orificios de
específicas para su sistema.
ventilación al depósito de expansión o atmósfera abierta para la
D. Compruebe los filtros de puesta en marcha. Si el material extraño se
eliminación de aire. Llenar el depósito de expansión hasta el nivel
acumula, el filtro debe ser retirado y limpiado periódicamente.
bajo deseado. Cuando sea necesario, tener el sistema de rastreo de
Después de varios días de funcionamiento sin material extraño en el
vapor operable.
colador, se puede eliminar de forma permanente. Si el filtro de
B. Abrir todas las válvulas, a continuación, iniciar la bomba principal de
puesta en marcha es a permanecer instalada de forma permanente,
circulación, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
debe ser etiquetado para su fácil identificación.
Observe el nivel de líquido en el depósito de expansión, recarga

como sea necesario hasta que el sistema se ha llenado. Permitir la

Nota: El sistema debe ser calentado y se enfrió durante al menos
expansión térmica del líquido Therminol en la determinación del
dos ciclos con la pantalla en su lugar desde la expansión resultante
nivel de carga de frío. El depósito de expansión se debe ajustar a
y contracción aflojará cascarilla de laminación.
70% -75% completa cuando se alcanza la temperatura de

funcionamiento en caliente.

S tarta de Maquilla
 Instrucciones de operación

SUGERIDO DE FUNCIONAMIENTO quemador B. Comenzar en el ajuste “bajo” de la llama y continuar la

circulación completa hasta que la temperatura de la masa de fluido

INSTRUCCIONES PARA EL
Therminol alcanza 105 ° C (221 ° F).
CALENTAMIENTO FASE LÍQUIDA
C. Girar calentador para completo o proceder con el horario de
Los sistemas que utilizan calentamiento del fabricante calentador.

THERMINOL ® FLUIDOS 4. Procedimiento para la puesta en marcha (fluido caliente):

Las siguientes sugerencias de operación no están destinados a reemplazar

Después de una interrupción automática por los controles de seguridad,
o impedir esas instrucciones de funcionamiento proporcionadas por un
el fluido todavía debe estar por encima de 105 ° C (221 ° F).
calentador o un proveedor de sistemas.
A. Determinar la causa de la paralización y rectificar las condiciones
1. Comprobar los controles de seguridad:
que provocaron la paralización.

Además de los controles de activación, el calentador también debe

B. Ejecutar la bomba de circulación para encender el volumen del
estar equipado con los controles de seguridad adecuadas para
sistema durante un número de veces para eliminar cualquier
satisfacer los requisitos del código local.
bolsas de vapor formadas mientras que el fluido se ha mantenido

2. Precauciones de temperatura de puesta en marcha: estático en el calentador.

A. Temperatura del fluido en el arranque es importante; consulte a su C. Comienza el quemador en el ajuste de la llama baja. Cuando se

calentador y proveedor de bombas para la viscosidad máxima estabiliza la llama, el calentador se puede dar vuelta a la plena

recomendada de puesta en marcha. Esto debería corresponder con fuego.

la temperatura mínima permitida fluido. El incumplimiento de las

5. Procedimiento de apagado:
recomendaciones del proveedor puede conducir a dañar el equipo.
A. Cierre el quemador completamente con la bomba de circulación

sigue funcionando. Continuar hacer funcionar la bomba a plena 19

B. Si la puesta en marcha se debe hacer a temperaturas inferiores al
capacidad para disipar el calor residual en el calentador.
límite de capacidad de bombeo de fluido, el fluido se debe calentar

de una manera segura, es decir, con vapor o trazado eléctrico.

B. Cuando el calentador se haya enfriado a baja temperatura

recomendada por el fabricante, apague la bomba de circulación y

C. Una forma de evitar los problemas de puesta en marcha de
apague todos los controles eléctricos del calentador.
temperatura en tiempo frío es mantener el sistema de ralentí a 105

° C (221 ° F) - especialmente para aquellos fluidos que puede

C. Se debe tener precaución durante el cierre hacia abajo para
solidificar o convertirse en demasiado grueso para bombear.
asegurar que ninguna zona en el sistema es totalmente y
3. Procedimiento para la puesta en marcha (fluido frío):
completamente aislado. Esto evitará que se forme un vacío, que

A. Cuando la temperatura de puesta en marcha es correcta, iniciar la podría dañar (implosionan) equipo.

bomba de circulación y comprobar el nivel de tanque de expansión

de ver que el fluido de transferencia de calor Therminol está en el

nivel de arranque en frío adecuado (por lo general 25% lleno).

Activar el sistema de barrido de gas inerte en el tanque de

expansión.

O Instrucciones de
m anejo
 Instrucciones de operación
6. mantenimiento planificado:
Manejo y la eliminación
programas de inspección de mantenimiento regulares deben incluir las

recomendaciones del fabricante para el calentador y los componentes,

Los estudios de toxicidad en animales y experiencia en la fabricación indican
así como la inspección del fluido de transferencia de calor Therminol. Las
que no se requieren precauciones especiales en el manejo de estos
siguientes sugerencias de mantenimiento no están destinados a
productos a temperaturas ambiente. Estudios de toxicidad aguda indican que
reemplazar o impedir las instrucciones de mantenimiento proporcionados
la mayoría de los fluidos de transferencia de calor Therminol son
por los diseños de sistemas o fabricantes de equipos:
prácticamente no tóxico por ingestión de dosis únicas. Aunque las pruebas

sugieren que estos materiales son probablemente no irritante para la piel, es

A. Lubricar las piezas móviles.
una buena práctica para evitar contacto con la piel repetida y prolongada con

B. Verificar la fidelidad de funcionamiento y la exactitud de las lecturas cualquier producto químico industrial, fluido de transferencia de calor o

de los controles de seguridad y controles de límite de temperatura. producto de petróleo. Los vapores o nieblas de pulverización del material, por

otro lado, aunque no son peligrosamente tóxicos, pueden dar lugar a

malestar, y la descomposición térmica causada por el calentamiento excesivo

C. Inspeccionar tubos del calentador, el quemador y revestimientos refractarios.
puede generar humos más irritantes. Los sistemas deben ser hechas como
D. servicio a periódicamente el calentador.
fuga apretado como sea posible y cualquier derrame absorbidos y / o

E. Inspeccionar la refrigeración del fluido en la bomba de circulación. eliminados. Las reparaciones de fugas de fluido caliente deben llevarse a

cabo bajo condiciones bien ventiladas. Por supuesto, mucho cuidado es

las cajas de relleno F. repacks según la
necesario cuando el sistema está a alta temperatura. La mayoría de las
especificación del fabricante.
actividades de mantenimiento y reparaciones deben realizarse a bajas
G. Inspeccionar todas las superficies selladas, es decir, bridas,
temperaturas.
empaquetaduras de válvulas, etc., para pruebas de fugas.

20 Reparar una fuga en áreas para evitar la pérdida de líquidos más

grave y para reducir los riesgos de seguridad.

están disponibles para cada producto en las hojas de seguridad, que están
Las muestras de fluidos H. para el análisis deben tomarse dentro de las
disponibles a petición o directamente desde el sitio web Therminol más
24 horas de la planta de puesta en marcha y después anualmente. Consulte
datos. Si bien se cree que therminol fluidos de transferencia de calor no
a su especialista de fluidos Therminol para obtener recomendaciones
plantean problemas graves con respecto al medio ambiente, como un
específicas para su sistema. Solutia proporcionará análisis de la muestra
proveedor interesado que la industria, Solutia insta al usuario a mantener un
libre y luego indicará la acción correctiva necesaria requerida deben
sistema hermético, para corregir la fuga rápidamente, y tener cuidado en el
resultados estar fuera de los valores aceptables para fluido usado. kits
manejo y la la eliminación de este y todos los otros dichos productos. Un
especiales de muestreo de fluidos de transferencia de calor se pueden
programa de mantenimiento consistente no sólo protege el medio ambiente,
solicitar a través de su especialista de fluidos Solutia Therminol llamando al
pero mantiene a los empleados cómoda, el área de trabajo limpia, y el
servicio técnico Therminol al (800) 433-6997, o desde nuestro sitio Web en
sistema funcionando sin problemas.
http://www.therminol.com.

AVISO IMPORTANTE

fluidos de transferencia de calor están destinados sólo para indirecto

fines de calefacción. Bajo ninguna circunstancia debe therminol ® fluidos

de transferencia térmica de contacto o en cualquier alimento contaminar

manera, piensos, productos alimenticios, materiales de envasado de

alimentos, productos farmacéuticos o ningún artículo que muchos directa

o indirectamente en última instancia ingeridos por los seres humanos.

Cualquier contacto fluido puede contaminar estos artículos o productos

en la medida en que puede ser necesaria su destrucción. Precauciones

contra ignición y

incendios también deben tomarse con estos fluidos.

Resistencia de Válvulas y accesorios
Una manera sencilla para dar cuenta de la resistencia ofrecida al flujo por Ejemplo: La línea de puntos muestra que la resistencia de un 6inch Elbow

medio de válvulas y accesorios es añadir a la longitud de la tubería en la línea Standard es equivalente a aproximadamente 16 pies de 6inch estándar de

de una longitud que le dará una caída de presión igual a la que se produce en tubos de acero.

las válvulas y accesorios en la línea.

Resistencia de Válvulas y accesorios

GUANTE DE VÁLVULA, ABIERTO

VÁLVULA DE PUERTA 3000
CERRADA 3/4 1/2
1/4 CERRADO 2000
ABIERTO
completamente cerrada

1000
50

42
500
T estándar
Ángulo de la válvula, ABIERTO
30
300 30
48 21
200
22
CODO SQUARE
36 20
18
100

24
VÁLVULA DE RETENCIÓN OSCILANTE,
14
TOTALMENTE ABIERTO
ENTRADA BORDA 50
20
Diámetro nominal de la tubería, PULGADAS
Longitud equivalente de tubo recto, PIES

10
10
30

16
20 8
Cierre la válvula CURVA Ensanchamiento brusco
Diámetro interior, PULGADAS

d / D-3/4 d / D-media d
12
/ D-cuarto 6
10
5
9
4-1 / 2
TEE estándar a través
de salida lateral 5
57

3-1 / 2
ENTRADA 3 3
ORDINARIA 34
2
STANDARD codo o RUN DE
TEE REDUCED media 2-1 / 2
2
2
Contracción repentina
1
d / D-3/4 d / D-media
d / D-cuarto 1-1 / 2
1-1 / 4

MEDIO CODO Barra o RUN DE TEE 0.5

REDUCED cuarto
1 1
0.3

3/4
45 ° CODO 0.2

1/2
CODO BARRIDO largo o RUN DE
0.1
TEE STANDARD 0
 Dimensiones de tubería de acero

CAPACIDADES Y PESOS *
Circunferencia, ft., O Capacidad de carga a 1
Área cuadrados de pie. Por segundo. Velocidad
Transversal Dentro de superficie. Ft. Por pie. De
Peso de la

Tamaño Cara externa Con Dentro metal, sq. Área de la

Longitud
Gal Lb. Por pipa por

nominal Diam., En. Programar grosor de de Ft. sección, sq. Estados hora. pie., Lb.

de la tubería, en. No. pared, en. Diam., En. Ft. Fuera de Dentro Unidos. Por min.Agua

1 0,405 40 0,068 0,269 0,072 0,00040 0,106 0,075 0,179 89.5 0.25
8
80 . 095 . 215 . 093 . 00025 . 106 . 0563 . 112 56.0 . 32

1 0,540 40 . 088 . 364 . 125 . 00072 . 141 . 0954 . 323 161.5 . 43

4
80 . 119 . 302 . 157 . 00050 . 141 . 0792 . 224 112,0 . 54

3 0,675 40 . 091 . 493 . 167 . 00133 . 177 . 1293 . 596 298,0 . 57

8
80 . 126 . 423 . 217 . 00098 . 177 . 1110 . 440 220,0 . 74

1 0,840 40 . 109 . 622 . 250 . 00211 . 220 . 1630 . 945 472,5 . 85

2
80 . 147 . 546 . 320 . 00163 . 220 . 1430 . 730 365,0 1.09
160 . 187 . 466 . 384 . 00118 . 220 . 1220 . 529 264.5 1.31

3 1.050 40 . 113 . 824 . 333 . 00371 . 275 . 2158 1,665 832.5 1.13
4
80 . 154 . 742 . 433 . 00300 . 275 . 1942 1,345 672,5 1.48
160 . 218 . 614 . 570 . 00206 . 275 . 1610 0,924 462,0 1.94

1 1.315 40 . 133 1,049 . 494 . 00600 . 344 . 2745 2.690 1,345.0 1.68
80 . 179 0,957 . 639 . 00499 . 344 . 2505 2.240 1,120.0 2.17
160 . 250 0,815 . 837 . 00362 . 344 . 2135 1.625 812,5 2.85

1,660 40 . 140 1.380 . 669 . 01040 . 435 . 362 4.57 2,285.0 2.28
1 14
80 . 191 1,278 . 881 . 00891 . 435 . 335 3.99 1,995.0 3.00
160 . 250 1.160 1.107 . 00734 . 435 . 304 3.29 1,645.0 3.77

1,900 40 . 145 1.610 0,799 . 01414 . 498 . 422 6.34 3,170.0 2.72
1 12
80 . 200 1,500 1,068 . 01225 . 498 . 393 5.49 2,745.0 3.64
22
160 . 281 1,338 1,429 . 00976 . 498 . 350 4.38 2,190.0 4.86

2 2.375 40 . 154 2,067 1,075 . 02330 . 622 . 542 10.45 5,225.0 3.66
80 . 218 1.939 1.477 . 02050 . 622 . 508 9.20 4,600.0 5.03
160 . 343 1,689 2.190 . 01556 . 622 . 442 6.97 3,485.0 7.45

2.875 40 . 203 2,469 1,704 . 03322 . 753 . 647 14.92 7,460.0 5.80
1 22
80 . 276 2,323 2,254 . 02942 . 753 . 609 13.20 6,600.0 7.67
160 . 375 2.125 2.945 . 02463 . 753 . 557 11.07 5,535.0 10.0

3 3,500 40 . 216 3,068 2,228 . 05130 . 917 . 804 23.00 11,500.0 7.58
80 . 300 2,900 3.016 . 04587 . 917 . 760 20.55 10,275.0 10.3
160 . 437 2,626 4.205 . 03761 . 917 . 688 16.90 8,450.0 14.3

4,000 40 . 226 3,548 2.680 . 06870 1,047 . 930 30.80 15,400.0 9.11
1 32
80 . 318 3,364 3,678 . 06170 1,047 . 882 27.70 13,850.0 12.5

4 4,500 40 . 237 4,026 3.173 . 08840 1.178 1.055 39.6 19,800.0 10.8
80 . 337 3,826 4.407 . 07986 1.178 1.002 35.8 17,900.0 15.0
120 . 437 3,626 5,578 . 07170 1.178 0,950 32.2 16,100.0 19.0
160 . 531 3,438 6,621 . 06447 1.178 0,901 28.9 14,450.0 22.6

5 5.563 40 . 258 5.047 4.304 . 1390 1,456 1.322 62.3 31,150.0 14.7
80 . 375 4,813 6.112 . 1263 1,456 1,263 57.7 28,850.0 20.8
120 . 500 4.563 7,953 . 1136 1,456 1,197 51.0 25,500.0 27.1
160 . 625 4.313 9.696 . 1015 1,456 1,132 45.5 22,750.0 33.0

6 6,625 40 . 280 6.065 5,584 . 2006 1,734 1.590 90.0 45,000.0 19.0
80 . 432 5,761 8,405 . 1810 1,734 1.510 81.1 40,500.0 28.6
120 . 562 5.501 10,71 . 1650 1,734 1,445 73.9 36,950.0 36.4
160 . 718 5.189 13.32 . 1469 1,734 1.360 65.8 32,900.0 45.3

8 8.625 20 . 250 8,125 6.570 . 3601 2.258 2.130 161.5 80,750.0 22.4
30 . 277 8,071 7.260 . 3553 2.258 2.115 159,4 79,700.0 24.7
40 . 322 7.981 8.396 . 3474 2.258 2.090 155,7 77,850.0 28.6
60 . 406 7,813 10,48 . 3329 2.258 2.050 149,4 74,700.0 35.7
80 . 500 7.625 12,76 . 3171 2.258 2,000 142,3 71,150.0 43.4
100 . 593 7.439 14.96 . 3018 2.258 1,947 135,3 67,650.0 50.9
120 . 718 7.189 17.84 . 2819 2.258 1.883 126,5 63,250.0 60.7
140 . 812 7.001 19.93 . 2673 2.258 1.835 120,0 60,000.0 67.8
160 . 906 6,813 21.97 . 2532 2.258 1,787 113.5 56,750.0 74.7

* dimensiones de la tubería se toman de ANSI 836.10.

Factores de conversión de Ingeniería
Multiplicar Por Para obtener Multiplicar Por Para obtener

atmósferas 14.70 lb./sq. en. hp. (caldera) 3.3479x10 4 Btu / hr.

atmósferas 760 mm. Hg. hp. (caldera) 9,804 kw.
atmósferas 29.92 en. Hg. hp. hora 2.545x10 3 btu
atmósferas 33.90 ft. de agua hp. hora 0.7457 kw. hora

de unidades térmicas británicas 3.93x10- 4 hp. hora pulgadas 2.54 cm.

de unidades térmicas británicas 2.930x10- 4 kw. hora en. Hg. 0.03342 Cajero automático.
Btu / hr. 3.927x10- 4 hp. en. Hg. 1.133 ft. de agua
Btu / (hr. Sq. Ft. ° F). 1.356x10- 4 gram-cal./sec. cm. 2 ° C. en. Hg. 0.4912 lb./sq. en.
Btu / (hr. Sq. Ft. ° F). 2.035x10- 3 vatios / pulgada cuadrada. en. ° F. en. de agua 2.458x10- 3 Cajero automático.
(Btu / hr. Sq. Ft.) / (° F. / in.) 3.445x10- 4 (Gram-cal / seg. Cm. 2) / ( ° C / cm.) en. de agua 0.07355 en. Hg.
(Btu / hr. Sq. Ft.) / (° F. / ft.) 0,0173 (Vatios / cm. 2) / ( ° C / cm.)
kg./cu. metro 0.06243 lb./cu. pie
(Btu / hr. Sq. Ft.) / (° F. / ft.) 14,88 (Gram-cal./hr. Cm. 2) / ( ° C / cm.)
Btu / lb. ° F. 1.0 gram-cal./gram°C. kilovatios 1.341 hp.

Btu / seg. 778.2 ft. lb./sec. kw. hora 3.413x10 3 btu

Btu / seg. 1.4147 hp. kw. hora 1.341 hp. hora

Btu / seg. 1.0549 kw.

litros 0.2642 galón (NOSOTROS)
Btu / seg. 107,6 kg.-metro / seg.
litros 1.057 qt. (Liq.)
Btu / cuadrados. pie 0.2712 gram-cal./cm. 2
litros / min. 15.851 gal./hr.
Btu / cuadrados. pie 2,712 kg.-cal./sq. metro
metros 3.281 pie
centímetros 0.3937 en.
metros 39.37 en.
centímetros 0,0328 pie
metros / seg. 196.8 ft./min.
cm. Hg. 0.01316 Cajero automático.
metros / seg. 2,237 mph
cm. Hg. 0.1934 lb./sq. en.
cm. Hg. 27.85 lb./sq. pie onzas 28.35 gramos

cm. Hg. 136,0 kg./sq. metro poises 1 gramo / cm. segundo.

cm. Hg. 5.353 en. de agua libras 453.6 gramos
cm. Hg. 0.4461 ft. de agua lb. de agua 0.01602 cu. pie
cm./°C. 0.2187 in./°F. lb. de agua 0.1198 galón
cm./sec. 1.969 ft./min. libra./Pies. hora 0,413 centipoises
cm./sec. 0.03281 ft./sec. lb./gal. 0.1198 gramos / cm. 3
23
cm./sec. 0,036 km./hr. lb./sq. pie 0.01602 ft. de agua
cm./sec. 0.60 metros / min. lb./sq. pie 4,882 kg./sq. metro
cm./sec. 0.02237 mph lb./sq. en. 0.06804 Cajero automático.

centipoises 2.42 libra./Pies. hora lb./sq. en. 2,307 ft. de agua

centímetros cubicos 0.06102 cu. en. lb./sq. en. 2.036 en. Hg.

centímetros cubicos 3.531x10- 5 cu. pie lb./sq. en. 5 1.7 mm. Hg.

centímetros cubicos 2.642x10- 4 galón lb./sq. en. 703,1 kg./sq. metro

cm. 3 / segundo. 2.119x10- 3 cu. ft./min. refrigeración - std. 200 toneladas Btu / min.
cm. 3 / segundo. 0,0864 cu. metros / día
centímetros cuadrados 1.076x10- 3 sq. ft.
cm. 3 / segundo. 0.01585 gal./min. centímetros cuadrados 0.1550 cuadrados. en.
cm. 3 / segundo. 3.6 litros / hr.
pies cuadrados 929 sq. cm.
cm. 3 / gramo 0.01602 cu. ft./lb. pies cuadrados 144 cuadrados. en.
cm. 3 / gramo mol. 0.01602 cu. ft./lb. mol. pies cuadrados 0.0929 sq. metros

pie cúbico 7.481 galón pulgadas cuadradas 6.452 cm. 2

pie cúbico 28.32 litros pulgadas cuadradas 6.944x10- 3 sq. ft.

pie cúbico 62.43 lb. de agua pulgadas cuadradas 6.452x10- 4 sq. metros
metros cuadrados 10,76 sq. ft.
ft. de agua 62.43 lb./sq. pie
ft. de agua 0.4335 lb./sq. en. temperatura ° C + 273 1.0 abdominales. temperatura K.

ft./min. 0,508 cm. segundo. temperatura ° C + 17,8 1.8 temperatura ° F.

temperatura ° F + 460 1.0 abdominales. temperatura R.

galones (Imperial) 1.201 galón (NOSOTROS)
Temperatura ° F - 32,0 . 5555 temperatura ° C.
galón (NOSOTROS) 231 cu. en.

galón (NOSOTROS) 3785 cm. 3 toneladas (largo) 1.016x10 3 kg.

galón (NOSOTROS) 3,785 litros toneladas (largo) 2.24x10 3 lb.

gal./hr. 3.71x10- 5 cu. ft./sec. toneladas (métricas) 2.205x10 3 lb.

gal./min. 2.228x10- 3 cu. ft./sec. toneladas (corto) 907.2 kg.

gal./min. 0,227 cu. metros / hora. toneladas (corto) 2x10 3 lb.

gal./min. 0.06309 litros / seg.

vatios 0.05692 Btu / min.
gal./min. de agua 500,8 lb./hr. de agua vatios 44.26 ft. lb./min.

gramos 2.205x10- 3 lb. vatios 1.341x10- 3 hp.

gram-cal. 3.968x10- 4 btu vatios hora 3,413 btu

gram-cal./gram 1.8 Btu / lb.

semana 168 hora
mol gram-cal./gram. 1.8 Btu / lb. mol. semana 1.008x10 4 min.

gram-cal./gram°C 1.0 Btu / lb ° F. semana 6.048x10 5 segundo.

(Gram-cal./sec. Cm. 2) / 2.903x10 3 (Btu / hr. Sq. Ft.) / (° F. / in.) años (común) 8.76x10 3 hora

(° C / cm.)
 Promedio de Propiedades de Tubos

Diámetro Espesor Externo El volumen

interno o capacidad por

pie lineal
Superficie Pies
pies por lineales de transverso Pies Longitud del
pie tubos por el pulgadas Cúbicos tubo que
Pulgadas cuadrado pie cuadradas también Galones contiene uno
pulgadas pulgadas Calibre Wall circunferencia Lineal cuadrado Área Pulgadas área en Estados cúbico
externos internos BWG NOM de superficie cúbicas pies cuadrados Unidos Pie

5 0,527 18 0,049 1.9635 0.1636 6.1115 0,218 2,616 0,0015 0,011 661
8
0,495 16 0,065 0,193 2,316 0,0013 0,010 746
0,459 14 0,083 0,166 1.992 0,0011 0,009 867

3 0,652 18 0,049 2.3562 0.1963 5.0930 0,334 4.008 0,0023 0,017 431
4
0,620 16 0,065 0,302 3,624 0,0021 0,016 477
0,584 14 0,083 0,268 3,216 0,0019 0,014 537
0,560 13 0,095 0,246 2,952 0,0017 0,013 585

0,902 18 0,049 3.1416 0.2618 3.8197 0,639 7.668 0,0044 0,033 225
0,870 16 0,065 0,595 7.140 0,0041 0,031 242
0,834 14 0,083 0,546 6,552 0,0038 0,028 264
0,810 13 0,095 0,515 6.180 0,0036 0,027 280

1.152 18 0,049 3.9270 0.3272 3.0558 1,075 12.90 0,0075 0,056 134
1 14
1.120 16 0,065 0,985 11,82 0,0068 0,051 146

1,084 14 0,083 0,923 11.08 0,0064 0,048 156

1.060 13 0,095 0,882 10,58 0,0061 0,046 163

1,032 12 0,109 0,836 10,03 0,0058 0,043 172

1.402 18 0,049 4.7124 0.3927 2.5465 1.544 18.53 0,0107 0,080 93

1 12
311 1,370 16 0,065 1,474 17.69 0,0102 0,076 98
1,334 14 0,083 1,398 16.78 0,0097 0,073 103

1.310 13 0,095 1.343 16.12 0,0093 0,070 107

1,282 12 0,109 1292 15.50 0,0090 0,067 111

24 1.620 16 0,065 5.4978 0.4581 2.1827 2,061 24.73 0,0143 0,107 70
4
1,584 14 0,083 1.971 23.65 0,0137 0,102 73

1,560 13 0,095 1,911 22.94 0,0133 0,099 75

1,532 12 0,109 1,843 22.12 0,0128 0,096 78

1.490 11 0,120 1,744 20.92 0,0121 0,090 83

2 1.870 16 0,065 6,2832 0,5236 1.9099 2,746 32.96 0.0191 0,143 52

1,834 14 0,083 2,642 31.70 0,0183 0,137 55

1.810 13 0,095 2,573 30.88 0,0179 0,134 56

1,782 12 0,109 2,489 29.87 0,0173 0,129 58

1.760 11 0,120 2.433 29.20 0,0169 0,126 59

 ®

www.therminol.com
REGIONALSALESOFFICES

NORTEAMÉRICA SUDAMERICA EUROPA / AFRICA / Asia / Pacífico

ORIENTE MEDIO

Solutia, Inc. - Sede Solutia Brasil Ltda. Rua Gomes Solutia Europe NV / SA Rue Laid China
PO Box 66760 de Carvalho 1306-6 andar Burniat, 3 Parc Scientifique - Fleming Solutia International Trading Co. Ltd. Unidad 1018,

St. Louis, Missouri 63166-6760 Servicio al 04547-005 Sao Paulo, SP, Brasil B-1348 Louvain-la-Neuve (Sud) Bélgica Ocean Towers, N ° 550 Yan'an Road (E), Shanghai,

Cliente (800) 426-2463 Servicio técnico Tel: + 55-11-3146-1800 Fax: + Tel: +32.10.48.12.11 Fax: República Popular China 200001 Tel: +

(800) 433-6997 Fax: (314) 674-7907 55-11-3146-1818 +32.10.48.12.12 86-21-6361-2266 Fax: + 86-21-6361-7708

India
Solutia Químicos Spain, SL 205-207, Midas
construcción, 2ª Planta Sahar-Plaza Complex
Andheri-Kurla Andheri Este camino de
Mumbai-400059 India Tel: + 91-22-2830-2860
Fax: + 91-22-2830-2859
Una lista completa de las oficinas de ventas en todo el mundo therminol se puede

encontrar en el "Contáctenos" sección de nuestra página web,

www.therminol.com.
Japón
Solutia Japan Ltd. Shinkawa Sanko
construcción del segundo piso
03/01/17, Shinkawa, Chuo-ku Tokio
104-0033, Japón Tel: +
81-3-3523-2080 Fax: +
81-3-3523-2070

Visite nuestro sitio Web en Singapur

Solutia Singapore Pte. Ltd 101

www.therminol.com.
Thomson carretera
# 19-01 / 02 Estados Square
Singapur 307591 Tel: +
65-6357-6100 Fax: +
65-6357-6201

SEGURIDAD Y MANEJO: Hojas de seguridad se pueden obtener de Operaciones Ambientales, Productos industriales, fluidos de transferencia de calor Solutia Inc. son solamente para propósitos de calentamiento

indirecto. Bajo ninguna circunstancia se debe este contacto del producto o de cualquier manera contaminar los alimentos, alimentos para animales, productos alimenticios, materiales de envasado de alimentos,

productos químicos de alimentos, productos farmacéuticos o cualquier otro artículo que, directa o indirectamente, en última instancia, puede ser ingeridos por los seres humanos. Cualquier contacto puede

contaminar estos elementos en la medida en que puede ser necesaria su destrucción. Precauciones contra ignición e incendios se deben tomar con este producto.

AVISO: Aunque la información y las recomendaciones expuestas aquí (en adelante “Información“) se presentan de buena fe y se cree que son correctas a la fecha del presente,

Solutia Inc. no hace representaciones o garantías en cuanto a la integridad o exactitud de los mismos. La información se suministra bajo la condición de que las personas reciben

harán su propia determinación en cuanto a su idoneidad para sus propósitos antes de su uso. En ningún caso Solutia Inc. será responsable de daños y perjuicios de cualquier

naturaleza que pudieran resultar del uso o dependencia de la información o el producto al que se refiere la información. Nada de lo contenido en el presente documento debe

interpretarse como una recomendación para utilizar cualquier producto, proceso, equipo o formulación en conflicto con cualquier patente, y Solutia Inc. no hace ninguna

representación o garantía, expresa o implícita, que el uso de los mismos no infrinja ninguna patente. NINGUNA REPRESENTACIÓN O GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, DE

COMERCIALIZACIÓN, IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR O DE CUALQUIER OTRA NATURALEZA CON RESPECTO A LA INFORMACIÓN O DEL PRODUCTO A qué

información se refiere.

Ppaarraa YYOOUURR SSttaarrtt - UUPP AAssssiissttaannccee OOppeerraattiioonnaall TTrraaiinniinngg TTeecchhnniiccaall SSeerrvviiccee HHoottlliinnee

PPEEOOPPLLEE ppaarraa YYOOUURR FFAACCIILLIITTYY

SSyysstteemm DDeessiiggnn QQuuaalliittyy TThheerrmmiinnooll SSaammppllee FFlluusshh FFlluuiidd && RReeffiillll FFlluuiidd TTrraaddee - eenn ddeell **
PPrroodduuccttss AAnnaallyyssiiss

Therminol TLC total del ciclo de vida Care es un programa completo de productos y servicios de Solutia diseñados para mantener su
sistema de transferencia de calor en mejores condiciones de funcionamiento a través de todo su ciclo de vida.

* Disponible sólo en América del Norte

Solutia Litho en EE.UU. MCTH-4013 Therminol, TLC total del ciclo de vida
PO Box 66760 St. Louis, MO 63166 de atención, Solutia, Soluciones para una vida mejor y Logotipo del
hasta 6.760 Tel: (314) 674-1000 infinito son marcas registradas de Solutia Inc. en los EE.UU. y otros

países © Solutia Inc., 2008. Todos los derechos reservados.

Impreso en papel reciclado